磁力齒輪泵單向調(diào)速閥中的單向閥閥芯與閥座接觸處不密合,存在內(nèi)漏。磁力齒輪泵疊加閥是一種可以相互疊裝的液壓閥,是在集成塊和集成板的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類液壓元件。它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般常規(guī)液壓閥相仿。齒輪泵的概念是很簡單的,它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,在兩齒嚙合時排出。磁力齒輪泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。高溫?zé)o泄漏化工不銹鋼磁力泵推薦廠家磁力齒輪泵...
磁力齒輪泵的泄漏包括軸向泄漏(占7580% ) ,徑向泄漏(占1520%)和嚙合泄漏(占4-5% )。磁力齒輪泵困油引發(fā)壓力脈動造成振動和噪聲的問題比較嚴(yán)重,使流量不均勻,在使用中都帶來很多不便,不宜用在要求平穩(wěn)的固定設(shè)備上,對磁力齒輪泵工作性能和壽命都是的。磁力齒輪泵的這幾個主要問題,彼此是相互聯(lián)系和影響的。比如徑向力不平衡致使齒輪軸心偏移,導(dǎo)致泄漏量增大;磁力齒輪泵困油現(xiàn)象的減輕會程度上減小徑向不平衡力。目前,雖然液壓界對此三種主要問題的研究有的成果,尤其是困油現(xiàn)象的改進(jìn)方法是層出不窮,但是困油現(xiàn)象仍然比較嚴(yán)重,尤其在高速、高溫、高壓、高粘度等工況運轉(zhuǎn)時,磁力齒輪泵的困油現(xiàn)象尤為明顯,所以...
對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)安裝過濾前期,對高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以確保磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時,先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計進(jìn)行測量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。磁力齒輪泵的選型步驟:對功率小于10KW的泵,選擇磁力齒輪泵可確保應(yīng)用效果。當(dāng)泵的軸功率大于10KW或介質(zhì)溫度高于100℃時,選擇國產(chǎn)磁力齒輪泵時應(yīng)穩(wěn)重處理,應(yīng)答磁鋼的材質(zhì)、軸承材質(zhì)構(gòu)造等加以限度。目前國內(nèi)磁力齒輪泵制作廠個別均為中、小型廠,開發(fā)和研制手腕較為單薄。對超越產(chǎn)品參數(shù)范疇的泵,普通不宜委托出產(chǎn)廠研制或開發(fā),以保障工程品質(zhì)跟進(jìn)度。造成磁力齒輪泵退磁...
在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作極限溫度以下(釹鐵硼為120℃),其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù),使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)高溫退磁。因此磁力泵的自潤滑系統(tǒng)設(shè)計缺陷是造成退磁的主要原因。所輸送的介質(zhì)(純苯)易揮發(fā),溫度升高容易汽化。而且隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套在運行中都會產(chǎn)生熱量,(內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流產(chǎn)生高熱量)這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設(shè)計缺陷導(dǎo)致潤滑冷卻不好,如果介質(zhì)進(jìn)到泵里的溫度高于進(jìn)口壓力所對應(yīng)的汽化溫度,則會使介質(zhì)產(chǎn)生汽化,形成氣泡,這對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的安全隱患。磁力齒輪...
磁力齒輪泵介質(zhì)獲得的靜壓能過低導(dǎo)致汽化溫度降低而發(fā)生嚴(yán)重汽蝕使介質(zhì)斷流,發(fā)生干摩擦導(dǎo)致軸承燒毀抱軸。泵在運轉(zhuǎn)時葉輪內(nèi)部的壓力是不同的,磁力泵由于離心力的作用使入口處的壓力低,但是當(dāng)?shù)陀诠ぷ鳡顟B(tài)下的飽和蒸汽壓力時介質(zhì)就會產(chǎn)生汽蝕。當(dāng)泵剛開始發(fā)生汽蝕時,汽蝕區(qū)域較小,對泵的正常工作沒有明顯影響,在泵的性能曲線上也沒有明顯反映。但當(dāng)汽蝕發(fā)展到一定程度時,汽泡大量產(chǎn)生,堵塞流道,使泵內(nèi)液體流動的連續(xù)性遭到破壞造成泵的抽空斷流而發(fā)生干摩擦,由于冷卻失效隔離套渦流損失發(fā)熱嚴(yán)重,將導(dǎo)致介質(zhì)溫度和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的溫度急劇升高。磁力齒輪泵在選擇隔離套時對材質(zhì)有哪些要求呢?鄭州磁力微型泵造成磁力齒輪泵不吸油或流量小的原...
