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數(shù)控車機床滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項：滾珠絲杠螺母副只用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應力等不良負荷，從而可能造成絲杠的恒久性損壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到數(shù)控車機床時，應注意：（1）滾珠螺母應在有效行程內(nèi)運動，必須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠脫落。（2）由于滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用于垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，必須防止傳動停止或電機失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?，防止逆?zhèn)鲃臃椒捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。（3）絲杠的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行，機床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必須有三點成一條線...

數(shù)控車機床的加工特點：1、加工精度高：數(shù)控車機床是按數(shù)字形式給出的指令進行零件切削的。目前數(shù)控車機床的脈沖當量（即每輸出一個脈沖后數(shù)控車機床刀具相應的進給移動量）可以達到1um，有的甚至可以達到0.1um。移動部件的傳動絲杠的反向間隙及螺距誤差可以由數(shù)控系統(tǒng)進行補償，因此數(shù)控車機床可加工出精度要求較高的零件。2、生產(chǎn)效率高：零件加工所需要的時間由實際切削及輔助時間兩部分組成。由于數(shù)控車機床上可以實現(xiàn)大切削量、高線速度切削以及具有快速空運行移動速度，因此數(shù)控車機床的加工生產(chǎn)效率比普通車床要高得多。數(shù)控車機床一般具有良好的剛性，允許進行大切削量的強力切削，節(jié)省了粗加工時間。數(shù)控車機床控制系統(tǒng)能夠邏...

數(shù)控車機床操作時要注意：(1)機床電源接通之前檢查各部分的正確連接，關(guān)閉所有防護門，以防止外界物質(zhì)(如灰塵、鐵屑等進人機床電器柜及操作臺內(nèi)部。(2)在數(shù)控車機床通電之后，應檢查潤滑油泵和冷卻風扇工作是否正常；如有問題，應及時排除；排除故障前，不得啟動數(shù)控車機床。(3)在數(shù)控車機床通電之后，開動之前.檢查機床有無漏電現(xiàn)象；其方法是用手背輕輕觸摸一下機床裸露的金屬麥面，不得用濕手觸摸電控元器件。(4)嚴禁戴手套操作數(shù)控車機床，長頭發(fā)操作人員應戴防護帽并將長發(fā)挽于帽內(nèi)。操作人員工作服的袖口應系緊。(5)操作人員應佩戴防護眼鏡，以免在加工零件時因切屑飛出而損傷眼睛。(6)數(shù)控車機床通電后，確?？ūP卡爪...

數(shù)控車床的選擇原則：確定三要素的基本原則：根據(jù)切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進給量，然后再經(jīng)過查表通過公式計算出主切削速度。 在許多場合我們可以通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)來確定這三要素的值。 選取方法 實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下： ①粗加工時，主要要保證較高的生產(chǎn)效率，故應選擇較大的背吃刀量，較大的進給量，切削速度U選擇中低速度。 ②精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進給量，切削速度選擇較高速度。 ③粗加工時，一般要充分發(fā)揮機床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時，應重點考慮如何保證加...

為了保證斜床身數(shù)控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數(shù)控車床進行合理的維護保養(yǎng)工作。車床維護的好壞，直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。當數(shù)控車床運行500h以后，需進行一級保養(yǎng)。斜床身數(shù)控車床保養(yǎng)工作以操作工人為主，維修工人配合進行。保養(yǎng)時，必須首先切斷電源，然后按保養(yǎng)內(nèi)容和要求進行保養(yǎng)。中國是制造大國，國內(nèi)數(shù)控車床市場很大。國內(nèi)的數(shù)控車床生產(chǎn)商也都各有特點，競爭市場。這就形成了兩種大概類型，一種是大型生產(chǎn)商，特點是質(zhì)量好，價格貴；一種是小型生產(chǎn)商，特點是物美價廉。安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。杭州手動數(shù)控車供應從事數(shù)控車床維修人員，能夠根據(jù)數(shù)控機床的技術(shù)資料，對數(shù)控...

