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所述沉淀分離池的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片，且分離濾片有多個(gè)，所述分離濾片的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽，且凈水導(dǎo)流槽有三個(gè)，所述分離濾片的下方設(shè)置有水平軌道，所述水平軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿，且水平軌道與電控軸桿滑動連接，所述電控軸桿的下方設(shè)置有污泥刮板，所述沉淀分離池的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池。推薦的，所述混凝池的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口，所述回收分離池的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口，所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過泥水循環(huán)管連接，且泥水循環(huán)管的外表面設(shè)置有泥水泵。推薦的，所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)與螺旋攪拌葉和渦流轉(zhuǎn)葉通過傳動桿連接。推薦的，所述混凝池的頂部設(shè)置有混凝劑入口...

隨著我國城市化進(jìn)程的加快，生活污水和工業(yè)廢水的排放量日益增加，這勢必加劇水環(huán)境的惡化，嚴(yán)重影響人們的身心健康。如今，各地正在不斷加大對水環(huán)境綜合整治的投入，對現(xiàn)有污水處理廠升級改造、新建污水處理應(yīng)急工程、開發(fā)高效水處理裝置等等。近年來，在污水處理尤其是污水提標(biāo)領(lǐng)域，高效沉淀池因其處理量大、抗沖擊能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)得到了普遍應(yīng)用，而在此基礎(chǔ)上改進(jìn)的磁混凝高效沉淀池因占地更小、處理效果更佳得到了市場認(rèn)可?；炷恋矸ㄗ鳛槲鬯幚碇械囊环N常用方法，具有處理水量大、成本低、簡單易操作等特點(diǎn)，應(yīng)用范圍非常廣。所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，...

可以有效促進(jìn)絮凝物的增加，提高吸附和橋連的效果。因此，鋼鐵公司采用磁混凝工藝處理廢水。HRT為min，面積為m2，重金屬去除率為99％，在各種數(shù)據(jù)上均優(yōu)于傳統(tǒng)混凝技術(shù)。但缺點(diǎn)是在整個(gè)處理過程中會增加投資和運(yùn)營成本。煉焦廢水是難處理廢水的一種。經(jīng)過常規(guī)的生化處理后，仍然存在一些難處理的污染物，例如物，硫化物，硫物，多環(huán)芳烴，吡啶和喹啉。GB16171-2012《焦化工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對焦化廢水中的有毒有害物質(zhì)如氫，酚類和多環(huán)芳烴有嚴(yán)格的規(guī)定。因此，焦化廢水的預(yù)處理起著非常重要的作用。磁混凝技術(shù)在常規(guī)凝結(jié)技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合了磁選的物理過程。通過在污水中添加磁粉，混凝劑或磁混凝劑，使其與污染...

PAM可用作涂料增稠分散劑、鋸石板材冷卻劑以及陶瓷粘接劑等；在農(nóng)業(yè)上，PAM作為高吸水性材料可用作土壤保濕劑以及種子培養(yǎng)劑等。在建筑工業(yè)中，PAM可以增強(qiáng)石膏水泥的硬度，加速石棉水泥的脫水速度。此外，PAM還可用作天然或合成皮革的保護(hù)涂層以及無機(jī)肥料的造粒助劑等。洗煤池投加陰離子聚丙烯酰胺的數(shù)量是一個(gè)很講究的課題。如果加量過大的話，就造成了浪費(fèi)，如果加量不夠的話，就很難產(chǎn)品效果，因此，在這里建議，正確的合理的使用量應(yīng)該是千分之一的比例，即一斤的酰胺，可以使用1000斤的水。按照這個(gè)指標(biāo)，在正常情況下，都可以在一定的時(shí)間內(nèi)，成功的將煤炭和水進(jìn)行分離，分離之后將表層的清水放出去，然后就留下...

