機(jī)械加工技術(shù):快速成形機(jī)械加工技術(shù),快速成形技術(shù)是20世紀(jì)發(fā)展起來的,可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法,即通過材料的有序累加而完成三維成形的??焖俪尚渭夹g(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果,是現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)的重要組成部分。精密超精密機(jī)械加工技術(shù):精密和超精密加工時現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分,是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來,隨著計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展,對制造技術(shù)提出了更高的要求,不只要求獲得極高的尺寸、形位精度,而且要求獲得極高的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下,超精密加...
在安排工序順序時,不只考慮機(jī)械加工工序,還應(yīng)考慮熱處置責(zé)罰和輔助工序。在機(jī)械加工工藝過程中,還應(yīng)考慮基準(zhǔn)的選擇、加工方法的選擇、工序數(shù)目的肯定和加工階段的劃分諸因素,詳細(xì)是:(1)基準(zhǔn)先止,即在每個加工階段,總是把基準(zhǔn)先加工出來。例如軸類零件的尖孔、齒輪的內(nèi)孔,箱體的底面等。(2)先粗后精。為保證加工質(zhì)量,常把質(zhì)量要求較高的零件的機(jī)械加工工藝過程分成粗加工、半精加工、精加工和光整加工等幾個階段。各表面的加工工序,按加工階段從粗到精進(jìn)止安排。(3)先主后次。零件上裝配基準(zhǔn)面、主要工作表面等應(yīng)先加工,而固定用的小孔、螺紋孔和鍵槽等次要表面,應(yīng)安排在主要表面加工之后進(jìn)止。機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)按說明書及有關(guān)...
機(jī)械加工的安裝:在機(jī)械加工工序中,使工件在機(jī)床上或在夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過程,稱為裝夾。有時,工件在機(jī)床上需經(jīng)過多次裝夾才能完成一個工序的工作內(nèi)容。安裝是指工件經(jīng)過一次裝夾后所完成的那部分工序內(nèi)容。例如,在車床上加工軸,先從一端加工出部分表面,然后調(diào)頭再加工另一端,這時的工序內(nèi)容就包括兩個安裝。機(jī)械加工的工位:采用轉(zhuǎn)位(或移位)夾具、回轉(zhuǎn)工作臺或在多軸機(jī)床上加工時,工件在機(jī)床上一次裝夾后,要經(jīng)過若干個位置依次進(jìn)行加工,工件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。機(jī)械加工是生產(chǎn)過程的主要部分。金華金屬機(jī)械加工鍛造機(jī)械加工的復(fù)雜曲面加工:對于復(fù)雜曲面的加工,數(shù)控機(jī)床...
制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟:(1)計(jì)算年生產(chǎn)要領(lǐng),確定生產(chǎn)類型。(2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對零件進(jìn)行工藝分析。(3)選擇毛坯。(4)擬訂工藝路線。(5)確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差。(6)確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。(7)確定切削用量及工時定額。(8)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。(9)填寫工藝文件。在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的過程中,往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù)、新工藝的引進(jìn),新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時對工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。機(jī)械加工中裝配滾動...
機(jī)械加工所使用的材料,可以說這也是一重要方面,所以是需要引起重視并認(rèn)真對待,而且是要選擇性能和質(zhì)量好的材料,這樣可以讓通過加工得到的工件有好的使用性能和使用效果,而不會在使用過程中出現(xiàn)一些問題。大型機(jī)械加工與普通的機(jī)械加工是否有區(qū)別?從嚴(yán)格意義上來講以及從專業(yè)角度來講,大型機(jī)械加工與普通的機(jī)械加工是有一些區(qū)別和一些不同之處,所以是要知道它們之間的具體區(qū)別,這樣才能來正確區(qū)分普通的機(jī)械加工與大型機(jī)械加工,從而避免在其選擇上出現(xiàn)問題,以免影響到機(jī)械加工這項(xiàng)工作的正常進(jìn)行。機(jī)械加工應(yīng)考慮到使用節(jié)能環(huán)保低消耗的加工機(jī)器。江蘇五通機(jī)械加工鍛造機(jī)械加工對設(shè)備的安全要求,機(jī)械加工設(shè)備必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、...
