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從當(dāng)前激光熔覆的應(yīng)用情況來(lái)看，其主要應(yīng)用于三個(gè)方面：一，對(duì)材料的表面改性，如燃汽輪機(jī)葉片，軋輥，齒輪等；二，對(duì)產(chǎn)品的表面修復(fù)，如轉(zhuǎn)子，模具等。有關(guān)資料表明，修復(fù)后的部件強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上，其修復(fù)費(fèi)用低于重新購(gòu)買，更重要的是縮短了維修時(shí)間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行所需要解決的轉(zhuǎn)動(dòng)部件快速搶修難題。另外，對(duì)關(guān)鍵部件表面通過(guò)激光熔覆耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下提高零部件的使用壽命；對(duì)模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，不僅提高模具強(qiáng)度，還可以降低成本，縮短制造周期。三，快速原型制造。利用金屬粉末的逐層燒結(jié)疊加，快速制造出模型。利用激光熔敷技術(shù)快速制造零件的技術(shù)，又稱...

激光表面熱處理技術(shù)包含激光淬火（相變硬化）、激光熔凝，是利用聚焦后高能量（104~105W/c㎡）的激光束由激光加工系統(tǒng)在數(shù)控控制下，對(duì)金屬表面指定部位以106℃/s的加熱速度作用于材料表面，使激光作用區(qū)溫度急劇上升形成奧氏體，或表面熔化形成熔凝狀態(tài)。并利用材料自身的自冷作用使其迅速發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過(guò)程。 其處理特點(diǎn)： 1.激光相變硬化的硬度一般要比常規(guī)淬火方法得到的高15%左右。 2.由于激光表面處理的加熱和冷卻速度比較快，熱影響區(qū)很小，所以激光熱處理前后工件的變形幾乎可以忽略，適合高精度要求的零件表面處理。 3.激光表面處理后硬度層的深度依照零件材料...

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展，對(duì)零部件作業(yè)的環(huán)境也越來(lái)越趨于復(fù)雜化，外表功能的要求越來(lái)越高，因而零件作廢率很大增多。通常由于外表失效而作廢的零件有：轉(zhuǎn)子葉片、輥軸類零件、齒輪類零件、接頭類零件等。 在零部件整體功能滿意工況的條件下*是外表?yè)p害的零部件都是可以修正，不僅可以拯救巨大的經(jīng)濟(jì)和時(shí)刻丟失，還可以提高資源的利用率，符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。 目前零部件修正的辦法有激光熔覆、真空釬焊、真空涂層法、鎢極惰性氣體維護(hù)焊（TIG）和等離子體熔覆修正等辦法 。激光熔覆是依據(jù)工件的工況要求，熔覆各種設(shè)計(jì)成分的金屬或許非金屬，制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗氧化、抗疲憊或具有光、電、磁特性的...

激光淬火主要是用來(lái)處理鐵基材科,其基本機(jī)理是經(jīng)過(guò)高能激光束掃描工件表面,工件表層資料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能,然后經(jīng)過(guò)熱傳導(dǎo)使周圍資料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變以上、熔點(diǎn)以下，再經(jīng)過(guò)資料基體的自冷卻作用使被加熱的表層資料以超過(guò)馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻，然后完成相變硬化。 因?yàn)榧す獯慊疬^(guò)程中很大的過(guò)熱度和過(guò)冷度使得淬硬層的晶粒極細(xì)、位錯(cuò)密度極高且表層形成應(yīng)力，進(jìn)而可以大提高工件的耐磨性、抗疲勞、耐腐蝕、抗氧化等功能，延伸工件的使用壽命。 昆山質(zhì)子激光激光熔覆修復(fù)技術(shù)!湖南大型結(jié)構(gòu)件激光熔覆粉末種類激光熔覆昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事激光設(shè)...

激光淬火技能進(jìn)入21世紀(jì)后，跟著我國(guó)科學(xué)技能的迅猛開(kāi)展帶動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步進(jìn)步，咱們的工業(yè)技能也在國(guó)際上嶄露頭角；諸多的基建技能和大型工業(yè)設(shè)備也遭到國(guó)際的矚目，乃至已達(dá)到國(guó)際突出水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛開(kāi)展，對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。如何進(jìn)步模具的質(zhì)量、使用壽命和下降出產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題。 激光淬火技能的開(kāi)展，進(jìn)步了外表處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。下降成本的有效途徑，經(jīng)過(guò)采用不同的外表處理技能，只改動(dòng)模具表層的成分、安排、功能，從而大幅度地改進(jìn)和進(jìn)步模具的外表功能，如硬度、耐磨性、矛盾功能、脫模功能、隔熱功能、耐腐蝕和高溫抗氧化功能、進(jìn)步型腔外表抗擦傷才能...