數(shù)控車床的規(guī)范使用：用戶在使用車床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設定的參數(shù)。這些參數(shù)的設定直接關(guān)系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時，充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內(nèi)，不允許任意提高。數(shù)控車車床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題。陜西國內(nèi)數(shù)控車機床數(shù)控臥式車車床系雙坐標兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)數(shù)控機床。本機床機、電、液一體式布局，采用全封閉防護罩，拉門...

從事數(shù)控車床維修人員，能夠根據(jù)數(shù)控機床的技術(shù)資料，對數(shù)控機床進行保養(yǎng)、安裝和調(diào)試；使用必要的維修工具，對數(shù)控機床的故障現(xiàn)象進行檢查、分析，確認故障的原因，完成對數(shù)控機床的維護和維修。數(shù)控車床維修時有哪些基本要求呢？ 1.作為數(shù)控車床維修人員不只要注重分析與積累，還應當勤于學習、善于學習。 2.具有較強的動手能力，動手是維修人員必須具備的素質(zhì)。但是對于維修數(shù)控機床這樣約精密、關(guān)鍵設備、動手必須有明確的目的、完整的思路、細致的操作。 3.具有較廣的知識面由于數(shù)控機床通常是集機械、電氣、液壓、氣動等干一體的加工設備，組成機床的各部分之間具有密切的聯(lián)系，其中任何一部分發(fā)生故障均會影響其他部分的正常工作...

數(shù)控車床的開機過程注意事項：1.嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。2.一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作，建立機床坐標系。3.開機后讓機床空運轉(zhuǎn)15min以上，使機床達到平衡狀態(tài)。4.關(guān)機以后必須等待5min以上才可以進行再次開機，沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關(guān)機操作。5.安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。6.按工件上的編程原點進行對刀，建立工件坐標系。若用多把刀具，則其余各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。數(shù)控車車床的特點有：加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序；軸套數(shù)控車批發(fā)在數(shù)控車床實際使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)車...

數(shù)控車車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，很大減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達到10000r/min以上。直線電機驅(qū)動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅(qū)動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。數(shù)控車機床主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面等切削加工。雙面數(shù)字程序控制車床廠家供應數(shù)控車機床和普通機床的不同之處就在于數(shù)控車機...

數(shù)控車機床又稱為CNC車床，即計算機數(shù)字控制車床，是國內(nèi)使用量較大，覆蓋面較廣的一種數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品。是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車機床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控車車床為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；深圳半自動數(shù)控車有哪...

數(shù)控車床在制造廠商工廠的預驗收：預驗收的目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應商提供的資料、備件。其主要工作包括： （1）檢驗機床主要零部件是否按合同要求制造。 （2）各機床參數(shù)是否達到合同要求。 （3）檢驗機床幾何精度及位置精度是否合格。 （4）機床各動作是否正確。 （5）對合同未要求部分檢驗，如發(fā)現(xiàn)不滿意處可向生產(chǎn)廠家提出，以便及時改進。 （6）對試件進行加工，檢查是否達到精度要求。 （7）做好預驗收記錄，包括精度檢驗及要求改進之處，并由生產(chǎn)廠家簽字。 如果預驗收通過，則意味著用戶同意該數(shù)控車床向用戶廠家發(fā)運，當貨物到達用戶處后，用戶將支付該設備的大部分金額。所以...

數(shù)控車機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車機床與普通機床相比，數(shù)控車機床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控車車床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題。湖南常見數(shù)控車車床研發(fā)一般數(shù)控車床安裝在機加工車間，...

加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。 1、應能保證加工精度和表面粗糙要求； 2、應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。 加工路線與加工余量的聯(lián)系 在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排?？茖W技術(shù)的發(fā)展，導致產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和人們需求的多樣化，產(chǎn)品的生產(chǎn)也趨向種類多樣化、批量中小型化。為適應這一變化，數(shù)控（NC）設備在企業(yè)中的作用愈來愈大。數(shù)控車車床副主軸采用內(nèi)藏式電主軸結(jié)構(gòu)，通過數(shù)控系統(tǒng)可直接實現(xiàn)主、副主軸轉(zhuǎn)速同步。全新數(shù)控車廠家供應數(shù)控臥式車車...

