數(shù)控裝置是數(shù)控機床的重要部分。數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC輸入。(1)紙帶輸入方式??捎眉垘Ч怆婇喿x機讀入零件程序,直接控制機床運動,也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。(2)MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)下,用軟件輸入加工...
機床驗收一般分兩個階段進行驗收。1.預驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。供應(yīng)商只有在機床通過正常運行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后,才能進行預驗收。2.終驗收根據(jù)驗收標準,測定合格證上所提供的各項技術(shù)指標,驗收工作分以下幾步:(1)開箱檢驗;(2)外觀檢查;(3)機床性能及數(shù)控功能的驗收;(4)數(shù)控機床精度的驗收(包括位置精度和工作精度)。在驗收機床幾何精度時,在機床精調(diào)后一次完成,不允許調(diào)整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據(jù)相應(yīng)的精度驗收標準進行。機床的工作精度是一項綜合精度,它不僅反映機床的幾何精度和位置精度,同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度...
當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,首先要搞清楚故障現(xiàn)象,怎樣發(fā)生及發(fā)生的過程。如果故障可以再現(xiàn),應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過程,只有了解到情況,才有利于故障的排除。同時觀察是否有機械性的損傷;以及有無燒灼痕跡,電阻及導線是否已經(jīng)變色;運轉(zhuǎn)和密封部位有無異常情況,諸如飛濺物、脫落物、溢出物,油、煙、火星等;斷路器、繼電器是否跳閘,熔斷器是否熔斷;機床電源是否缺相,三相是否嚴重不平橫,機床電壓是否正常;電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死、接頭松動等情況;開關(guān)是否合適;操作者的加工程序是否正確等。這一步對于數(shù)控機床的維修檢測是直觀,也是考驗檢修者對機床的硬件構(gòu)造熟悉程度的一步。斜軌數(shù)控車床采用先進的數(shù)控技術(shù),操作簡...
如果故障是在自動加工方式下發(fā)生的,那么應(yīng)記錄發(fā)生故障時的加工程序號、出現(xiàn)故障的程序段號、加工時采用的刀具號等具體信息。如果發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應(yīng)記錄被加工工件號,并保留不合格工件以留待進一步分析。如果故障發(fā)生時系統(tǒng)有報警顯示,那么應(yīng)記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警代碼。如果是加工零件時發(fā)生的故障,應(yīng)記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況等等。通過這些措施,我們可以更好地了解數(shù)控機床的故障情況,及時采取措施進行維修和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行。同時,這些記錄也可以為以后的設(shè)備維護提供寶貴的參考信息。數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。呼和浩特數(shù)控機床品牌...
數(shù)控機床維護的重中之重是加強日常保養(yǎng),以下是主要保養(yǎng)工作的詳細內(nèi)容:1.日檢:每日檢查的主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)。例如,在檢查主軸潤滑系統(tǒng)時,如果電源燈不亮,應(yīng)立即停機并與機械師聯(lián)系進行維修。2.周檢:每周檢查的主要項目包括機床零件和主軸潤滑系統(tǒng)。此時,應(yīng)清理鐵屑并清理機床外部雜物。3.月檢:每月檢查電源和空氣干燥器。電源電壓應(yīng)在正常范圍內(nèi)(180v~220v,頻率50hz),如有異常,應(yīng)進行測量和調(diào)整。同時,空氣干燥器需要每月拆卸一次進行清洗和重新裝配。4.季檢:每季度主要檢查機床床身、液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)。例如,在檢查機床床身時,需要檢查其精度...
在數(shù)控機床的檢測方法中,部分停止法適用于診斷機床轉(zhuǎn)動系統(tǒng)故障。診斷時,可以斷續(xù)停止或隔離某部分、某部件的工作,以觀察故障現(xiàn)象,進而確診故障所在。此方法可診斷軸、齒輪、離合器等零件的故障。當難以確定機床發(fā)生何種故障時,可以采用置換比較法來確定。可以把有毛病的機床和正常的機床相比較,一般說來,差異之處即為該機床故障所在。當難以確定某零部件的技術(shù)狀況是否正常時,可以用良好的零部件置換來試驗。如果機床的工作狀況沒有明顯變化,則說明原零部件是合格的,機床故障與該零部件無關(guān),否則就是該零部件有問題。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。立車數(shù)控機床經(jīng)銷商數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機床的控制中樞,素有機床“大腦”之...