磁力齒輪泵在近幾年應(yīng)用普遍,由于避免了有害輸送物料排放對環(huán)境大氣等的不良影響,磁力齒輪泵的優(yōu)勢愈加明顯,可以保護(hù)環(huán)境及操作人員的健康。不銹鋼磁力齒輪泵安裝注意事項:將發(fā)電機(jī)組放在底座上,在底座和底座之間放置兩對楔形墊,并根據(jù)楔形墊的調(diào)整調(diào)整泵的高度。調(diào)好后,擰緊地腳螺栓。安裝前,應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢查。所有部件應(yīng)完好無損,磁力齒輪泵應(yīng)無雜物。按基本規(guī)格搞好混泥土基本,一起予埋好地腳螺絲。磁力齒輪泵的吸入和排出管道應(yīng)有支架,不能由磁力齒輪泵支撐。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。安裝完成后,用手轉(zhuǎn)動磁力齒輪泵聯(lián)軸器以檢查摩擦。如果旋轉(zhuǎn)容易且均勻,則安裝完成。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位...
磁力齒輪泵橡膠密封圈的老化變質(zhì)失去彈性也是一種常見的磨損故障,如果密封不好,會造成齒輪油泵泄露,這種磨損會降低油泵的工作壓力和流量。所以要根據(jù)工作環(huán)境的不同,經(jīng)常更換密封元件才能排除這種故障。殼體的磨損主要是軸套孔的磨損,(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,較大不得超過0.20mm)。還有一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種情況主要是輸送的介質(zhì)有雜質(zhì)造成的,所以在添加輸送介質(zhì)的時候一定要注意。齒輪泵內(nèi)部零件的磨損會造成內(nèi)漏,其中主要的內(nèi)漏部位是軸套和齒輪端面之間泄漏面積大。磨損內(nèi)漏造成齒輪油泵容積效率下降,導(dǎo)致輸出功率下降而低于輸入功率,油泵內(nèi)部就會產(chǎn)生一定的熱能,引起油...
磁力齒輪泵作為一種常用的液壓動力元件,被普遍應(yīng)用十各種液、系統(tǒng)中,其工作時工作油液的可壓縮性很小。三種狀態(tài)呈現(xiàn)了磁力齒輪泵的嚙合過程,后一對齒輪進(jìn)入嚙合狀態(tài)后,過程是磁力齒輪泵困油的壓縮階段,在這個階段里密封容積由大變小,密封油液的壓力受到輪齒擠壓而急劇升高,從而遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過磁力齒輪泵泵的輸出壓力,因此產(chǎn)生沖擊載荷對磁力齒輪泵造成破壞;在磁力齒輪泵過程中,密封容積由小變大,此為磁力齒輪泵困油的膨脹階段,在這個階段里由于密封腔中的體積變大,而油液得不到及時的補充,因此可能會產(chǎn)生氣穴,形成局部的真空。磁力齒輪泵在選擇隔離套時對材質(zhì)有哪些要求呢?武漢微型磁力齒輪泵磁力齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的...
要根據(jù)磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)溫度來選型,比如介質(zhì)常溫輸送下磁鐵材質(zhì)可以選擇普通鐵氧體或者釹鐵硼材質(zhì),溫度達(dá)到200℃。如果介質(zhì)溫度達(dá)到了300℃的話,磁力齒輪泵的磁鐵材質(zhì)選擇釤鈷材質(zhì),時需要加冷循環(huán)處理。磁力齒輪泵的軸套的選擇。一般磁力齒輪泵在輸送有潤滑性、無雜質(zhì)的介質(zhì)時軸套可以選擇普通滾珠軸承或滾針軸承;磁力齒輪泵在輸送有雜質(zhì)而且介質(zhì)潤滑性差的情況下齒輪泵的軸套選擇氧化鋯陶瓷或者是碳化硅材質(zhì)。磁力齒輪泵是一種新型的無泄漏型齒輪泵,可以解決普通齒輪泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象,磁力齒輪泵終身無泄漏,是普通齒輪泵的替代產(chǎn)品。選擇合適的磁力齒輪泵可以適用于高低粘度、高低溫度的流體輸送工藝。磁力齒輪泵適用...