機(jī)械加工的加工余量:由毛坯變成成品的過程中,在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言,加工余量是從直徑上考慮的,故稱為對稱余量(即雙邊余量),即實(shí)際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量,它等于實(shí)際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷,如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層,鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋,切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。機(jī)械加工應(yīng)考慮到要按一定順序逐步地改變毛坯性能。上海沖壓件機(jī)械加工制造機(jī)械加工是指...
機(jī)械加工的安裝步驟如下:在機(jī)械加工工序中,使工件在機(jī)床上或在夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過程,稱為裝夾。有時,工件在機(jī)床上需經(jīng)過多次裝夾才能完成一個工序的工作內(nèi)容。安裝是指工件經(jīng)過一次裝夾后所完成的那部分工序內(nèi)容。例如,在車床上加工軸,先從一端加工出部分表面,然后調(diào)頭再加工另一端,這時的工序內(nèi)容就包括兩個安裝。機(jī)械加工的工位:采用轉(zhuǎn)位(或移位)夾具、回轉(zhuǎn)工作臺或在多軸機(jī)床上加工時,工件在機(jī)床上一次裝夾后,要經(jīng)過若干個位置依次進(jìn)行加工,工件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。機(jī)械加工必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序。銅機(jī)械加工制造哪里有機(jī)械加工處理中...
機(jī)械加工完成后的注意事項(xiàng):1、機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動。2、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿,待確認(rèn)無誤后,方可管好安全防護(hù)罩,開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。3、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞招架賠償。4、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。5、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場,同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。13、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員,請?jiān)O(shè)備管理員修改。6、了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。機(jī)...
機(jī)械加工應(yīng)該怎么注意防火問題?1 .精密機(jī)械加工廠的房間應(yīng)該從建設(shè)或租賃一開始就選擇一、二級耐火等級的建筑,而且工廠內(nèi)部不能建設(shè)其他建議建筑,特別是不耐火的簡易建筑。 2 .平時加工時使用的油片、棉紗等可燃物。 應(yīng)該集中放在有蓋子的金屬筒(箱子)里,每天處理。 3 .工廠內(nèi)嚴(yán)禁把汽油、酒精等涂抹在機(jī)床上。 清洗精密零件后剩下的油不要隨便倒。 放置時也請放置在有防火設(shè)施的地方,放在指定地方的盛器內(nèi),一并處理。 4 .工廠內(nèi)不得存放大量汽油。 油煤油的儲量不能超過1天的用量。 通常根據(jù)每天的需要接受必要的油。 放在有蓋的鐵桶里。 儲藏量大時,請?jiān)O(shè)置特定的油槽。 儲油庫之間一點(diǎn)可燃物也不能保管。 另...
機(jī)械加工完成后的注意事項(xiàng):1、機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動。2、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿,待確認(rèn)無誤后,方可管好安全防護(hù)罩,開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。3、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞招架賠償。4、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。5、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場,同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。13、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員,請?jiān)O(shè)備管理員修改。6、了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。機(jī)...
機(jī)械加工一般在高于或低于常溫的溫度下進(jìn)行,會直接引起工件的化學(xué)或相變,稱為熱加工。根據(jù)加工方法的不同,冷加工可分為切削加工和壓力加工。熱處理包括熱處理、鍛造、鑄造和焊接。首先是材料的硬度要求。有時材料越硬越好。只次于加工零件的硬度要求。被加工的材料不能太硬,如果比被加工的部分硬,則不能加工。機(jī)械加工所用的刀具是由通用刀具(又稱工作頭或刀頭)和與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。在應(yīng)用中,要根據(jù)加工中心機(jī)床的要求、夾具的要求、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具。刀具選擇總的原則是:刀具的安裝和調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在保證安全和滿足加工要求的前提下,刀具...