但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點(diǎn)，即氮磷的去除難以達(dá)到理想效果，也成為業(yè)界較為關(guān)注的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案：一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)，它包括混合池、澄清池、磁分離器；所述混合池外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置，混合池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；所述混合池一側(cè)與澄清池相連；所述澄清池的下部為v型，澄清池的底部連接設(shè)有污泥回流管，污泥回流管與混合池的底部連接，污泥回流管上還設(shè)有污泥分管連接高剪機(jī)；所述高剪機(jī)通過污泥分管連通磁分離器進(jìn)料端，磁分離器的出...

但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點(diǎn)，即氮磷的去除難以達(dá)到理想效果，也成為業(yè)界較為關(guān)注的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案：一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)，它包括混合池、澄清池、磁分離器；所述混合池外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置，混合池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；所述混合池一側(cè)與澄清池相連；所述澄清池的下部為v型，澄清池的底部連接設(shè)有污泥回流管，污泥回流管與混合池的底部連接，污泥回流管上還設(shè)有污泥分管連接高剪機(jī)；所述高剪機(jī)通過污泥分管連通磁分離器進(jìn)料端，磁分離器的出...

并且對細(xì)菌，油脂和小顆粒具有良好的沉降效果。因此，在我國的污水處理中，在工業(yè)上獲得了更多的應(yīng)用，并且在工業(yè)廢水如城市污水，再生水回用和高磷廢水中取得了良好的效果。生活污水處理中使用的混凝技術(shù)主要是先添加混凝劑，然后再添加混凝劑。磁性混凝過程是在常規(guī)混凝過程中將磁性粉末添加到污染物的混凝分離中。磁混凝技術(shù)處理城市污水可以有效去除有機(jī)物，重金屬，磷等，對降低后續(xù)工藝負(fù)荷，提高尾水出水水質(zhì)具有作用。宋立堂采用電磁混凝技術(shù)處理生活污水廠的尾水，其處理效果明顯優(yōu)于常規(guī)混凝。磁粉的比較好添加量為500mg/L，PAC的比較好添加量為50mg/L，出水水質(zhì)穩(wěn)定。隨著磁混凝技術(shù)的不斷發(fā)展，它也已實(shí)際用...

可以有效促進(jìn)絮凝物的增加，提高吸附和橋連的效果。因此，鋼鐵公司采用磁混凝工藝處理廢水。HRT為min，面積為m2，重金屬去除率為99％，在各種數(shù)據(jù)上均優(yōu)于傳統(tǒng)混凝技術(shù)。但缺點(diǎn)是在整個(gè)處理過程中會增加投資和運(yùn)營成本。煉焦廢水是難處理廢水的一種。經(jīng)過常規(guī)的生化處理后，仍然存在一些難處理的污染物，例如物，硫化物，硫物，多環(huán)芳烴，吡啶和喹啉。GB16171-2012《焦化工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對焦化廢水中的有毒有害物質(zhì)如氫，酚類和多環(huán)芳烴有嚴(yán)格的規(guī)定。因此，焦化廢水的預(yù)處理起著非常重要的作用。磁混凝技術(shù)在常規(guī)凝結(jié)技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合了磁選的物理過程。通過在污水中添加磁粉，混凝劑或磁混凝劑，使其與污染...

漿式攪拌器提供了良好地液體上動的動力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大，具有較高的湍流擴(kuò)散能力，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài)，避免了慣性水流，實(shí)現(xiàn)了磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng)，形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體，磁混凝沉淀池出水ss能直接穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp能直接穩(wěn)定低于，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、由于機(jī)架采用了框架結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行維修工作，而且框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，同時(shí)還能節(jié)約建造材料。4、由于攪拌箱只在上方開設(shè)了攪拌用開口，沒有大面積的開口，在進(jìn)行攪拌的...

