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簡單實用易學、人性化應用墩粗打磨自動套絲生產線詳細技術參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉數(shù)1440轉/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產線占地面積29m**2m主筋承料機構1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度自動輸送機構1套主筋自動傳送，電機驅動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機構1套“東菱”品牌（三菱國產）數(shù)控伺服電機定尺，高精度；主筋...

現(xiàn)在越來越多的工程項目設計要求上都會規(guī)定樁基礎內部結構的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式，傳統(tǒng)的焊接搭接已經逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強度遠遠大于焊接搭接。但是問題來了，套絲搭接流程復雜，需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好，然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產線。1、觀察鋸切套絲生產線有沒有配備槽鋼穿線管，沒有穿線管的現(xiàn)場配線混亂，不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線是否為雙向翻料，單向翻料擋板，只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3、觀察...

鋸切套絲生產線安裝注意事項鋸切套絲生產線設備安裝注意事項：1、整個安裝過程要做好安全防護措施，嚴禁不相關人員靠近場地；2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，鋸切套絲打磨生產線，預測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；3、準備好安裝工具及設備，并確保相關電源連接有效；4、設備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，自動鋼筋鋸切套絲生產線，防止安裝過程中由于操作不當而引起的設備損壞；5、鋸切套絲生產線必須確保調整水平，其水平狀態(tài)會直接影響設備的使用狀況及壽命；6、漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其有效。鋸切套絲生產線優(yōu)勢和操作步驟鋸切套絲生產線生產線的應用優(yōu)勢1、整機設計布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置。快速便...

數(shù)控鋸切套絲生產線SJT50固特數(shù)控鋸切套絲生產線是一款集鋼筋自動鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機的智能加工的設備，該設備能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材鋼筋進行排列，并實現(xiàn)自動鐓粗、套絲、打磨的工序加工，具有切削效率高、定尺精細、節(jié)能省料、操作簡單等特點，鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作，再配置一人收料即可，**降低工人工作強度，同時更安全規(guī)范，以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例，每班8小時1人操作，可加工絲頭1200-1500個（鋼筋加工量約20噸），是鋼筋棒材加工高效之選。1、設備技術優(yōu)勢介紹l采用伺服電機控制長度，鋸切精度高；鋸切后的鋼筋自...

詳細說明本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機***用于建筑、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動，做到加工出的產品螺紋標準，尺寸準確，效率高，是我們公司**研發(fā)的具有自主知識產權的高科技產品，國內**，安裝簡單，使用方便?？傊?，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性...

實現(xiàn)全自動流程，無需人工干預。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線介紹：?機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋鋸切設備，用于棒材鋼筋的切斷。?通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。?采用液壓鋸切式，體積小、鋸切力大、產量高，與一些廠家的機械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設計，鋸切能力**提高；?合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣...

鋸切套絲生產線一種關鍵對于棒料螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設備，或許也是可取代的機械設備商品，但是剛筋鋸切套絲生產流水線確接到大家的親睞，這在其中毫無疑問是有緣故的，網編也干了一個調研，喜愛它緣故不外乎就這好多個，**率、質量、操作。下邊深入分析下列好多個緣故。1、數(shù)控機床鋸切套絲生產線控制模塊設備：該設備有鐓粗和套絲2個重要部套組成，另外這2個部套能夠拆分離作為單獨設備單應用。2、使用方便：設備配備個性化的操作流程，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線，可選擇性工作，操作極為簡易。3、確保質量：左右工藝流程密不可分對接，立即出現(xiàn)異常并改正。4、提高工作效率：時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工。5，降低人...

在科技發(fā)達的現(xiàn)代，數(shù)控鋼筋加工設備備受人們的青睞。整個鋼筋的加工過程并不需要太多的人工，因而鋸切套絲打磨生產線越來越多地出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場。鋸切套絲打磨生產線工作原理是怎樣的呢？1、所謂鋸切套絲打磨生產線，其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。2、能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生產...

具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。（如需鋼筋打磨機可定制）鋸切套絲線系列產品優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術參數(shù)序號各機構名稱數(shù)量備注1主筋上料機構1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度2鋸切前自動輸送機構1套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進，PLC數(shù)字控制，精度高；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋，高效率。4鋸切后自動輸送機構1套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送5雙側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成，自動翻料6滾絲成料平臺2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺2套可載重2噸，提高功效、...

鋸切套絲生產線優(yōu)勢鋸切套絲生產線優(yōu)勢：鋼筋鋸切套絲能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。1、減少鋼筋搬運量，**提高鋼筋加工自動化程度；2、提高鋼筋加工效率，減少工人勞動強度；3、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度，能提高鋼精加工質量，減少鋼筋損耗。鋸切套絲生產線介紹：1、進口CNC主機移動式*鋸切機構，*度高；2、德國工業(yè)PC及CNC控制全自動定尺鋸切，鋸切精度*高；3、液壓式鋸切系統(tǒng)，鋼筋鋸切套絲機，故障率*低，鋸切套絲生產線，鋸切能力...