機(jī)械加工操作步驟:1、光整加工:這種加工原理是打磨拋光加工,通常是產(chǎn)品完全結(jié)構(gòu)化后的一個步驟。2、先面后孔:制作精密機(jī)械零件時,以工件為支撐,既要進(jìn)行平面加工,又要進(jìn)行機(jī)械孔加工。為了使加工孔有微小的精度誤差,要加工平面,先加工后加工孔有助于減少誤差。3、劃分加工階段:當(dāng)產(chǎn)品為精密機(jī)械零件時,需要根據(jù)不同的產(chǎn)品要求進(jìn)行不同程度的加工,處理的程度要分開。如果精度要求不高,那么一個簡單的粗加工階段就可以了。產(chǎn)品進(jìn)度要求越來越嚴(yán)格,后續(xù)會進(jìn)行半精加工階段。4、基準(zhǔn)先行:當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備加工產(chǎn)品時,要確定一個參考平面,以便在后加工時有一個定位參考。確定參考平面后,要先處理參考平面。在精密機(jī)械零件中,許多...
機(jī)械加工完成后的注意事項(xiàng):1、消除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換。4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。5、機(jī)床開機(jī)時應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點(diǎn)動、自動的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行時間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后,方可開始工作。6、嚴(yán)禁在卡盤上敲打、矯正和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。7、操作者在工作時更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)。機(jī)械加工安裝、拆卸、檢查、調(diào)整均須由專業(yè)電工按規(guī)定操...
機(jī)械加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)如下:在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn),稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn):零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn),稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。機(jī)械零件是由若干個表面組成的,研究零件表面的相對關(guān)系,必須確定一個基準(zhǔn),基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。機(jī)械加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程。機(jī)械加工應(yīng)考慮到使用節(jié)能環(huán)保低消耗的加工機(jī)器。五金產(chǎn)品機(jī)械加工定制機(jī)械加工技術(shù)有微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。微型機(jī)械加...
機(jī)械加工的磨削方式如下:磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對工件進(jìn)行加工,依靠的是砂輪的旋轉(zhuǎn)。砂輪在進(jìn)行磨削的時候,主要是砂輪上的磨粒對工件表面進(jìn)行切削、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍,使切削作用變差,切削力變大。因此,磨削一定時間后,需用金剛石車刀等對砂輪進(jìn)行修整。機(jī)械加工的齒面加工方式:齒面加工是新的加工方式,這種加工方式分為兩大類:一種是成形法,另外一種是展成法。成形法主要利用普通銑床進(jìn)行加工,刀具為成形銑刀,需要刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線移動這兩個簡單的成形運(yùn)動。而展成法加工齒面的常用機(jī)床為滾齒機(jī)、插齒機(jī)等。機(jī)械加工應(yīng)考慮到要按一定順序逐步地改變毛坯性能。五金產(chǎn)品機(jī)械加工廠商機(jī)械加...
機(jī)械加工的安裝:在機(jī)械加工工序中,使工件在機(jī)床上或在夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過程,稱為裝夾。有時,工件在機(jī)床上需經(jīng)過多次裝夾才能完成一個工序的工作內(nèi)容。安裝是指工件經(jīng)過一次裝夾后所完成的那部分工序內(nèi)容。例如,在車床上加工軸,先從一端加工出部分表面,然后調(diào)頭再加工另一端,這時的工序內(nèi)容就包括兩個安裝。機(jī)械加工的工位:采用轉(zhuǎn)位(或移位)夾具、回轉(zhuǎn)工作臺或在多軸機(jī)床上加工時,工件在機(jī)床上一次裝夾后,要經(jīng)過若干個位置依次進(jìn)行加工,工件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。機(jī)械加工按加工方式可分為壓力加工。泰州銅機(jī)械加工機(jī)械加工需要注意哪些問題?1、粗加工與精加工要分開進(jìn)行...
