常見的有機添加型阻燃劑有鹵素阻燃劑、有機磷、氮、硅阻燃劑等。使用有機小分子阻燃劑的優(yōu)點是添加量少,阻燃效果明顯,但成本較高,且含鹵阻燃劑一般都有毒性。常用的無機添加型阻燃劑有金屬氫氧化物、硼酸鹽、有機硅氧化物、紅磷阻燃劑、三氧化鉬、三氧化二銻(Sb2O3)、硫酸銨、高嶺土阻燃微粉、膨脹型阻燃劑等。無機阻燃劑一般添加量較大,對制品性能影響嚴重。 根據(jù)阻燃機理,阻燃劑的熱分解溫度應(yīng)高于塑料的成型加工溫度,但不宜過高。隨著母粒行業(yè)的發(fā)展,溴銻阻燃母粒由原來的簡單著色向復(fù)雜化、功能化方向發(fā)展。蘇州溴銻阻燃母粒聯(lián)系方式溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能,由于膨脹型阻燃劑與聚丙烯相容性不...
常見的有機添加型阻燃劑有鹵素阻燃劑、有機磷、氮、硅阻燃劑等。使用有機小分子阻燃劑的優(yōu)點是添加量少,阻燃效果明顯,但成本較高,且含鹵阻燃劑一般都有毒性。常用的無機添加型阻燃劑有金屬氫氧化物、硼酸鹽、有機硅氧化物、紅磷阻燃劑、三氧化鉬、三氧化二銻(Sb2O3)、硫酸銨、高嶺土阻燃微粉、膨脹型阻燃劑等。無機阻燃劑一般添加量較大,對制品性能影響嚴重。 根據(jù)阻燃機理,阻燃劑的熱分解溫度應(yīng)高于塑料的成型加工溫度,但不宜過高。溴銻阻燃母粒在樹脂中的添加量較少,性價比高。上海溴銻阻燃母粒哪里買阻燃母粒和阻燃劑有什么區(qū)別?阻燃劑屬于阻燃添加劑,而阻燃母粒是含有阻燃劑的阻燃材料。阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中...
溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能,通過控制溴-銻系阻燃劑總的質(zhì)量分數(shù)不變,調(diào)整溴系阻燃劑和三氧化二銻的質(zhì)量比,使用垂直燃燒法和氧指數(shù)法測試阻燃母粒的加入對聚丙烯阻燃性能的影響,使用沖擊試驗機和電子萬能試驗機測試阻燃母粒的加入對聚丙烯力學性能的影響。實驗結(jié)果表明:以八溴醚為主阻燃劑復(fù)配的阻燃母粒,對聚丙烯的阻燃效果比較好。當八溴醚和三氧化二銻質(zhì)量比為3:1時,各物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)為八溴醚27%、三氧化二銻9%、氫氧化鎂34%和聚丙烯30%復(fù)配的阻燃母粒,添加該阻燃母粒5%于聚丙烯中,使得改性后的聚丙烯阻燃級別由無等級提高到V-2級別,氧指數(shù)由18提高到了25.5。溴銻阻燃母粒在樹脂...
溴銻阻燃母粒優(yōu)勢1、使用方便:阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒,正好與一般塑料顆粒大小相當,提高了他們之間的互容性,使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮 費。2、與樹脂相容性好:一般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過特殊處理,提高了其與塑料樹脂的相容性,使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產(chǎn)生分層,起霜,花紋等問題。3、降低成本,提高制品附加值:往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求,提高了產(chǎn)品附加值,降低了原材料成本。溴銻阻燃母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%,可達UL94-V2級(離火即熄)。麗水溴銻阻燃母粒供應(yīng)商阻燃母粒,也叫防火母粒,是當今塑料...
溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能,聚丙烯作為世界五大通用塑料之一,它具有良好的力學性能和化學穩(wěn)定性能,而且加工性能優(yōu)異被廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域。然而聚丙烯極易燃燒,氧指低,這種不耐火的特性極大限制了聚丙烯在易燃環(huán)境的使用。因此,聚丙烯中需要添加阻燃劑以提高其難燃性。常用的阻燃劑有無機阻燃劑、膨脹型阻燃劑和溴-銻系阻燃劑等。無機阻燃劑對聚丙烯的阻燃效果差,使得改性后聚丙烯阻燃級別達到V-2級別,添加量在60%以上,這勢必影響聚丙烯的力學性能。膨脹型阻燃劑對聚丙烯的阻燃效果好,但添加量也較大,一般在20%以上。溴銻廣泛應(yīng)用于吹膜、流延膜、淋膜、波紋管、注塑件、改性抽粒、板材、吸塑片...