自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產，減少了物料二次落地，降低了勞動強度，具有鋸切-、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。產品特點：1.送料輥道采用plc控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提...

可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸口寬度達到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右；鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設備的二次搬運，提高生產效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料，使用壽命高。7、加強型套絲機，使用壽命長，可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲，降低工人勞動強度，提高生產效率。8、設備可根據(jù)鋼...

SJT50數(shù)控鋸切套絲生產線，該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際**技術，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，國內**。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主...

鋸床的傳動皮帶定期檢查松緊程度，保護電機平穩(wěn)正常運行；對鋸床的電器部分定期檢查，是否有電線老化現(xiàn)象；對滾刀刀齒進行檢查，是否有刀齒有裂痕或者斷裂現(xiàn)象；對變頻器風扇進行定期檢查預防散熱效果差，影響變頻器的使用效果；檢查鋸床出料口是否有堵塞現(xiàn)象，及時清理雜物。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現(xiàn)象，并排除。所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。使橡膠密封件變形，加速老化、失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質，并析出瀝青物質，降低讀壓油的使用壽命...

簡單實用易學、人性化應用墩粗打磨自動套絲生產線詳細技術參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉數(shù)1440轉/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產線占地面積29m**2m主筋承料機構1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度自動輸送機構1套主筋自動傳送，電機驅動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機構1套“東菱”品牌（三菱國產）數(shù)控伺服電機定尺，高精度；主筋...

鋸切套絲生產線是一種關鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設備。對大直經、高精鋼筋棒材的開料，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動鋸切成所必須長短，并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)設備高矮起伏上料，保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間；鋸切套絲生產線自動式給料輥道，防止原材料的二次運送；鋼筋的運輸、旋轉、傳送等所有由機械設備進行，**提高了率；鋼筋運輸滾選用V型**損輥開展，鋸切套絲打磨生產線，做到了**損、減噪聲、**命等特性；滾絲服務器頭保持了全自動夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產線商品特性1、自動化技術水平高，鋸切套絲生產線，大幅度降低勞動效率。...

現(xiàn)在越來越多的工程項目設計要求上都會規(guī)定樁基礎內部結構的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式，傳統(tǒng)的焊接搭接已經逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強度遠遠大于焊接搭接。但是問題來了，套絲搭接流程復雜，需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好，然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產線。1、觀察鋸切套絲生產線有沒有配備槽鋼穿線管，沒有穿線管的現(xiàn)場配線混亂，不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線是否為雙向翻料，單向翻料擋板，只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3、觀察...

簡析鋼筋鋸切套絲打磨生產線的操作規(guī)程及注意事項夏飛筋工小青數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線，實際上是對鋼筋頭進行螺紋加工的全自動一體化設備。***小編就鋸切套絲打磨生產線操作規(guī)程及注意事項和大家說一說。***部分安全操作程序1.作業(yè)人員在作業(yè)前應進行安全預知，對作業(yè)過程中可能發(fā)生的危險進行預想和分析2.嚴禁機器運轉時，非在編人員靠近數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線時，要特別注意3.操作人員不得穿著過于肥大、有絲帶或容易牽扯到設備的服裝從事生產作業(yè)，嚴禁4.數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線上的作業(yè)人員在工作時必須佩戴防護手套。第二部分，注意事項1.使用前，請仔細閱讀使用說明書，檢查設備是否有損壞或缺件，以免出現(xiàn)安...

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線介紹：SJT-50型全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線：本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接，整體結合國際技術，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，國內?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐...

邢臺三旗機械設備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產線編程系統(tǒng)：編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機開發(fā)的零件編程及套料的計算機輔助系統(tǒng)。可把整個生產過程（包括輔助過程）形成一個整體并系統(tǒng)地組織起來。用戶可在相互**方式下，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，鋸切套絲打磨生產線，方便靈活地建立編輯零件圖形及實現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)***產手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機將程序編好在軟盤上面后輸人切割機的控制系統(tǒng)，啟動切割機即可進行切割。也可在切割機上進行簡單編程。數(shù)控鋼筋鋸切生產線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預先調好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實現(xiàn)自動通斷。數(shù)控鋸切套絲生產線...

鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際ling先技術，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，國內ling先。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，鋸切套絲生產線直銷，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命...