數(shù)控機床診斷方法:數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查,參數(shù)檢查數(shù)控機床的機床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗和調(diào)整而獲得的重要參數(shù),是機床正常運行的保證。這些數(shù)據(jù)包括增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補償值和絲杠螺距補償值等。當受到外部干擾時,會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂,機床不能正常工作。接口檢查CNC系統(tǒng)與機床之間的輸入/輸出接口信號包括CNC系統(tǒng)與PLC、PLC與機床之間接口輸入/輸出信號。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關(guān)量信號的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上,用“1”或“0”表示信號的有無,利用狀態(tài)顯示可以檢查CNC系統(tǒng)是否已將信號輸出到機床側(cè),機床側(cè)的開關(guān)量等信號是否已輸入到CNC系統(tǒng),從而可將故障定位在機床側(cè)或是在...
數(shù)控機床具備以下明顯特點:1.對加工對象的適應(yīng)性強:數(shù)控機床可以適應(yīng)各種復雜、精密、小批量、多品種的零件加工需求,為單件生產(chǎn)的模具制造提供了合適的加工方法。2.高精度加工:數(shù)控機床具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量和高精度的加工能力,能夠?qū)崿F(xiàn)精確的尺寸控制和形狀加工。3.多坐標聯(lián)動:數(shù)控機床可以實現(xiàn)多坐標的聯(lián)動,能夠加工出形狀復雜的零件,為復雜零件的加工提供了方便和高效的方法。4.便利的程序更改:當需要加工的零件改變時,只需要更改數(shù)控程序,而不需要對機床進行重新調(diào)整或更改,從而節(jié)省了生產(chǎn)準備時間。5.高精度和高剛性:數(shù)控機床本身具有高精度和高剛性的特點,可以選擇有利的加工用量,從而實現(xiàn)高生產(chǎn)率(一般為普通機床...
數(shù)控機床使用注意事項:1.環(huán)境:為數(shù)控機床選擇一個恒溫、遠離震動源(如沖床)和電磁干擾源的環(huán)境。2.電源:確保機床的電源符合規(guī)格,并且穩(wěn)定。3.操作規(guī)程:為數(shù)控機床制定操作規(guī)程,包括定期維護、保養(yǎng),以及出現(xiàn)故障時的記錄和保護現(xiàn)場等。4.封存:避免長期封存數(shù)控機床,以防止存儲系統(tǒng)故障和數(shù)據(jù)丟失。5.人員培訓:培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員,確保他們具備相應(yīng)的技能和知識。數(shù)控系統(tǒng)維護要點:1.遵守規(guī)定:嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。2.防塵:防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi),以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障。3.通風系統(tǒng):定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng),確保其正常運行。4.電網(wǎng)電壓:經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系...
數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:工件尺寸準確,表面光潔度差。故障原因:刀具刀尖受損,不鋒利;機床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn);機床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn);機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。數(shù)控機床與普通機床不同,不必制造。浙江高精度數(shù)控機床廠家機床驗收一般分兩個階段進行驗收。1.預驗收目的是為了...
數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等技術(shù),使用了多種傳感器,在數(shù)控機床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。1、數(shù)控機床對傳感器的要求1)可靠性高和抗干擾性強;2)滿足精度和速度的要求;3)使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;4)成本低。不同種類數(shù)控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應(yīng)高,中型和高...
在數(shù)控機床中,單軸橫切數(shù)控機床的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動,而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床只用于加工形狀簡單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業(yè)多軸數(shù)控機床的多根(通常有4、6、8根)主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi),裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過各工位完成不同工序的加工,并在后面一個工位切斷或卸下。這種機床適合于加工形狀較為復雜的工件。平行作業(yè)多軸數(shù)控機床有位置固定的幾根(一般為2或4根)主軸,同時在幾個工位上進行相同工序的加工,適合于加工形狀簡單的工件。數(shù)控機床配件在使用的過程中,要定時的查看一下配件的使用情況,如:有沒有磨損,或者出現(xiàn)故障,盡量減少出現(xiàn)故障的次數(shù),以提供正常...
這款數(shù)控車床還具有高穩(wěn)定性。它采用了強度高的機身結(jié)構(gòu)和品質(zhì)好的零部件,可以保證機床的穩(wěn)定性和耐用性。同時,該機床還配備了智能化的控制系統(tǒng),可以自動調(diào)整加工參數(shù),保證加工質(zhì)量和穩(wěn)定性。這款數(shù)控車床還具有高自動化程度。它采用了智能化的控制系統(tǒng)和自動上下料系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),減少了人工干預,提高了生產(chǎn)效率。同時,該機床還具有智能化的故障診斷和維護系統(tǒng),可以及時發(fā)現(xiàn)和解決故障,保證機床的正常運行??傊?,臺州一鼎數(shù)控機床有限公司的雙主軸數(shù)控車床是一款高效率、高精度、高穩(wěn)定性和高自動化程度的機床,可以滿足用戶的高精度加工需求,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,是一款非常值得推薦的機床產(chǎn)品。數(shù)控機床適應(yīng)模具...
