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磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優(yōu)良磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán)，鐵環(huán)由銅條連接，每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。當(dāng)液壓介質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì)經(jīng)過鐵環(huán)間隙時，則被吸附在鐵環(huán)上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環(huán)分為兩半，當(dāng)雜質(zhì)將間隙堵塞時，可將鐵環(huán)取下清洗，然后裝上反復(fù)使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質(zhì)濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內(nèi)、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內(nèi)外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀，以增大過流面積。濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機可懸掛安裝在現(xiàn)有的排污箱內(nèi)而不...

磁棒式過濾裝置通過設(shè)置的主傳動系統(tǒng)和副傳動系統(tǒng)，使多根磁鏈做直線運動，徹底包容了油箱整個過流橫斷面，提高了對鐵粉的回收速度；通過扭力限制器的設(shè)置，可以防止設(shè)備在出現(xiàn)問題時過載，從而防止磁鏈的損壞，避免因問題的擴大造成的損失。磁棒式過濾裝置包括閥體，介質(zhì)出口，介質(zhì)入口，濾芯，固定座，卡箍和卡箍墊片，閥體為用三通直接焊接連接頭而成，閥體兩端分別設(shè)有由閥體拉伸而出的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口，閥體上端固定連接有固定座，該固定座上固定安裝有閥芯懸浮在閥體內(nèi)，固定座上固定設(shè)有卡箍，該卡箍與固定座之間固定設(shè)有卡箍墊片，直接使用三通作為磁棒式過濾裝置本體，較大節(jié)省了材料和加工成本，且降低了不良率和提高了生產(chǎn)效率。大...

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體的底部固定安裝有底座，底座的底部固定安裝有固定板，殼體的頂部固定安裝有連接法蘭，連接法蘭的上部設(shè)有法蘭蓋，法蘭蓋的頂部居中位置固定安裝有適配器，殼體的外部一側(cè)靠近上方位置固定安裝有介質(zhì)進口管，殼體的外部一側(cè)靠近下方位置固定安裝有介質(zhì)出口管，殼體的外部另一側(cè)靠近上方位置固定安裝有反沖洗管，殼體的外部另一側(cè)靠近下方位置固定安裝有排污管，殼體的內(nèi)部設(shè)有電磁棒。能夠增加清洗效果，使用效果更佳，同時也能夠增加了過濾效果，實用性更高。磁棒式過濾裝置能給與鋼帶更好的清洗效果。內(nèi)蒙古條鋼洗滌液磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置適用于各種工藝潤滑冷卻液的處理，用于清理細小的磁性懸浮顆粒。此...

磁棒式過濾裝置可達到一萬二千高斯，且采用優(yōu)良的磁棒組成；去除0.5~60μm我們?nèi)庋鬯床坏降募毼㈩w粒雜質(zhì)；磁性過濾器其表面的光滑度可達到我們對食品級的要求；除鐵性能好且吸附能力強，方便清洗鐵屑；其材料采用高性能釹鐵硼，相比較一般的磁性材料，其磁力要高于5~20倍。磁棒式過濾裝置主要應(yīng)用于分離液體中的鐵屑。我們知道液體中含有鐵屑是十分頭疼的問題，不只對于水處理設(shè)備造成嚴重得傷害，還使得污水中有毒物質(zhì)增加，對環(huán)境造成嚴重得損害。磁棒式過濾裝置由髙強度的強磁性材料和阻攔濾網(wǎng)組成，吸附力是一般磁性材料的十倍。具有在瞬間液流沖擊或者高流速的情況下吸收微米級別的鐵磁性的污染物。磁棒式過濾裝置的規(guī)格齊全。...

磁棒式過濾裝置用于清理細小的磁性懸浮顆粒，磁棒式過濾裝置利用嵌在不銹鋼鋼管中的強力磁鐵，非常有效的從液體中分離有大有小的磁性細屑。由于液體低速流動通過一個強磁場。所以非常細小的磁性微粒也能被濾除。污液進入污液箱體底部并在一排緊挨著的磁棒之間均勻流動。磁棒兩端固定在分隔板式，液體以等速流過整個磁場。流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。磁性粒子被吸附到磁棒上。磁棒排由不銹鋼傳動鏈帶動。持續(xù)不斷的緩慢的在污液箱內(nèi)周轉(zhuǎn)。磁棒圈頂部有刮屑器。刮落的屑泥掉入排污槽，槽內(nèi)的蝸桿將屑泥送入排渣箱。磁棒式過濾裝置能夠?qū)σ后w達到堿液凈化。長春金屬加工液磁棒式過濾設(shè)備磁棒式過濾裝置包括器體，調(diào)整器，提升裝置，提...

磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優(yōu)良磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán)，鐵環(huán)由銅條連接，每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。當(dāng)液壓介質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì)經(jīng)過鐵環(huán)間隙時，則被吸附在鐵環(huán)上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環(huán)分為兩半，當(dāng)雜質(zhì)將間隙堵塞時，可將鐵環(huán)取下清洗，然后裝上反復(fù)使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質(zhì)濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內(nèi)、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內(nèi)外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀，以增大過流面積。對于磁棒式過濾裝置來說，非常細小的磁性微粒也能被濾除。鐵粉雜質(zhì)磁棒式過濾設(shè)備制作費用磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體...

磁棒式過濾裝置包括連桿，螺桿，刮輪和傳動模塊；連桿包括上連桿和下連桿，上連桿下端與下連桿上端可轉(zhuǎn)動地連接，螺桿包括上螺桿和下螺桿，上螺桿一端可轉(zhuǎn)動地固定于上連桿上端，另一端安裝刮輪，下螺桿一端可轉(zhuǎn)動地固定于下連桿下端，另一端安裝刮輪，兩個刮輪對稱布置，且與磁棒適配配合，用于刮除磁棒的雜質(zhì)，傳動模塊用于帶動刮輪沿磁棒軸向來回移動。通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動的刮輪，使刮輪在刮污過程中一直與磁棒處于接觸刮污狀態(tài)，能提高刮污效率和消除刮輪與磁棒的剛性接觸，有效地減少備件的磨損，提高裝置的使用壽命；同時，采用雙程刮污的方式，能夠提高裝置去鐵粉雜質(zhì)的能力。磁棒式過濾裝置能給與鋼帶更好的清洗效果。油污磁棒式過濾裝置求購...

磁棒式過濾裝置的推出解決了諸如機械加工行業(yè)的切削油和乳化液的凈化循環(huán)裝置鐵質(zhì)過多的問題，而且較大減輕了工人的勞動強度。和普通的過濾設(shè)備不同的是，裝置利用髙強度磁場去除大到數(shù)厘米的鐵磁性雜質(zhì)，小到1微米以下的鐵粉，幾乎所有流過磁場的鐵磁性顆粒均被吸附，液體得到凈化。當(dāng)裝置確認飽和后，液壓裝置工作脫磁，沖洗液清洗磁棒，裝置再生完成。在液體輸送過程中，液體經(jīng)過過濾器時，受強力磁棒的磁性作用，漿料中的鐵雜質(zhì)被吸附在磁棒套管上，較大減少液漿中的鐵性雜質(zhì)，保證了下道工序能有效控制鐵雜質(zhì)含量。磁棒式過濾裝置能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住。大流量磁棒式過濾設(shè)備廠家直銷磁棒式過濾裝置的磁棒具...

磁棒式過濾裝置在磁棒頂部清潔部件設(shè)置有上刮耙，下刮耙，上刮耙，下刮耙為鏈輪式刮板，上刮耙，下刮耙的鏈輪齒的形狀在咬合位置時，形成與磁棒的直徑大小相配合的孔，上下刮耙咬合形成的孔剛好包住整根磁棒；上刮耙，下刮耙鏈輪齒的齒間距和磁棒之間的間隙相配合，使得循環(huán)運動的磁棒轉(zhuǎn)動時正好落入上刮耙，下刮耙的鏈輪齒；上刮耙，下刮耙分別鉸接于沿磁棒軸向移動的推桿，推桿由驅(qū)動機構(gòu)帶動沿磁棒軸向作往復(fù)移動。控制簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定和投資維護成本低，乳化液系統(tǒng)的鐵粉含量能夠嚴格控制合理范圍內(nèi)，有效提高了帶鋼表面質(zhì)量。磁棒式過濾裝置中材料的吸附力是一般磁性材料的十倍。條鋼洗滌液磁棒式過濾裝置供應(yīng)商磁棒式過濾裝置包括...