數(shù)控車車機床常見故障及分析處理方法：1、程序執(zhí)行過程中返回監(jiān)控狀態(tài)且工作停止：一般是監(jiān)控程序出現(xiàn)故障或是強磁干擾引起。對于強磁干擾可采用接地或屏蔽的辦法解決。若不按程序執(zhí)行或啟動程序時不按執(zhí)行指令，立即返回監(jiān)控狀態(tài)，一般是監(jiān)控程序或計算機硬件出現(xiàn)故障，可更換可疑芯片，如片外程序存儲器芯片、可編程接口芯片或單片機本身。有時片外數(shù)據(jù)存儲器故障也能引起此現(xiàn)象。否則只好找生產(chǎn)廠家重新調(diào)試。2、加工程序經(jīng)常丟失：若控制系統(tǒng)斷電后加工程序丟失，而車床上電后重新輸入加工程序，車床可以正常加工，則可能是備用電池電壓降低或斷開，造成數(shù)據(jù)存儲器中的加工程序在車床斷電后無法保持而丟失。更換備用電池即可。若加工程序在...

一般數(shù)控車床安裝在機加工車間，不只環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導致短路。根據(jù)主軸位置不同數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床。上海老式數(shù)控車哪里買數(shù)控車機床與普通機床...

普通車床所能車削的螺紋類型有限，它只能車削等導程的直、錐面的公、英制螺紋，而且一臺車床只能限定加工若干種導程，而數(shù)控車機床不但能車削各種等導程的直、錐面螺紋和端面螺紋，還能車削增導程、減導程以及要求等導程和變導程之間平滑過渡的螺紋，以及高精度的模數(shù)螺旋零件（如蝸桿)。數(shù)控車機床車削螺紋時，主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車床那樣交替變換，它可以連續(xù)地循環(huán)切削，直到完成，所以車削螺紋的效率很高。數(shù)控車機床配置有螺距補償功能，再加上采用硬質(zhì)合金成形刀片，以及使用較高的轉(zhuǎn)速，所以車削出來的螺紋精度高，表面粗糙度值小。加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。斜軌數(shù)控車生產(chǎn)公司全自動數(shù)控車床優(yōu)點...

加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。 1、應能保證加工精度和表面粗糙要求； 2、應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。 加工路線與加工余量的聯(lián)系 在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排?？茖W技術(shù)的發(fā)展，導致產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和人們需求的多樣化，產(chǎn)品的生產(chǎn)也趨向種類多樣化、批量中小型化。為適應這一變化，數(shù)控（NC）設備在企業(yè)中的作用愈來愈大。數(shù)控車機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化車床。廣東老式數(shù)控車機床哪里有數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通...

數(shù)控車機床常見故障及分析處理方法是怎么樣的？1、高速時步進電機丟步：可能是驅(qū)動電源電壓降低，使步進電機輸出轉(zhuǎn)矩減小。應重點檢查驅(qū)動電源部分，當高壓開關(guān)三極管損壞后，高壓電源天法接通，高速時步進電機輸出轉(zhuǎn)矩減少而丟步。也可能某處機械故障，所以還應檢查絲杠、絲母、溜板、步進電機減速器等處。當有部件彎曲、變形、或有異物時會使運行阻力增大，低速運行時現(xiàn)象不明顯，但高速時則不能完全克服運行阻力。2、程序運行結(jié)束刀具不回零點：一般是控制系統(tǒng)故障。刀具在進給或在加工時，步進電機運轉(zhuǎn)速度較低，而程序回零點時，則要求快速退回。步進電機高速運行，采用高壓驅(qū)動電源，以使輸出轉(zhuǎn)矩增大?？刂聘邏候?qū)動電源輸出的有一開關(guān)三...

數(shù)控車機床滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項：滾珠絲杠螺母副只用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應力等不良負荷，從而可能造成絲杠的恒久性損壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到數(shù)控車機床時，應注意：（1）滾珠螺母應在有效行程內(nèi)運動，必須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠脫落。（2）由于滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用于垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，必須防止傳動停止或電機失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?，防止逆?zhèn)鲃臃椒捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。（3）絲杠的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行，機床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必須有三點成一條線...

