潤(rùn)滑脂常見(jiàn)類型 1.二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂產(chǎn)品說(shuō)明本產(chǎn)品以皂基稠化劑稠化精制礦物油,并加有極壓、抗氧、防銹等添加劑及二硫化鉬粉,采用接觸器循環(huán)制脂工藝精制而成。性能特點(diǎn)二硫化鉬的摩擦系數(shù)較低,尤其是在重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下。耐高溫較好,在潤(rùn)滑膜受到重負(fù)荷、振動(dòng)沖擊負(fù)荷或短時(shí)間高溫情況下,能起補(bǔ)作用,特別適用于重負(fù)荷和瞬間高溫部位的潤(rùn)滑。適用范圍適用于軋鋼機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、重型起重機(jī)械、注塑機(jī)械等重負(fù)荷的齒輪和軸承的潤(rùn)滑,并能使用于有沖擊負(fù)荷的部件。適用溫度:-20℃-120℃ 2.聚脲潤(rùn)滑脂產(chǎn)品說(shuō)明聚脲潤(rùn)滑脂是脲基稠化高精制礦物潤(rùn)滑油,并加有多種添加劑精制而成。具有良好的耐高溫性...
潤(rùn)滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn) 1. 鈉基脂耐熱性好,使用溫度可達(dá)120℃,有較好的極壓減磨性能;抗水性差,遇水會(huì)乳化變稀流失;可用于振動(dòng)較大、溫度較高的軸承上,尤其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤(rùn)滑,不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。 2.鋰基脂鋰基脂滴點(diǎn)較高,使用溫度范圍:-20~120℃,具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性;但鉀基脂長(zhǎng)期存在抗磨性能差的缺點(diǎn),且不宜與其他潤(rùn)滑脂混合使用,貯存易析油,與非金屬皂類潤(rùn)滑脂相比,使用溫度范圍小,抗水性也差,已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來(lái)越苛刻的要求。 3. 極壓復(fù)合鋰基脂高滴點(diǎn),抗水性能良好,有極高極壓抗磨性,適用于~20~120℃溫...
潤(rùn)滑脂和黃油區(qū)別 1. 性質(zhì)不同潤(rùn)滑油是一種不揮發(fā)的油狀潤(rùn)滑劑,按其來(lái)源分為動(dòng)、植物油、石油潤(rùn)滑油和合成潤(rùn)滑油三大類,用于汽車和工業(yè)機(jī)械上。黃油就是潤(rùn)滑脂,而潤(rùn)滑脂是屬于石油潤(rùn)滑油中的一種,它是一種近似于固體的膏狀物主要用于不易流動(dòng)的機(jī)械部件,如軸承,齒輪,軌道,轉(zhuǎn)軸等。 2. 用途不同潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。黃油也是潤(rùn)滑油的一種,只是黃油是半固體的狀態(tài),機(jī)油是液體狀態(tài)而已,是根據(jù)機(jī)器對(duì)潤(rùn)滑油的要求不同,有些部位是要黃油,有的機(jī)器是要求液體的。 潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油的區(qū)別就是...
潤(rùn)滑脂的膠體安定性 膠體安定性是影響潤(rùn)滑脂析油的主要特性,潤(rùn)滑脂使用過(guò)程中析油主要原因是膠體穩(wěn)定性下降所致,膠體穩(wěn)定性是潤(rùn)滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑脂中析出的性能。潤(rùn)滑脂的膠體穩(wěn)定性差,在使用過(guò)程中,受到熱、壓力和離心力等作用會(huì)發(fā)生嚴(yán)重分油,導(dǎo)致壽命迅速降低,并會(huì)使?jié)櫥兂碜兏?,失去?rùn)滑作用。影響潤(rùn)滑脂膠體穩(wěn)定性的因素主要有三個(gè)方面:潤(rùn)滑脂的組成,加工工藝和工況條件。(1)潤(rùn)滑脂的組成方面主要是受到基礎(chǔ)油黏度和稠化劑類型及稠化劑中脂肪酸種類的影響。例如高黏度潤(rùn)滑油制成的潤(rùn)滑脂膠體安定性優(yōu)于低黏度潤(rùn)滑油制成的潤(rùn)滑脂;復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂地膠體安定性就比較好,合...
