電解拋光是將工件置于陽極,在特定的溶液中進(jìn)行電解,工件表面微觀凸出部分電流密度較高,溶解較快;而微觀凹入處電流密度較低、溶解較慢,從而達(dá)到平整和光亮的目的。電解拋光常用于碳素鋼、不銹鋼、鋁、銅等零件或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工及某些工具的表面精加工,或用于制取高度反光的表面以及用來制造金相試樣等。鋼鐵材料***采用磷酸-鉻酸酐型拋光溶液,主要成分由磷酸、硫酸和鉻酸酐等組成,其中還加入緩蝕劑、光亮劑、增稠劑等添加劑;陰極均用鉛材,電源電壓均可為12V。金屬是一種具有光澤(對可見光強(qiáng)烈反射)、富有延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的物質(zhì)。平谷區(qū)標(biāo)準(zhǔn)五金市場價自由電子使金屬具光澤、富有延展性、容易導(dǎo)電、利...
金屬除銹的方法:1.物理法,其中具有代表性的為人工除銹以及機(jī)械除銹。例如磨料噴砂清洗除銹,這種方法使用的是細(xì)小的固體顆粒借助水流或者空氣的力量,對金屬材料表面的腐蝕物進(jìn)行撞擊,使之脫落的一種物理除銹法2.化學(xué)法,化學(xué)法中比較常見的就是酸洗以及堿洗除銹。酸洗是使用酸性溶液浸泡金屬達(dá)到除銹的目的,不過需要注意的是,酸性溶液可能會造成金屬腐蝕,在使用時加入緩蝕劑。而堿洗除銹就沒有這方面的副作用,堿洗除銹也是現(xiàn)在使用較多的一種除銹方法3.此外還有熔鹽法去除氧化皮法,這種方法具體操作時有氧化法、電解法以及還原法三種。4.超聲波除銹法,與除銹劑配合來進(jìn)行除銹作業(yè),效果十分很好。在以上的除銹方法中,酸洗以及...
金屬打標(biāo)直接零件標(biāo)記是一系列在金屬上進(jìn)行長久性標(biāo)記的技術(shù),用于零件的追溯、工業(yè)零部件標(biāo)簽、裝飾或任何其他目的。當(dāng)人類開始使用斧頭和長矛等金屬工具時,就已經(jīng)在金屬上做標(biāo)記了,金屬打標(biāo)與冶煉技術(shù)的發(fā)明一樣古老。然而,當(dāng)前的技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到允許人類為所有想象到的任何產(chǎn)品打造高精度復(fù)雜標(biāo)記的水平了。打標(biāo)可以通過各種技術(shù)實(shí)現(xiàn),包括雕刻、壓花、壓鑄、沖壓、蝕刻和研磨。金屬雕刻雕刻是一種主要用于在金屬表面上雕刻圖案、文字、圖畫或編碼,以獲得具有長久標(biāo)記的產(chǎn)品,或者使用雕刻的金屬在紙上印刷雕刻的技術(shù)。雕刻主要使用激光和機(jī)械雕刻兩種技術(shù)手段。盡管激光技術(shù)已經(jīng)非常通用且易于使用,但它為我們提供了比較高質(zhì)量的金屬雕刻...
金屬銹垢的常見種類:1.鋼鐵的腐蝕產(chǎn)物垢,也就是我們常說的鐵銹。影響鋼鐵產(chǎn)生銹垢的原因有好幾種,例如大氣因素、中性和堿性水溶液因素、鹽溶液因素等。對于鋼鐵所產(chǎn)生的銹垢,一般都可以使用酸性的溶液來進(jìn)行去除,在使用除銹劑時我們也一般選擇酸性除銹劑。2.鋁以及鋁合金的腐蝕產(chǎn)物垢,鋁以及鋁合金所產(chǎn)生的銹垢一般有氧化鋁和氫氧化鋁兩種。其銹垢為兩性的,即有酸性的,也有堿性的。所以在清洗時,選擇的清洗劑可以是酸性除銹劑,也可以是堿性除銹劑。但是需要注意酸堿性對于基材的腐蝕作用。3.銅及其銅合金的腐蝕產(chǎn)物垢,銅材所產(chǎn)生的銹垢一般為碳酸銅、硫化銅以及氯化銅。在除去銅材表面的銹垢時,一般采用的方法是無機(jī)酸清洗,也...