精密機(jī)械加工是機(jī)械加工的一種,是工件滿足圖紙要求的公差的加工技術(shù)。在此過程中,工件的性能特性和形狀結(jié)構(gòu)會發(fā)生一定的變化。機(jī)械零件設(shè)計(jì)作為機(jī)械類專業(yè)的一門學(xué)科,是較受理工科學(xué)生歡迎的專業(yè)之一,也是較具實(shí)力的工科專業(yè)之一。目前,該專業(yè)不只要求具備良好的工程知識,還要求具備優(yōu)良的制圖能力和空間想象能力。機(jī)械加工行業(yè)對人才的需求也在不斷增加。隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步,機(jī)械加工發(fā)生了很大的變化,精密加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。許多行業(yè),如家用電器、汽車、五金和醫(yī)療制造使用或多或少的精密零件。機(jī)械加工應(yīng)挑選合適的加工設(shè)備。浙江自行車零件機(jī)械加工機(jī)械加工的工作量是很大的,每天需要加工的數(shù)量是很大的,如果在加工的時候盡...
機(jī)械加工的發(fā)展確實(shí):精密零件對于精密機(jī)加工制造有兩種工藝,一種是熱加工,一種是冷加工,熱加工是通過熱處理等方式使零件在非常溫暖的條件下發(fā)生生化或物理變化來滿足形狀變化的要求。而冷加工是在常溫下不產(chǎn)生化學(xué)和物理變化來滿足形狀變化的要求,一般采用切削技術(shù)。未來,在滿足加工和環(huán)保的前提下,精密加工將與科學(xué)技術(shù)相結(jié)合,成為一門重要的可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)。它可能只是一個部件,也可能是一個機(jī)械設(shè)備的中心部件??傊浅V匾?,發(fā)揮著不可替代的作用。機(jī)械加工設(shè)備的電氣開關(guān)建議應(yīng)在室外的配電盤上。肩蓋機(jī)械加工價錢機(jī)械加工的鐵削方式:銑削加工主要依靠的是刀具的轉(zhuǎn)動;銑削分為臥銑和立銑,臥銑銑削的平面是由銑刀外圓面上...
機(jī)械加工技術(shù):快速成形機(jī)械加工技術(shù),快速成形技術(shù)是20世紀(jì)發(fā)展起來的,可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法,即通過材料的有序累加而完成三維成形的??焖俪尚渭夹g(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果,是現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)的重要組成部分。精密超精密機(jī)械加工技術(shù):精密和超精密加工時現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分,是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來,隨著計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展,對制造技術(shù)提出了更高的要求,不只要求獲得極高的尺寸、形位精度,而且要求獲得極高的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下,超精密加...
機(jī)械加工是指用機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。機(jī)械加工的加工類型有很多,下面我們一起來看看目前比較經(jīng)常用到的機(jī)械加工類型都有哪些?車削(立車、臥車):車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時,刀具切入工件或沿著工件車削;銑削(立銑、臥銑):銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工,主要用于加工槽和外形直線面,也可以兩軸或者三軸聯(lián)動加工弧面;鏜孔:鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。機(jī)械加工的工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局。金屬機(jī)械加工制造定做機(jī)械零配件加工的表面粗糙度是反映機(jī)械零配件表層微觀幾...
機(jī)械加工保證產(chǎn)品質(zhì)量的方法:1. 機(jī)械加工的過程中其控制原材料的質(zhì)量,一般情況下其高質(zhì)量的原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件,無論通過何種途徑,原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調(diào)整熱處理變形,齒形加工中的質(zhì)量。2. 為能處理作好組織上的準(zhǔn)備。應(yīng)注意的是,在正火或調(diào)質(zhì)處理中,一定要保持爐膛溫度均勻,以及采用工位器具,使工件均勻地加熱及冷卻,嚴(yán)禁堆放在一起。3. 機(jī)械加工需要控制齒輪的精度,齒輪精度的基本要求,經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,齒輪精度必須控制在7~8級,線速度高于20m/s齒輪,齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級精度。機(jī)械加工設(shè)備卸車時...