一般高溫性能好的潤(rùn)滑脂無(wú)法簡(jiǎn)單的用火直接燃燒去衡量,也無(wú)法特別直觀的從外觀看出其性能如何,只有通過(guò)正規(guī)的檢測(cè)和使用才能判斷。而不具備檢測(cè)條件的用戶一般比較好的辦法就是試用,試用的手段實(shí)際上比正規(guī)的檢測(cè)來(lái)的更直接更準(zhǔn)確。從使用效果的角度來(lái)看,真正好的潤(rùn)滑脂至少應(yīng)該具備以下幾個(gè)特點(diǎn):1、在正常的使用溫度下,不易液化流失;2、在正常的使用溫度下,變色程度?。唬ǚ?,有很多潤(rùn)滑脂即使顏色變化很大也不會(huì)出現(xiàn)液化流淌的現(xiàn)象);3、長(zhǎng)時(shí)間使用積碳少;注意真正“無(wú)積碳”的潤(rùn)滑脂是不存在的,可能有人反對(duì)說(shuō)遇到過(guò)真沒(méi)有積碳的潤(rùn)滑脂,但那些潤(rùn)滑脂實(shí)際上是用大粘度基礎(chǔ)油和液態(tài)增稠劑調(diào)制出的“大粘度油”,因?yàn)檫@類潤(rùn)滑材料...
潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存中要注意哪些事項(xiàng)? 潤(rùn)滑脂是一個(gè)膠體,在使用和儲(chǔ)存中脂的結(jié)構(gòu)將會(huì)受各種外界因素的影響而變化。在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí),溫度不宜高于35℃,包裝容器應(yīng)密封,不能漏入水分和外來(lái)雜質(zhì)。當(dāng)開(kāi)桶取樣品或產(chǎn)品后,不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 不同類型的潤(rùn)滑脂能否混合使用? 如果基礎(chǔ)油類型相同(如都是石油潤(rùn)滑油或其他同一種基礎(chǔ)油)的脂,不同皂基或稠化劑制成的脂,一般不宜簡(jiǎn)單地混用。極壓型潤(rùn)滑脂,因含有各種活性組分,相互混用時(shí),會(huì)發(fā)生添加劑相互干攪,致使脂的膠體安定性或機(jī)械安定...
潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存中要注意哪些事項(xiàng)? 潤(rùn)滑脂是一個(gè)膠體,在使用和儲(chǔ)存中脂的結(jié)構(gòu)將會(huì)受各種外界因素的影響而變化。在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí),溫度不宜高于35℃,包裝容器應(yīng)密封,不能漏入水分和外來(lái)雜質(zhì)。當(dāng)開(kāi)桶取樣品或產(chǎn)品后,不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 不同類型的潤(rùn)滑脂能否混合使用? 如果基礎(chǔ)油類型相同(如都是石油潤(rùn)滑油或其他同一種基礎(chǔ)油)的脂,不同皂基或稠化劑制成的脂,一般不宜簡(jiǎn)單地混用。極壓型潤(rùn)滑脂,因含有各種活性組分,相互混用時(shí),會(huì)發(fā)生添加劑相互干攪,致使脂的膠體安定性或機(jī)械安定...
潤(rùn)滑脂的優(yōu)勢(shì)1、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑無(wú)需復(fù)雜的密封裝配和供油體系,可以低落裝備的護(hù)衛(wèi)價(jià)格。2、潤(rùn)滑脂的粘附性使其在表面上的保持力強(qiáng),于是潤(rùn)滑脂抗水、密封性和抗漏失機(jī)能凸起,可以在密封不良乃至洞開(kāi)的部件上應(yīng)用。3、潤(rùn)滑脂應(yīng)用壽命長(zhǎng),供油次數(shù)少,無(wú)需時(shí)常增加。4、潤(rùn)滑脂的油膜厚度比潤(rùn)滑油的油膜厚度厚。5、潤(rùn)滑脂的系數(shù)比潤(rùn)滑油低,勤儉動(dòng)力花消。6、潤(rùn)滑脂承載才氣、減震才氣和降噪才氣更好。潤(rùn)滑脂的劣勢(shì)1、潤(rùn)滑脂是半固體,常溫下不活動(dòng),因此部件上加脂、換脂和沖洗相對(duì)難題;2、混入的水份、塵埃、磨屑難以分開(kāi)出來(lái)。3、潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑方法決意其冷卻結(jié)果較潤(rùn)滑油差。4、對(duì)高轉(zhuǎn)速不太適合?!繚?rùn)滑脂和潤(rùn)滑油的區(qū)別就是在于潤(rùn)滑脂...
潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn) 潤(rùn)滑脂的使用壽命長(zhǎng),供油次數(shù)少,不需要經(jīng)常添加,在經(jīng)常加油困難的摩擦部位上,使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑較為有利。潤(rùn)滑脂通常用于重負(fù)荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有沖擊負(fù)荷的苛刻條件,也適用于間歇或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部件上的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂在摩擦表面上保持能力強(qiáng),密封性好。有些機(jī)械密封不嚴(yán),使用潤(rùn)滑脂可以防止水分、塵土和其他機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入摩擦表面。潤(rùn)滑脂對(duì)于潮濕和多塵環(huán)境下操作的機(jī)械的摩擦部位也能適用。 潤(rùn)滑脂的膠體安定性是指潤(rùn)滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑脂中析出的性能。呂梁食品級(jí)潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑脂和黃油區(qū)別 1. 性質(zhì)不同潤(rùn)滑油是一種不揮發(fā)的油狀潤(rùn)滑...
潤(rùn)滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn) 根據(jù)潤(rùn)滑脂稠化劑的不同,可將其分為:鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂及磺基聚合脂等。各種潤(rùn)滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)如下: 1. 鈣基脂鈣基脂俗稱“黃油”,抗水性好,原料來(lái)源,價(jià)格便宜;適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤(rùn)滑。其缺點(diǎn)是:滴點(diǎn)低,使用溫度不超過(guò)60℃;使用壽命短;耐熱性差,在蒸汽中易硬化;高速條件下,抗剪切性差,不能用于高速。 2.復(fù)合鈣基脂高滴點(diǎn),抗水,較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性;適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤(rùn)滑,使用溫度可達(dá)150℃左右。 ...
潤(rùn)滑脂 的"極壓性",究竟指的是什么 極壓性是潤(rùn)滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面,導(dǎo)致摩擦面缺少潤(rùn)滑的能力。潤(rùn)滑油不能用粘度來(lái)解析的一種減摩性能,特別是有邊界潤(rùn)滑條件,及在受到?jīng)_擊負(fù)荷或高溫高壓負(fù)荷下,在和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng),形成反應(yīng)極壓膜。主要是由油品中的添加劑的強(qiáng)極性或強(qiáng)氧化性與金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng),生成了堅(jiān)韌的極壓膜。 測(cè)定油品的極壓性可用四球法,更多的是用梯姆肯機(jī)試驗(yàn)法:試環(huán)安裝在固定主軸上,以800r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),磨塊從下向上壓在環(huán)面,通過(guò)橫對(duì)磨塊施加載荷,約3L試油,循環(huán)流到環(huán)塊接觸面上。 潤(rùn)滑脂在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)它象固體,能保持自己的形狀而不流動(dòng),能粘附在...
潤(rùn)滑脂需要具備哪些特性 1耐熱性 比如商用車在一般的車速和路況下,輪轂軸承的負(fù)荷和溫度都不高,但在山區(qū)下坡道或車速過(guò)快剎車時(shí)制動(dòng)鼓的摩擦熱會(huì)傳到軸承,溫度能達(dá)130~150℃,需要潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。 2. 抗水性和防銹性 比如商用車戶外行駛受天氣情況、路況影響,潤(rùn)滑脂不可避免與雨水、塵土接觸,所以要求潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性,因此要求潤(rùn)滑脂具有良好抗水性,不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞,仍能保持其潤(rùn)滑性。 3. 抗氧化、長(zhǎng)壽命 設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長(zhǎng)時(shí)間處在較高的溫度下,加速潤(rùn)滑脂的氧化,影響潤(rùn)滑脂和軸...