數(shù)控車機床和普通機床的不同之處就在于數(shù)控車機床有自己的大腦一數(shù)控系統(tǒng)。 所以要了解數(shù)控車機床除了要了解機床本身的機械主體以外，還要深入地熟恐數(shù)控系統(tǒng)。下面從數(shù)控的基本概念開始了解數(shù)控機床，以便清楚數(shù)控車機床是怎樣工作的，數(shù)控車機床是怎樣區(qū)別于普通機床的。1、數(shù)控的概念：數(shù)控，其實是數(shù)字控制的簡稱。嚴格地講，數(shù)字控制是指運用數(shù)字化信息控制各種生產(chǎn)設備以進行自動化生產(chǎn)。這里說的生產(chǎn)設備大到加工中心、數(shù)控機床，小到電磁閥，只要能接收數(shù)字信號的設備都是數(shù)控設備。平時所稱的數(shù)控一般指數(shù)控機床，主要是數(shù)控車機床、銑床、加工中心、數(shù)控切割機等。2、數(shù)控機床的概念：數(shù)控機床是指裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。數(shù)控機床是...

數(shù)控車床的電源要求：一般精密數(shù)控車床安裝在機加工車間不只環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網(wǎng)波動大，因此安裝數(shù)控車床對電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動要在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定，否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。 精密數(shù)控車床作為自動化、智能化較高的機器，應遠離振動較大的工作環(huán)境，遠離對其產(chǎn)生振動影響的機器設備，必要時工作場地要采取防振措施，為精密數(shù)控車床的使用創(chuàng)造良好的工作場地。要遠離振動大的設備（如沖床、鍛壓設備等），對于高精度的機床還應采用防振措施（如防振溝等），否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，還將使電子元器件接觸不良、發(fā)生故障，影響精密數(shù)控車床的可靠性。數(shù)控...

數(shù)控車床分類：普通數(shù)控車床：根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進行專門設計，配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。 車削加工中心：在普通數(shù)控車床的基礎上，增加刀庫等裝置，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。數(shù)控車床由數(shù)控裝置、機床本體、驅(qū)動裝置以及輔助裝置等部分組成。數(shù)控車機床工件一次裝夾即可完成全部加工，極大地提高了效率。江蘇四軸數(shù)控車批發(fā)價數(shù)控車床在制造廠商工廠的預驗收：預驗收的目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應商提供的資料、備...

刀架機構(gòu)直接影響數(shù)控車機床的切削性能和切削功率。因此數(shù)控車機床刀架設計的好與壞、功率的高與低將直接影響到產(chǎn)品的加工時刻和質(zhì)量，進而影響到制造業(yè)的飛速發(fā)展。刀架在前、車刀在后是將跟刀架支承爪支承在已加工的工件外徑上，選用車刀緊跟其后的應用辦法。1、當粗車構(gòu)成的外圓的形位精度，如圓度、同軸度和圓柱度精度較好時，可將跟刀架的支承爪更換成硬度較高的耐磨資料，以外圓為支承面，車刀在支承爪的引導下，進行外圓的半精加工和精加工。2、如果工件直徑發(fā)生按份額逐步錐度時，車刀或支承爪磨損嚴重。這時，可在本來的切削條件下，如車刀、支承爪及切削用量不變的情況下，將跟刀架支承爪支承在帶錐度的工件外圓上，車刀隨后的切削辦...

為了保證斜床身數(shù)控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數(shù)控車床進行合理的維護保養(yǎng)工作。車床維護的好壞，直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。當數(shù)控車床運行500h以后，需進行一級保養(yǎng)。斜床身數(shù)控車床保養(yǎng)工作以操作工人為主，維修工人配合進行。保養(yǎng)時，必須首先切斷電源，然后按保養(yǎng)內(nèi)容和要求進行保養(yǎng)。中國是制造大國，國內(nèi)數(shù)控車床市場很大。國內(nèi)的數(shù)控車床生產(chǎn)商也都各有特點，競爭市場。這就形成了兩種大概類型，一種是大型生產(chǎn)商，特點是質(zhì)量好，價格貴；一種是小型生產(chǎn)商，特點是物美價廉。數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似。上海小型數(shù)控車機床售價數(shù)控車床加工中出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的機械原因分析如下： 1...