機(jī)械加工毛刺如何去除?機(jī)械加工廠除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒,這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。金屬材料向較強(qiáng)、較硬、較韌方向的發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品中復(fù)雜整體構(gòu)件日益增多,除毛刺的難度也隨之增大,傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對除毛刺的要求,各種機(jī)械化、自動化除毛刺新技術(shù)、新工藝應(yīng)運(yùn)而生。為提高工件質(zhì)量和延長使用壽命,需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊達(dá)到極高的金屬潔凈度,必要時,適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝,如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元。寧波航空...
機(jī)械加工是指用機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。機(jī)械加工的加工類型有很多,下面我們一起來看看目前比較經(jīng)常用到的機(jī)械加工類型都有哪些?車削(立車、臥車):車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時,刀具切入工件或沿著工件車削;銑削(立銑、臥銑):銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工,主要用于加工槽和外形直線面,也可以兩軸或者三軸聯(lián)動加工弧面;鏜孔:鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。機(jī)械加工的工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局。揚(yáng)州五通機(jī)械加工工廠機(jī)械加工的工藝流程:1、計(jì)算年生產(chǎn)量,確定生產(chǎn)類型。...
機(jī)械零件加工驗(yàn)收注意事項(xiàng)?1.外觀檢查,(1)檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求。 (2)檢查機(jī)加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。 (3)如發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)做詳細(xì)記錄,備查。 2.數(shù)量驗(yàn)收,(1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù),嚴(yán)格對照圖紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、及數(shù)量,并逐件清查核對。 (2)做好數(shù)量驗(yàn)收記錄,寫明驗(yàn)收地點(diǎn)、時間、參加人員、種類、品名、應(yīng)到和實(shí)到數(shù)量。3.質(zhì)量驗(yàn)收,(1)要嚴(yán)格按照總裝圖紙要求的規(guī)定和程序進(jìn)行組裝。 (2)在質(zhì)量驗(yàn)收時要認(rèn)真做好記錄。加工件出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將詳細(xì)情況書面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。 (3)有特殊要求的情況下...
機(jī)械加工的預(yù)彎加工:卷板時平板兩端各有一段長度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲,稱為剩余直邊,工藝上將平板開始彎曲的較小力臂叫做理論剩余直邊,其大小與設(shè)備結(jié)構(gòu)及其彎曲形式(對稱彎曲,不對稱彎曲)有關(guān)。對中的目的是使工件母線與輥筒軸平行,防止產(chǎn)生扭斜。卷圓是產(chǎn)品成形的主過程,分一次進(jìn)給與多次進(jìn)給兩種,卷制厚板常用多次進(jìn)給。平面加工:箱體、盤形和板形零件的主要表面是平面。平面的技術(shù)要求除了表面粗糙度以外.常常還要考慮其形狀和位置精度。平面可用車、銑、刨和磨等方法加工。軸套類和盤類零件的端平面,通常在車床上一次裝夾后與外圓或內(nèi)孔同時加工出來。刨削適用于單件小批生產(chǎn)或加工狹長的平面。銑削加工具有較高的生產(chǎn)...
機(jī)械加工設(shè)備的安裝注意事項(xiàng):①機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)安裝在安全地點(diǎn),不得在危巖、坍方、邊坡或可能受洪水、飛石等侵襲的場所安裝,以確保人身及機(jī)械安全。②機(jī)房布置要參照機(jī)械說明書或?qū)嶋H需要修建。機(jī)房要保證機(jī)械防風(fēng)、防雨、防凍等要求,面積要適當(dāng),便于操作維修,并應(yīng)有足夠的照明,良好的通風(fēng)條件,對臨時使用的機(jī)械亦應(yīng)有必要的停機(jī)防護(hù)設(shè)施。③機(jī)械設(shè)備應(yīng)按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝,安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行安全檢查及性能試驗(yàn),并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可投入使用。④機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸時要保證捆綁牢固,重心穩(wěn)妥,制動可靠確保行車安全。⑤機(jī)械加工設(shè)備卸車時要穩(wěn)妥輕放,禁止從車上往下丟甩,使用自卸汽車裝運(yùn)機(jī)械時不準(zhǔn)用傾卸的方法卸車。機(jī)械加工應(yīng)考...