潤(rùn)滑脂和黃油區(qū)別 1. 性質(zhì)不同潤(rùn)滑油是一種不揮發(fā)的油狀潤(rùn)滑劑,按其來(lái)源分為動(dòng)、植物油、石油潤(rùn)滑油和合成潤(rùn)滑油三大類,用于汽車和工業(yè)機(jī)械上。黃油就是潤(rùn)滑脂,而潤(rùn)滑脂是屬于石油潤(rùn)滑油中的一種,它是一種近似于固體的膏狀物主要用于不易流動(dòng)的機(jī)械部件,如軸承,齒輪,軌道,轉(zhuǎn)軸等。 2. 用途不同潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。黃油也是潤(rùn)滑油的一種,只是黃油是半固體的狀態(tài),機(jī)油是液體狀態(tài)而已,是根據(jù)機(jī)器對(duì)潤(rùn)滑油的要求不同,有些部位是要黃油,有的機(jī)器是要求液體的。 潤(rùn)滑脂的添加劑大致分為抗...
高溫下潤(rùn)滑脂的性能潤(rùn)滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì),并且生成酸性物質(zhì),值得注意的是如果潤(rùn)滑點(diǎn)出現(xiàn)局部高溫,也會(huì)引起潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì),并且逐漸擴(kuò)散開(kāi)。局部高溫可能由軸承安裝不良引起,也可能由于潤(rùn)滑脂過(guò)多或者不足、選錯(cuò)油品、受到振動(dòng)、負(fù)荷過(guò)重等問(wèn)題引起。潤(rùn)滑脂氧化顏色會(huì)變深,產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)造成稠化劑分解,使基礎(chǔ)油從稠化劑里流失。潤(rùn)滑脂其實(shí)就是稠化后的潤(rùn)滑油,稠化劑像海綿一樣把基礎(chǔ)油吸附起來(lái),避免過(guò)多流失,因此潤(rùn)滑主要是靠油潤(rùn)滑。如果基礎(chǔ)油流失了,雖然表面上看還有潤(rùn)滑脂,但是潤(rùn)滑能力幾乎沒(méi)有了,氧化過(guò)程中我們可以觀察到潤(rùn)滑脂稠度的變化,如變硬或者變稀、流油。潤(rùn)滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤(rùn)滑...
潤(rùn)滑脂 的"極壓性",究竟指的是什么 極壓性是潤(rùn)滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面,導(dǎo)致摩擦面缺少潤(rùn)滑的能力。潤(rùn)滑油不能用粘度來(lái)解析的一種減摩性能,特別是有邊界潤(rùn)滑條件,及在受到?jīng)_擊負(fù)荷或高溫高壓負(fù)荷下,在和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng),形成反應(yīng)極壓膜。主要是由油品中的添加劑的強(qiáng)極性或強(qiáng)氧化性與金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng),生成了堅(jiān)韌的極壓膜。 測(cè)定油品的極壓性可用四球法,更多的是用梯姆肯機(jī)試驗(yàn)法:試環(huán)安裝在固定主軸上,以800r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),磨塊從下向上壓在環(huán)面,通過(guò)橫對(duì)磨塊施加載荷,約3L試油,循環(huán)流到環(huán)塊接觸面上。 摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),潤(rùn)滑脂不會(huì)像潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏,...
潤(rùn)滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn) 1. 鈉基脂耐熱性好,使用溫度可達(dá)120℃,有較好的極壓減磨性能;抗水性差,遇水會(huì)乳化變稀流失;可用于振動(dòng)較大、溫度較高的軸承上,尤其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤(rùn)滑,不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。 2.鋰基脂鋰基脂滴點(diǎn)較高,使用溫度范圍:-20~120℃,具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性;但鉀基脂長(zhǎng)期存在抗磨性能差的缺點(diǎn),且不宜與其他潤(rùn)滑脂混合使用,貯存易析油,與非金屬皂類潤(rùn)滑脂相比,使用溫度范圍小,抗水性也差,已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來(lái)越苛刻的要求。 3. 極壓復(fù)合鋰基脂高滴點(diǎn),抗水性能良好,有極高極壓抗磨性,適用于~20~120℃溫...