目前公司磁力驅(qū)動齒輪泵的過流部件采用不銹鋼(304、316、316L)制成,普遍應(yīng)用于石油、化工、制藥、化工、生物科技等,是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設(shè)備,是創(chuàng)建無泄漏、文明車間的佳選擇。適用溫度:-20℃~250℃。磁力齒輪泵防漏設(shè)計:以靜密封取代動密封,利用磁力耦合間接驅(qū)動,了滴漏的煩惱,污染使用場地。是化工流程中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,環(huán)境污染,實現(xiàn)、文明生產(chǎn)的理想用泵。磁力齒輪泵操作原理:驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,泵室封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn),使得泵軸由動密封變成封閉式靜密封,無需單獨潤滑和冷卻水,降低了能耗;由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存...
磁力齒輪泵操作注意事項:磁力齒輪泵在調(diào)試時,假如單一試電機(jī),可以拆掉中間連軸節(jié),重新安裝時必須對中。如果不拆電機(jī)調(diào)試磁力齒輪泵,泵腔充滿液體,在泵沒有空載的情況下進(jìn)行,可以先點動電動機(jī),看轉(zhuǎn)向,當(dāng)轉(zhuǎn)向正確后,正式啟動泵。第1次開車時,管路里會有空氣,可在管路上裝上排氣孔。在開車前先排氣,再啟動磁力齒輪泵。磁力齒輪泵啟動前,先盤動磁力齒輪泵外聯(lián)軸器,當(dāng)盤動外聯(lián)軸器輕松靈活無雜聲時,則開始啟動泵。并且,還應(yīng)在進(jìn)口閥門全開,出口閥門微開或關(guān)閉時進(jìn)行。當(dāng)電機(jī)正常運轉(zhuǎn)時再慢慢開啟出口閥。磁力齒輪泵的特性:泵軸由動密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質(zhì)泄漏。廣東SKYLINK磁力齒輪泵弄清楚磁力齒輪泵所輸送...
提高磁力齒輪泵使用壽命,關(guān)鍵一點是選擇適用的、強(qiáng)的好軸套,只要是軸套的穩(wěn)定高,那么其他部件就不會出問題,那么怎樣針對不同工況條件選擇合適的磁力泵軸套呢,下面給大家做一下具體分析:磁力齒輪泵在輸送潤滑性好的介質(zhì)時,可以選擇常規(guī)的不銹鋼合金鋼背復(fù)合軸套。磁力齒輪泵在輸送無潤滑性、高粘度介質(zhì)時,建議選擇石墨軸套,因為石墨軸套自身可以潤滑,由于齒輪泵輸送高粘度介質(zhì)時多采用配套減速機(jī)降低轉(zhuǎn)速使用,這樣可以的提高泵的使用壽命。磁力齒輪泵主動軸襯套孔的修補:泵蓋上的主動軸襯套孔磨損的修補與殼體主動軸襯套孔磨損的修補方法相同。南昌小型磁力循環(huán)泵磁力齒輪泵的性能參數(shù)包含壓力、排量、轉(zhuǎn)速、流量、功率、效率等。磁力...
要根據(jù)磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)溫度來選型,比如介質(zhì)常溫輸送下磁鐵材質(zhì)可以選擇普通鐵氧體或者釹鐵硼材質(zhì),溫度達(dá)到200℃。如果介質(zhì)溫度達(dá)到了300℃的話,磁力齒輪泵的磁鐵材質(zhì)選擇釤鈷材質(zhì),時需要加冷循環(huán)處理。磁力齒輪泵的軸套的選擇。一般磁力齒輪泵在輸送有潤滑性、無雜質(zhì)的介質(zhì)時軸套可以選擇普通滾珠軸承或滾針軸承;磁力齒輪泵在輸送有雜質(zhì)而且介質(zhì)潤滑性差的情況下齒輪泵的軸套選擇氧化鋯陶瓷或者是碳化硅材質(zhì)。磁力齒輪泵是一種新型的無泄漏型齒輪泵,可以解決普通齒輪泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象,磁力齒輪泵終身無泄漏,是普通齒輪泵的替代產(chǎn)品。選擇合適的磁力齒輪泵可以適用于高低粘度、高低溫度的流體輸送工藝。磁力齒輪泵泵軸...
怎樣選擇合適的磁力齒輪泵來滿足您的正常工況需求,其主要有以下幾個因素:弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)的溫度。磁力齒輪泵磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此高溫磁力齒輪泵應(yīng)設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。(磁力齒輪泵的冷卻系統(tǒng)要根據(jù)磁鋼的設(shè)置而相對設(shè)置)。磁力齒輪泵為什么可以做到無泄漏呢?SKYLINK磁力齒輪泵售后保障由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、...
