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主要對影響2-甲基-6-硝基苯胺?；磻姆磻獪囟取n粉的用量、冰醋酸的用量這些因素做了多次平行實驗，并對實驗的結果進行了對比，得出以下幾個方面的數(shù)據(jù)。溫度對?；磻漠a(chǎn)率的影響比較大，因為是以冰酷酸為?；瘎┑?，該酰化反應是可逆的，為了提高產(chǎn)率，我們采用反應物冰酷酸過量和降低生成物的含量，即把生成的水蒸出脫離反應體系來改變可逆平衡以提高產(chǎn)率。主要討論以鄰甲苯胺與冰酷酸的摩爾比為：0.2：0.5。Zn粉用量也會影響?；漠a(chǎn)率，加Zn粉的日的是防止鄰甲苯胺在冰酷酸反應過程中把鄰甲苯胺被氧化。改進后的方法硝化反應溫度容易控制，對設備和操作無特殊要求，較適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。太原2-氨基-3-硝基甲...

當2-甲基-6-硝基苯胺達到12：1.0時，產(chǎn)率達到較大，隨著繼續(xù)增加催化劑AlCl3用量，其產(chǎn)率反而降低。因為過量催化劑AlCl3促進其雜質的生成，并且還能吸附乙酸酐和鄰硝基乙酰苯胺，從而導致鄰硝基乙酰苯胺的產(chǎn)率降低。如果反應過程中催化劑AICl3用量不足，則參加反應的乙酸酐減少，合成反應不能徹底完成，導致鄰硝基乙酰苯胺的產(chǎn)率降低。反應溫度關系到合成反應產(chǎn)率，不同反應溫度產(chǎn)物的產(chǎn)率是不一樣的。在保持其他合成條件不變的情況下，選擇反應溫度為60、70、80、90、100、110、120、130C進行試驗，考察了反應溫度溫度對鄰硝基乙酰苯胺產(chǎn)率的影響。疏水參數(shù)計算參考值（XlogP）：2，氫鍵供...

改進后的方法硝化反應溫度容易控制，對設備和操作無特殊要求，較適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)分子式：C7HgN2O2，CASNo.：570-24-1，分子量：152.15，熔點：94-96°C，性狀：橙色結晶，含量：299%，包裝：25KG紙板桶。研究了2-甲基-6-硝基苯胺的合成方法及工藝。以鄰甲苯胺為原料，改進了原有乙酰化、硝化一鍋煮的方法，采用乙?；拖趸磻植綄嵤┑穆肪€進行合成。用紅外、核磁、質譜等對2-甲基6~硝基苯胺及其中間體。2-甲基乙酰苯胺進行了結構表征。沸點：124°C/1mmHg，閃點：110°C。上海2-甲基-6-硝基苯胺生產(chǎn)商家待攪拌液體呈現(xiàn)暗紅色時，將溶液與黃色固體分離，并同時...

2-甲基-6-硝基苯胺水解時，回流時間要長一點，一般回流的時間為3h左右，注意溶液的顏色必須達到暗紅色。以鄰硝基苯胺為原料，經(jīng)乙?；⒓谆?、水解三步反應合成得到了目標產(chǎn)物2-甲基-6-硝基苯胺，并采用IR、'HNMR和ICNMR對產(chǎn)物結構進行了表征。探討了乙酰化反應時催化劑AIlCl，用量、反應溫度、反應時間和乙酸酐的滴加速率對鄰硝基乙酰苯胺產(chǎn)率的影響，以及甲基化反應中催化劑AlCl3用量、反應溫度、反應時間和硫酸二甲酯的滴加速率對產(chǎn)物產(chǎn)率的影響。在較好合成條件下，2-甲基-6-硝基苯胺的產(chǎn)率可達93.9%。隨著2-甲基-6-硝基苯胺的生產(chǎn)技術逐步優(yōu)化。福州2-甲基-6-硝基苯胺催化劑過多或...

2-甲基-6-硝基苯胺在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中的應用較為普遍，如橡膠制造、藥品制造、印染制造等行業(yè)都有運用。隨著2-甲基-6-硝基苯胺的生產(chǎn)技術逐步優(yōu)化，傳統(tǒng)的2-甲基-6-硝基苯胺合成方式逐步暴露出溫度不易控制、危險性高的問題。為了推升當代2-甲基-6-硝基苯胺合成的速率，保障化工產(chǎn)物提升質量，就要進一步優(yōu)化技術實踐的相關條件。以鄰硝基苯胺為原料經(jīng)乙?；?、甲基化、水解三步版應合成得到了目標產(chǎn)物2-甲基--6-硝基苯胺，并采用IR，1HNMR和13CNMR對產(chǎn)物結構進行了表征，探討了乙酰化反應時催化劑AICI3用量、反應溫度及反應時間和滴加乙酸酐速率對鄰硝基乙酰苯胺產(chǎn)率的影響，以及甲基化反應中催化劑A...