拋光輪高速旋轉(zhuǎn),將與之接觸的工件上的細(xì)微不平除去,使之具有鏡面般光澤。拋光既用于鍍前預(yù)處理,也用于鍍后對鍍層進(jìn)行精加工,提高表面光潔度。拋光過程與磨光不同。磨光時有明顯的金屬屑被切削下來,拋光時則沒有,因此拋光并不造成***的金屬損耗。拋光的作用,一方面是高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪與工件摩擦?xí)r產(chǎn)生的高溫使金屬表面產(chǎn)生塑性變形,從而填平工件金屬表面的細(xì)微不平;另一方面,金屬表面在周圍大氣的氧化作用下瞬間形成的極薄氧化膜或其他化合物膜被反復(fù)除去,從而得到平整有光澤的表面。18化學(xué)拋光是一種可控條件下的化學(xué)腐蝕,在特定的拋光溶液中進(jìn)行化學(xué)浸蝕,通過控制金屬選擇性地溶解而使其表面達(dá)到整平和光亮的金屬加工過程。與...
拋光輪高速旋轉(zhuǎn),將與之接觸的工件上的細(xì)微不平除去,使之具有鏡面般光澤。拋光既用于鍍前預(yù)處理,也用于鍍后對鍍層進(jìn)行精加工,提高表面光潔度。拋光過程與磨光不同。磨光時有明顯的金屬屑被切削下來,拋光時則沒有,因此拋光并不造成***的金屬損耗。拋光的作用,一方面是高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪與工件摩擦?xí)r產(chǎn)生的高溫使金屬表面產(chǎn)生塑性變形,從而填平工件金屬表面的細(xì)微不平;另一方面,金屬表面在周圍大氣的氧化作用下瞬間形成的極薄氧化膜或其他化合物膜被反復(fù)除去,從而得到平整有光澤的表面。18化學(xué)拋光是一種可控條件下的化學(xué)腐蝕,在特定的拋光溶液中進(jìn)行化學(xué)浸蝕,通過控制金屬選擇性地溶解而使其表面達(dá)到整平和光亮的金屬加工過程。與...
黑色金屬及有色金屬主條目:黑色金屬和有色金屬黑色金屬包括純鐵(例如熟鐵)或是像鋼等鐵合金,也包括鉻、錳等元素。純凈的鐵及鉻是銀白色的,而錳是銀灰色,都不是黑色,但鐵的表面常有黑色或棕色的氧化物,而鉻和錳也常用在合金鋼中,故稱為黑色金屬[7]。黑色金屬多半會有磁性,但也有例外。鐵、鉻及錳以外的金屬稱為有色金屬。重金屬及輕金屬主條目:重金屬和輕金屬重金屬是一群有金屬特性的元素,依定義的不同.主要包括過渡金屬、有時也會包括類金屬、鑭系元素及錒系元素的定義。重金屬有很多不同的定義[8],有依密度、原子序或原子量,也有依照化學(xué)特性或毒性來定義。在日常生活中提到的重金屬多半是以環(huán)境污染領(lǐng)域的定義為準(zhǔn),對生...
金屬沖壓機(jī)床有機(jī)械和液壓兩種。不銹鋼、鋁、鋅和銅薄板一般都由這些機(jī)器鑄、沖、切削成三維物體。由于相對容易進(jìn)行加工,它們具有非常高的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率。沖床可以串聯(lián)布置來對金屬原料進(jìn)行加工,使用不同的步驟操作將它們比較終轉(zhuǎn)換成成品零件并從加工線上分離。壓力機(jī)用途很多,能夠生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品有不同的尺寸和設(shè)計(jì),大多數(shù)用于工業(yè)用途。通常,你只要將樣本和金屬板寄給一家做金屬沖壓的公司,就能得到想要的產(chǎn)品。金屬分子之間的連結(jié)是金屬鍵,因此隨意更換位置都可再重新建立連結(jié),這也是金屬伸展性良好的原因之一。石景山區(qū)什么五金化學(xué)蝕刻化學(xué)腐蝕是將金屬片的一部分暴露在強(qiáng)酸(或腐蝕劑)上,從而在其上切割圖案,并在金...
