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8.切削速度與進(jìn)給量不合理： 當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí)，國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是，給進(jìn)速度太快，導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。機(jī)攻時(shí)的切削速度，一般鋼料為6-15m/min；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min；不銹鋼為2-7m/min；鑄鐵為8-10m/min。在同樣材料時(shí)，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。 9.操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求： 以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人...

攻盲孔是可以用絲攻的，但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時(shí)候要注意的點(diǎn)還是很多的，首先要了解材料的性質(zhì)和孔位的深淺，而直槽絲錐這種刀具通用性和強(qiáng)但針對(duì)性很弱，并且是它的排屑效果沒有螺旋絲錐這么好，它的主要作用是容屑，容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深，所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以，但是并不是比較好選擇。想要了解更多內(nèi)容可以來我們的公眾號(hào)諾而為坐坐呀！螺旋絲錐是成螺旋型，所以螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)就能輕易地把鐵屑排出孔外，這樣能提高絲錐的壽命，螺旋絲錐一般用于切削高韌性之材料(碳素鋼、合金鋼及非鐵金屬)，而不適合鑄鐵等切屑成細(xì)碎之材料等盲孔加工。所以只有適合的環(huán)境選用適合的刀具才是比較好的。...

直槽絲錐和螺旋絲錐是兩種不同類型的刀具，要整體的說哪個(gè)更好用，是不準(zhǔn)確的，因?yàn)樗鼈兊膽?yīng)用途徑、加工要求都是不同的。直槽絲錐是通用絲錐，加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大，一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋絲錐是成螺旋型，所以螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)就能輕易地把鐵屑排出孔外，這樣能提高絲錐的壽命，螺旋絲錐一般用于切削高韌性之材料(碳素鋼、合金鋼及非鐵金屬)，而不適合鑄鐵等切屑成細(xì)碎之材料等盲孔加工。所以只有適合的環(huán)境選用適合的刀具才是比較好的。無過渡牙螺紋，擠壓絲錐能通過自身來引導(dǎo)加工，更適合CNC加工，同時(shí)也使無過渡牙加工成為可能。江蘇IT行業(yè)用絲錐批發(fā)絲錐擠壓絲攻有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺...

像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高螺紋的金屬纖維不斷裂并在表面形成一層冷硬層可提高螺紋的強(qiáng)...

螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。絲錐組成部分編輯螺母絲錐機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國(guó)習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。絲錐用途編輯供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用（即攻...

雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15Ni系列鎳合金**...

供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。螺尖絲錐也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋，使用強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，切削速度快，尺寸穩(wěn)定，牙紋清析(特別是細(xì)牙)。加工螺紋時(shí)切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐.提供金屬加工解決方案，聯(lián)系威琰機(jī)械科技（上海）有限公司。貴州絲錐價(jià)格查詢絲錐因?yàn)殇X的塑性變量比鋼大，所以打底孔應(yīng)該加大10絲，而且在切削過程中需要添加冷卻潤(rùn)滑劑。那么在攻絲中，...

（2）擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn)：1）利用工件的塑性變形加工螺紋；2）絲錐的截面積大，強(qiáng)度高，不易折斷；3）切削速度可比切削絲錐高，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高；4）由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高，表面粗糙度高，螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高；5）無屑加工。其不足是：1）只能用于加工塑性材料；2）制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式：1）無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況；2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。（1）外型尺寸1）總長(zhǎng)：需注意某些需要特殊加長(zhǎng)的工況2）槽長(zhǎng)：通上3）柄方：目前常見柄方標(biāo)準(zhǔn)有...

攻絲是屬于比較困難的一種加工工序，因?yàn)樗庸r(shí)切削刃基本和工件100%接觸的，所以應(yīng)該事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題，比如工件的性能，刀具和機(jī)床的選擇以及多高的切削速度、進(jìn)給量等等。那么絲錐是如何選擇和使用的呢？絲錐的選擇：絲錐與切削用量的選擇首先，加工前要應(yīng)搞清楚這五個(gè)問題：1、被加工工件是什么材料？2、工件材料強(qiáng)度如何？3、所加工螺孔是通孔還是盲孔？4、螺紋孔有多深(或工許厚度是多少）？5、要加工的螺紋類別與尺寸是什么樣的？攻絲速度的選擇：攻絲速度參考表絲錐排屑槽型的選擇：直槽型、螺旋槽型、先端螺旋槽型外觀圖：直槽型，均衡之選；螺旋形絲錐，耐用度不行而且價(jià)格貴；先端螺旋槽型，有利于排屑...

攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液。供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).粉末高速鋼絲錐用途絲錐搖臂鉆床在運(yùn)用進(jìn)程中，絲錐的折斷往往是在受力很大的景象下倏忽發(fā)作的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃...

螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋也叫盲孔，加工時(shí)切削向上排出由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大，經(jīng)驗(yàn)告訴我們加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般再30度左右，保證自身剛性，利于延長(zhǎng)絲錐壽命，加工有色金屬比如銅鋁鋅鎂這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點(diǎn)，可能再45度左右，切削鋒利一些，利于排屑刃傾角絲錐。絲錐是制造業(yè)操作者加工螺紋的主要工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高螺紋的金屬纖維不斷裂并在表面形成一層冷硬層可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。北京高硬度合金鉆頭絲錐絲錐螺旋槽絲錐比起普通直槽絲錐壽命可增加30%~50%，...