2-甲基-6-硝基苯胺的制備：將燒瓶里的溶液冷卻至室溫，將溶液倒入250ml的冰水中，減壓抽濾，用冰水洗滌3次，得到?；a(chǎn)物。干燥，產(chǎn)物用水進行重結晶，得到鄰甲基乙酰苯胺。稱量，計算產(chǎn)率。將上述的鄰甲基乙酰苯胺放入到三口燒瓶中，加入適量的溶劑1，2-二氯乙烷，三口燒瓶中口安裝電動攪拌器，燒瓶的側口裝溫度計和裝有混酸的恒壓滴液漏斗，控制適當?shù)姆磻獪囟?。反應結束后，繼續(xù)攪拌30min，然后將裝置改成水蒸氣蒸餾裝置中，蒸餾，收集87°C~90'C的餾分，當沒有餾分蒸出時，終止反應，冷卻至室溫，將溶液倒入200ml的冰水中，減壓抽濾，冰水洗滌濾餅，直到濾液的PH值為中性，得到硝化產(chǎn)物。2-甲基-6-硝...

滴加乙酸酐速率為7mL.min^!時2-甲基-6-硝基苯胺產(chǎn)率達到較高。硫酸二甲酯滴加速率快慢，關系到2-甲基-6-硝基苯胺合成反應進行的進行程度，硫酸二甲酯滴加速率過快或過慢都不利用合成反應進行。如硫酸二甲酯滴加速率過快，則溶液中硫酸二甲酯濃度就會過高，同樣會發(fā)生一系列副反應，如對位甲基取代物等生成，導致2-甲基-6-硝基苯胺合成的產(chǎn)率降低；當硫酸二甲酯滴加速率過慢時，2-甲基-6-硝基苯胺合成反應會不易進行，同樣會導致2-甲基-6-硝基苯胺合成的產(chǎn)率偏低。處的吸收峰是硝基-NO2的特征吸收峰。熔點適宜，也可作為混合的組分。N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺哪里有賣針對傳統(tǒng)一鍋煮方法存在的...

當反應時間為4h時，產(chǎn)物2-甲基-6-硝基苯胺合成產(chǎn)率較高。當隨著反應時間不斷延長，合成反應同樣會生成一系列副產(chǎn)物，如對位甲基取代物等物質的生成，導致鄰2-甲基-6-硝基苯胺合成產(chǎn)率的下降；當合成反應時間偏短時，合成反應不能徹底完成，同樣也導致導致合成2-甲基-6-硝基苯胺產(chǎn)率下降。在合成對鄰硝基乙酰苯胺時，在保持其他合成條件不變的情況下，選擇硫酸二甲酯滴加速率4、5、6、7、8、9、10mL：min^'進行試驗，考察了乙酸酐滴加速率對對2-甲基-6-硝基苯胺產(chǎn)率影響。將乙?；磻c硝化反應分開進行，使硝化反應溫度較容易控制在10~12C。重慶2甲基6硝基苯胺滴加乙酸酐速率為7mL.min^!...

2-甲基-6-硝基苯胺的制備：2-甲基-6-硝基苯胺，又名2-氨基-3-硝基甲苯，是一種重要的精細化工中間體和染料中間體，普遍用于有機合成，是印染、橡膠、制藥、塑料和油漆等行業(yè)的重要原料，其熔點適宜，也可作為混合的組分。傳統(tǒng)方法采用一鍋煮方法合成2-甲基-6-硝基苯胺，即鄰甲苯胺乙酰化反應后，在同一反應器中直接進行硝化反應，然后分離出硝化產(chǎn)物，再經(jīng)鹽酸去乙酰化得到2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4-硝基苯胺的鹽酸鹽混合液，用水稀釋鹽酸鹽進行產(chǎn)物分離的方法。過濾，用100mL蒸餾水洗滌3次，濾餅干燥后得51.1g。2甲基6硝基苯胺多少錢2-甲基-6-硝基苯胺反應溫度在90C時鄰硝基乙酰苯胺的產(chǎn)...