磁力齒輪泵無法啟動的原因分析:產(chǎn)生的原因:泵內(nèi)有異物;泵軸承因高溫抱死;內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子與密封罩磨擦;電氣故障等。處理的方法:去除異物;解體清洗;解體檢查內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子;檢查電氣元件。應(yīng)當(dāng)注意,當(dāng)磁力齒輪泵檢修了幾遍都查不出問題時,應(yīng)注意磁力聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失...
磁力齒輪泵供油不足或無油壓現(xiàn)象,供油不足會出現(xiàn)提升緩慢或提升時發(fā)抖。油箱或油管內(nèi)有氣體在液壓系統(tǒng)中可能還會發(fā)出不正常的聲音。這種情況原因有幾個可能是:油箱的油位過低;不能及時供油,或是沒按季節(jié)使用液壓油,進(jìn)油管被固體雜質(zhì)或沉淀凝固雜質(zhì)嚴(yán)重堵塞,液壓油過臟;密封圈老化;齒輪油泵進(jìn)出口處的密封圈損壞、接頭處螺母松動或主動齒輪油封損壞液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣;或內(nèi)漏。磁力齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油噴射等以及大型機(jī)械設(shè)備中稀油循環(huán)中,在各類機(jī)械設(shè)備中均可做潤滑泵使用。磁力齒輪泵作為一種常用的液壓動力元件,被普遍應(yīng)用十各種液))、系統(tǒng)中,其工作時工作油液的可壓縮性...
磁力齒輪泵優(yōu)點:壽命長,噪音低可達(dá)35dB以下,可用于熱水循環(huán)。電機(jī)的定子和電路板部分采用環(huán)氧樹脂灌封并與轉(zhuǎn)子完全隔離,可以水下安裝而且完全防水,水泵的軸心采用高性能陶瓷軸,精度高,抗震性好。磁力圓弧齒輪泵磁性聯(lián)軸器原理:磁力傳動聯(lián)軸器主要有2種結(jié)構(gòu):平面磁力傳動聯(lián)軸器和同軸磁力傳動聯(lián)軸器。磁體以軸向充磁,耦合磁極成軸向配置的叫平面磁力傳動聯(lián)軸器。磁體以徑向充磁,耦合磁極成徑向配置的叫同軸磁力傳動聯(lián)軸器?,F(xiàn)以同軸磁力傳動聯(lián)軸器為例,來說明其工作原理。磁力傳動聯(lián)軸器由外磁體、內(nèi)磁體和隔離罩組成。內(nèi)、外磁體均由沿徑向磁化且充磁方向相反的永磁體組成,永磁體以不同極性沿圓周方向交替排列,并固定在低碳鋼...
磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)條件比較苛刻,一旦密封失敗,危害也非常大。因此對泵體的密封性能要求較高。近年來,磁力齒輪泵的密封形式也有了新的發(fā)展,其常見的密封形式主要有:墊片密封、螺紋密封、填料密封、迷宮密封、油封密封等。墊片密封是磁力齒輪泵常用的密封方法,墊片的選用主要根據(jù)泵輸送的介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素來確定。螺紋密封在磁力齒輪泵有2種形式,即螺紋聯(lián)接墊片密封和螺紋加填充劑密封,都用于小直徑螺紋連接的密封場合。填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi),依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力,從而起到密封作用。由于其結(jié)構(gòu)形式簡單根換方便、廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)普遍,因而在中應(yīng)用普遍。磁...
磁力齒輪泵的特性:泵軸由動密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質(zhì)泄漏。無需單獨潤滑和冷卻水,降低了能耗。由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。過載時,內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。磁力驅(qū)動齒輪泵,采用直流無刷電機(jī)為動力,電機(jī)軸端和稀土永磁的外磁環(huán)連接,驅(qū)動齒輪泵工作。配置單獨的無刷電機(jī)驅(qū)動器,實現(xiàn)電機(jī)功能控制。其特點是轉(zhuǎn)速可調(diào),具備測速和正反轉(zhuǎn)功能,噪音低和體積小,與上位機(jī)聯(lián)接可實現(xiàn)智能控制,并能長期穩(wěn)定工作,特別適合頻繁啟停的工作場合,如:液體包裝機(jī)。MG300全系列齒輪泵頭均可...