化學(xué)拋光反應(yīng)屬于腐蝕微電池的電化學(xué)過程。因此,化學(xué)拋光的原理與電解拋光相似,在化學(xué)溶解過程中,金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,這層薄膜控制著繼續(xù)溶解過程中的擴(kuò)散速度,在表面的凸起部分,由于黏膜厚度薄,因此溶解速度比凹陷部分快,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要強(qiáng)于后者。由于零件表面微觀的不一致性,表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率,而且膜的溶解和膜的形成始終同時進(jìn)行,只是其速率有差異,結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平,從而獲得平滑光亮的表面?;瘜W(xué)拋光由于對表層有較大的溶解作用,因此也可有效地去除機(jī)械磨光時產(chǎn)生的表面損傷層。自由電子使金屬具光澤、富有延展性、...
合金是由二種或多種化學(xué)元素組成,其中主要元素是金屬的混合物[14]。很多純金屬太軟、太脆或是高化學(xué)活性,不適合使用。將數(shù)種金屬以特定比例組合,形成合金,可以將純金屬的性質(zhì)調(diào)整為一些較理想的特性。制造合金的目的一般是要使金屬脆性降低、提升硬度、抗蝕性,或是有理想的顏色及光澤。在目前仍在使用的合金中,鐵合金(鋼、不銹鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼等)不論是在產(chǎn)量或是產(chǎn)值都是比較高的。鐵加入不同比例的碳,可以得到低碳鋼、中碳鋼及高碳鋼,碳含量越高,其韌性及展性會下降。若碳含量超過2%,則稱為鑄鐵。而在碳鋼中加入超過10%的鉬、鎳及鉻即為不銹鋼。金屬分子之間的連結(jié)是金屬鍵,因此隨意更換位置都可再重新建立連結(jié)...
表面整平主要包括:機(jī)械磨光、拋光(機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光)、滾光、刷光、噴砂處理等,根據(jù)零件表面狀況及對零件的具體技術(shù)要求采用不同的表面處理工藝。機(jī)械磨光磨光的主要目的是使金屬零件粗糙不平的表面平坦、光滑;其次,它還能除去金屬零件表面的毛刺和氧化皮、銹以及砂眼、溝紋、氣泡等。磨光是用裝在磨光機(jī)(圖1)上的彈性磨輪來完成的。磨輪的工作面上用膠粘覆磨料,磨料顆粒像很多小的切削刀刃,當(dāng)磨輪高速旋轉(zhuǎn)時,將被加工的零件表面輕輕地壓向磨輪工作面,使金屬零件表面的凸起處受到切削,而變得較平坦,光滑。磨光適用于一切金屬材料,其效果主要取決于磨料的特性、磨輪的剛性和磨輪的旋轉(zhuǎn)速度。磨光所用的磨料通常為人造...
表面整平主要包括:機(jī)械磨光、拋光(機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光)、滾光、刷光、噴砂處理等,根據(jù)零件表面狀況及對零件的具體技術(shù)要求采用不同的表面處理工藝。機(jī)械磨光磨光的主要目的是使金屬零件粗糙不平的表面平坦、光滑;其次,它還能除去金屬零件表面的毛刺和氧化皮、銹以及砂眼、溝紋、氣泡等。磨光是用裝在磨光機(jī)(圖1)上的彈性磨輪來完成的。磨輪的工作面上用膠粘覆磨料,磨料顆粒像很多小的切削刀刃,當(dāng)磨輪高速旋轉(zhuǎn)時,將被加工的零件表面輕輕地壓向磨輪工作面,使金屬零件表面的凸起處受到切削,而變得較平坦,光滑。磨光適用于一切金屬材料,其效果主要取決于磨料的特性、磨輪的剛性和磨輪的旋轉(zhuǎn)速度。磨光所用的磨料通常為人造...
近年來,隨著不銹鋼制品應(yīng)用范圍和產(chǎn)量的不斷增大,其電解拋光液的需求量也在不斷增加,為防止使用含磷酸和鉻酸酐的電解拋光液造成環(huán)境污染,我國大力發(fā)展環(huán)保型不銹鋼電解拋光液,已取得明顯成效,表3所列就是幾種新型不銹鋼電解拋光液的溶液組成和工藝條件。表中配方1、配方2不用鉻酸酐,解決了廢水排放的問題,是一種全新的無污染的環(huán)保型電化學(xué)拋光劑。電解拋光與機(jī)械拋光相比,由于是通過電化學(xué)溶解使被拋光表面得到整平的,所以表面沒有變形層產(chǎn)生,也不會夾雜外來物質(zhì);同時因電解過程中有氧析出,會使被拋光表面形成一層氧化膜,有利于提高其耐蝕性。此外,對于形狀復(fù)雜的零件、線材、薄板和細(xì)小的零件,機(jī)械拋光有困難,可采用電解拋...