化學位移在10.30處的吸收峰為亞氨基質子峰?；瘜W位移在2.24處的吸收峰為2號碳原子上的質子峰；化學位移在6.15處的吸收峰為氨基質子峰；化學位移在6.61處的吸收峰為4號碳原子上的質子峰；化學位移在7.23處的吸收峰為3號碳原子上的質子峰；化學位移在8.01處的吸收峰為5號碳原子的質子峰。以鄰硝基苯胺為原料，經(jīng)乙?；?、甲基化、水解三步反應合成得到了目標產(chǎn)物2-甲基-6-硝基苯胺，乙?；磻妮^好條件為：催化劑AlCl3與乙酸酐摩爾比為1.2：1.0、反應溫度為9C、反應時間為2h、乙酸酐滴加速率為6mLmin'。常溫條件下抽濾，所得到的過濾物用蒸餾水洗滌三次，將粗產(chǎn)物烘干，保留約17.8...

應用：2-甲基-6-硝基苯胺在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中的應用較為普遍，如橡膠制造、藥品制造、印染制造等行業(yè)都有運用。制備方法1：鄰甲苯胺的乙酰化：直接乙?；?。向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的250mL三口瓶中加入100mL乙酸酐，常溫下滴加53.5mL鄰甲苯胺，加料速度以控制體系溫度不超過40℃為宜，滴加完畢繼續(xù)反應0.5h后，冷卻至10℃以下，有固體逐漸析出，抽濾得白色固體，母液用NaOH溶液調至pH=8～9，又析出少量白色固體，過濾，合并濾餅，真空干燥得白色固體共計62.6g，經(jīng)鑒定為2-甲基乙酰苯胺，收率為84%。改進了2-甲基6-硝基苯胺的合成方法及工藝，適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)2-甲基-6...

經(jīng)過兩次反應處理后，原材料中的鄰甲苯安成分，實現(xiàn)了較大比例的初步性提取。2-甲基乙酰苯胺酸化處理取本次實驗提取后的2-甲基乙酰苯胺產(chǎn)物，按照1∶2的比例，加入乙酸酐和乙酸反應物質，并將其反應溫度控制在15℃左右，然后逐步加入20mL的濃硝酸。待瓶中物質完全反應后，運用冰水進行溶液降溫，初步進行溶液處理后，將溶液中的固體物質過濾出來，干燥后密封收集。2-甲基乙酰苯胺產(chǎn)物溶解將2-甲基乙酰苯胺與乙酸、乙酸酐反應后的物質，放入濃鹽酸中，此時物質與液體的配備比重為10∶3，然后將兩種物質充分攪拌。2-甲基-6-硝基苯胺的產(chǎn)率較高為59.7%，純度為97%。2-甲基-6硝基苯胺批發(fā)主要對影響2-甲基-6...

當反應時間為4h時，產(chǎn)物2-甲基-6-硝基苯胺合成產(chǎn)率較高。當隨著反應時間不斷延長，合成反應同樣會生成一系列副產(chǎn)物，如對位甲基取代物等物質的生成，導致鄰2-甲基-6-硝基苯胺合成產(chǎn)率的下降；當合成反應時間偏短時，合成反應不能徹底完成，同樣也導致導致合成2-甲基-6-硝基苯胺產(chǎn)率下降。在合成對鄰硝基乙酰苯胺時，在保持其他合成條件不變的情況下，選擇硫酸二甲酯滴加速率4、5、6、7、8、9、10mL：min^'進行試驗，考察了乙酸酐滴加速率對對2-甲基-6-硝基苯胺產(chǎn)率影響。用125mL乙醇重結晶，得46g橙紅色針狀晶體，經(jīng)鑒定為2-甲基-6硝基苯胺。福州2-甲基 6-硝基苯胺靜置冷卻，有黃色棱柱結...

在較好合成條件下，2-甲基--6-硝基苯胺的產(chǎn)率可達93.9%。2-甲基-6-硝基苯胺，又名2-氨基-3-硝基甲苯，是一種重要的精細化工中間體和染料中間體，普遍用于有機合成，是印染、橡膠、制藥、塑料和油漆等行業(yè)的重要原料，其熔點適宜，也可作為混合的組分”。傳統(tǒng)方法采用一鍋煮方法合成2-甲基-6-硝基苯胺，即鄰甲苯胺乙?；磻?，在同一反應器中直接進行硝化反應，然后分離出硝化產(chǎn)物，再經(jīng)鹽酸去乙酰化得到2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基4-硝基苯胺的鹽酸鹽混合液，用水稀釋鹽酸鹽進行產(chǎn)物分離的方法。經(jīng)HPLC(檢測波長為400nm)檢測，目標物質量分數(shù)為99.68%。2-甲基-6-硝基苯胺現(xiàn)貨滴加乙酸...