當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,數(shù)控機床可以通過器件交換法的方式進行維修。器件交換法是對于一些涉及到控制系統(tǒng)的故障,有時不容易確認是哪一部分有問題,在確保沒有進一步損壞的情況下,可以采取對懷疑有故障的部件或元器件,用相同的備件或同型號機床上或本機床上其他部分的相同部件或元器件來替換,以確定是否發(fā)生故障。如果更換器件后故障解除,則可以確定為是器件損壞導致,若故障依舊,則證明器件完好,那么就可以用其他方法繼續(xù)檢測。數(shù)控機床是制造業(yè)的加工母機和國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)。石家莊數(shù)控機床設(shè)備數(shù)控車床內(nèi)孔表面加工方法主要有三種,具體如下:一、鉆孔;注意以下幾點:1、數(shù)控車床鉆頭引向端面,不可用力太大,防止斷鉆頭和偏孔。2...
精密零件加工中心輸入電壓低。請檢查進入電源單元的電壓,電壓的容許值為AC200V+10%,50HZ±1HZ,電源單元不良,內(nèi)有元損壞,電源指示燈亮,報警燈也消失,但電源不能接通,這時是因為電源接通的條件不滿足。精密零件加工為了提高切割性能,國內(nèi)外都研制了精密數(shù)控機床專門用的銅電極絲,其中有的是內(nèi)為黃銅絲,外鍍?nèi)埸c較低的鋅合金,在火放電時有較大的汽化爆開力,是線切割的切割速度較高,規(guī)格為(0.10-0.30)mm;同樣,在切割細微縫槽或要求圓角較小時,可以采用鎢絲或鉬絲,小直徑可達0.02-0.06mm。由于數(shù)控機床具有綜合性和復雜性的特點,引起故障的因素是多方面的。南昌小型數(shù)控機床數(shù)控機床發(fā)生...
在數(shù)控機床中,單軸橫切數(shù)控機床的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動,而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床只用于加工形狀簡單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業(yè)多軸數(shù)控機床的多根(通常有4、6、8根)主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi),裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過各工位完成不同工序的加工,并在后面一個工位切斷或卸下。這種機床適合于加工形狀較為復雜的工件。平行作業(yè)多軸數(shù)控機床有位置固定的幾根(一般為2或4根)主軸,同時在幾個工位上進行相同工序的加工,適合于加工形狀簡單的工件。數(shù)控機床配件在使用的過程中,要定時的查看一下配件的使用情況,如:有沒有磨損,或者出現(xiàn)故障,盡量減少出現(xiàn)故障的次數(shù),以提供正常...
在沒有激光干涉儀的情況下,也可以使用標準刻度尺和光學讀數(shù)顯微鏡進行比較測量。但是,測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。為了反映出多次定位中的全部誤差,ISO標準規(guī)定每一個定位點按五次測量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點散差帶。直線運動重復定位精度的檢測使用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量,每個位置用快速移動定位,在相同條件下重復7次定位。在檢測過程中,需要對每個位置進行多次測量并取平均值,以減小誤差并提高檢測精度。同時,還需要注意保證機床和檢測儀器的穩(wěn)定性和可靠性,以避免誤差的產(chǎn)生。數(shù)控機床能夠縮短生產(chǎn)準備周期,節(jié)省...
數(shù)控機床維護的關(guān)鍵是加強日常保養(yǎng),主要的保養(yǎng)工作有如下的內(nèi)容:1.日檢:主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤換系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)系統(tǒng)的正常情況來加以檢測,例如,當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時,電源燈亮,油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止狀態(tài),與機械師聯(lián)系,進行維修。2.周檢:其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng),應(yīng)該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清理鐵屑,進行外部雜物清掃。3.月檢:主要是對電源和空氣干燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v,頻率50hz,如有異常,要對其進行測量,調(diào)整。空氣干燥器應(yīng)該每月拆一次,然后進行...