混凝沉淀池是給排水中沉淀池的一種?；炷^程是工業(yè)用水和生活污水處理中基本也是極為重要的處理過程，通過向水中投加一些藥劑（通常稱為混凝劑及助凝劑），使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體，然后與水體中的雜質(zhì)結(jié)合形成更大的絮凝體。絮凝體具有強(qiáng)大吸附力，不能吸附懸浮物，還能吸附部分細(xì)菌和溶解性物質(zhì)。絮凝體通過吸附，體積增大而下沉?；炷恋砉に囋谒幚砩系膽?yīng)用已有幾百年的歷史，與其他物理化學(xué)方法相比具有出水水質(zhì)好、工藝運(yùn)行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。中文名混凝沉淀池屬性混凝劑作用細(xì)微懸浮物凝聚成絮凝體類型沉淀池目錄1混凝沉淀池?混凝沉淀原理?工藝設(shè)計(jì)2常用搭配的混凝劑?聚合氯化鋁?聚...

漿式攪拌器提供了良好地液體上動的動力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大，具有較高的湍流擴(kuò)散能力，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài)，避免了慣性水流，實(shí)現(xiàn)了磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng)，形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體，磁混凝沉淀池出水ss能直接穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp能直接穩(wěn)定低于，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、由于機(jī)架采用了框架結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行維修工作，而且框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，同時(shí)還能節(jié)約建造材料。4、由于攪拌箱只在上方開設(shè)了攪拌用開口，沒有大面積的開口，在進(jìn)行攪拌的...

磁混凝污水凈化系統(tǒng)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)磁混凝污水凈化系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢（1）占地小：系統(tǒng)集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度（1）占地...

5000t/d）中開始實(shí)施，在污水處理廠，日處理量5萬t的磁處理工廠已建成并投入使用。2磁絮凝作用機(jī)理初探根據(jù)混凝機(jī)理，加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團(tuán)的吸引能大于排斥能而促進(jìn)凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。陳文松在他的論文中對磁絮凝的作用機(jī)理進(jìn)行了闡述，他認(rèn)為，含磁絮團(tuán)的形成與不含磁絮團(tuán)的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。對磁粉的ζ電位的測試結(jié)果表明，磁粉表面呈負(fù)電性（ζ=mV）。由此可以推斷，含磁絮團(tuán)的形成經(jīng)歷如下：首先，混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍；然后，由于靜電斥...

PAM可用作涂料增稠分散劑、鋸石板材冷卻劑以及陶瓷粘接劑等；在農(nóng)業(yè)上，PAM作為高吸水性材料可用作土壤保濕劑以及種子培養(yǎng)劑等。在建筑工業(yè)中，PAM可以增強(qiáng)石膏水泥的硬度，加速石棉水泥的脫水速度。此外，PAM還可用作天然或合成皮革的保護(hù)涂層以及無機(jī)肥料的造粒助劑等。洗煤池投加陰離子聚丙烯酰胺的數(shù)量是一個(gè)很講究的課題。如果加量過大的話，就造成了浪費(fèi)，如果加量不夠的話，就很難產(chǎn)品效果，因此，在這里建議，正確的合理的使用量應(yīng)該是千分之一的比例，即一斤的酰胺，可以使用1000斤的水。按照這個(gè)指標(biāo)，在正常情況下，都可以在一定的時(shí)間內(nèi)，成功的將煤炭和水進(jìn)行分離，分離之后將表層的清水放出去，然后就留下...

所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，漿式攪拌器8槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20％～70％。所述機(jī)架3采用框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)例的工作過程：在進(jìn)行使用過程中，將原材料添加進(jìn)攪拌箱9，然后開啟機(jī)器，攪拌電機(jī)10帶動聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運(yùn)動，攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合，漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大，具有較高的湍流擴(kuò)散能力，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向...

所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。以前，磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用極少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決?，F(xiàn)在...

其工作原理如圖1所示。含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū)，并從磁性物質(zhì)出口卸下，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4、磁混凝技術(shù)路線磁混凝水處理技術(shù)的兩個(gè)主要工藝技術(shù)路線，即超磁分離技術(shù)和磁加載沉淀技術(shù)，都具有停留時(shí)間短，占地面積小，對懸浮物（SS）、磷、COD具有高效去除的技術(shù)特點(diǎn)。一個(gè)是超磁分離(稀土磁盤吸附分離、磁微濾磁環(huán)分離)技術(shù)在來水中加入絮凝劑、助凝劑和磁種,發(fā)生磁混凝反應(yīng)，污水中不帶磁性的懸浮物或膠體與磁種裹挾在一起而形成...