用該方法合成的的2-甲基-6-物純度為99.6%，滿足市場需求，適用于工業(yè)化大硝基苯胺產(chǎn)率高達93.9%，很大提高了產(chǎn)率，且產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)。在250mL三口燒瓶上，分別安裝攪拌器，滴液漏斗及溫度計?？焖俜Q取16.0g經(jīng)研細的無水AICl3，放入燒瓶中，并立即加入13.8g鄰硝基苯胺和30mL催化劑。勻速震動燒瓶，使其充分溶解。再用滴液漏斗滴加9.45mL乙酸酐。滴完后關閉滴液漏斗旋塞，在石棉網(wǎng)上小火加熱，在-定溫度下保持緩緩回流數(shù)小時?；亓魍戤吅?，將三口燒瓶浸入冷水中，靜置冷卻，有橙黃色針狀結晶體析出，在常溫條件下抽濾，所得到的過濾物用蒸餾水洗滌三次，將粗產(chǎn)物烘干，保留約17.8g粗產(chǎn)物。在對2-...

用水分離的物質的熔點：2-甲基-6-硝基苯胺的熔點為89.6"C~94.7C；2-甲基-4-硝基苯胺的熔點為124.9°C~129.5C。.水蒸氣蒸餾分離物質的熔點：2-甲基-6-硝基苯胺的熔點為：91.8°C~93.3°C；2-甲基-4-硝基苯胺的熔點為：126.3C~126.7°C。2-甲基-6-硝基苯胺的產(chǎn)率為48.75%；2-甲基-4-硝基苯胺的產(chǎn)率為27.72%。從以上實驗數(shù)據(jù)得到酰化反應較好條件為：反應溫度100°C，鄰甲苯胺和酷酸的摩爾比0.2mol：0.5mol。硝化反應較好條件為：反應溫度10C~12C鄰甲基乙酰苯胺與1，2-.氯乙烷的摩爾比0.2：0.75(60m1)，在與...

應用：2-甲基-6-硝基苯胺在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中的應用較為普遍，如橡膠制造、藥品制造、印染制造等行業(yè)都有運用。制備方法1：鄰甲苯胺的乙?；褐苯右阴；?。向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的250mL三口瓶中加入100mL乙酸酐，常溫下滴加53.5mL鄰甲苯胺，加料速度以控制體系溫度不超過40℃為宜，滴加完畢繼續(xù)反應0.5h后，冷卻至10℃以下，有固體逐漸析出，抽濾得白色固體，母液用NaOH溶液調至pH=8～9，又析出少量白色固體，過濾，合并濾餅，真空干燥得白色固體共計62.6g，經(jīng)鑒定為2-甲基乙酰苯胺，收率為84%。很難應用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，且2-甲基6-硝基苯膠純度較低。河南2-甲基6...

向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的250mL三口瓶中加人60mL乙酸酐和21.65g六水合硝酸鑭，常溫下滴加53.5mL鄰甲苯胺。加料速度以控制體系溫度不超過40C為宜，滴加完畢后繼續(xù)反應0.5h。將反應液冷卻至10C以下，有白色固體逐漸析出，抽濾，真空干燥得白色固體共計64.5g，經(jīng)鑒定為2-甲基乙酰苯胺，收率為86.6%。向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的500mL三口瓶中加人240mL乙酸酐和30mL乙酸，控制溫度在10~12C左右，滴加63mL濃硝酸。外觀與性狀：紅色-棕色固體。6-硝基-2-甲基苯胺哪里買滴加乙酸酐速率為6mLmin'l時產(chǎn)物產(chǎn)率達到較高。乙酸酐滴加速率快...

一鍋煮方法既有硝化放熱，又有配酸放熱，溫度不易控制，容易發(fā)生危險，對設備和操作要求極高，很難應用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，且2-甲基-6-硝基苯胺純度較低。2-甲基-6-硝基苯胺的產(chǎn)率較高為59.7%，純度為97%。針對傳統(tǒng)一鍋煮方法存在的缺陷，有研究將乙?；磻拖趸磻植綄嵤词紫戎苽涑鲆阴；a(chǎn)物，然后將其加入事先配好的硝化試劑中得到乙?；南趸a(chǎn)物混合物，用鹽酸水解得2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4-硝基苯胺鹽酸鹽混合液，再用水稀釋鹽酸鹽即得2-甲基-6-硝基苯胺，產(chǎn)率較高為59.4%，純度99%以上。改進后的方法硝化反應溫度容易控制，對設備和操作無特殊要求，較適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。...