在選購數(shù)控機床時可從三個方面考慮首先是機床本體能否符合自己的加工要求,機床的質(zhì)量如何。其次是數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)有很多種類,選擇合適的系統(tǒng)是選購數(shù)控機床的關(guān)鍵。后是驅(qū)動單元,也是機床控制的關(guān)鍵,不同的驅(qū)動單元能達到的加工精度也不一樣,在選擇驅(qū)動單元時,要根據(jù)加工的工件的精度要求選擇合適的驅(qū)動單元。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的控制中樞,素有機床“大腦”之稱,數(shù)控系統(tǒng)裝備的機床很大程度上提高了零件加工的精度、速度和效率。數(shù)控系統(tǒng)的功能對于數(shù)控機床的設(shè)計選型無疑是重要的限制性因索。在選擇數(shù)控系統(tǒng)中必須要考慮以下重要因素:一、驅(qū)動能力。二、全閉環(huán)需求與雙驅(qū)需求。三、五軸控制需求。四、RTCP,選擇余地就會比較大...
在數(shù)控車床運用過程中難免會出現(xiàn)各種故障,把握一些修理技術(shù)可以快速判斷故障原因,縮短修理時刻,讓數(shù)控車床快速重新運轉(zhuǎn)起來。1、數(shù)控車床電動刀架鎖不緊。1)發(fā)信盤方位沒對正:拆開刀架的頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤方位,使刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在精確方位。2)車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時刻不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時刻參數(shù)即可(新刀架反鎖時刻t=1.2s即可)。2、數(shù)控車床電動刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不斷,其他刀位可以翻滾。1)此位刀的霍爾元件損壞:承認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不斷,在系統(tǒng)上輸入指令翻滾該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對24V觸點是不是有電壓改變,若無改變,可判定為該位刀霍爾元件損壞,替換發(fā)信盤或霍爾元件。2...
數(shù)控機床,全稱為數(shù)字控制機床(ComputerNumericalControlMachineTool),是一種裝備了程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該系統(tǒng)可以邏輯地處理和控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,以代碼化的數(shù)字形式通過信息載體輸入數(shù)控裝置。數(shù)控裝置會進行運算處理,并發(fā)出各種控制信號來控制機床的動作,從而實現(xiàn)按照圖紙要求的形狀和尺寸自動加工出零件。數(shù)控機床以其高效、精確、靈活和自動化的特點,成為了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,也是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。斜軌數(shù)控車床,高精度加工,提升產(chǎn)品品質(zhì)。多功能數(shù)控機床直銷在沒有激光干涉儀的情況下,也可以使用標準刻度尺和光學讀數(shù)顯微鏡進行比較測...
數(shù)控機床使用注意1、數(shù)控機床的使用環(huán)境:對于數(shù)控機床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備;2、電源要求;3、數(shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程:進行定期的維護、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等;4、數(shù)控機床不宜長期封存,長期會導致儲存系統(tǒng)故障,數(shù)據(jù)的丟失;5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。數(shù)控系統(tǒng)的維護1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度2、防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。數(shù)控機床與加工...
臺州一鼎數(shù)控機床有限公司推出的雙主軸數(shù)控車床,這款機床的亮點在于其高效率、高精度、高穩(wěn)定性和高自動化程度,為用戶提供了更加品質(zhì)高的加工體驗。這款雙主軸數(shù)控車床采用了雙主軸同步加工技術(shù),可以同時加工兩個工件,明顯提高了加工效率。同時,該機床還配備了自動上下料系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),減少了人工干預,提高了生產(chǎn)效率。這款數(shù)控車床的精度非常高,可以滿足高精度加工的需求。它采用了高精度的直線導軌和滾珠絲杠,保證了加工精度和穩(wěn)定性。同時,該機床還配備了高精度的主軸和刀架,可以實現(xiàn)高速、高精度的加工。伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分,用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。紹興數(shù)控機床設(shè)備公司在沒有...
臺州一鼎數(shù)控機床有限公司,作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體的專業(yè)數(shù)控機床制造商,始終堅持以客戶需求為導向,以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動,不斷為全球客戶提供品質(zhì)高、高效、智能的數(shù)控機床。那么,我們將帶大家深入了解一鼎數(shù)控的雙主軸數(shù)控車床,探索這一設(shè)備在哪些方面重新定義了加工效率和質(zhì)量的新標準。雙主軸設(shè)計是臺州一鼎數(shù)控機床有限公司的獨特創(chuàng)新。這種設(shè)計在保持傳統(tǒng)單主軸加工精度的同時,通過雙主軸的同步運行,明顯提高了加工效率。雙主軸車床在生產(chǎn)中能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾,完成兩個主軸的同步加工,減少工件在機床間的轉(zhuǎn)移時間,明顯降低了生產(chǎn)周期。數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。嘉興半自動數(shù)控車床 數(shù)控...