數(shù)控車床的開機過程注意事項：1.嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。2.一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作，建立機床坐標系。3.開機后讓機床空運轉(zhuǎn)15min以上，使機床達到平衡狀態(tài)。4.關(guān)機以后必須等待5min以上才可以進行再次開機，沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關(guān)機操作。5.安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。6.按工件上的編程原點進行對刀，建立工件坐標系。若用多把刀具，則其余各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。江蘇常用數(shù)控車機床多少錢一臺數(shù)控車床的驗收工作主要根據(jù)機床出廠合格...

數(shù)控車床自問世以來，使用數(shù)控車床加工復雜形狀的零件，不只提高了勞動生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)準備周期和降低了對工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)**的一個重要的發(fā)展方向。世界各國也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。 數(shù)控機床與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定可重復的加工質(zhì)量；可進行多軸聯(lián)動，加工形狀復雜的零件；零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，柔性高；生產(chǎn)效率高（一般為普通機床的3~5倍）；自動化程度高，可以減輕勞動強度；可以與工業(yè)準備等環(huán)節(jié)有機串聯(lián)，有利于生產(chǎn)管理；成本高、調(diào)試維修困難。數(shù)控車床使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破...

數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。 數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。 立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。 臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。 臥式數(shù)控車床按功能可進一步分為經(jīng)濟型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工中心。 經(jīng)濟型數(shù)控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。在使用車銑數(shù)控車床時，要保證環(huán)境溫度恒定。上海全新數(shù)控車車床報價隨著數(shù)控技...

在數(shù)控車床實際使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)車床出現(xiàn)不正?；蛘叻闯５那闆r，應果斷看清周圍情況，立刻匯報調(diào)度，實施停車檢驗檢查，對出現(xiàn)的問題不解決堅決不可以帶病運行。 1、立車橫梁出現(xiàn)控制失靈后的解決辦法。車床傳動裝置油缸沒有動作而立車橫梁放松。電磁閥以及高壓油控制電磁閥均已經(jīng)送上電且通過電筆檢測為帶電，說明液壓控制系統(tǒng)的電路沒有問題，因此，可以初步認定橫梁無反應的問題有可能出現(xiàn)在高壓控制油路管線控制方面。 2、橫梁遇到非正常障礙物或出現(xiàn)問題后不報警的解決辦法。要果斷進行相應操作，防止車床切削刀具出現(xiàn)損壞，停車后，要首先檢查線路的完好，油路的泄漏問題以及油壓表的指示是否正常。如果前面都正常的情況下，需要對...

數(shù)控車床的選擇原則：確定三要素的基本原則：根據(jù)切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進給量，然后再經(jīng)過查表通過公式計算出主切削速度。 在許多場合我們可以通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)來確定這三要素的值。 選取方法 實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下： ①粗加工時，主要要保證較高的生產(chǎn)效率，故應選擇較大的背吃刀量，較大的進給量，切削速度U選擇中低速度。 ②精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進給量，切削速度選擇較高速度。 ③粗加工時，一般要充分發(fā)揮機床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時，應重點考慮如何保證加...

雖然全自動數(shù)控車床種類較多，但一般均由車床主體、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)三大部分組成。全自動數(shù)控車床主體除了基本保持普通車床傳統(tǒng)布局形式的部分經(jīng)濟型數(shù)控車床外，目前大部分數(shù)控車床均已通過專門設計并定型生產(chǎn)。主軸數(shù)控車床主軸的回轉(zhuǎn)精度，直接影響到零件的加工精度；其功率大小、回轉(zhuǎn)速度影響到加工的效率，其同步運行、自動變速及定向準停等要求，影響到車床的自動化程度。主軸箱具有有級自動調(diào)速功能的數(shù)控車床，其主軸箱內(nèi)的傳動機構(gòu)已經(jīng)簡化，具有無級自動調(diào)速的數(shù)控車床，起機械傳動變速和變向作用的機構(gòu)已經(jīng)不復存在了，其主軸箱也成了"軸承座"及"潤滑箱"的代名詞，對于改造式數(shù)控車床，則基本上保留其原有的主軸箱。數(shù)控車床要...