自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產，減少了物料二次落地，降低了勞動強度，具有鋸切---、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。產品特點：1.送料輥道采用plc控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削---、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大...

l分體可移動操作臺整套設備采用雙操作臺，分別單獨控制鋸床和套絲鐓粗線，帶移動腳**作靈活、簡便。l氣動元件采用全球**氣動元器件生產商亞德客的氣動配件，精度高、運行平穩(wěn)。l系統(tǒng)采用伺服電機控制長度，提升鋼筋鋸切精度；自動化程度高，同時可以設置多批次工作任務，加工時調取即用，免除了經常設置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。4、設備技術參數(shù)鋸切長度m鋸切直徑mm傳送速度m/min原材料最大長度m鋸切頻率n/min額定功率≤*76mm2臺HDCJ-32SФ16-32mm鋸切數(shù)量51822備注：其中鐓粗機、砂光機為選配。5、設備元器件配置表序號名稱品牌型號1PLC臺達DVP48EH00T32氣缸及氣路元件亞德客SC10...

鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會出現(xiàn)翹頭和翻轉。5、模塊化配置，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機或彎曲中心的無縫上料”等。鋸切套絲生產線生產線操作步驟：1.檢查設備狀態(tài)是否正常；2.檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正確；3.接通總電源，設備上電；4.順時針旋轉鑰匙開關，數(shù)控系統(tǒng)上電；5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。6.上電后觸摸屏進入初始畫面。7.回參歸零，數(shù)控鋸切套絲生產線，設置長度和卸料倉，設置加工次數(shù)。8.點擊開始運行，加工開始。鋸切套絲生產線生產線和數(shù)控鋼筋剪切生產線的區(qū)別數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線和數(shù)控鋼筋剪切生產線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場的兩種比較...

數(shù)控鋸切套絲生產線SJT50固特數(shù)控鋸切套絲生產線是一款集鋼筋自動鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機的智能加工的設備，該設備能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材鋼筋進行排列，并實現(xiàn)自動鐓粗、套絲、打磨的工序加工，具有切削效率高、定尺精細、節(jié)能省料、操作簡單等特點，鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作，再配置一人收料即可，**降低工人工作強度，同時更安全規(guī)范，以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例，每班8小時1人操作，可加工絲頭1200-1500個（鋼筋加工量約20噸），是鋼筋棒材加工高效之選。1、設備技術優(yōu)勢介紹l采用伺服電機控制長度，鋸切精度高；鋸切后的鋼筋自...

可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸口寬度達到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右；鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設備的二次搬運，提高生產效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料，使用壽命高。7、加強型套絲機，使用壽命長，可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲，降低工人勞動強度，提高生產效率。8、設備可根據(jù)鋼...

鋸切套絲打磨生產線_安徽銅陵自主研發(fā)鋸切套絲生產線,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線,鋸切套絲打磨生產線自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產，減少了物料二次落地，降低了勞動強度，具有鋸切-、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。產品特點：1.送料輥道采用plc控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省喂料...

這種特性都緩解了大家的勞動力，還提升了工作效能。而且鋸切套絲生產線能夠在較短期內保持從原料到兩邊套絲半成品加工，這一能夠說成令人**的成效，鍍鋅管鋸切套絲生產線，它是受歡迎的關鍵緣故。與別的同類產品相較為，它還提升了橫著上料設備，上料方便快捷?？偟膩碚f，得以看得出數(shù)控機床鋸切套絲生產線為什么那麼受歡迎了。鋸切套絲生產線是對棒材定尺切斷而且可以確保邊緣齊平的機器設備，鋸切套絲生產線，取代原來砂輪機單機版一根切斷的，具有自動傳輸、自動、自動搜集等作用，職工的工作量，明顯勞動效率的另外巨大的生產率。普遍用以公路、鐵路線、礦山開采及基本建設等行業(yè)。鋸切套絲生產線對大直經、高精鋼筋棒材的開料，可以將鋼筋...

鋸切套絲生產線一種關鍵對于棒料螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設備，或許也是可取代的機械設備商品，但是剛筋鋸切套絲生產流水線確接到大家的親睞，這在其中毫無疑問是有緣故的，網編也干了一個調研，喜愛它緣故不外乎就這好多個，**率、質量、操作。下邊深入分析下列好多個緣故。1、數(shù)控機床鋸切套絲生產線控制模塊設備：該設備有鐓粗和套絲2個重要部套組成，另外這2個部套能夠拆分離作為單獨設備單應用。2、使用方便：設備配備個性化的操作流程，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線，可選擇性工作，操作極為簡易。3、確保質量：左右工藝流程密不可分對接，立即出現(xiàn)異常并改正。4、提高工作效率：時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工。5，降低人...

邢臺三旗機械設備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產線編程系統(tǒng)：編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機開發(fā)的零件編程及套料的計算機輔助系統(tǒng)?？砂颜麄€生產過程（包括輔助過程）形成一個整體并系統(tǒng)地組織起來。用戶可在相互**方式下，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，鋸切套絲打磨生產線，方便靈活地建立編輯零件圖形及實現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)***產手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機將程序編好在軟盤上面后輸人切割機的控制系統(tǒng)，啟動切割機即可進行切割。也可在切割機上進行簡單編程。數(shù)控鋼筋鋸切生產線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預先調好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實現(xiàn)自動通斷。數(shù)控鋸切套絲生產線...