聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理是將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理,聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等,調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。聯(lián)軸器的金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分。 我們通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能,改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的,為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的...
鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,即它與齒的嚙合間隙有關(guān),減薄量不足可能會(huì)造成干涉,減薄量過(guò)大會(huì)削弱齒的強(qiáng)度,且會(huì)側(cè)隙很大。齒式聯(lián)軸器齒面的內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng)。外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。齒式聯(lián)軸器通常采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,齒面要求連續(xù)潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油應(yīng)排泄通暢,否則齒面溫度會(huì)升高并將積存水分和污垢,潤(rùn)滑油需經(jīng)高精度濾油器過(guò)濾,濾清度小于10微米,齒式聯(lián)軸器可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu),即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,利用齒式聯(lián)軸器...
卷筒聯(lián)軸器開(kāi)式齒輪傳動(dòng)多用于大起重量的起重機(jī),用于進(jìn)一步減速并增大電機(jī)與卷筒之間的距離,卷筒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,齒輪裸露潤(rùn)滑不便,齒面極易磨損,齒輪失效快,采用齒式聯(lián)軸器會(huì)使卷筒軸線距離變長(zhǎng),機(jī)構(gòu)自重增大;我們采用靜定或靜定軸的聯(lián)接型式需設(shè)一根長(zhǎng)軸,能縮短卷筒軸向尺寸,但裝拆不便,減速器不能單獨(dú)裝配和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 卷筒聯(lián)軸器的軸向串動(dòng)量超出極限值時(shí),須調(diào)整卷筒組固定支承座的軸向間隙,并予以鎖緊。當(dāng)卷筒工作時(shí)需承受正反雙向載荷時(shí),則定位磨損指針與定位磨損刻痕之間的相對(duì)位移量允許值為2ml。聯(lián)軸器的齒面潤(rùn)滑狀況,直接影響著使用壽命和安全可靠性。當(dāng)設(shè)備停用較長(zhǎng)時(shí)期后,應(yīng)更換全部潤(rùn)滑脂,以防潤(rùn)滑脂日...
聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理是將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理,聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等,調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。聯(lián)軸器的金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分。 我們通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能,改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的,為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的...
齒式聯(lián)軸器的鼓形齒就是將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大。間隙配合直接影響齒式聯(lián)軸器的使用壽命。連接件與聯(lián)軸器的間隙,它的配合不但會(huì)影響產(chǎn)品損壞壽命,也會(huì)帶來(lái)整個(gè)設(shè)備的傳動(dòng)性能,剛性聯(lián)軸器也會(huì)造成噪音及聯(lián)軸器的長(zhǎng)短間隙等問(wèn)題,在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果傳動(dòng)件來(lái)回竄動(dòng)就會(huì)帶來(lái)的摩擦力會(huì)加倍損傷連接墊。 齒式聯(lián)軸器大多采用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油需經(jīng)高精度濾油器過(guò)濾,濾清度小于10微米,齒面要求連續(xù)潤(rùn)滑,不然齒面溫度會(huì)升高并將積存水分和污垢,齒式聯(lián)軸器有時(shí)也用集油槽孔的結(jié)構(gòu),即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,為了使得其充分得到潤(rùn)滑。齒式...
齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,均普遍采用齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下,齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%。 齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬...
我們通常見(jiàn)到的聯(lián)軸器是齒狀嵌入式的,這種是具有密封效果的,聯(lián)軸器對(duì)潤(rùn)滑油的質(zhì)量要求較高,而且對(duì)流量的要求也較高,所以要經(jīng)常檢查和補(bǔ)充潤(rùn)滑;雖然比較麻煩,但是其能傳遞的距離較大,因此是大型器械的選擇。我們使用彈片類型也是屬于密封的,但要求并不苛刻,可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整,還有滑塊式也比較常用,可以直接充油潤(rùn)滑,也可以填塞泡過(guò)油的毛氈。 聯(lián)軸器的形式雖然多樣,但在選擇的時(shí)候還是要根據(jù)機(jī)器的時(shí)間情況來(lái)選擇,這樣才能保證正常安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)。在選擇的時(shí)候,元件外部尺寸不能過(guò)大,必須能被安裝空間所容納,并且需要留有一定余地以供隨時(shí)觀察和維護(hù),需要拆卸的時(shí)候也比較方便。我們要注意的是,如果是大型設(shè)備,...
萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器主要由兩半組成,分別與驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸銜接,大多數(shù)通用動(dòng)力機(jī)器經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器與工作機(jī)器銜接。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)型式,比如十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等;常用的為十字軸式,其次為球籠式。在使用過(guò)程中,根據(jù)所傳遞轉(zhuǎn)矩大小,分為重型、中型、輕型和小型。 萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器主要用于將兩個(gè)軸銜接在不同組織上的機(jī)械部件,使它們一起旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩,在高速重載動(dòng)力傳遞中,一些萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器具有緩沖,阻力和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的功能。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器利用其組織的特性,使兩個(gè)軸的軸不相同,軸之間有一個(gè)視點(diǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)軸銜接的接連旋轉(zhuǎn),并可靠地...
齒式聯(lián)軸器大多采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油需經(jīng)高精度濾油器過(guò)濾,濾清度小于10微米,齒面要求連續(xù)潤(rùn)滑,不然齒面溫度會(huì)升高并將積存水分和污垢,一些高速齒式聯(lián)軸器有時(shí)也用集油槽孔的結(jié)構(gòu),即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,為了使得其充分得到潤(rùn)滑。齒式聯(lián)軸器間隙配合直接影響聯(lián)軸器的使用壽命,周與孔的間隙,按標(biāo)準(zhǔn)會(huì)有相應(yīng)的尺寸配合,也就是精度程度。 齒式聯(lián)軸器連接件與聯(lián)軸器的間隙,它的配合不但會(huì)影響產(chǎn)品損壞壽命,也會(huì)帶來(lái)整個(gè)設(shè)備的傳動(dòng)性能,齒式聯(lián)軸器也會(huì)造成噪音;聯(lián)軸器的長(zhǎng)短間隙等問(wèn)題,在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果傳動(dòng)件來(lái)回竄動(dòng)就會(huì)帶來(lái)摩擦力,減震墊突出摩擦力會(huì)加倍損傷連...
在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度足夠的條件下應(yīng)有較大的重合度來(lái)確定齒寬,不應(yīng)盲目增加齒寬,以免使結(jié)構(gòu)尺寸增加。齒式聯(lián)軸器一般齒寬系數(shù)為8-14,齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來(lái)確定,還要考慮由軸間傾角引起的著力點(diǎn)沿齒寬位移所需要的寬度。齒式聯(lián)軸器齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度,齒寬系數(shù)越大,這兩項(xiàng)強(qiáng)度越大,齒寬系數(shù)影響重合度。 在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時(shí),其值的增大對(duì)重合度增加影響較大,在大于這個(gè)值時(shí),增大對(duì)重合度增加影響變小,對(duì)于圓弧鼓度曲線的齒式聯(lián)軸器,齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù),齒寬越大,鼓度圓半徑越大,所需要的側(cè)隙也越大。輪齒集中載荷越小越好,而齒面曲率與鼓度圓周...
聯(lián)軸器主要用于兩軸嚴(yán)格對(duì)中并在工作中不發(fā)生相對(duì)位移的地方,結(jié)構(gòu)一般較簡(jiǎn)單,容易制造,且兩軸瞬時(shí)轉(zhuǎn)速相同,主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器采用加強(qiáng)型毛坯、法蘭和焊接叉,厚實(shí)足夠承載大扭矩,耐疲勞滾針軸承,油脂加注,帶注油嘴,耐磨,強(qiáng)度大;可以耐高速使用;加厚加粗冷軋無(wú)縫鋼管,耐扭轉(zhuǎn)、強(qiáng)度大。 萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器加粗花鍵軸,花鍵表面淬火層深度足夠,在保證耐磨和強(qiáng)度的情況下進(jìn)行花鍵套調(diào)質(zhì)處理。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器的長(zhǎng)度和拉伸量可以根據(jù)客戶要求定制??梢剖铰?lián)軸器主要用于兩軸有偏斜或在工作中有相對(duì)位移的地方,根據(jù)補(bǔ)償位移的方法又可分為剛性可移式聯(lián)軸器和彈性可移式聯(lián)軸器。萬(wàn)...
卷筒聯(lián)軸器主要用于起重設(shè)備中起升機(jī)構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的連接,也適用于其它類似的既傳遞轉(zhuǎn)矩又承受徑向載荷的機(jī)械設(shè)備,但不能用作需承受軸向載荷的傳動(dòng)。卷筒聯(lián)軸器的特點(diǎn)是能傳遞較大轉(zhuǎn)矩,徑向承載能力大,可補(bǔ)償軸線偏移,能適用于普通軸伸減速器,結(jié)構(gòu)緊湊、裝折調(diào)整方便,帶有磨損指示,安全可靠,特別適用于起重設(shè)備的起升機(jī)構(gòu)。 當(dāng)卷筒聯(lián)軸器冷卻后,先按標(biāo)記將外套裝上,再將外蓋、內(nèi)蓋和密封圈裝上。若聯(lián)軸器較小,需采用整體加熱套裝時(shí),聯(lián)軸器在油浴中加熱時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí),溫度不得高與80℃,且應(yīng)選用不會(huì)損害密封圈的導(dǎo)熱油。在安裝時(shí),必須保證定位磨損指針的位置正確。裝好后,指針兩側(cè)刻線與軸向定...
齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,均普遍采用齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下,齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%。 齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬...
卷筒聯(lián)軸器主要用于起重設(shè)備中起升機(jī)構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的連接,也適用于其它類似的既傳遞轉(zhuǎn)矩又承受徑向載荷的機(jī)械設(shè)備,但不能用作需承受軸向載荷的傳動(dòng)。卷筒聯(lián)軸器的特點(diǎn)是能傳遞較大轉(zhuǎn)矩,徑向承載能力大,可補(bǔ)償軸線偏移,能適用于普通軸伸減速器,結(jié)構(gòu)緊湊、裝折調(diào)整方便,帶有磨損指示,安全可靠,特別適用于起重設(shè)備的起升機(jī)構(gòu)。 當(dāng)卷筒聯(lián)軸器冷卻后,先按標(biāo)記將外套裝上,再將外蓋、內(nèi)蓋和密封圈裝上。若聯(lián)軸器較小,需采用整體加熱套裝時(shí),聯(lián)軸器在油浴中加熱時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí),溫度不得高與80℃,且應(yīng)選用不會(huì)損害密封圈的導(dǎo)熱油。在安裝時(shí),必須保證定位磨損指針的位置正確。裝好后,指針兩側(cè)刻線與軸向定...
萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器夾角的限定范圍 發(fā)布時(shí)間:2021-3-31 9:40:34 點(diǎn)擊次數(shù):385 關(guān)閉 萬(wàn)向節(jié)十字軸的軸向竄動(dòng)、傳動(dòng)軸滑動(dòng)花鍵中的間隙、傳動(dòng)軸總成兩端連接處的定心精度、高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)軸的彈性變形、傳動(dòng)軸上點(diǎn)焊平衡片時(shí)的工藝處理等因素,都能改變傳動(dòng)軸總成的不平衡度。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子配合間隔過(guò)大引起的,但也有其他原因,比如軸承兩端的止推墊片(有些沒(méi)有)未裝也會(huì)這樣。風(fēng)扇產(chǎn)生的軸向力,即風(fēng)對(duì)風(fēng)扇葉的軸向力,電磁場(chǎng)變化所產(chǎn)生的軸向力,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子在軸向尺寸發(fā)生變化時(shí)磁場(chǎng)產(chǎn)生的軸向力。 軸向定位臺(tái)對(duì)軸承的推力,軸承定位臺(tái)接觸到軸承時(shí)的推力,傳動(dòng)軸離開(kāi)其平衡位...
減速機(jī)軸與卷筒聯(lián)接為鉸鏈聯(lián)接,大力改善了減速機(jī)軸的彎矩負(fù)載受力狀況,在內(nèi)外球面之間的特殊鍵,使其更加可靠。卷筒聯(lián)軸器不能進(jìn)行軸向位移的補(bǔ)償,因而在設(shè)計(jì)卷筒裝置時(shí)應(yīng)解除卷筒尾部支承的軸向固定約束,根據(jù)設(shè)備的使用工況,預(yù)留一定的軸向竄動(dòng)量,安裝后應(yīng)予以檢查確認(rèn)。減速器軸端設(shè)置軸端擋板和連接螺紋孔及連接螺栓,并采取可靠的放松方式,用以固定卷筒聯(lián)軸器內(nèi)套,卷筒聯(lián)軸器安裝后予以檢查確認(rèn)。 卷筒軸線與減速機(jī)軸線在滿載的1.25倍時(shí)軸線折角大不超過(guò)1.5°,軸線折角越小,卷筒聯(lián)軸器使用壽命越長(zhǎng)。卷筒聯(lián)軸器在環(huán)境溫度零下25℃~-80 ℃的情況下工作,超過(guò)上限范圍,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧C?~3月加...
