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因安裝等原因而造成的振動(dòng)噪聲及“咬死”，齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行；電動(dòng)機(jī)與油泵軸不同心；磁力齒輪泵進(jìn)油管直徑太??；泵體與蓋的兩側(cè)產(chǎn)生沖擊；泵旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣等會(huì)造成磁力齒輪泵過大的振動(dòng)噪聲。泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度不夠；蓋板與軸的同心度不夠；泵體軸向間隙及徑向間隙過??；滾針轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；壓力閥失靈；油液中有雜質(zhì)等會(huì)造成磁力齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常甚至出現(xiàn)“咬死”現(xiàn)象。在使用過程中，要注意加強(qiáng)對(duì)磁力齒輪泵的維護(hù)，選用恰當(dāng)?shù)囊簤河?，控制適宜的油溫，避免對(duì)油液的污染、保持合適的油液高度；要關(guān)注其與相鄰元件的匹配度。如磁力齒輪泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)與原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向一致；磁力齒輪泵的轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)與原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍相匹配；過濾器的過...

目前在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中，由于選型不合理，許多的泵處于不合理運(yùn)行狀況，運(yùn)行效率低，浪費(fèi)了大量能源。有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見，合理選不銹鋼磁力齒輪泵對(duì)節(jié)約能源同樣具有重要意義。所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個(gè)方面：必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的運(yùn)行工況點(diǎn)(裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持在高效區(qū)間運(yùn)行，這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。所選擇的泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。具有良好的抗汽蝕性能，這...

在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作極限溫度以下（釹鐵硼為120℃），其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)高溫退磁。因此磁力泵的自潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷是造成退磁的主要原因。所輸送的介質(zhì)（純苯）易揮發(fā)，溫度升高容易汽化。而且隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，（內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流產(chǎn)生高熱量）這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致潤滑冷卻不好，如果介質(zhì)進(jìn)到泵里的溫度高于進(jìn)口壓力所對(duì)應(yīng)的汽化溫度，則會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生汽化，形成氣泡，這對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的安全隱患。磁力齒輪...

磁力齒輪泵油封密封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，成本低廉，維護(hù)方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它物質(zhì)侵入，而且對(duì)磨損有的補(bǔ)償能力，但不耐高壓，因此一般情況下油封密封應(yīng)用在低壓場合的磁力齒輪泵上。對(duì)磁力齒輪泵的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下方面：水會(huì)腐蝕油泵，所以含水的物質(zhì)禁止使用油泵抽真空。含有大量溶劑的物質(zhì)請(qǐng)先在烘箱中除去大部分的溶劑后，再使用油泵抽真空。按正確的順序使用真空泵，以防止倒吸現(xiàn)象發(fā)生。磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。廣東斯凱力磁力齒輪泵在現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的大環(huán)境下，機(jī)械電子的發(fā)展趨勢是體積小、反應(yīng)快、低污染、等，液壓系統(tǒng)的發(fā)展也不...

磁力齒輪泵的隔離套：在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。冷卻潤滑液流量的控制泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量...

怎樣選擇合適的磁力齒輪泵來滿足您的正常工況需求，其主要有以下幾個(gè)因素：弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)的溫度。磁力齒輪泵磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會(huì)引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此高溫磁力齒輪泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。（磁力齒輪泵的冷卻系統(tǒng)要根據(jù)磁鋼的設(shè)置而相對(duì)設(shè)置）。磁力齒輪泵供油不足或無油壓現(xiàn)象，供油不足會(huì)出現(xiàn)提升緩慢或提升時(shí)發(fā)抖。合肥磁力傳動(dòng)離心泵磁力齒...

磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的隔離套組成；當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與主動(dòng)齒輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了石油化工等行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：永磁體：由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。磁力齒輪泵的特性：泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底...