在磁棒式過濾裝置中，其中永磁鐵條的兩端設(shè)置有安裝板，永磁鐵條的兩端分別固定在安裝板上；且一端安裝板與安裝法蘭相接。永磁鐵條及安裝板罩住金屬絲網(wǎng)過濾器。在金屬絲網(wǎng)過濾器外面增加永磁鐵條后，能在金屬絲網(wǎng)過濾器外面形成足夠的磁力，使流經(jīng)永磁鐵條的潤滑油中的金屬雜質(zhì)被完全磁吸，能有效保證壓縮機潤滑油流通順暢。被永磁鐵條磁吸金屬雜質(zhì)后的冷凍潤滑油流入金屬絲網(wǎng)過濾器，金屬絲網(wǎng)過濾器對其它非金屬雜質(zhì)進行過濾，使從出油口流出的潤滑油保持潔凈，從而保證流入壓縮機的潤滑油滿足要求，保證壓縮機運行安全。磁棒式過濾裝置能給與鋼帶更好的清洗效果。濟南堿液磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置在磁棒頂部清潔部件設(shè)置有上刮耙，下刮耙...

磁棒式過濾裝置在管路中使用時，按次序安裝，并注意液體的進出口方向應(yīng)與箭頭方向符合。安裝前必須徹底清理管路殘渣、雜物。前端應(yīng)安裝盡量長的直管段，以使液體能夠比較平穩(wěn)地進入裝置。在氣體排出口暴露于大氣的情況下，為了防止排出的氣體污染空氣和發(fā)生事故應(yīng)裝設(shè)集氣罐。在裝置進出口側(cè)應(yīng)安裝壓力計，當(dāng)壓力損失大于0.07MPa時過濾網(wǎng)應(yīng)予清理。計量系統(tǒng)在開始使用時，應(yīng)緩緩開啟閥門，讓被測液體慢慢地進入裝置，以防液體自浮球閥的排氣口溢出?？梢詮亩康拇郎y物料中富集磁性物，然后通過化學(xué)或物理手段標定磁棒吸附物的全鐵含量，從而推算出待測物料中的全鐵含量。磁棒式過濾裝置的磁棒兩端固定在分隔板式。石家莊磁性微粒磁棒式過...

磁棒式過濾裝置主要適用于分離液體介質(zhì)中含有細度鐵屑成分（雜質(zhì)）的功能，因此被普遍用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細化工等行業(yè)。適用于除去食品（糖漿、果醬、果汁、食用油等）；化學(xué)藥品（油漆、潤滑油、切削油、染料、工業(yè)糖漿、紙漿、鹽水等）高濃度液體中混入的鐵粉及其他磁性雜質(zhì)。磁棒式過濾裝置由采用高性能的釹鐵硼永磁材料制成，磁力比同類常規(guī)磁性材料（鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料）的磁力高5－20倍。具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附。磁棒式過濾裝置適用于各種工藝潤滑冷卻液的處理。條鋼洗滌液磁棒式過濾裝置報價磁棒式過濾裝置包括過濾...

磁棒式過濾裝置在磁棒頂部清潔部件設(shè)置有上刮耙，下刮耙，上刮耙，下刮耙為鏈輪式刮板，上刮耙，下刮耙的鏈輪齒的形狀在咬合位置時，形成與磁棒的直徑大小相配合的孔，上下刮耙咬合形成的孔剛好包住整根磁棒；上刮耙，下刮耙鏈輪齒的齒間距和磁棒之間的間隙相配合，使得循環(huán)運動的磁棒轉(zhuǎn)動時正好落入上刮耙，下刮耙的鏈輪齒；上刮耙，下刮耙分別鉸接于沿磁棒軸向移動的推桿，推桿由驅(qū)動機構(gòu)帶動沿磁棒軸向作往復(fù)移動。控制簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定和投資維護成本低，乳化液系統(tǒng)的鐵粉含量能夠嚴格控制合理范圍內(nèi)，有效提高了帶鋼表面質(zhì)量。磁棒式過濾裝置可用于軋機乳化液，軸承清洗液，磨床集中過濾等等。油污磁棒式過濾設(shè)備哪里有賣磁棒式過濾...