我們?cè)诎惭b時(shí)要注意調(diào)整聯(lián)軸器兩軸間的端面尺寸和內(nèi)齒輪與外齒套齒的接觸要求和裝配尺寸,對(duì)用在較高速度處的齒式聯(lián)軸器要注意齒面的硬度要求,注意潤(rùn)滑用脂的品種和質(zhì)量要求。兩個(gè)內(nèi)齒套間的連接配合螺栓,要用鉸制配合的螺栓并鎖緊,在使用中常注意有否松動(dòng),若有就要及時(shí)換,并對(duì)螺栓的鉸制孔,也要重新鉸配。在使用時(shí)要控制載荷,不要超載運(yùn)行。 在外齒軸套套到主軸軸頭時(shí),嚴(yán)格檢查齒式聯(lián)軸器孔的倒角和主軸與相配處的圓角,防止局部處卡死,達(dá)不到接觸面的要求。兩外齒軸套間連接用的緊配合螺栓松動(dòng)的剪斷,配合螺栓的配合不緊或松動(dòng),因配合不緊或松動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生沖擊力,使用不久,就會(huì)在多次沖擊下,把螺栓剪斷。配合螺栓按設(shè)...
陽(yáng)極氧化膜由兩層組成,多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來(lái)的,聯(lián)軸器作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無(wú)水的氧化鋁膜,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態(tài)的形式析出。陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是,電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。 聯(lián)軸器氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺(jué)決定的,它們都與陽(yáng)極氧化條件密切相關(guān)。膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔,它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。阻擋層是又無(wú)水的氧化鋁所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流...
齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移,可齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。 齒式聯(lián)軸器常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,普遍采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能...
螺釘對(duì)軸承蓋的預(yù)緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器軸承蓋方向的分力,叉頭與軸承蓋之間的接觸面在工作中總是緊密接觸,不會(huì)產(chǎn)生間隙。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器由于采用滾動(dòng)軸承傳遞動(dòng)力,除了傳動(dòng)率高以外,還有磨損小、振動(dòng)小、允許傾角大、扭矩放大系數(shù)低等特點(diǎn)。對(duì)粗軋軋機(jī)及精軋的主傳動(dòng)萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行改造,在軸承蓋靠近螺釘孔的地方出現(xiàn)裂紋。 萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器軸承損壞,由于軋鋼時(shí)瞬間沖擊負(fù)荷大,萬(wàn)向節(jié)對(duì)特制滾針軸承沖擊力大于正常傳遞的數(shù)倍,致使軸承外殼脆裂,聯(lián)軸器失效。軸承壓蓋螺拴松動(dòng)或滑扣頻繁地沖擊傳遞,易造成軸承壓蓋螺拴返松或滑扣(細(xì)牙聯(lián)接)壓不住軸承,軸承損壞或壓蓋甩落,聯(lián)軸器失效。萬(wàn)向節(jié)失效是因?yàn)殚L(zhǎng)期頻繁的沖擊造成...
鍵聯(lián)雙型膜片聯(lián)軸器,聯(lián)軸器夾緊螺絲固定:利用內(nèi)六角螺栓擰緊的力量,使狹縫收縮,而將軸心緊緊夾持住。聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng)。脹套聯(lián)軸器的選定要根據(jù)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、裝拆、對(duì)中性、成本、環(huán)境六個(gè)方面進(jìn)行考慮。螺栓聯(lián)接不帶螺母,還有光整的外露表面,但不適合用于頻繁拆卸連接,以免損壞螺紋孔。 兩半聯(lián)軸器中間的間隔過(guò)寬,造成受到較大的軸向力,而使絞制孔或絞制螺栓磨損,造成異響聯(lián)軸器產(chǎn)生異響...
當(dāng)機(jī)組各轉(zhuǎn)子之間的聯(lián)軸節(jié)對(duì)中不良時(shí),齒式聯(lián)軸器內(nèi)外齒面的接觸狀況都發(fā)生了改變,因?yàn)楦郊虞S向力的作用,機(jī)組運(yùn)行時(shí)的主動(dòng)轉(zhuǎn)子往往是軸向穩(wěn)定的,而從動(dòng)轉(zhuǎn)子卻以轉(zhuǎn)子每回轉(zhuǎn)一周為周期在軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,因此轉(zhuǎn)子軸向振蕩的頻率與其回轉(zhuǎn)頻率相同。附加徑向力作用于接近聯(lián)軸器的軸承上,附加軸向力作用于轉(zhuǎn)子的止推軸承上,這是導(dǎo)致轉(zhuǎn)子發(fā)生激烈振蕩和軸承損壞的重要原因。 齒式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)的兩轉(zhuǎn)子軸線之間發(fā)生不對(duì)中故障時(shí)具有平行位移或視點(diǎn)位移,在運(yùn)動(dòng)傳遞過(guò)程中,齒式聯(lián)軸器中間齒套的運(yùn)動(dòng)要同時(shí)滿意兩半聯(lián)軸器的需要,即中間齒套軸線作平面運(yùn)動(dòng),且軸心線的運(yùn)動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)子的運(yùn)行頻率不一致,并得出發(fā)生平行不對(duì)中、偏角不對(duì)中...