影響2-甲基-6-硝基苯胺?；篫n粉的量不能太多，因為Zn粉會和冰醋酸反應生成醋酸鋅，醋酸鋅水解成氫氧化鋅，氫氧化鋅的顏色為白色固體，與鄰甲基乙酰不胺的分離增加難度。另一方面，醋酸與鋅粉反應會減少醋酸的量，則與鄰苯甲胺反應的醋酸就不夠，也會降低?；漠a(chǎn)率。鄰甲術胺與冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5，溫度控制100"C左右。酷酸的用量對?；磻挠绊懞艽?，鄰甲苯胺與冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5，溫度控制100"C左右，且Zn粉用量為0.2g?？疾楸崴岬挠昧繉︴；磻a(chǎn)率的影響。冰醋酸的用量必須過量，保證鄰甲苯胺完全反應。但冰醋酸的用量不宜過多，用量太多浪費原料。冷卻至室溫，將750mL冰...

影響2-甲基-6-硝基苯胺?；篫n粉的量不能太多，因為Zn粉會和冰醋酸反應生成醋酸鋅，醋酸鋅水解成氫氧化鋅，氫氧化鋅的顏色為白色固體，與鄰甲基乙酰不胺的分離增加難度。另一方面，醋酸與鋅粉反應會減少醋酸的量，則與鄰苯甲胺反應的醋酸就不夠，也會降低?；漠a(chǎn)率。鄰甲術胺與冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5，溫度控制100"C左右?？崴岬挠昧繉︴；磻挠绊懞艽螅徏妆桨放c冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5，溫度控制100"C左右，且Zn粉用量為0.2g。考查冰酷酸的用量對?；磻a(chǎn)率的影響。冰醋酸的用量必須過量，保證鄰甲苯胺完全反應。但冰醋酸的用量不宜過多，用量太多浪費原料。濃硝酸滴加完畢后，分批加入...

2-甲基-6-硝基苯胺催化乙酰化：向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的250mL三口瓶中加入60mL乙酸酐和21.65g六水合硝酸鑭，常溫下滴加53.5mL鄰甲苯胺。加料速度以控制體系溫度不超過40℃為宜，滴加完畢后繼續(xù)反應0.5h。將反應液冷卻至10℃以下，有白色固體逐漸析出，抽濾，真空干燥得白色固體共計64.5g，經(jīng)鑒定為2-甲基乙酰苯胺，收率為86.6%。2-甲基乙酰苯胺的硝化：向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的500mL三口瓶中加入240mL乙酸酐和30mL乙酸，控制溫度在10～12℃左右，滴加63mL濃硝酸。滴加完畢后，分批加入固體2-甲基乙酰苯胺74.5g，加料速度應嚴格...

2-甲基-6-硝基苯胺用到硝酸和鹽酸，這些酸性物質溶于水中都是放熱反應。在操作過程中反應溫度不容易控制，易發(fā)生裂開等危險，并且對反應設備要求高，必須能耐酸等苛刻條件。合成的產(chǎn)物產(chǎn)率低約50%，純度約96.7%1-3]，因此，不利于工業(yè)化大規(guī)模的生產(chǎn)。鑒于常用方法有這么多不利因素，研究一種新的合成2-甲基-6-硝基苯胺方法極為重要。新方法以鄰硝基苯胺為原料，經(jīng)乙?；磻?、甲基化反應，水解得到2-甲基-6-硝基苯胺。反應步驟簡單，并且用不到強酸性物質，對生產(chǎn)設備要求不高，溫度容易控制，操作簡單。加畢繼續(xù)反應約0.5h，直至溫度不再上升為止。2氯6甲基4硝基苯胺供貨報價待攪拌液體呈現(xiàn)暗紅色時，將溶液...