磁力齒輪泵使用必須在樣本中所規(guī)定流量、揚(yáng)程點(diǎn)的范圍內(nèi)使用(一般在額定的40%—120%之間運(yùn)行)。泵運(yùn)行后調(diào)整出口閥，調(diào)至所需流量或規(guī)定流量，運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查壓力、流量、振動(dòng)、噪音。如果液體有汽化現(xiàn)象(表現(xiàn)為壓力表指針晃動(dòng)或泵進(jìn)口處有雜音)需減小出口閥門開度，減少流量來排除故障。泵停車時(shí)為了防止液體倒流引起倒轉(zhuǎn)，應(yīng)先關(guān)出口閥，再停電機(jī)，進(jìn)口閥門可以不關(guān)閉:當(dāng)溫度降至冰凍時(shí)，泵殼里可能有一些水冰住了葉輪，而泵轉(zhuǎn)不動(dòng)，在這種情況下，請(qǐng)先把冰溶了再開車。安裝磁力齒輪泵油封時(shí)，應(yīng)保持軸與油封同心，在油封外表涂一層潤滑油，再將油封緩慢推入油封室。云南磁力微型泵磁力齒輪泵由于是新設(shè)備、新技術(shù)，而且運(yùn)行時(shí)對(duì)工藝...

磁力齒輪泵作為一種常用的液壓動(dòng)力元件，被普遍應(yīng)用十各種液、系統(tǒng)中，其工作時(shí)工作油液的可壓縮性很小。三種狀態(tài)呈現(xiàn)了磁力齒輪泵的嚙合過程，后一對(duì)齒輪進(jìn)入嚙合狀態(tài)后，過程是磁力齒輪泵困油的壓縮階段，在這個(gè)階段里密封容積由大變小，密封油液的壓力受到輪齒擠壓而急劇升高，從而遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過磁力齒輪泵泵的輸出壓力，因此產(chǎn)生沖擊載荷對(duì)磁力齒輪泵造成破壞；在磁力齒輪泵過程中，密封容積由小變大，此為磁力齒輪泵困油的膨脹階段，在這個(gè)階段里由于密封腔中的體積變大，而油液得不到及時(shí)的補(bǔ)充，因此可能會(huì)產(chǎn)生氣穴，形成局部的真空。磁力齒輪泵疊加閥是一種可以相互疊裝的液壓閥，是在集成塊和集成板的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類液壓元件。貴陽漸開...

磁力齒輪泵揚(yáng)程不足是什么原因呢？造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力齒輪泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷，拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)峻預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞，圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會(huì)直接影響軸承的壽命。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的...

磁力齒輪泵由于是新設(shè)備、新技術(shù)，而且運(yùn)行時(shí)對(duì)工藝、操作的要求非常苛刻。事故發(fā)生后生產(chǎn)廠家對(duì)我們的工藝流程和操作提出質(zhì)疑，為了將磁力齒輪泵退磁原因分析清楚，我們做了以下工作。首先對(duì)外部工藝流程系統(tǒng)和司泵操作規(guī)程進(jìn)行了檢查。對(duì)從儲(chǔ)罐到磁力齒輪泵的入口管線和泵的出口的輸送管線進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地檢查，通過工藝流程檢查和確認(rèn)，確定我們的工藝流程沒有錯(cuò)誤，排除了工藝系統(tǒng)的原因。對(duì)磁力齒輪泵入口前面的過濾器進(jìn)行了檢查，并沒有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)，因此排除了入口堵塞的可能。磁力齒輪泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，較高溫度不得超過80℃。磁力傳動(dòng)泵銷售磁力齒輪泵的組成部分及工作原理：磁力齒輪泵主要由泵頭、...

磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的隔離套組成；當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與主動(dòng)齒輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了石油化工等行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：永磁體：由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。磁力齒輪泵供油不足或無油壓現(xiàn)象，供油不足會(huì)出現(xiàn)提升緩...

磁力齒輪泵是潤滑油提煉設(shè)備裝置中不可缺少的重要組成部分，但是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些跑冒滴漏等現(xiàn)象，怎樣解決這些問題，由我們來告訴大家。齒輪油泵、磁力齒輪泵是潤滑油提煉設(shè)備裝置中不可缺少的重要組成部分，但是在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些跑冒滴漏等現(xiàn)象。是什么原因造成了這些現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，以及怎樣解決出現(xiàn)的這些具體問題，下面與大家共同分享一些具體的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及解決方法。磁力齒輪泵和齒輪油泵在輸送過程中容易出現(xiàn)的問題就是密封泄露。主要原因是普通磁力齒輪泵的密封形式大多是填料密封，客戶在采購泵時(shí)有的根本不懂或者不知道應(yīng)該選用那種密封方式，往往就按常規(guī)的訂了，填料密封在使用一段時(shí)間后有沒密封圈會(huì)產(chǎn)生磨損必定會(huì)產(chǎn)生泄漏...

