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PDCA戴明循環(huán)有八個(gè)步驟1、分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題在做計(jì)劃之前，需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的？問題在哪里？2、分析影響因素首先分析各種問題中的影響因素，此時(shí)可以用很多方法，比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后...

動(dòng)作分析是IE技術(shù)的重要方法，IE動(dòng)作分析有哪些種類？（1）目視測量的方法：直接觀察作業(yè)人員的作業(yè)狀態(tài)，并記錄下來。主要有兩手作業(yè)分析、基本動(dòng)作分析等兩種。觀測者緊緊跟隨觀測對象左右，觀測整天或連續(xù)多天；或者采用非連續(xù)觀測方法，每個(gè)工作日觀測數(shù)次，...

“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，直至現(xiàn)在，JIT生產(chǎn)方式已被制造型工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視化管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方...

常用的企業(yè)方法還有MBTF分析法。在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃，是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào)，具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡明制作步驟：①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備...

管理咨詢是指具有豐富的管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè)，是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè)，并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合，應(yīng)用科學(xué)的方法，找出企業(yè)存在的主要問題，進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問題的原因，提出切實(shí)可行的...

企業(yè)生產(chǎn)成本通常包括：直接人力成本、直接材料成本和制造費(fèi)用三部分?！叭肆Τ杀尽笔侵钙髽I(yè)在一定時(shí)期內(nèi)，在生產(chǎn)、經(jīng)營和提供勞務(wù)活動(dòng)中，因使用勞動(dòng)者而支付的直接費(fèi)用與間接費(fèi)用的總和。一般包括一個(gè)周期內(nèi)的招聘成本（招聘、選拔、錄用、安置）、培訓(xùn)成本（崗前...

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的武品，所以設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)極其重要。設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里，一般方...

PDCA戴明循環(huán)有八個(gè)步驟1、分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題在做計(jì)劃之前，需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的？問題在哪里？2、分析影響因素首先分析各種問題中的影響因素，此時(shí)可以用很多方法，比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后...

對于想要控制成本的企業(yè)，物料的節(jié)約很有必要，那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，作出物料分析，計(jì)算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫物料請購清單：將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購...

在制造型企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級：1）“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者...

常用的企業(yè)方法還有MBTF分析法。在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃，是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào)，具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡明制作步驟：①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備...

PDCA戴明循環(huán)有八個(gè)步驟1、分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題在做計(jì)劃之前，需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的？問題在哪里？2、分析影響因素首先分析各種問題中的影響因素，此時(shí)可以用很多方法，比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后...

對于想要控制成本的企業(yè)，物料的節(jié)約很有必要，那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，作出物料分析，計(jì)算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫物料請購清單：將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購...

在全力推進(jìn)工廠自動(dòng)化的同時(shí)，我們可以思考，自動(dòng)化有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？：采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地...

近年來，越來越多的人在關(guān)注智能工廠，依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集成與互聯(lián)，對整個(gè)經(jīng)營制造過程進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的收集、傳輸、分析和反饋是主要述求。通過智能網(wǎng)絡(luò)將底層的傳感器、數(shù)控車床、工業(yè)機(jī)器人、資源保障裝備等與上層智能系統(tǒng)集成，形成智能工廠的網(wǎng)絡(luò)化制造體系。數(shù)...

5S是企業(yè)現(xiàn)場管理的有效活動(dòng)?！?S”活動(dòng),是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。1.整理：區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后：不用的東西------堅(jiān)決扔掉不常用的東西-----放遠(yuǎn)點(diǎn)（倉庫〕偶爾用的...

一、5S概述5S是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭，英語也是以"S"開頭，所以簡稱5S。5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然...

目視化管理概述目視化管理是一種高效的管理方法，它通過使用簡單、直觀的視覺元素，如符號(hào)、顏色、標(biāo)識(shí)等，將復(fù)雜的信息傳達(dá)給員工，并幫助他們在短的時(shí)間內(nèi)做出正確的決策。目視化管理在企業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，它能夠提高工作效率、減少錯(cuò)誤率、增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，并提升...

目視化管理概述目視化管理是一種高效的管理方法，它通過使用簡單、直觀的視覺元素，如符號(hào)、顏色、標(biāo)識(shí)等，將復(fù)雜的信息傳達(dá)給員工，并幫助他們在短的時(shí)間內(nèi)做出正確的決策。目視化管理在企業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，它能夠提高工作效率、減少錯(cuò)誤率、增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，并提升...