磁棒式過濾裝置主要由鋼結(jié)構(gòu)箱體、污泥預(yù)處理裝置、磁棒組、鏈傳動機構(gòu)、自動輸送排污系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)組成。待過濾液體中的鐵磁雜質(zhì)在強磁場的作用下吸附在磁棒的表面，磁棒在電機的驅(qū)動下作緩慢的循環(huán)運動，充分吸附液體中的雜質(zhì)，當(dāng)磁棒運動至頂部清潔部位時，位于設(shè)備頂部的清潔機構(gòu)處于閉合狀態(tài)并開始動作，將吸附在磁棒表面的雜質(zhì)污物刮落，刮落的污物墜入下面的污泥槽中，污泥槽中設(shè)有輸送機構(gòu)將污泥排出至污泥箱中。清潔機構(gòu)完成一個刮除動作后，被刮除的磁棒已經(jīng)清潔準備投入下一個吸附循環(huán)，清潔機構(gòu)回到起始狀態(tài)，后道的磁棒通過傳動進入清潔部位，清潔機構(gòu)重新執(zhí)行清潔動作，如此周而復(fù)始，循環(huán)分離和清潔，然后將液體中的鐵粉顆...

磁棒式過濾裝置在磁棒頂部清潔部件設(shè)置有上刮耙，下刮耙，上刮耙，下刮耙為鏈輪式刮板，上刮耙，下刮耙的鏈輪齒的形狀在咬合位置時，形成與磁棒的直徑大小相配合的孔，上下刮耙咬合形成的孔剛好包住整根磁棒；上刮耙，下刮耙鏈輪齒的齒間距和磁棒之間的間隙相配合，使得循環(huán)運動的磁棒轉(zhuǎn)動時正好落入上刮耙，下刮耙的鏈輪齒；上刮耙，下刮耙分別鉸接于沿磁棒軸向移動的推桿，推桿由驅(qū)動機構(gòu)帶動沿磁棒軸向作往復(fù)移動?？刂坪唵?，結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定和投資維護成本低，乳化液系統(tǒng)的鐵粉含量能夠嚴格控制合理范圍內(nèi)，有效提高了帶鋼表面質(zhì)量。磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成。福州軸承清洗液磁棒式過濾裝置磁棒式過濾...

對磁棒式過濾裝置清理時，抽出的磁棒蓋不能放置在金屬物體上，防止損壞磁棒。抽出磁棒必須置于清潔場所，磁棒套管內(nèi)不能有積水。過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。按照過濾管路可能出現(xiàn)的較高壓力確定過濾器的壓力等級。在磁棒式過濾裝置中，當(dāng)液壓介質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì)...

磁棒式過濾裝置包括連桿，螺桿，刮輪和傳動模塊；連桿包括上連桿和下連桿，上連桿下端與下連桿上端可轉(zhuǎn)動地連接，螺桿包括上螺桿和下螺桿，上螺桿一端可轉(zhuǎn)動地固定于上連桿上端，另一端安裝刮輪，下螺桿一端可轉(zhuǎn)動地固定于下連桿下端，另一端安裝刮輪，兩個刮輪對稱布置，且與磁棒適配配合，用于刮除磁棒的雜質(zhì)，傳動模塊用于帶動刮輪沿磁棒軸向來回移動。通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動的刮輪，使刮輪在刮污過程中一直與磁棒處于接觸刮污狀態(tài)，能提高刮污效率和消除刮輪與磁棒的剛性接觸，有效地減少備件的磨損，提高裝置的使用壽命；同時，采用雙程刮污的方式，能夠提高裝置去鐵粉雜質(zhì)的能力。磁棒式過濾裝置能給與鋼帶更好的清洗效果。精密磁棒式過濾裝置供貨...

磁棒式過濾裝置的殼體內(nèi)設(shè)有支撐板，殼體內(nèi)右側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿，支撐板右側(cè)滑動安裝于導(dǎo)桿上，支撐板上設(shè)有多個環(huán)形電磁鐵，支撐板中對應(yīng)每個環(huán)形電磁鐵的環(huán)孔位置分別設(shè)有通孔，殼體頂部左側(cè)，底部左側(cè)分別設(shè)有卷筒架，卷筒架中分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有卷筒，卷筒上分別纏繞有連接索，殼體頂部卷筒的連接索固定連接于支撐板左側(cè)頂面，殼體底部卷筒的連接索固定連接于支撐板左側(cè)底面，其中一個卷筒架上還安裝有電機與轉(zhuǎn)軸傳動連接，另一個卷筒架中的轉(zhuǎn)軸上安裝有卷簧。具有良好的刮污清理效果，并且不會損傷磁棒的結(jié)構(gòu)。磁棒式過濾裝置被普遍用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細化工等行業(yè)。精密磁棒式過濾設(shè)備廠家供貨磁棒式過濾裝置包括過濾器殼體，過濾...