磁力齒輪泵的使用注意事項(xiàng)如下：安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。為防止雜物進(jìn)人泵內(nèi)，泵進(jìn)口處設(shè)過濾器，過濾面積大于管路截面積的3一4倍。嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。揚(yáng)程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。開泵程序：開車前打開進(jìn)口閥門，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體；點(diǎn)動(dòng)電揚(yáng)機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；泵啟動(dòng)后，待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后，試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10MIN，如無異常，可投入運(yùn)行。停車程序：關(guān)閉出口閥門；切斷電源；關(guān)閉進(jìn)口，長期停機(jī)不用時(shí)，清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。磁力齒輪泵電機(jī)采用純銅線圈，具有過熱保護(hù)，使磁力齒輪泵在卡機(jī)過載等異常運(yùn)作時(shí)自動(dòng)停止防止燒機(jī)。磁力齒輪泵禁止提取有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)。...

在運(yùn)動(dòng)階段所發(fā)作的較低壓頭，稱為下降波。這時(shí)，因?yàn)橐褐鶑氐讋e離，可以使壓力低到足以引起汽化的程度。因而，在別離期問，因外部的大氣壓力而會(huì)引起管路的損壞，這種狀況已發(fā)作過屢次。當(dāng)液柱在別離后又從頭結(jié)合時(shí)，其沖擊壓力可能足以使管路或泵休破裂。封閉排出管路上的閥只能使?fàn)顩r更壞，因而，閥應(yīng)當(dāng)按程序操作，在倒流開端曾經(jīng)，即使封閉也應(yīng)關(guān)得很少。倒流可以用閥來操控，或許選用在出口處或挨近出口處放進(jìn)空氣使排出管路排空的方法來進(jìn)行操控。假如倒流沒有遭到阻比，將使泵停下來，然后又反向加速旋轉(zhuǎn)。放后，不銹鋼磁力齒輪泵將以與因?yàn)轶w系矛盾摸失而減小的有用靜水頭相應(yīng)的飛逸轉(zhuǎn)速像水輪機(jī)相同旋轉(zhuǎn)。但是，當(dāng)己經(jīng)形成了倒流時(shí)，反...

磁力齒輪泵、磁力保溫泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵的特點(diǎn)是終身無泄漏，可以用于各種易燃易爆的介質(zhì)及有毒介質(zhì)的使用，怎樣選擇合適的磁力齒輪泵呢？應(yīng)該從介質(zhì)的屬性入手，選擇合適材質(zhì)的磁力齒輪泵，如果磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)沒有腐蝕性，那么就可以選擇普通碳鋼材質(zhì)即可；如果磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)有腐蝕，那么選擇不銹鋼材質(zhì)的磁力齒輪泵。如果輸送介質(zhì)有腐蝕性而且屬于易燃易爆的介質(zhì)，那么就選擇泵體、泵蓋、軸為不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部齒輪、軸套為錫青銅材質(zhì)的磁力齒輪泵。磁力齒輪泵的使用注意事項(xiàng)如下：安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。磁力循環(huán)油泵咨詢提高磁力齒輪泵使用壽命，關(guān)鍵一點(diǎn)是選擇適用的、強(qiáng)的好軸套，只要是軸套的穩(wěn)定高，...

如何磁力泵的自潤滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發(fā)生汽化導(dǎo)致干摩擦是解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的關(guān)鍵。同時(shí)考慮到所輸送的介質(zhì)有易揮發(fā)、汽化的性質(zhì)，可以根據(jù)能量守恒的原理，通過降低介質(zhì)的速度能，提高靜壓能來提高介質(zhì)的汽化溫度，這樣可以對(duì)介質(zhì)因溫度升高而汽化加以預(yù)防。根據(jù)以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時(shí)進(jìn)行改造的方案，將有望能夠解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的問題。具體改造措施如下：將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔，以增加介質(zhì)的冷卻潤滑過流量。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)?換或補(bǔ)充。立式磁力齒輪泵多少錢在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作極限溫度以下（釹鐵硼為120℃），其...