對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)安裝過濾前期,對高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以確保磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時,先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計進(jìn)行測量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。磁力齒輪泵的選型步驟:對功率小于10KW的泵,選擇磁力齒輪泵可確保應(yīng)用效果。當(dāng)泵的軸功率大于10KW或介質(zhì)溫度高于100℃時,選擇國產(chǎn)磁力齒輪泵時應(yīng)穩(wěn)重處理,應(yīng)答磁鋼的材質(zhì)、軸承材質(zhì)構(gòu)造等加以限度。目前國內(nèi)磁力齒輪泵制作廠個別均為中、小型廠,開發(fā)和研制手腕較為單薄。對超越產(chǎn)品參數(shù)范疇的泵,普通不宜委托出產(chǎn)廠研制或開發(fā),以保障工程品質(zhì)跟進(jìn)度。磁力齒輪泵電機(jī)你選...
隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,磁力齒輪泵的齒形可以改變,從漸開線齒形轉(zhuǎn)變?yōu)殡p圓弧加正弦曲線復(fù)合齒形,因為圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸,所以不會象漸開線齒形重合度大于1而出現(xiàn)困油現(xiàn)象,從而解決漸開線磁力齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致的振動、噪聲、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。目前已出現(xiàn)了的一點連續(xù)接觸的圓弧磁力齒輪泵,如YCB不銹鋼圓弧磁力齒輪泵,噪聲低,并具有良好的節(jié)能效果。磁力齒輪泵產(chǎn)業(yè)界一直在探索應(yīng)用新材料和新工藝,提升磁力齒輪泵的性能,實現(xiàn)無泄漏和低噪音,泵用材料已從傳統(tǒng)的鑄鐵發(fā)展到特種金屬合金,從一般的橡膠制品、陶瓷等典型非金屬材料發(fā)展到工程塑料。新材料的應(yīng)用提高了磁力齒輪泵的、損、等性能,展現(xiàn)了磁力齒輪泵...
磁力齒輪泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用含硅量高的進(jìn)口硅鋼片,尺寸精度高,質(zhì)量好。磁力齒輪泵電機(jī)超耐磨高硬度碳化硅油,封硬度是普通不銹鋼的53倍,可經(jīng)受12.4億次摩擦。磁力齒輪泵電機(jī)軸承高精度,質(zhì)量好,耐氧性和耐老化性好,經(jīng)久耐用,耐磨損,不腐蝕金屬。磁力齒輪泵電機(jī)是磁力齒輪泵的重要驅(qū)動部件,用電機(jī)驅(qū)動磁力齒輪泵作業(yè)機(jī)是一個全體系統(tǒng)。作業(yè)機(jī)功率的高低,將直接影響電動機(jī)耗電的多少。磁力齒輪泵的運轉(zhuǎn)功率與其規(guī)格巨細(xì),流速、流量、轉(zhuǎn)速等各項數(shù)據(jù)是彼此相關(guān)的,應(yīng)合理挑選,定出個既滿足生產(chǎn)要求,而又獲得功率的作業(yè)條件。磁力齒輪泵電機(jī)自帶過熱、過載雙保護(hù),完善的自我保護(hù)功能;袖珍體積。檢查磁力齒輪泵及管路及結(jié)合處有無松動...
磁力齒輪泵是依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)式容積泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機(jī)、連接底板等幾部分零件組成。無需單獨潤滑和冷卻水,降低了能耗。南昌磁力驅(qū)動齒輪泵怎樣選擇合適的磁力齒輪泵來滿足您的正常工況需求,其主要有以下幾個因素:弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)的溫度。磁力齒輪泵磁鋼傳遞的...
很多使用磁力齒輪泵的客戶當(dāng)磁力齒輪泵出現(xiàn)問題或者停止運轉(zhuǎn)不知該怎么處理,為了避免磁力齒輪泵突然停止運轉(zhuǎn)造成不必要的損失下面我總結(jié)一下處理方法:磁力齒輪泵在所有的磁力齒輪泵中屬于品質(zhì)比較好,并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障,比如停機(jī)。我們就有必要來分析一下停機(jī)的主要原因,這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:①補償環(huán)密封墊圈泄漏,原因主要有:蓋子變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。②動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,...
磁力齒輪泵維修注意事項:磁力齒輪泵軸折斷。KCB磁力齒輪泵的泵軸一般采用的材料是45鋼或40Cr及304、316、316L不銹鋼材質(zhì),泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵軸承損壞。KCB磁力此輪班的軸承采用的材料是高硬度碳化硅材料或陶瓷材料,如在高溫下遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到,也會直接影響軸承的壽命。磁力齒輪泵電機(jī)你選對了嗎?沈陽不銹鋼磁力齒輪泵磁力齒輪泵的作業(yè)原理就是運用聯(lián)軸器進(jìn)行無觸摸的傳遞形成一種新的泵型。用途上,以無泄漏、密封...
