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型管式換熱器結(jié)構(gòu)比較簡單，但管程不易清洗，只適用于潔凈且不易結(jié)垢的鉚料，如高壓氣體的換熱。其缺點是管子內(nèi)壁清洗困難，管子更換困難，管板上排列的管子少。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，適用于高溫高壓條件。浮頭式換熱器消除了溫差應(yīng)力，管束可以抽出，以方便清洗管、殼程，介質(zhì)...

清潔發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行沖洗，不要用硬器刮擦，避免損害發(fā)酵罐表面。發(fā)酵罐配套外表應(yīng)每年校驗一次，以保證正常運用。發(fā)酵罐的電器、外表、傳感器等電氣設(shè)備禁止直接與水、汽觸摸，避免受潮。發(fā)酵罐停止運用時，應(yīng)及時清潔潔凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋...

在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程；一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管...

直至濃縮到工藝要求的比重。濃縮作業(yè)后期，要取樣測定濃度比重，一般比重在1.2~1.24左右，濃液要趁熱放凈，以免粘壁。小型提取濃縮設(shè)備組的特點具體介紹如下：小型多功能提取濃縮機組功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動物內(nèi)臟提取、分次提取、...

微熱再生式干燥機再生過程也經(jīng)歷4個階段，區(qū)別在于加熱階段，加熱階段需要外界提供熱源，加熱階段所用的壓縮空氣為處理過的潔凈壓縮空氣，再生過程氣耗占總處理氣量的7%左右。鼓風(fēng)加熱再生式干燥機用于加熱的壓縮空氣來自外界環(huán)境，冷吹階段需要用到潔凈壓縮空氣，再生過程氣耗...

進行大回流提取時，打開大蝶閥，蒸發(fā)器出來的二次蒸汽進入冷凝器，冷凝冷卻回流入提取罐，此時提取罐夾套可繼續(xù)加熱保持沸騰，新冷凝下來的溶劑通過提取罐藥物全斷面，從底部泵至加熱器，完成一次循環(huán)。以此每循環(huán)一次就反提取罐中藥物有效成份帶入至濃縮器，濃縮器將溶質(zhì)留下，溶...

待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好;打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa;設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定，數(shù)值為100%。待溫度穩(wěn)定，各項參數(shù)都正...

如：溫度控制：在手動方式中，對溫度進行手動操作是比較簡單，只需要改變手動狀態(tài)的控制量即可。通過選擇快捷鍵（F1～F5）進入到溫度控制界面，然后移動光標使它指向到“手動方式”，按下“確認”鍵，即進入溫度控制的手動方式中。此時，“手動方式”后面會出現(xiàn)一個小手來指示...

目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥領(lǐng)域，在不斷地得到優(yōu)化的同時，對提升藥物產(chǎn)品質(zhì)量，推動生產(chǎn)過程自動化和產(chǎn)品質(zhì)量標準化的進程產(chǎn)生了重要的推進作用。設(shè)備可以對食品、藥品等物質(zhì)進行提取濃縮，是食品、飲料、藥品生產(chǎn)線上的重要設(shè)備。該裝置是由萃取設(shè)備和濃縮設(shè)備配合而成的成套設(shè)備...

該設(shè)備由一個高度自動化且易于操作的控制器控制，槽內(nèi)還配有CIP清洗系統(tǒng)，清洗簡單方便，萃取濃縮溫度可控制顯示。本發(fā)明可以避免對物料有效成分的破壞，加速物料有效成分的溶解，提高中草藥等物料的提取率和出膏率，節(jié)約原材料。此外，濃縮和提取過程同步進行，可以一次提取出...

在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵...

該產(chǎn)品的整個提取過程在一個封閉的可回收系統(tǒng)中完成?？稍诔夯虻蛪合绿崛?，無論是水提取、醇提取、油提取還是其他用途。具體工藝要求由中藥廠根據(jù)藥品性能要求進行裁剪。多效提取罐的回流萃取包括水萃取熱回流、醇萃取溫度回流和負壓萃取。操作是通過冷凝器冷凝萃取罐中進料液加...

液體菌種接種前一定要經(jīng)過嚴格的檢測才能夠使用，但是更重要的是一旦發(fā)酵罐出現(xiàn)染菌，一定要盡快分析出染菌的原因，并加以解決。要分析染菌的原因得從每一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)染菌的表現(xiàn)說起，反過來，當(dāng)出現(xiàn)染菌，我們就能找到是哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題了。發(fā)酵罐滅菌不徹底引起的染菌會在里2-...

本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，完全密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。提取原理:如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸...

氣源引起發(fā)酵罐染菌表現(xiàn)出來的時期不確定，沒有規(guī)律，同時氣源帶菌的輕重對染菌表現(xiàn)也有輕重之分。特別是氣源進水引起的影響比較大，氣源引起染菌有一個比較大特點是不同天數(shù)的發(fā)酵罐同時表現(xiàn)染菌。解決辦法：每天或者定期對無菌空氣質(zhì)量進行檢測，加強無菌空氣系統(tǒng)設(shè)備的巡檢工作...