分離濾片20的下方設(shè)置有水平軌道17，水平軌道17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿23，且水平軌道17與電控軸桿23滑動連接，將沉淀出的污泥刮入到回收分離池25中，電控軸桿23的下方設(shè)置有污泥刮板18，沉淀分離池15的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池25。進(jìn)一步，混凝池5的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口1，污水的輸入端，回收分離池25的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口4，泥水輸出管口4與污水輸入管口1通過泥水循環(huán)管2連接，且泥水循環(huán)管2的外表面設(shè)置有泥水泵3，可以將經(jīng)過處理后產(chǎn)生的污泥水通過泥水循環(huán)管2輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。進(jìn)一步，混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)6，且驅(qū)動電機(jī)6與螺旋攪拌葉7和渦流轉(zhuǎn)葉1...

什么是磁混凝？所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。以前，磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用極少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很...

隨著我國城市化進(jìn)程的加快，生活污水和工業(yè)廢水的排放量日益增加，這勢必加劇水環(huán)境的惡化，嚴(yán)重影響人們的身心健康。如今，各地正在不斷加大對水環(huán)境綜合整治的投入，對現(xiàn)有污水處理廠升級改造、新建污水處理應(yīng)急工程、開發(fā)高效水處理裝置等等。近年來，在污水處理尤其是污水提標(biāo)領(lǐng)域，高效沉淀池因其處理量大、抗沖擊能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)得到了普遍應(yīng)用，而在此基礎(chǔ)上改進(jìn)的磁混凝高效沉淀池因占地更小、處理效果更佳得到了市場認(rèn)可?；炷恋矸ㄗ鳛槲鬯幚碇械囊环N常用方法，具有處理水量大、成本低、簡單易操作等特點(diǎn)，應(yīng)用范圍非常廣。所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，...

出水進(jìn)入下一道處理工序。經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離，并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收，回收的磁粉再次進(jìn)入2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加藥間調(diào)配好的PAC和PAM溶液由加藥泵輸送至各加藥點(diǎn)。PAC投加到1級混合池。PAM投加到3級混合池。，COD、總磷、濁度是幾項(xiàng)常用的指標(biāo)，下面我們通過對這幾項(xiàng)指標(biāo)的測定，分析磁混凝沉淀工藝的佳運(yùn)行參數(shù)。試驗(yàn)中，源水為清河污水處理廠總進(jìn)水?，F(xiàn)將基本工藝條件及參數(shù)列于表1。表1基本工藝條件及參數(shù)。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同時(shí)加入磁粉和PAC，然后...

所述攪拌軸位于攪拌箱底部設(shè)置漿式攪拌器。所述平面框式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸，所述漿式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸，所述平面框式攪拌器設(shè)置兩個(gè)對稱攪拌葉片，所述漿式攪拌器設(shè)置四個(gè)攪拌葉片。進(jìn)一步的，所述漿式攪拌器液體流向?yàn)橄蛏?。進(jìn)一步的，所述平面框式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，平面框式攪拌器漿板寬度為50～400mm，平面框式攪拌器漿板橫向長度為攪拌箱邊長的30％～80％，平面框式攪拌器槳板縱向長度為攪拌箱高度的20％～60％。進(jìn)一步的，漿式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，漿式攪拌器槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器槳...

加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團(tuán)的吸引能大于排斥能而促進(jìn)凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。含磁絮團(tuán)的形成與不含磁絮團(tuán)的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。對磁粉的ζ電位的測試結(jié)果表明，磁粉表面呈負(fù)電性(ζ=mV)。由此可以推斷，含磁絮團(tuán)的形成經(jīng)歷如下：首先，混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍;然后，由于靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大;后，通過絮凝劑的架橋作用，進(jìn)一步將凝聚體絮凝成大絮團(tuán)而沉淀。由此可見，有磁粉參與的磁絮凝反應(yīng)與沒有磁粉參與的...