拋光是一種打磨作用。拋光劑“撕”(磨)去工件表面層原子,下面一層在瞬間內(nèi)保持它的流動性,并且在凝固之前,由于表面張力的作用而變得平滑。也有人認(rèn)為拋光是一種表面張力效應(yīng),在拋光過程中,由于摩擦而產(chǎn)生的熱,能使表面軟化或熔融,所以不是簡單的機(jī)械打磨。在拋光時金屬表面層被熔融,但由于襯底金屬有高的熱導(dǎo)率,表面層又迅速地凝固成非晶態(tài),在凝固之前,由于表面張力和拋光劑的摩擦力作用而變得平滑。對光潔度要求高的工件,在精細(xì)磨光后進(jìn)行拋光。機(jī)械拋光是在拋光機(jī)的拋光輪上采用拋光劑進(jìn)行的,拋光劑有拋光膏和拋光液兩類,前者為拋光用磨料與膠黏劑(硬脂酸、石蠟等)的混合物;后者為磨料與油或水乳劑的混合物。這些原子的排列...
有許多切削金屬的工藝技術(shù),如:-手動技術(shù):例如鋸,鑿,剪。-機(jī)械技術(shù):例如沖壓,磨削和銑削。-焊接/燃燒技術(shù):例如通過激光、氧-燃料燃燒和等離子燃燒。-侵蝕技術(shù):利用水射流、放電或磨料流加工。-化學(xué)技術(shù):光化學(xué)加工或蝕刻??梢钥吹剑性S多不同類型的金屬切削方法,了解并掌握這些是一個不錯的起點(diǎn),使你能夠利用所有可用的技術(shù)馳騁這一精彩的領(lǐng)域。幾種金屬加工技術(shù)一篇文章不可能涵蓋以上所有這些技術(shù)。我們將選擇其中的六種并解釋它們是什么,它們各自相關(guān)的工具和可能的使用案例。由于金屬的電子傾向脫離,因此具有良好的導(dǎo)電性,且金屬元素在化合物中通常帶正價電。西城區(qū)五金布局導(dǎo)入金屬打標(biāo)直接零件標(biāo)記是一系列在金屬上...
金屬除銹的方法:1.物理法,其中具有代表性的為人工除銹以及機(jī)械除銹。例如磨料噴砂清洗除銹,這種方法使用的是細(xì)小的固體顆粒借助水流或者空氣的力量,對金屬材料表面的腐蝕物進(jìn)行撞擊,使之脫落的一種物理除銹法2.化學(xué)法,化學(xué)法中比較常見的就是酸洗以及堿洗除銹。酸洗是使用酸性溶液浸泡金屬達(dá)到除銹的目的,不過需要注意的是,酸性溶液可能會造成金屬腐蝕,在使用時加入緩蝕劑。而堿洗除銹就沒有這方面的副作用,堿洗除銹也是現(xiàn)在使用較多的一種除銹方法3.此外還有熔鹽法去除氧化皮法,這種方法具體操作時有氧化法、電解法以及還原法三種。4.超聲波除銹法,與除銹劑配合來進(jìn)行除銹作業(yè),效果十分很好。在以上的除銹方法中,酸洗以及...
化學(xué)拋光反應(yīng)屬于腐蝕微電池的電化學(xué)過程。因此,化學(xué)拋光的原理與電解拋光相似,在化學(xué)溶解過程中,金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,這層薄膜控制著繼續(xù)溶解過程中的擴(kuò)散速度,在表面的凸起部分,由于黏膜厚度薄,因此溶解速度比凹陷部分快,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要強(qiáng)于后者。由于零件表面微觀的不一致性,表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率,而且膜的溶解和膜的形成始終同時進(jìn)行,只是其速率有差異,結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平,從而獲得平滑光亮的表面?;瘜W(xué)拋光由于對表層有較大的溶解作用,因此也可有效地去除機(jī)械磨光時產(chǎn)生的表面損傷層。大部分的純金屬是灰色,例外金、銫為...