很多使用磁力齒輪泵的客戶當(dāng)磁力齒輪泵出現(xiàn)問題或者停止運(yùn)轉(zhuǎn)不知該怎么處理，為了避免磁力齒輪泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成不必要的損失下面我總結(jié)一下處理方法：磁力齒輪泵在所有的磁力齒輪泵中屬于品質(zhì)比較好，并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們就有必要來分析一下停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①補(bǔ)償環(huán)密封墊圈泄漏，原因主要有：蓋子變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。②動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，...

在現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的大環(huán)境下，機(jī)械電子的發(fā)展趨勢是體積小、反應(yīng)快、低污染、等，液壓系統(tǒng)的發(fā)展也不例外，為了適應(yīng)科技的發(fā)展，磁力齒輪泵發(fā)展趨勢如下。低流量脈動(dòng)，在流量脈動(dòng)的作用下，液壓系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行不均勻，且不夠平穩(wěn)，影響執(zhí)行精度，而且流量脈動(dòng)會(huì)引起壓力脈動(dòng)，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)中部件的密封性遭到破壞，還會(huì)使零件產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。因此液壓系統(tǒng)發(fā)展的趨勢之一是降低磁力齒輪泵的流量脈動(dòng)；大排量，某些對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度要求較高的液壓系統(tǒng)使用大排量泵；高壓化，相對(duì)于柱塞泵和葉片泵來說，磁力齒輪泵在高壓化方面占有明顯優(yōu)勢，目前磁力齒輪泵較高工作壓力，對(duì)磁力齒輪泵工作壓力的進(jìn)一步提升，研究尚不成熟，有待突破現(xiàn)況...

在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作極限溫度以下（釹鐵硼為120℃），其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)高溫退磁。因此磁力泵的自潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷是造成退磁的主要原因。所輸送的介質(zhì)（純苯）易揮發(fā)，溫度升高容易汽化。而且隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，（內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流產(chǎn)生高熱量）這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致潤滑冷卻不好，如果介質(zhì)進(jìn)到泵里的溫度高于進(jìn)口壓力所對(duì)應(yīng)的汽化溫度，則會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生汽化，形成氣泡，這對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的安全隱患。將磁力泵...

磁力齒輪泵供油不足或無油壓現(xiàn)象，供油不足會(huì)出現(xiàn)提升緩慢或提升時(shí)發(fā)抖。油箱或油管內(nèi)有氣體在液壓系統(tǒng)中可能還會(huì)發(fā)出不正常的聲音。這種情況原因有幾個(gè)可能是：油箱的油位過低；不能及時(shí)供油，或是沒按季節(jié)使用液壓油，進(jìn)油管被固體雜質(zhì)或沉淀凝固雜質(zhì)嚴(yán)重堵塞，液壓油過臟；密封圈老化；齒輪油泵進(jìn)出口處的密封圈損壞、接頭處螺母松動(dòng)或主動(dòng)齒輪油封損壞液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣；或內(nèi)漏。磁力齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油噴射等以及大型機(jī)械設(shè)備中稀油循環(huán)中，在各類機(jī)械設(shè)備中均可做潤滑泵使用。磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。山西磁力耐蝕泵從磁力齒輪泵材質(zhì)區(qū)分，磁力齒...

磁鋼材質(zhì)的好壞關(guān)聯(lián)到泵的壽命，牢靠性和價(jià)錢，訂貨時(shí)應(yīng)明確磁鋼材質(zhì)、供貨廠家及其機(jī)能指標(biāo)。應(yīng)對(duì)滑動(dòng)軸承的材質(zhì)和壽命等也應(yīng)加以明白。磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于各行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。...

磁力齒輪泵的隔離套：在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。冷卻潤滑液流量的控制泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量...

由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的隱患。將齒輪泵配套磁力驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)器后就成為磁力齒輪泵，將離心泵配套磁力傳動(dòng)器后就可以改成磁力離心泵。所以一切用于泵的場合，只要出現(xiàn)泄漏、解決泄漏問題，那么請(qǐng)選擇磁力傳動(dòng)齒輪泵或者磁力離心泵等。上海凡菩機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)開發(fā)生產(chǎn)各種磁力泵、磁力齒輪泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、磁力化工泵、高溫磁力泵等。泵殼內(nèi)腔的修補(bǔ)：泵殼內(nèi)腔磨損后，都采用內(nèi)腔鑲套法修正，行將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。重慶微型磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵造成磁力齒輪泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足；濾油器堵塞；...