潤(rùn)滑脂為什么能長(zhǎng)期保持潤(rùn)滑性?潤(rùn)滑脂是由稠化劑分離在液體潤(rùn)滑劑中產(chǎn)生的固態(tài)或半流體產(chǎn)品,適用于機(jī)械摩擦零部件的潤(rùn)滑和密封,也適用于金屬表面,填隙防銹脂實(shí)際上是稠化的潤(rùn)滑油。 增稠劑以膠束或纖維的形態(tài)均勻分離在潤(rùn)滑油中,產(chǎn)生膠體分離體系。纖維互相吸引產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這是由范德華力和毛細(xì)管作用產(chǎn)生的,稠化劑通常決定油脂的耐溫性和耐水性,潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性和耐磨性關(guān)鍵取決于基礎(chǔ)油和添加劑,潤(rùn)滑脂主要由基礎(chǔ)油、增稠劑、共混劑和一些添加劑組合而成。根據(jù)增稠劑的不同,可分為皂基潤(rùn)滑脂和非皂基潤(rùn)滑脂。按用途可分為普通潤(rùn)滑脂和特種潤(rùn)滑脂。顯微鏡下,潤(rùn)滑脂是纖維網(wǎng)絡(luò),其中保存著潤(rùn)滑油。纖維的長(zhǎng)度、形狀和捻度...
鋁基潤(rùn)滑脂、脲基潤(rùn)滑脂和膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的優(yōu)缺點(diǎn) 1. 鋁基脂粘附性好,抗水,滴點(diǎn)低,一般在70℃左右。溫度升高,鋁基脂對(duì)金屬的粘附能力下降,一般只做光學(xué)儀器防護(hù)性潤(rùn)滑脂,不用于潤(rùn)滑設(shè)備,復(fù)合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,能耗量大,而同磺基脂,復(fù)合鋰基脂相比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命短。 2.脲基脂高滴點(diǎn),憎水,耐高溫,氧化安定性好;但價(jià)格昂貴,且抗剪切性能差,在高速、低速剪切條件下,稠度變化大,易變稀流失。而且其所用原料~異腈酸脂是一種劇毒,所以生產(chǎn)使用過(guò)程中防護(hù)要求嚴(yán)格,貯存運(yùn)輸困難,使用受到一定限制。 3.膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂無(wú)滴點(diǎn),使用溫度高。但在高溫下易結(jié)焦,嚴(yán)重影響潤(rùn)滑性能,且膨潤(rùn)土...
潤(rùn)滑脂分油有兩種方式,靜態(tài)分油和動(dòng)態(tài)分油,除了潤(rùn)滑脂本身的質(zhì)量因素之外,這兩方面的因素也會(huì)引起分油。 靜態(tài)分油:受儲(chǔ)存條件影響,包括儲(chǔ)存溫度、儲(chǔ)存時(shí)間、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中容器受到的振動(dòng)、潤(rùn)滑脂表面是否抹平,下列情況的任意一種,分油會(huì)相對(duì)明顯: 1. 潤(rùn)滑脂稠度較小(NLGI00、NLGI0、NLGI1) 2. 基礎(chǔ)油的黏度較低(ISO68及以下)在正常的儲(chǔ)存期和儲(chǔ)存條件下,這些情況造成的分油不會(huì)影響潤(rùn)滑脂的使用性能。 動(dòng)態(tài)分油:動(dòng)態(tài)分油主要是在使用中,由于潤(rùn)滑脂受到機(jī)械擠壓或者高溫引起的分油,動(dòng)態(tài)分油對(duì)潤(rùn)滑脂的使用有較大影響,應(yīng)該予以控制。加劇動(dòng)態(tài)分油的情況,潤(rùn)滑脂加得過(guò)多...
潤(rùn)滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜? 潤(rùn)滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過(guò)量的潤(rùn)滑脂會(huì)使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大,引起軸承溫升過(guò)高,并導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的漏失,反之,填充量不足或過(guò)少可能會(huì)發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。 填充過(guò)量的脂還會(huì)造成多余的潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑部件漏失,給機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)不良的影響,潤(rùn)滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。一般講,對(duì)密封軸承、潤(rùn)滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3為宜。當(dāng)軸承中填滿潤(rùn)滑脂溫度升高。 復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂高滴點(diǎn),抗水,較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性。秦皇島鋼纜潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油在防護(hù)性能和密封性能方面的差別 ...