金屬晶體中的原子緊密排列,排列方式可分為以下的三種:第一種是體心立方堆積,每個原子排在八個原子之間,另二種是面心立方堆積,每個原子排在六個原子之間,第三種則為六方是密堆積,每個原子排在六個原子之間。這些原子的排列會形成晶體,有些金屬會依溫度不同,其晶體也隨之不同[4]。金屬原子容易失去外層電子,因此在其晶體外面有一層電子云,這也是金屬是電和熱的良導(dǎo)體的原因。當(dāng)電子移動時,金屬的固體特性是來自電子云和原子之間的靜電力,這種鍵結(jié)稱為金屬鍵。金屬是一種具有光澤(對可見光強(qiáng)烈反射)、富有延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的物質(zhì)。通州區(qū)質(zhì)量五金布局導(dǎo)入什么是金屬加工?金屬加工就是將各種工藝應(yīng)用于金屬材料以制造...
有許多切削金屬的工藝技術(shù),如:-手動技術(shù):例如鋸,鑿,剪。-機(jī)械技術(shù):例如沖壓,磨削和銑削。-焊接/燃燒技術(shù):例如通過激光、氧-燃料燃燒和等離子燃燒。-侵蝕技術(shù):利用水射流、放電或磨料流加工。-化學(xué)技術(shù):光化學(xué)加工或蝕刻??梢钥吹?,有許多不同類型的金屬切削方法,了解并掌握這些是一個不錯的起點(diǎn),使你能夠利用所有可用的技術(shù)馳騁這一精彩的領(lǐng)域。幾種金屬加工技術(shù)一篇文章不可能涵蓋以上所有這些技術(shù)。我們將選擇其中的六種并解釋它們是什么,它們各自相關(guān)的工具和可能的使用案例。由于金屬的電子傾向脫離,因此具有良好的導(dǎo)電性,且金屬元素在化合物中通常帶正價電。延慶區(qū)五金廠家批發(fā)價金屬晶體中的原子緊密排列,排列方式...
拋光輪高速旋轉(zhuǎn),將與之接觸的工件上的細(xì)微不平除去,使之具有鏡面般光澤。拋光既用于鍍前預(yù)處理,也用于鍍后對鍍層進(jìn)行精加工,提高表面光潔度。拋光過程與磨光不同。磨光時有明顯的金屬屑被切削下來,拋光時則沒有,因此拋光并不造成***的金屬損耗。拋光的作用,一方面是高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪與工件摩擦?xí)r產(chǎn)生的高溫使金屬表面產(chǎn)生塑性變形,從而填平工件金屬表面的細(xì)微不平;另一方面,金屬表面在周圍大氣的氧化作用下瞬間形成的極薄氧化膜或其他化合物膜被反復(fù)除去,從而得到平整有光澤的表面。18化學(xué)拋光是一種可控條件下的化學(xué)腐蝕,在特定的拋光溶液中進(jìn)行化學(xué)浸蝕,通過控制金屬選擇性地溶解而使其表面達(dá)到整平和光亮的金屬加工過程。與...
化學(xué)拋光反應(yīng)屬于腐蝕微電池的電化學(xué)過程。因此,化學(xué)拋光的原理與電解拋光相似,在化學(xué)溶解過程中,金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,這層薄膜控制著繼續(xù)溶解過程中的擴(kuò)散速度,在表面的凸起部分,由于黏膜厚度薄,因此溶解速度比凹陷部分快,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要強(qiáng)于后者。由于零件表面微觀的不一致性,表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率,而且膜的溶解和膜的形成始終同時進(jìn)行,只是其速率有差異,結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平,從而獲得平滑光亮的表面?;瘜W(xué)拋光由于對表層有較大的溶解作用,因此也可有效地去除機(jī)械磨光時產(chǎn)生的表面損傷層。由于金屬的電子傾向脫離,因此具有良...
拋光輪高速旋轉(zhuǎn),將與之接觸的工件上的細(xì)微不平除去,使之具有鏡面般光澤。拋光既用于鍍前預(yù)處理,也用于鍍后對鍍層進(jìn)行精加工,提高表面光潔度。拋光過程與磨光不同。磨光時有明顯的金屬屑被切削下來,拋光時則沒有,因此拋光并不造成***的金屬損耗。拋光的作用,一方面是高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪與工件摩擦?xí)r產(chǎn)生的高溫使金屬表面產(chǎn)生塑性變形,從而填平工件金屬表面的細(xì)微不平;另一方面,金屬表面在周圍大氣的氧化作用下瞬間形成的極薄氧化膜或其他化合物膜被反復(fù)除去,從而得到平整有光澤的表面。18化學(xué)拋光是一種可控條件下的化學(xué)腐蝕,在特定的拋光溶液中進(jìn)行化學(xué)浸蝕,通過控制金屬選擇性地溶解而使其表面達(dá)到整平和光亮的金屬加工過程。與...