目前在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中，由于選型不合理，許多的泵處于不合理運(yùn)行狀況，運(yùn)行效率低，浪費(fèi)了大量能源。有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見，合理選不銹鋼磁力齒輪泵對(duì)節(jié)約能源同樣具有重要意義。所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個(gè)方面：必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的運(yùn)行工況點(diǎn)(裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持在高效區(qū)間運(yùn)行，這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。所選擇的泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。具有良好的抗汽蝕性能，這...

從磁力齒輪泵材質(zhì)區(qū)分，磁力齒輪泵主要分為普通鑄鐵磁力齒輪泵，高溫磁力齒輪泵，銅齒輪防爆磁力齒輪泵。從結(jié)構(gòu)和性能上分高溫磁力齒輪泵，保溫磁力齒輪泵，磁力驅(qū)動(dòng)磁力齒輪泵。針對(duì)不同工況條件的輸送應(yīng)該合理的選擇磁力齒輪泵的各零部件材質(zhì)，也就是說輸送不同的介質(zhì)時(shí)應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)的特性合理的選擇一款磁力齒輪泵，那么怎樣才能提高磁力齒輪泵的壽命呢？磁力齒輪泵日常作業(yè)維修：工作平面的修補(bǔ)：要是泵蓋工作平面磨損比較小，可自個(gè)著手研磨法消除磨損痕跡，即在途徑或厚玻璃板上放少數(shù)氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到把磨損痕跡磨掉，工作表面平坦中止。要是泵蓋工作平面磨損深度超越零點(diǎn)一毫米時(shí)，就要采用先車削在研磨的來修補(bǔ)...

磁力齒輪泵中普遍兩種都有使用，弱磁鐵又叫鐵氧體磁鋼，強(qiáng)磁鐵叫做釹鐵硼磁鋼。造成磁力齒輪泵退磁主要原因有哪些？對(duì)從儲(chǔ)罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地檢查，通過工藝流程檢查和確認(rèn)，確定我們的工藝流程沒有錯(cuò)誤，排除了工藝系統(tǒng)的原因。對(duì)泵入口前面的過濾器進(jìn)行了檢查，并沒有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)，因此排除了入口堵塞的可能。對(duì)磁力泵進(jìn)行了充分灌泵和排空，否定了泵內(nèi)存在空氣的判斷。當(dāng)時(shí)付料儲(chǔ)罐的液位8.6米，不存在低液位付料。罐區(qū)付料作業(yè)、裝火車裝車作業(yè)的工藝人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不存在違章作業(yè)。罐區(qū)試泵員操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不存在誤操作。磁力齒輪泵在選擇隔離套時(shí)對(duì)材質(zhì)有哪些要求呢？湖南...

磁力齒輪泵流量不足的原因有哪些呢？內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通，容積效率明顯降低，輸出流量不夠;軸向間隙大;吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因，使塑料磁力齒輪泵吸進(jìn)空氣，有效吸入流量減少;吸油不暢。如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;溢流閥卡死在半開度位置，流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠。此時(shí)伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。磁力齒輪泵流量不足的排除方法如下：①更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);②研磨泵體兩端面，內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);③更換破損的吸油管密封，磁力齒輪泵用聚四氟乙烯帶包扎...

磁鋼材質(zhì)的好壞關(guān)聯(lián)到泵的壽命，牢靠性和價(jià)錢，訂貨時(shí)應(yīng)明確磁鋼材質(zhì)、供貨廠家及其機(jī)能指標(biāo)。應(yīng)對(duì)滑動(dòng)軸承的材質(zhì)和壽命等也應(yīng)加以明白。磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于各行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。...

磁力齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。磁力齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小。在安裝磁力齒輪泵蓋前，應(yīng)該向殼體內(nèi)倒入少量的機(jī)油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，簡單的檢查一下。在裝好的磁力齒輪泵蓋未擰緊螺栓之前，應(yīng)該檢查泵蓋和泵體之間的間隙，一般應(yīng)控制在0.3-0.6mm之間。對(duì)磁力齒輪泵入口前面的過濾器進(jìn)行了檢查，并沒有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)，因此排除了...