磁棒式過濾裝置用于清理細小的磁性懸浮顆粒，磁棒式過濾裝置利用嵌在不銹鋼鋼管中的強力磁鐵，非常有效的從液體中分離有大有小的磁性細屑。由于液體低速流動通過一個強磁場。所以非常細小的磁性微粒也能被濾除。污液進入污液箱體底部并在一排緊挨著的磁棒之間均勻流動。磁棒兩端固定在分隔板式，液體以等速流過整個磁場。流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。磁性粒子被吸附到磁棒上。磁棒排由不銹鋼傳動鏈帶動。持續(xù)不斷的緩慢的在污液箱內(nèi)周轉(zhuǎn)。磁棒圈頂部有刮屑器。刮落的屑泥掉入排污槽，槽內(nèi)的蝸桿將屑泥送入排渣箱。磁棒式過濾裝置的罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán)。西寧油污磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置包括外殼，內(nèi)殼，進料管，出料管，過濾...

在磁棒式過濾裝置中，孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52~1.2kpa磁棒式過濾裝置按其過濾精度，濾去雜質(zhì)的顆粒大小的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的雜質(zhì)。選用磁棒式過濾裝置時，要考慮過濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。磁棒式過濾裝置的流速...

磁棒式過濾裝置能使液體介質(zhì)達到所需工藝要求，因此被普遍用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細化工等行業(yè)，同時雙濾桶磁棒式過濾裝置配有二個換向閥組成，工作時一組過濾裝置投入運行，當(dāng)清洗時改變換向閥位置，另一組可連續(xù)運行，可確保工藝管線連續(xù)化。由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強液壓系統(tǒng)的可靠性。在磁棒式過濾裝置中，刮屑耙向前推屑；刮屑粑松開返回。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過...

在磁棒式過濾裝置中，選擇不同的磁鐵能決定磁棒的較大磁感應(yīng)強度和耐溫性能，一般要想在常規(guī)的1英寸直徑的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感應(yīng)強度需要N40以上型號的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過150度以上一般選擇釤鈷磁鋼。磁棒的表面磁感應(yīng)強度與能吸附的較小顆粒大小成正比，在電池，制藥等領(lǐng)域細小的鐵雜質(zhì)也能造成很大的影響，所以要選用12000高斯左右的磁棒。其他領(lǐng)域可以選用低一點的。磁棒在使用與流體接觸的過程中內(nèi)部磁能會有部分不可逆的損耗，損耗超過剛開始強度30%或者表面包的鐵皮，不銹鋼鋼鋼管磨損破裂的時候，這時需要更換磁棒。磁棒式過濾裝置的內(nèi)外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔。堿液磁棒...

磁棒式過濾裝置的工作原理是，待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器，當(dāng)液體流過磁鼓時，液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓轉(zhuǎn)動帶出液面并被刮刀刮除和分離；被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產(chǎn)生大量泡沫，盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉(zhuǎn)鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀，刮刀緊貼磁性轉(zhuǎn)鼓的外表面，便于去除粘附在轉(zhuǎn)鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡狀，便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。所用磁性材料較多，可吸附鐵磁性物質(zhì)較多，且無二次污染。磁棒式過濾裝置的流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。微量磁棒式過濾裝置供應(yīng)報價磁棒式過濾裝置包括帶有進液...

在磁棒式過濾裝置中，孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52~1.2kpa磁棒式過濾裝置按其過濾精度，濾去雜質(zhì)的顆粒大小的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的雜質(zhì)。選用磁棒式過濾裝置時，要考慮過濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。通過磁棒式過濾裝置，...

磁棒式過濾裝置的殼體內(nèi)設(shè)有吸附分離腔，吸附分離腔內(nèi)還設(shè)有引流隔板，引流隔板支撐在磁棒安裝盤與過濾器的底板之間，引流隔板將吸附分離腔分成了初次分離區(qū)及二次分離區(qū)，引流隔板上設(shè)有用于連通初次分離區(qū)與二次分離區(qū)的開口。通過內(nèi)部引流隔板的設(shè)置，使?jié){液流速降低，充分的與內(nèi)設(shè)的磁棒進行接觸，把漿液中含有的鐵雜質(zhì)充分吸附出來，較現(xiàn)有的直通式磁棒過濾方式，吸附更為徹底，使管式磁過濾器在管路中對鐵雜質(zhì)吸附率提升，保證下道工序有效控制鐵雜質(zhì)含量。磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體頂部設(shè)有安裝口。磁棒式過濾裝置可用于軋機乳化液，軸承清洗液，磨床集中過濾等等。湖南條鋼洗滌液磁棒式過濾設(shè)備磁棒式過濾裝置可有效除鐵的極點密、接...

磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優(yōu)良磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán)，鐵環(huán)由銅條連接，每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。當(dāng)液壓介質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì)經(jīng)過鐵環(huán)間隙時，則被吸附在鐵環(huán)上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環(huán)分為兩半，當(dāng)雜質(zhì)將間隙堵塞時，可將鐵環(huán)取下清洗，然后裝上反復(fù)使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質(zhì)濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內(nèi)、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內(nèi)外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀，以增大過流面積。濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。磁棒式過濾裝置被普遍應(yīng)用于煉鋼廠和金屬加工液。板式磁棒式過...

磁棒式過濾裝置用于常見液體中細度鐵屑成分的分離，使液體介質(zhì)達到工藝所需要求，通常被用于食品、醫(yī)療等行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)；當(dāng)液體進入過濾器濾網(wǎng)中后，一部分的固體雜質(zhì)就會被阻擋在濾網(wǎng)內(nèi)部，與此同時，介質(zhì)中如果存在細度鐵屑等成份的話，也會被相應(yīng)的吸附到其磁棒套管之上，而經(jīng)過濾網(wǎng)所排出的則為過濾后的潔凈的液體；除此之外，磁性過濾器的保養(yǎng)及維護也是簡單便捷的，當(dāng)需要清洗過濾器時，我們可以旋開主管底部排污口的螺塞，當(dāng)所有流體都排出后即可拆開法蘭蓋，取出濾網(wǎng)進行清洗，然后重新裝入即可；定時的清洗磁性過濾可以讓過濾器中殘留的鐵銹、沙粒等得以去除，從而保障過濾器管道及內(nèi)部不受損壞，然后保護了過濾器設(shè)備的正常工作。磁棒...

磁棒式過濾裝置包括有兩個濾筒，兩個濾筒分別用支架支起并聯(lián)在一根進液管和一根出液管上，在進液管和出液管與濾筒的連接處分別安裝有一個換向閥，在各濾筒內(nèi)高于出液口分別用花板向上安裝有至少一個不銹鋼濾芯，在各濾芯的中心孔內(nèi)分別沿中軸線從下向上安裝有一根磁鐵棒，在濾筒壁上分別于過濾室側(cè)下方安裝有一個排污口，在各濾筒底部分別引出有一個放液管。采用不銹鋼濾芯可以對濾芯反復(fù)清洗，較大延長使用壽命；用兩個并聯(lián)的雙筒過濾器，可以相互替換工作，保證在更換濾芯時仍能連續(xù)不間斷地工作，用磁鐵棒吸附介質(zhì)中的微小鐵質(zhì)顆粒，能保證過濾質(zhì)量。磁棒式過濾裝置能夠很好的避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。磁棒式過濾裝置費用磁棒式過...

磁棒式過濾裝置在管路中使用時，按次序安裝，并注意液體的進出口方向應(yīng)與箭頭方向符合。安裝前必須徹底清理管路殘渣、雜物。前端應(yīng)安裝盡量長的直管段，以使液體能夠比較平穩(wěn)地進入裝置。在氣體排出口暴露于大氣的情況下，為了防止排出的氣體污染空氣和發(fā)生事故應(yīng)裝設(shè)集氣罐。在裝置進出口側(cè)應(yīng)安裝壓力計，當(dāng)壓力損失大于0.07MPa時過濾網(wǎng)應(yīng)予清理。計量系統(tǒng)在開始使用時，應(yīng)緩緩開啟閥門，讓被測液體慢慢地進入裝置，以防液體自浮球閥的排氣口溢出。可以從定量的待測物料中富集磁性物，然后通過化學(xué)或物理手段標定磁棒吸附物的全鐵含量，從而推算出待測物料中的全鐵含量。磁棒式過濾裝置在使用時，當(dāng)雜質(zhì)將間隙堵塞時，可將鐵環(huán)取下清洗，...

磁棒式過濾裝置能使液體介質(zhì)達到所需工藝要求，因此被普遍用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細化工等行業(yè)，同時雙濾桶磁棒式過濾裝置配有二個換向閥組成，工作時一組過濾裝置投入運行，當(dāng)清洗時改變換向閥位置，另一組可連續(xù)運行，可確保工藝管線連續(xù)化。由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強液壓系統(tǒng)的可靠性。磁棒式過濾裝置中的磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯。磁性微粒磁棒式過濾設(shè)...