其特征是：進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中，刀片的刀刃連線恒正交于機(jī)床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動(dòng)式鏜刀有兩方面優(yōu)點(diǎn)：①進(jìn)給量可直接微調(diào)，無須拆卸刀片；②工作時(shí)，刀刃恒以主軸為軸心旋轉(zhuǎn)，故而鏜孔精度更高?？鞊Q鏜刀桿：本實(shí)用新型提供了一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺(tái)階軸、摩擦緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點(diǎn)是臺(tái)階軸表面與摩擦緊固套內(nèi)孔是無間隙配合，快換刀桿與刀體臺(tái)階軸靠螺紋連接，在擰緊螺紋時(shí)，其端面Ａ與摩擦緊固套端面ａ緊貼，同時(shí)摩擦緊固套的另一端面與刀體臺(tái)階軸端面ｃ緊貼，從而使快換刀桿、摩擦緊固套和刀體臺(tái)階軸連成一個(gè)整體，從而實(shí)現(xiàn)了定心和傳扭。具...

用絲錐在難加工材料上攻通孔螺紋,特別是盲孔螺紋時(shí),由于其韌性較高,因而會(huì)產(chǎn)生很多困難,而且,不同材料須采用不同結(jié)構(gòu)和刃磨幾何形狀的絲錐,這不僅給絲錐的選擇帶來麻煩,而且增加了絲錐的品種規(guī)格和制造難度.本文推薦的絲錐可用在各種不銹鋼,耐熱鋼,高錳鋼和合金上加工出H7級(jí)精度M4～M36的基本螺紋.該絲錐的主要特點(diǎn)是:從第二錐開始減小中徑的鏟磨量,以改善頭錐攻絲后的二錐擰入時(shí)的定心條件;增加切削錐的長(zhǎng)度,以減小切削力和中心孔尺寸,從而改善采用成組絲錐和安全卡頭在機(jī)床上攻絲時(shí)的定心條件;一錐的螺紋牙形不鏟磨.難加工材料的主要特點(diǎn)是耐磨性,熱穩(wěn)定性,抗蝕性及耐酸性好.一種材料之所以稱為難加工材料不僅它具...

雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15Ni系列鎳合金**...

擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn)：1）利用工件的塑性變形加工螺紋；2）絲錐的截面積大，強(qiáng)度高，不易折斷；3）切削速度可比切削絲錐高，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高；4）由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高，表面粗糙度高，螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高；5）無屑加工。其不足是：1）只能用于加工塑性材料；2）制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式：1）無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況；2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。（1）外型尺寸1）總長(zhǎng)：需注意某些需要特殊加長(zhǎng)的工況2）槽長(zhǎng)：通上3）柄方：目前常見柄方標(biāo)準(zhǔn)有DIN...

像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹菪劢z錐與直槽絲錐的區(qū)別如下：加工螺紋時(shí)排屑方式不一樣。螺旋槽絲錐的排屑方式是向上，適用于盲孔螺紋加工直槽絲錐的排屑方式是向下，適用與通孔加工...

絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng)；切削液選擇不合理；攻絲錐螺紋的速度過高；絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺；絲錐切削錐長(zhǎng)度過短。選擇合適精度等級(jí)的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度；采用浮動(dòng)夾頭；適當(dāng)減小前角與切削錐后角；消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹峁┙饘偌庸そ鉀Q方案，聯(lián)系威琰機(jī)械科技（上海）有限公司。河北螺旋絲錐價(jià)格查詢絲錐1：要加工絲錐的巨細(xì)。絲錐分大中小三類，M12以下是小絲錐，M12-M50算中型，M50以上...

攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)。浙江擠壓絲錐廠家現(xiàn)貨絲錐加工**度的工件材料對(duì)于**度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常...

利用絲攻的牙頂擠壓成為內(nèi)螺紋牙谷部分，受擠壓的材料往上塑形成為內(nèi)螺紋內(nèi)徑，形成牙山形狀。擠壓絲攻主要的特點(diǎn)[與切削絲攻比較]1：加工時(shí)絲攻無切削排除。因?yàn)闆]有產(chǎn)生切削的關(guān)系，所以也適合立式盲孔加工用。2：不易折損因不需要排屑用溝槽，因此螺絲攻的芯徑較大，也無切屑干擾，所以不易折損。3.：內(nèi)螺紋內(nèi)徑（中徑）精度高因內(nèi)螺紋是以擠壓塑形而成，所以內(nèi)螺紋表面光滑，中徑尺寸穩(wěn)定。4：攻牙效率高使用壽命長(zhǎng)不具有會(huì)因?yàn)榍邢鞫ズ牡牡度?，因此比切削絲攻更適合高速加工，且使用壽命也比較長(zhǎng)。若施以氧化，氮化，TiN,TiCN處理等表面處理，其使用壽命可大幅度提升。螺尖絲錐也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋，使用強(qiáng)度高...

螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的，根據(jù)旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向下排，適合于通孔；右旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向上排出，適合于盲孔。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐是**常用的一種，根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時(shí)比較好不選用。像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金...

螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋加工時(shí)切屑向后排出。螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削鋒利一些。擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對(duì)金屬進(jìn)行擠壓，使之塑形變形，形成內(nèi)螺紋的。擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強(qiáng)度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過大，強(qiáng)度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計(jì)算式為：底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱直徑?？晒ソz至盲...

絲錐作為一種加工內(nèi)螺紋的常用工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。你對(duì)它們都熟悉嗎？01絲錐分類（1）切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D（特殊工況4D）。某些時(shí)候...

絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐度;更換磨損過大的絲錐;選用潤(rùn)滑性好的切削液。絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角，減小切削錐度;進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐.機(jī)用絲錐和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。山東螺旋絲錐怎么樣絲錐絲錐作為一種加工內(nèi)螺紋的常用工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐...

小徑鎢鋼絲錐是采用鎢鋼材質(zhì)制作的小徑絲攻產(chǎn)品,主要針對(duì)于IT產(chǎn)品,尤其是替代之前的粉末高速鋼手機(jī)螺母絲攻產(chǎn)品,因?yàn)樾芥u鋼絲錐比傳統(tǒng)短牙手機(jī)螺母絲錐更耐磨,使用壽命更長(zhǎng),可以達(dá)到10天左右不用更換絲錐,是目前較為理想的手機(jī)螺母絲攻替代品,小徑鎢鋼絲錐是采用焊接式鎢鋼絲錐結(jié)構(gòu)類型,牙部,也就是攻牙部位采用鎢鋼材質(zhì)磨制,而加持的柄部則采用普通白鋼材質(zhì),這樣既有效的利用了鎢鋼材質(zhì)耐磨的特性,又避免了整體鎢鋼因?yàn)椴馁|(zhì)價(jià)格高昂的原因?qū)е碌慕z錐生產(chǎn)成本過高,目前卓信小徑鎢鋼絲錐的成本基本上可以控制在跟粉末高速鋼制作的手機(jī)螺母絲錐產(chǎn)品，因?yàn)槟湍コ潭葞缀跏莻鹘y(tǒng)粉末高速鋼制作的手機(jī)螺母絲錐的幾倍,甚至是幾十倍,...

絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等.螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工1.浙...

絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺;絲錐切削錐長(zhǎng)度過短。選擇合適精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒有這種區(qū)...

因?yàn)殇X的塑性變量比鋼大，所以打底孔應(yīng)該加大10絲，而且在切削過程中需要添加冷卻潤(rùn)滑劑。那么在攻絲中，應(yīng)該選擇怎樣的絲錐來加工呢？螺旋絲錐、先端絲錐？直槽絲錐？經(jīng)三工工具工程師經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，選用擠壓絲錐攻鋁合金是比較好的方法。大家都知道螺旋絲攻利于排屑，但是鋁合金粘性太強(qiáng)，用螺旋絲攻屑不易排出，切屑堵塞容易產(chǎn)生斷。擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會(huì)產(chǎn)生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫無溝(屑)絲錐。此絲錐不會(huì)因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻很適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼等。擠壓絲攻特點(diǎn)：1）攻牙時(shí)不會(huì)產(chǎn)生切屑，因沒有切屑,適合于...

絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適；被加工件硬度不穩(wěn)定；正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選??；攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。絲錐與切削用量的選擇。關(guān)注：威琰機(jī)械！湖南擠壓絲錐單價(jià)絲錐 此外，不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。...

絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐，按照產(chǎn)地可以分為進(jìn)口絲錐和國(guó)產(chǎn)絲錐。絲錐是目前制造業(yè)操作者加工螺紋的主要工具。螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負(fù)的刃傾角(見刀具)，切削時(shí)切屑向前排出，適于加絲錐工通孔。螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時(shí)，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。無槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時(shí)金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。手用絲錐指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲.黑龍江先...

RVX***螺旋槽絲錐，廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療等高精產(chǎn)業(yè)，并能根據(jù)客戶需求定制非標(biāo)產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)格覆蓋M1.0-M20，材質(zhì)為HSSE含鈷高速鋼，可定制各種涂層；用于攻絲機(jī)、自動(dòng)車床、數(shù)控車床、加工中心CNC、銑床、專機(jī)等機(jī)械；適用于：不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁等有色金屬合金，合金鋼、鑄鐵等金屬；加工***：上排屑加工，切削成型；M1-M6丙部均為尖頭，M6以上均為平頭。RVX***先端絲錐，RVX絲錐引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，高精度無塵化生產(chǎn)，滿足多領(lǐng)域，多層次的顧客需求；先端絲錐又叫直槽絲錐，為切削絲錐的一種，因其前端鋒刃槽部有著特殊的***堂刃槽設(shè)計(jì)，使絲錐在攻絲加工中排屑容易，精度穩(wěn)定，先端絲錐的...