卑金屬和抗腐蝕金屬主條目:卑金屬和抗腐蝕金屬卑金屬鋅和酸的反應(yīng)在化學(xué)上,卑金屬是指容易氧化或腐蝕的金屬,而且可以和稀鹽酸反應(yīng)產(chǎn)生氫氣。卑金屬一詞和抗腐蝕金屬相對。像鐵、鎳、鉛及鋅都是卑金屬。銅雖然不和稀鹽酸反應(yīng),但因?yàn)槿菀籽趸?,也稱為卑金屬。在煉金術(shù)中,卑金屬是指常見而廉價的金屬,和貴金屬(例如金、銀等)相對。長久以來煉金術(shù)士的目標(biāo)都是將卑金屬變成貴金屬。在貨幣學(xué)中,以前貨幣的價值是在于貨幣中的貴金屬成分。現(xiàn)在大部分的貨幣都是法定貨幣,貨幣的價值由**法令決定,因此貨幣可以由廉價的卑金屬制成??垢g金屬是指可以抗氧化或是抗腐蝕的金屬,和卑金屬不同??垢g金屬因?yàn)楹币姸邇r,常常也是貴金屬。像金...
拋光輪高速旋轉(zhuǎn),將與之接觸的工件上的細(xì)微不平除去,使之具有鏡面般光澤。拋光既用于鍍前預(yù)處理,也用于鍍后對鍍層進(jìn)行精加工,提高表面光潔度。拋光過程與磨光不同。磨光時有明顯的金屬屑被切削下來,拋光時則沒有,因此拋光并不造成***的金屬損耗。拋光的作用,一方面是高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪與工件摩擦?xí)r產(chǎn)生的高溫使金屬表面產(chǎn)生塑性變形,從而填平工件金屬表面的細(xì)微不平;另一方面,金屬表面在周圍大氣的氧化作用下瞬間形成的極薄氧化膜或其他化合物膜被反復(fù)除去,從而得到平整有光澤的表面。18化學(xué)拋光是一種可控條件下的化學(xué)腐蝕,在特定的拋光溶液中進(jìn)行化學(xué)浸蝕,通過控制金屬選擇性地溶解而使其表面達(dá)到整平和光亮的金屬加工過程。與...
金屬除銹的方法:1.物理法,其中具有代表性的為人工除銹以及機(jī)械除銹。例如磨料噴砂清洗除銹,這種方法使用的是細(xì)小的固體顆粒借助水流或者空氣的力量,對金屬材料表面的腐蝕物進(jìn)行撞擊,使之脫落的一種物理除銹法2.化學(xué)法,化學(xué)法中比較常見的就是酸洗以及堿洗除銹。酸洗是使用酸性溶液浸泡金屬達(dá)到除銹的目的,不過需要注意的是,酸性溶液可能會造成金屬腐蝕,在使用時加入緩蝕劑。而堿洗除銹就沒有這方面的副作用,堿洗除銹也是現(xiàn)在使用較多的一種除銹方法3.此外還有熔鹽法去除氧化皮法,這種方法具體操作時有氧化法、電解法以及還原法三種。4.超聲波除銹法,與除銹劑配合來進(jìn)行除銹作業(yè),效果十分很好。在以上的除銹方法中,酸洗以及...
金屬晶體中的原子緊密排列,排列方式可分為以下的三種:第一種是體心立方堆積,每個原子排在八個原子之間,另二種是面心立方堆積,每個原子排在六個原子之間,第三種則為六方是密堆積,每個原子排在六個原子之間。這些原子的排列會形成晶體,有些金屬會依溫度不同,其晶體也隨之不同[4]。金屬原子容易失去外層電子,因此在其晶體外面有一層電子云,這也是金屬是電和熱的良導(dǎo)體的原因。當(dāng)電子移動時,金屬的固體特性是來自電子云和原子之間的靜電力,這種鍵結(jié)稱為金屬鍵。在自然界中,絕大多數(shù)金屬以化合態(tài)存在,少數(shù)金屬例如金、銀、鉑、鉍可以游離態(tài)存在。延慶區(qū)新型五金費(fèi)用是多少自由電子使金屬具光澤、富有延展性、容易導(dǎo)電、利于傳熱。在...