生產(chǎn)協(xié)調(diào)方法：生產(chǎn)協(xié)調(diào)方法包括生產(chǎn)資源協(xié)調(diào)、生產(chǎn)任務(wù)協(xié)調(diào)、生產(chǎn)環(huán)境協(xié)調(diào)等。通過合理的生產(chǎn)協(xié)調(diào)方法，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)和配合，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。生產(chǎn)管理工具：生產(chǎn)管理工具包括生產(chǎn)計(jì)劃軟件、生產(chǎn)控制系統(tǒng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析工具等。通過合理的生產(chǎn)管理工具，...

6S的定義與內(nèi)涵：6S管理由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（習(xí)慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）六個(gè)方面。其作用是...

生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)控制和生產(chǎn)協(xié)調(diào)等方面。生產(chǎn)計(jì)劃：生產(chǎn)計(jì)劃是指對生產(chǎn)過程進(jìn)行合理安排和調(diào)度的活動(dòng)。它包括生產(chǎn)目標(biāo)的確定、生產(chǎn)任務(wù)的分解、生產(chǎn)資源的配置、生產(chǎn)時(shí)間的安排等。生產(chǎn)計(jì)劃的編制應(yīng)根據(jù)市場需求和生產(chǎn)能力進(jìn)行，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)...

生產(chǎn)現(xiàn)場管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理的重要性：生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)的主要場所，其管理水平直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的**要素：包括人（操作者）、機(jī)（機(jī)器設(shè)備）、料（原材料）、法（操作規(guī)章）、環(huán)（環(huán)境條件）的有機(jī)結(jié)合，通過科學(xué)規(guī)劃和合理布局，實(shí)現(xiàn)生...

目視化管理概述目視化管理是一種高效的管理方法，它通過使用簡單、直觀的視覺元素，如符號(hào)、顏色、標(biāo)識(shí)等，將復(fù)雜的信息傳達(dá)給員工，并幫助他們在短的時(shí)間內(nèi)做出正確的決策。目視化管理在企業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，它能夠提高工作效率、減少錯(cuò)誤率、增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，并提升...

工廠生產(chǎn)管理培訓(xùn)是提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低成本、提升質(zhì)量的重要途徑。通過系統(tǒng)而***的培訓(xùn)，可以幫助生產(chǎn)管理人員掌握生產(chǎn)管理的基本知識(shí)和技能，提升他們的管理水平和綜合素質(zhì)，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供有力保障。能需要根據(jù)具體的培訓(xùn)需求和目標(biāo)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)展開和補(bǔ)充。在...

工廠管理培訓(xùn)旨在提高工廠管理人員的綜合素質(zhì)和專業(yè)技能，以適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要。通過本次培訓(xùn)，學(xué)員將了解工廠管理的基本概念、原則和方法，掌握工廠管理的**技能和知識(shí)，提升工廠管理水平和效率。二、工廠管理概述工廠管理的定義和作用：工廠管理是指對工廠生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)...

目視化管理的實(shí)施步驟制定計(jì)劃：明確目視化管理的目標(biāo)、范圍和實(shí)施時(shí)間表。設(shè)計(jì)目視元素：根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)目視元素，如標(biāo)識(shí)、符號(hào)、顏色等。培訓(xùn)員工：對員工進(jìn)行目視化管理的培訓(xùn)，讓他們了解目視元素的意義和使用方法。實(shí)施安裝：將目視元素安裝到相應(yīng)的工作區(qū)域或設(shè)備上。檢查...

工廠目視化管理的實(shí)施步驟明確管理目標(biāo)和內(nèi)容：首先，需要明確工廠目視化管理的目標(biāo)和內(nèi)容，確定需要展示的信息類型、范圍和更新頻率。設(shè)計(jì)視覺工具：根據(jù)管理目標(biāo)和內(nèi)容，設(shè)計(jì)合適的視覺工具，如看板、圖表、顏色標(biāo)識(shí)等。這些工具應(yīng)該具有直觀性、易懂性和可操作性。實(shí)施布置：將...

生產(chǎn)過程與設(shè)備管理生產(chǎn)過程控制與優(yōu)化：介紹生產(chǎn)過程的監(jiān)控和控制方法，包括生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況的跟蹤、生產(chǎn)進(jìn)度的控制、生產(chǎn)質(zhì)量的保障等，幫助學(xué)員提高生產(chǎn)過程的管理水平。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：闡述設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的重要性和原則，介紹設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃和保養(yǎng)周期等內(nèi)容，幫...