在使用數(shù)控機床時,水平床身配上水平裝備的刀槊可提高刀架的運動速度,一般可用于大型數(shù)控機床或小型精細數(shù)控機床的布局。可是,水平床身下部空間小,導致排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺度上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺度較長,然后加大了機床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺度。水平床身配上歪斜放置的滑板并裝備歪斜式導軌防護罩的布局方式,一方面,有水平床身工藝性好的特色;另一方面,機床寬度方向的尺度較水平裝備滑板的要小,且排屑便利。水平床身配上歪斜放置的滑板和斜床身裝備斜滑板的布局方式被中小型數(shù)控機床所遍及選用。這是由于此兩種布局方式排屑簡單,切屑不會堆積在導軌上,也便于設(shè)備主動排屑器;操作便利,易于設(shè)備機械手,以完成單機主動化;機床...
線軌數(shù)控車床的日常管理和維護:1、嚴格遵守操作規(guī)程;機床的編程、操作和修理人員需要進行專門培訓,能按說明書合理、正確運用,盡量防止由于操作不當引起的毛病。一起要按要求進行日常保護,做好部件的清洗、加油和更換作業(yè)。2、做好磁盤閱讀機的定時保護;磁盤閱讀機是數(shù)控機床數(shù)控輸入的重要設(shè)備,數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)、程序都要經(jīng)過其輸入,加強其定時保護十分必要。3、常常監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓;電網(wǎng)電壓對數(shù)控機床的安穩(wěn)運轉(zhuǎn)至關(guān)重要,要常常注意電網(wǎng)電壓的波動。在電網(wǎng)質(zhì)量惡劣的地區(qū),應(yīng)配備專門用的穩(wěn)壓設(shè)備。4、定時查看和更換直流電刷;這種電刷歸于磨損性配件,要做到定時查看。關(guān)于一般數(shù)控機床,應(yīng)該每年查看一次,而頻頻加快機...
根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理,可以確定故障出在旋轉(zhuǎn)編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟失。一旦數(shù)控裝置給出進給量的指令位置,反饋回來的實際位置就會始終不正確,導致位置誤差始終不能消除,進而導致螺紋插補出現(xiàn)問題。當拆下脈沖編碼器進行檢查時,發(fā)現(xiàn)編碼器里面的燈絲已斷,導致無反饋輸入信號,與原理分析的現(xiàn)象吻合。在更換編碼器后,故障得以排除。總之,數(shù)控機床的維修需要綜合運用各種方法。測量診斷法和原理分析法是其中較為常用的兩種方法。通過這些方法可以有效地診斷和排除設(shè)備故障,確保數(shù)控機床的正常運行。數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比具有高度柔性的特點。金華6180數(shù)控車床數(shù)控機床的特點性能:數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在...
臺州一鼎數(shù)控機床有限公司推出的雙主軸數(shù)控車床,這款機床的亮點在于其高效率、高精度、高穩(wěn)定性和高自動化程度,為用戶提供了更加品質(zhì)高的加工體驗。這款雙主軸數(shù)控車床采用了雙主軸同步加工技術(shù),可以同時加工兩個工件,明顯提高了加工效率。同時,該機床還配備了自動上下料系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),減少了人工干預,提高了生產(chǎn)效率。這款數(shù)控車床的精度非常高,可以滿足高精度加工的需求。它采用了高精度的直線導軌和滾珠絲杠,保證了加工精度和穩(wěn)定性。同時,該機床還配備了高精度的主軸和刀架,可以實現(xiàn)高速、高精度的加工。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在數(shù)控單元中完成。紹興重型數(shù)控立式車床數(shù)控車床內(nèi)孔表面加工方法主要有三種,具體如下...
數(shù)控機床具備以下明顯特點:1.對加工對象的適應(yīng)性強:數(shù)控機床可以適應(yīng)各種復雜、精密、小批量、多品種的零件加工需求,為單件生產(chǎn)的模具制造提供了合適的加工方法。2.高精度加工:數(shù)控機床具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量和高精度的加工能力,能夠?qū)崿F(xiàn)精確的尺寸控制和形狀加工。3.多坐標聯(lián)動:數(shù)控機床可以實現(xiàn)多坐標的聯(lián)動,能夠加工出形狀復雜的零件,為復雜零件的加工提供了方便和高效的方法。4.便利的程序更改:當需要加工的零件改變時,只需要更改數(shù)控程序,而不需要對機床進行重新調(diào)整或更改,從而節(jié)省了生產(chǎn)準備時間。5.高精度和高剛性:數(shù)控機床本身具有高精度和高剛性的特點,可以選擇有利的加工用量,從而實現(xiàn)高生產(chǎn)率(一般為普通機床...
選擇數(shù)控機床時,首先要確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控機床應(yīng)具有的功能是做好前期準備,合理選用數(shù)控機床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控機床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復,重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。數(shù)控車床易于操作,特別適...