機(jī)械加工的工作量是很大的,每天需要加工的數(shù)量是很大的,如果在加工的時候盡量選擇可回收利用的原材料,使用節(jié)能環(huán)保低消耗的加工機(jī)器,那么會產(chǎn)生更小的污染。時間長了,機(jī)械需要更新的時候,也可以回收到相關(guān)部門處理一下重新生產(chǎn),這樣的生產(chǎn)理念是機(jī)械加工所需要具備的。機(jī)械加工在進(jìn)行機(jī)械加工的時候,一般情況下對于員工的要求是很嚴(yán)格的,一定要在規(guī)定的時間之內(nèi)完成任務(wù),在生產(chǎn)過程中,那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關(guān)的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)和機(jī)器裝配等。機(jī)械加工按加工方式可分為切削加工。鎮(zhèn)江五通機(jī)械加工工廠五金機(jī)械加工時所要注意的事項(xiàng):1、機(jī)械開動之后嚴(yán)禁工作人員用手取、放工...
機(jī)械加工的安裝步驟如下:在機(jī)械加工工序中,使工件在機(jī)床上或在夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過程,稱為裝夾。有時,工件在機(jī)床上需經(jīng)過多次裝夾才能完成一個工序的工作內(nèi)容。安裝是指工件經(jīng)過一次裝夾后所完成的那部分工序內(nèi)容。例如,在車床上加工軸,先從一端加工出部分表面,然后調(diào)頭再加工另一端,這時的工序內(nèi)容就包括兩個安裝。機(jī)械加工的工位:采用轉(zhuǎn)位(或移位)夾具、回轉(zhuǎn)工作臺或在多軸機(jī)床上加工時,工件在機(jī)床上一次裝夾后,要經(jīng)過若干個位置依次進(jìn)行加工,工件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。如何降低機(jī)械加工的噪音?徐州束仔機(jī)械加工廠家機(jī)械加工是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造...
機(jī)械加工應(yīng)該怎么注意防火問題?1 .精密機(jī)械加工廠的房間應(yīng)該從建設(shè)或租賃一開始就選擇一、二級耐火等級的建筑,而且工廠內(nèi)部不能建設(shè)其他建議建筑,特別是不耐火的簡易建筑。 2 .平時加工時使用的油片、棉紗等可燃物。 應(yīng)該集中放在有蓋子的金屬筒(箱子)里,每天處理。 3 .工廠內(nèi)嚴(yán)禁把汽油、酒精等涂抹在機(jī)床上。 清洗精密零件后剩下的油不要隨便倒。 放置時也請放置在有防火設(shè)施的地方,放在指定地方的盛器內(nèi),一并處理。 4 .工廠內(nèi)不得存放大量汽油。 油煤油的儲量不能超過1天的用量。 通常根據(jù)每天的需要接受必要的油。 放在有蓋的鐵桶里。 儲藏量大時,請?jiān)O(shè)置特定的油槽。 儲油庫之間一點(diǎn)可燃物也不能保管。 另...
機(jī)械加工的安全操作規(guī)程:一般情況下,盡量使用大進(jìn)給量進(jìn)行加工,避免使用微小的進(jìn)給量,以產(chǎn)生較大厚度的切屑。不要讓刀具中途停頓在工件上。使用微小切削量時,要使用礦物油冷卻液來減少降溫。如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯時,要避免與刀具相碰產(chǎn)生火花。保持環(huán)境整齊、干凈。嚴(yán)禁在加工工作區(qū)域內(nèi)吸煙、生火、電焊等任何有火源性的操作行為。數(shù)控機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程也是非標(biāo)機(jī)械加工。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài),分為冷加工和熱加工。機(jī)械加工的形式根據(jù)不同的材質(zhì)工件的要求而有所差別。杭州沖壓機(jī)械加工機(jī)械加工操作步驟:1、光整加工:這種加工原理是打磨拋光加工,通常是產(chǎn)品完全結(jié)構(gòu)化后...