分子蒸餾技術(shù)與其他先進技術(shù)結(jié)合，可以解決更多的實際問題。然而對于分子蒸餾儀內(nèi)部流體力學(xué)和傳質(zhì)傳熱過程的機理研究還不夠，應(yīng)通過進一步的研究，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，為分子蒸餾技術(shù)解決現(xiàn)實問題提供理論基礎(chǔ)。同時應(yīng)大力開發(fā)低成本、高處理量的分子蒸餾設(shè)備，使得分子蒸餾技術(shù)...

假如發(fā)酵罐暫時不必，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。發(fā)酵罐運用注意事項：有必要保證發(fā)酵罐的一切單件設(shè)備能正常運行時運用本系統(tǒng)。在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超越0.17MPa，不然過濾器濾芯會被損壞，失掉過濾才能。在發(fā)酵過程中，...

外殼由不銹鋼制作，換熱管由紫銅管制作，配套S一2F6.5制冷機，選用F-22為制冷劑，冷凝器附有架子。貯槽作用是存放回收溶劑，可根據(jù)用戶要求的材質(zhì)進行制作，貯槽設(shè)有真空抽氣進出口，溶劑排放閥口，放空閥口，液位計。真空泵的選擇請參考技術(shù)數(shù)據(jù)一覽表與真空干燥器系統(tǒng)...

另一種華東理工大學(xué)的智能生物發(fā)酵罐全容量為50L～5000L， 采用外罐體轉(zhuǎn)動的攪拌方式，物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進行蒸汽滅菌，通過進氣調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度和濕度，轉(zhuǎn)速為0～30rmp ，均為不銹鋼結(jié)構(gòu)。用這類固態(tài)發(fā)酵罐來改變我們傳統(tǒng)的麩曲制備工藝，成功的希望應(yīng)該是很大的...

提取罐對大批量藥材有效成份提取效率高;節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理:設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。提取...

分子蒸餾單甘酯產(chǎn)品以質(zhì)取勝,逐漸代替了純度低、色澤深的普通單甘酯,市場前景樂觀,開發(fā)分子蒸餾單甘酯可為企業(yè)帶來豐厚的利潤。分子蒸餾技術(shù)在精細化工行業(yè)中可用于碳氫化合物、原油及類似物的分離;表面活性劑的提純及化工中間體的制備;羊毛脂及其衍生物的脫臭、脫色;塑料增...

提取罐對大批量藥材有效成份提取效率高;節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理:設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。提取...

短程蒸餾器還適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步：分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散，通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。分子在液層表面上的自由蒸發(fā)。蒸發(fā)速度隨著溫...

在提取罐負壓提取期間，上部管口P冷凝并連接至真空系統(tǒng)?；亓魈崛r，不使用揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器和油水分離器。當(dāng)萃取罐中的萃取物為無色時，回流萃取完成，保存無色液體，可下次使用。多效提取罐具有效率高、操作方便的優(yōu)點。儲罐配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP藥品標準。適...

如果在加熱過程中發(fā)現(xiàn)加熱器的加熱蒸汽壓力顯著升高，生產(chǎn)能力顯著降低，則表明換熱器管道內(nèi)已形成藥垢或局部堵塞，影響傳熱，使用1%的燒堿溶液，加熱并煮沸20~30分鐘，然后停止并打開頂蓋，用圓鋼刷去除換熱管的藥垢或疏通堵塞的換熱管。更換清洗方式，用1%燒堿溶液加熱...

設(shè)備只需水電，占地面積小，可有效縮短實驗時間；本產(chǎn)品采用中間控制器控制，操作方便，自動化程度高；該裝置選材優(yōu)良，動態(tài)萃取濃縮，效率高；電加熱方式；罐內(nèi)設(shè)有CIP清洗系統(tǒng)；可實現(xiàn)萃取和濃縮溫度的控制和顯示；電弧設(shè)計，無加熱和清洗死角，放電完全；三層絕緣，開放式結(jié)...

在固體發(fā)酵罐早已問世，已有應(yīng)用生物制藥、酶制劑、制曲等工業(yè)的報道。如一種立式多層固體發(fā)酵罐，投料前進行空罐滅菌。物料從頂部加料孔進入，然后進行蒸煮、滅菌，物料降溫通過內(nèi)蛇管、外夾套冷卻，罐底進入無菌空氣，從罐頂排出，達到通氣、恒溫要求，采用軸向攪拌翻料，發(fā)酵罐...

由于分子蒸餾整個分離過熱損失少，且由于分子蒸餾裝置獨特的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強極低,內(nèi)部阻力遠比常規(guī)蒸餾小,因而可節(jié)省能耗。優(yōu)勢，從分子蒸餾技術(shù)以上的特點可知,它在實際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢:對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供...

換熱器是一種實現(xiàn)物料之間熱量交換的節(jié)能設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。板式換熱器由高效傳熱波紋板片及框架組成。板片由螺栓夾緊在固定壓緊板及活動壓緊板之間，在換熱器內(nèi)部就構(gòu)成了許多流道，板與板之間用橡膠密封。壓緊板上有本設(shè)備與外部連接的接管。板片用質(zhì)量耐腐...

真空耙式干燥機操作簡單，進出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。設(shè)備特點:本機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高?？梢栽O(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)...