當2-甲基-6-硝基苯胺在3110cmil處的吸收峰是苯環(huán)中的氫=C-H，同樣也表明目標產(chǎn)物中有苯環(huán)結構的存在；2913cm-!'處吸收峰是鏈接苯環(huán)上甲基-CH3的彎曲振動特征吸收峰；1624cm，處的吸收峰是苯環(huán)C=C的特征吸收峰；1518cm'1采用AVANCE-I500MHz核磁共振儀對中間產(chǎn)物和目標產(chǎn)物進行核磁共振表征?；瘜W位移在2.30處的吸收峰為與羰基鏈接的甲基質子峰：化學位移在7.66處的吸收峰為4號碳原子上質子峰；化學位移在8.20處的吸收峰為2號碳原子上質子峰；化學位移在8.77處的吸收峰為5號碳原子上的質子峰。性狀：橙色結晶，含量：299%，包裝：25KG紙板桶。研究了2-...

傳統(tǒng)方法采用一鍋煮方法合成2-甲基-6-硝基苯胺，即鄰甲苯胺乙?；磻?，在同一反應器中直接進行硝化反應，然后分離出硝化產(chǎn)物，再經(jīng)鹽酸去乙?；玫?-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4-硝基苯胺的鹽酸鹽混合液，用水稀釋鹽酸鹽進行產(chǎn)物分離的方法。一鍋煮方法既有硝化放熱，又有配酸放熱，溫度不易控制，容易發(fā)生危險，對設備和操作要求極高，很難應用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，且2-甲基-6-硝基苯胺純度較低。2-甲基-6-硝基苯胺的產(chǎn)率較高為59.7%，純度為97%。傳統(tǒng)的2-甲基-6-硝基苯胺合成方式逐步暴露出溫度不易控制、危險性高的問題。西安2-甲基-6-硝基苯胺價格改進了2-甲基6-硝基苯胺的合成方法及工...

2-甲基-6-硝基苯胺橙黃色固體粗品，母液呈暗紅色。所得粗品用125mL，乙醇[φ(CH，CH20H)=95%]重結晶，得46g橙紅色針狀晶體，經(jīng)鑒定為2-甲基-6硝基苯胺。熔點94~96C，收率59.4%(以2-甲基乙酰苯胺計)。經(jīng)HPLC(檢測波長為400nm)檢測，目標物質量分數(shù)為99.68%。本研究改進了反應的關鍵步驟硝化反應，在硝化反應中，保持溫度在10~12C時，2-甲基6-硝基苯胺的產(chǎn)率較高，若溫度過高副產(chǎn)物2-甲基4-硝基苯胺的生成比例會提高。在傳統(tǒng)的制備方法中，乙?；磻笾苯訉⑾跛峒尤朔磻w系中，由于硝酸與乙酸酐反應和硝化反應同時進行，且這兩個反應都是放熱反應，因此反應溫度...

2-甲基-6-硝基苯胺在100°C下反應時產(chǎn)率較高。且鋅粉的用量為鄰甲苯胺：鋅粉=0.1mol：0.1g，鋅粉太多會和醋酸反應，會使產(chǎn)率下降。?；瘎┍姿岬挠昧恳埠苤匾?.2mol的鄰甲苯胺加0.5mol的冰醋酸為較好，醋酸太少，則反應進行的不完全；醋酸太多則浪費原料硝化反應的溫度一定要控制在10°C~12'C為宜。注意滴加混酸的速度，滴加速度要慢，如果滴加過快，反應劇烈，將失去控制，甚全引起裂開：同時硝基易被氧化。滴加速度太慢，達不到硝化反應所需的溫度，會使硝化反應不能發(fā)生。硝化反應時，溶劑的選擇也非常重要，如果?；a(chǎn)品很難溶解在所選溶劑中，那么與混酸反應的反應物的量降低，產(chǎn)率下降。直接將...

2-甲基-6-硝基苯胺同位素原子數(shù)量：0，確定原子立構中心數(shù)量：0，不確定原子立構中心數(shù)量：0，確定化學鍵立構中心數(shù)量：0，不確定化學鍵立構中心數(shù)量：0，共價鍵單元數(shù)量：1，包裝等級：III，海關編碼：2921430090，危險品運輸編碼：UN26606.1/PG3，WGKGermany：3，危險類別碼：R23/24/25；R33；R51/53，安全說明：S28-S36/37-S45-S61-S28A，危險品標志：T；N?。鄰甲基乙酰苯胺用70%硝酸硝化得到的硝基鄰甲基乙酰苯胺，與濃鹽酸一起加熱至沸，反應產(chǎn)物進行水蒸氣蒸餾，得到6-硝基鄰甲苯胺，收率約50%，用于有機合成。熔點94~96C，收...