拋光輪高速旋轉(zhuǎn),將與之接觸的工件上的細(xì)微不平除去,使之具有鏡面般光澤。拋光既用于鍍前預(yù)處理,也用于鍍后對鍍層進(jìn)行精加工,提高表面光潔度。拋光過程與磨光不同。磨光時有明顯的金屬屑被切削下來,拋光時則沒有,因此拋光并不造成***的金屬損耗。拋光的作用,一方面是高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪與工件摩擦?xí)r產(chǎn)生的高溫使金屬表面產(chǎn)生塑性變形,從而填平工件金屬表面的細(xì)微不平;另一方面,金屬表面在周圍大氣的氧化作用下瞬間形成的極薄氧化膜或其他化合物膜被反復(fù)除去,從而得到平整有光澤的表面。18化學(xué)拋光是一種可控條件下的化學(xué)腐蝕,在特定的拋光溶液中進(jìn)行化學(xué)浸蝕,通過控制金屬選擇性地溶解而使其表面達(dá)到整平和光亮的金屬加工過程。與...
什么是金屬加工?金屬加工就是將各種工藝應(yīng)用于金屬材料以制造所需的零件、生產(chǎn)線組件或整體大型結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)活動。從許多大型項(xiàng)目如石油鉆井平臺、船舶、橋梁到發(fā)動機(jī)等小部件,直至珠寶等都是通過金屬加工制造出來的。因此,需要使用***的技術(shù)、工藝、工具同金屬打交道并**終獲得理想的結(jié)果。金屬加工的工藝過程大致為三大類,即金屬成形、金屬切削和金屬連接。在本文中,我們將重點(diǎn)介紹應(yīng)用于金屬切削的***技術(shù)。切削是指通過使用各種工具去除材料使材料達(dá)到指定形式的過程。其成品零件應(yīng)在尺寸、工藝、設(shè)計(jì)和美觀方面滿足規(guī)定要求。切削只有兩種產(chǎn)物——廢料和成品。金屬被切削加工之后,廢料被稱為金屬切屑。切削工藝又可進(jìn)一步分為三...
拋光是一種打磨作用。拋光劑“撕”(磨)去工件表面層原子,下面一層在瞬間內(nèi)保持它的流動性,并且在凝固之前,由于表面張力的作用而變得平滑。也有人認(rèn)為拋光是一種表面張力效應(yīng),在拋光過程中,由于摩擦而產(chǎn)生的熱,能使表面軟化或熔融,所以不是簡單的機(jī)械打磨。在拋光時金屬表面層被熔融,但由于襯底金屬有高的熱導(dǎo)率,表面層又迅速地凝固成非晶態(tài),在凝固之前,由于表面張力和拋光劑的摩擦力作用而變得平滑。對光潔度要求高的工件,在精細(xì)磨光后進(jìn)行拋光。機(jī)械拋光是在拋光機(jī)的拋光輪上采用拋光劑進(jìn)行的,拋光劑有拋光膏和拋光液兩類,前者為拋光用磨料與膠黏劑(硬脂酸、石蠟等)的混合物;后者為磨料與油或水乳劑的混合物。由于金屬的電子...
金屬雕刻技術(shù)可用于:個性化的珠寶、美術(shù)品、光聚合物激光成像、工業(yè)標(biāo)記技術(shù)、雕刻體育比賽獎杯、印刷版制作等。金屬沖壓金屬沖壓不是減材加工工藝。它是用模具將金屬板折疊成各種形狀。我們平時接觸到的家用器具,如平底鍋、湯勺、烹飪鍋和盤子都是沖壓加工出來的。沖床還被用來制造天花板材料、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)器零件甚至硬幣。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、電子、電氣、汽車、實(shí)際、暖通空調(diào)、制藥、商業(yè)和機(jī)械制造等多個不同種類的行業(yè)。這些原子的排列會形成晶體,有些金屬會依溫度不同,其晶體也隨之不同。大興區(qū)新型五金布局導(dǎo)入卑金屬和抗腐蝕金屬主條目:卑金屬和抗腐蝕金屬卑金屬鋅和酸的反應(yīng)在化學(xué)上,卑金屬是指容易氧化或腐蝕的金屬,而且可...