潤(rùn)滑脂的優(yōu)勢(shì)1、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑無(wú)需復(fù)雜的密封裝配和供油體系,可以低落裝備的護(hù)衛(wèi)價(jià)格。2、潤(rùn)滑脂的粘附性使其在表面上的保持力強(qiáng),于是潤(rùn)滑脂抗水、密封性和抗漏失機(jī)能凸起,可以在密封不良乃至洞開(kāi)的部件上應(yīng)用。3、潤(rùn)滑脂應(yīng)用壽命長(zhǎng),供油次數(shù)少,無(wú)需時(shí)常增加。4、潤(rùn)滑脂的油膜厚度比潤(rùn)滑油的油膜厚度厚。5、潤(rùn)滑脂的系數(shù)比潤(rùn)滑油低,勤儉動(dòng)力花消。6、潤(rùn)滑脂承載才氣、減震才氣和降噪才氣更好。潤(rùn)滑脂的劣勢(shì)1、潤(rùn)滑脂是半固體,常溫下不活動(dòng),因此部件上加脂、換脂和沖洗相對(duì)難題;2、混入的水份、塵埃、磨屑難以分開(kāi)出來(lái)。3、潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑方法決意其冷卻結(jié)果較潤(rùn)滑油差。4、對(duì)高轉(zhuǎn)速不太適合?!繚?rùn)滑脂的膠體安定性是指潤(rùn)滑脂在一定...
潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有極大影響。因此,在選擇潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)慎重考慮。(1)潮濕或易與水接觸的部位,不能選用鈉基脂;易接觸大量水或經(jīng)常浸泡在水中的部位,甚至不宜使用鋰基脂,應(yīng)考慮選用抗水性更好的復(fù)合鋁、鋰-鈣基脂或聚脲脂。(2)與酸或酸性氣體接觸的部位,不能使用普通的鋰基脂、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤(rùn)土脂等,否則易變稀流失??蛇x用抗酸性能較好的復(fù)合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強(qiáng)酸性或強(qiáng)氧化性介質(zhì),應(yīng)使用全氟潤(rùn)滑脂。(3)與海水、食鹽水接觸的部位,可選用復(fù)合鋁基脂;與橡膠接觸的部位,可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類油-硅油組成的基礎(chǔ)油制成的脂。(4)接觸燃料油類或礦物潤(rùn)滑油介質(zhì)的部位,可選用...
潤(rùn)滑脂的作用主要是潤(rùn)滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂用于潤(rùn)滑,稱為減摩潤(rùn)滑脂。減摩潤(rùn)滑脂主要起降低機(jī)械摩擦,防止機(jī)械磨損的作用。同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用,及密封防塵作用。有一些潤(rùn)滑脂主要用來(lái)防止金屬生銹或腐蝕,稱為保護(hù)潤(rùn)滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤(rùn)滑脂專作密封用,稱為密封潤(rùn)滑脂,例如螺紋脂。潤(rùn)滑脂大多是半固體狀的物質(zhì),具有獨(dú)特的流動(dòng)性。 組成物質(zhì):潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。 潤(rùn)滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面,避免雜質(zhì)混入,磨損機(jī)械零件。桂林導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑...
潤(rùn)滑脂和黃油區(qū)別 1. 性質(zhì)不同潤(rùn)滑油是一種不揮發(fā)的油狀潤(rùn)滑劑,按其來(lái)源分為動(dòng)、植物油、石油潤(rùn)滑油和合成潤(rùn)滑油三大類,用于汽車和工業(yè)機(jī)械上。黃油就是潤(rùn)滑脂,而潤(rùn)滑脂是屬于石油潤(rùn)滑油中的一種,它是一種近似于固體的膏狀物主要用于不易流動(dòng)的機(jī)械部件,如軸承,齒輪,軌道,轉(zhuǎn)軸等。 2. 用途不同潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。黃油也是潤(rùn)滑油的一種,只是黃油是半固體的狀態(tài),機(jī)油是液體狀態(tài)而已,是根據(jù)機(jī)器對(duì)潤(rùn)滑油的要求不同,有些部位是要黃油,有的機(jī)器是要求液體的。 大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)...