所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。以前，磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用極少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決?，F(xiàn)在...

20、分離濾片；21、磁性塊；22、非磁性塊；23、電控軸桿；24、磁粉入口；25、回收分離池。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種磁混凝及分離裝置，包括混凝池5，混凝池5的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉7，對進(jìn)入內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝池5的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池9，磁粉絮凝池9的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11，循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉10，且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11與渦流轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)渦...

3）攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)漿板邊緣處的線速度通過計(jì)算確定，線速度宜自檔的；（4）池內(nèi)宜設(shè)防止水體短流的設(shè)施。折板絮凝池設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）絮凝時(shí)間一般宜為12～20min；（2）絮凝過程中的速度應(yīng)逐段降低，分段數(shù)不宜少于三段，各段的流速可分別為：段：～m/s；第二段：～m/s；第三段：～m/s；（3）折板夾角采用90°～120°；（4）第三段宜采用直板。柵條（網(wǎng)格）絮凝池設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）絮凝池宜設(shè)計(jì)成多格豎流式；（2）絮凝時(shí)間一般宜為12～20min，用于處理低溫低濁水時(shí)，絮凝時(shí)間可適當(dāng)延長。（3）絮凝池豎井流速、過柵（過網(wǎng)）和過孔流速應(yīng)逐段遞減，分段數(shù)宜分三段，流速分別為：豎井平均流速：前段和中...

但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點(diǎn)，即氮磷的去除難以達(dá)到理想效果，也成為業(yè)界較為關(guān)注的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案：一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)，它包括混合池、澄清池、磁分離器；所述混合池外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置，混合池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；所述混合池一側(cè)與澄清池相連；所述澄清池的下部為v型，澄清池的底部連接設(shè)有污泥回流管，污泥回流管與混合池的底部連接，污泥回流管上還設(shè)有污泥分管連接高剪機(jī)；所述高剪機(jī)通過污泥分管連通磁分離器進(jìn)料端，磁分離器的出...

1、磁混凝技術(shù)原理磁混凝技術(shù)是在普通的凝結(jié)沉淀過程中加入磁粉，使凝結(jié)劑，污染物和磁粉一起絮凝，形成較致密的絮凝物，從而提高了凝結(jié)沉淀的效果。磁性粉末可以回收再利用。在傳統(tǒng)的凝結(jié)沉淀技術(shù)中加入凝結(jié)劑后，改變了膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮凝體的吸引力大于排斥力并發(fā)生了團(tuán)聚，進(jìn)而發(fā)生了沉淀過程。研究表明，磁性混凝技術(shù)的作用機(jī)理是磁性絮凝物的形成與非磁性絮凝物的形成相同，兩者均在凝結(jié)劑的幫助下完成。在添加磁粉的絮凝過程中，磁粉顯示ζ電位為負(fù)，在電中和作用下，凝結(jié)水產(chǎn)生的正離子聚集在帶負(fù)電的膠體顆粒和磁粉周圍。然后靜電磁力消失，膠體顆粒和磁粉顆粒在VanterWaals力的作用下聚集，并...

1磁混凝沉淀技術(shù)簡介所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。以前，磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用極少，原因是磁粉的回收問題一直沒有...

漿式攪拌器提供了良好地液體上動的動力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大，具有較高的湍流擴(kuò)散能力，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài)，避免了慣性水流，實(shí)現(xiàn)了磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng)，形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體，磁混凝沉淀池出水ss能直接穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp能直接穩(wěn)定低于，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、由于機(jī)架采用了框架結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行維修工作，而且框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，同時(shí)還能節(jié)約建造材料。4、由于攪拌箱只在上方開設(shè)了攪拌用開口，沒有大面積的開口，在進(jìn)行攪拌的...