磁力齒輪泵中普遍兩種都有使用,弱磁鐵又叫鐵氧體磁鋼,強(qiáng)磁鐵叫做釹鐵硼磁鋼。造成磁力齒輪泵退磁主要原因有哪些?對從儲罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地檢查,通過工藝流程檢查和確認(rèn),確定我們的工藝流程沒有錯誤,排除了工藝系統(tǒng)的原因。對泵入口前面的過濾器進(jìn)行了檢查,并沒有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì),因此排除了入口堵塞的可能。對磁力泵進(jìn)行了充分灌泵和排空,否定了泵內(nèi)存在空氣的判斷。當(dāng)時付料儲罐的液位8.6米,不存在低液位付料。罐區(qū)付料作業(yè)、裝火車裝車作業(yè)的工藝人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,不存在違章作業(yè)。罐區(qū)試泵員操作時嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不存在誤操作。檢查磁力齒輪泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。浙江磁...
磁鋼材質(zhì)的好壞關(guān)聯(lián)到泵的壽命,牢靠性和價錢,訂貨時應(yīng)明確磁鋼材質(zhì)、供貨廠家及其機(jī)能指標(biāo)。應(yīng)對滑動軸承的材質(zhì)和壽命等也應(yīng)加以明白。磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動器來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封,使泵達(dá)到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品等行業(yè),是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于各行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。...
造成磁力齒輪泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足;濾油器堵塞;油溫過高等。特別是磁力齒輪泵在沒有油液的情況下,“空磨”很容易讓磁力齒輪泵損壞。因裂紋間隙等而造成磁力齒輪泵壓力不足,造成磁力齒輪泵壓力不足的原因有:齒體有裂紋,或有泄漏現(xiàn)象;磁力齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大;油液勃度太高或油溫過高;電動機(jī)功率與磁力齒輪泵不匹配;濾油器堵塞;溢流閥的壓力調(diào)整過低或失靈等,特別是液壓系統(tǒng)阻塞,回油閥卡死,閥失靈,將造成磁力齒輪泵嚴(yán)重超載,致使磁力齒輪泵損壞。磁力驅(qū)動泵需要注意介質(zhì)的溫度,介質(zhì)需要超過150-200度時才流動,磁力聯(lián)軸器部分要選擇耐高溫材質(zhì)。山東磁力螺桿泵磁力齒輪泵長期停用,需...
磁力齒輪泵的性能參數(shù)包含壓力、排量、轉(zhuǎn)速、流量、功率、效率等。磁力齒輪泵工作壓力分為低、中、高,2.5 MPa以下為低壓,6.316 MPa為中壓,2031.5 MPa為高壓。低壓、中高壓、高壓外嚙合磁力齒輪泵均有不同的典型結(jié)構(gòu)。以外嚙合磁力齒輪泵為例,通常其壓力≤25MPa、排量0.3一 650 mL/r、轉(zhuǎn)速300~4 000 r/min、較大功率187.2 kW、容積效率80%~。磁力齒輪泵在實際應(yīng)用中,還有諸多影響其性能發(fā)揮的因素。如:液壓油的品種、油溫、液壓元件的匹配度等。另外,磁力齒輪泵在使用一段時間后,其性能就會下降,常出現(xiàn)不吸油或流量小、壓力不足、噪聲大、泄漏、過熱、油泵運轉(zhuǎn)不...
由于磁力齒輪泵所使用的的工況場合不同,有的介質(zhì)有潤滑性、有的介質(zhì)沒有潤滑性或者有的介質(zhì)粘度低、有的介質(zhì)雜質(zhì)含量高等工況,那么會對磁力齒輪泵的使用壽命有直接的影響。磁力齒輪泵的本身生產(chǎn)成本要比普通的齒輪泵成本高的多,這對于一些企業(yè)采購使用無形中就增加了不小的投入成本,所以提高磁力齒輪泵的使用壽命、程度的延長磁力齒輪泵的工作壽命,才能從客戶使用角度來講降低了齒輪泵的投入成本。舉個例子:比如選擇一臺普通齒輪泵的成本是2000元,使用壽命是一年;改裝成磁力齒輪泵的成本是5000元,但是使用壽命是二年,甚至更長,而且磁力齒輪泵好處是即使泵頭部分磨損不能用了,磁力驅(qū)動部分還可以使用,那也就是說后期的更換成...