金屬材料外表對(duì)激光輻射能量吸收能力取決于外表狀態(tài)。一般金屬材料外表經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，外表粗糙度很小，其反射率可達(dá)80-90%，影響金屬材料外表吸收光能的功率。為了進(jìn)步金屬外表對(duì)激光的吸收功率，在激光硬化前要進(jìn)行外表預(yù)處理，外表預(yù)處理辦法許多，包含進(jìn)步外表粗糙法、噴涂料法、磷化法、氧化法、鍍膜法等，其間很常用的是噴涂料法和磷化法。 噴涂料法中，涂料多種多樣，并且還在不斷開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品和新配方。在很多的涂料中，有的配方簡(jiǎn)單，有的雜亂，但都是在激光淬火中進(jìn)步激光吸收率的效果，大部分吸光率可達(dá)80-98%以上，徹底滿意激光淬火的要求。噴類涂料的使用辦法簡(jiǎn)單，操作便利，除可采用噴涂辦法使用較大...

昆山質(zhì)子激光熔覆設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域十分很多，目前主要領(lǐng)域?yàn)槊旱V、鋼廠、鐵路、航空航天、太陽(yáng)能光熱發(fā)電、船舶制造、海洋重工、油田等行業(yè)，該技術(shù)節(jié)能環(huán)保，是一項(xiàng)碧水藍(lán)天工程，具有廣闊的生命力和發(fā)展前景。公司目前的主要合作伙伴有：鄭煤機(jī)、北煤機(jī)、平煤機(jī)、林州重機(jī)、國(guó)家能源集團(tuán)、山西平陽(yáng)重工、山東礦機(jī)、山東東華集團(tuán)、西安重裝、鄭州速達(dá)公司、鄭煤機(jī)綜機(jī)公司、濟(jì)寧海納、巨鼎煤機(jī)、淮北礦業(yè)集團(tuán)、龍煤集團(tuán)、沈煤集團(tuán)、陜西煤業(yè)集團(tuán)等眾多客戶。 公司堅(jiān)持先做人，后做事，保質(zhì)量，交朋友的理念與用戶合作，“誠(chéng)信、嚴(yán)謹(jǐn)、創(chuàng)新、共贏”是我們公司的宗旨?！澳酆狭?、技術(shù)靠前、精益求精、熱誠(chéng)服務(wù)”是我公司的經(jīng)營(yíng)方針...

激光熔覆一般具有比慣例的淬火硬度更高的硬度。激光加熱具有十分高的功率密度，即每單位面積激光照耀區(qū)域具有極高的功率。由于功率密度極高，工件的傳導(dǎo)散熱不能立即傳遞熱量，其成果，工件被激光照耀區(qū)域敏捷升溫到奧氏體化溫度，新型超高速激光熔覆技能完成急速加熱？若激光加熱結(jié)束，則在急速加熱時(shí)工件母體的大容量仍堅(jiān)持低的溫度，因而被加熱區(qū)域由于工件本身的熱傳導(dǎo)而被敏捷冷卻，能夠起到淬火等熱處理效果。 激光熱處理自動(dòng)化度高,固化層深度和固化面積可控性本發(fā)明首要增強(qiáng)轎車零部件或模具的表面,提高其表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性和強(qiáng)度和高溫性能等,例如，轎車發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸孔、曲軸、超高速激光熔覆粉末沖壓模具以及鑄造...

· 質(zhì)子激光淬火技術(shù)及其特點(diǎn) 激光淬火是一種利用高能量激光束掃描工件使被掃描的區(qū)域表面硬化的技術(shù)。其基本原理為用一定能量密度(103～105W/cm2)的激光照射工件，使被照射的表層區(qū)域被急速加熱至相變點(diǎn)以上，熔點(diǎn)以下的溫度，此時(shí)工件基體仍處于冷態(tài)，加熱區(qū)與基體之間存在很大的溫度梯度，當(dāng)激光束停止照射時(shí)，由于熱傳導(dǎo)的作用，加熱區(qū)會(huì)急速冷卻(106～108℃/s)而發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，使工件表層實(shí)現(xiàn)相變硬化。 (1)激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無(wú)污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實(shí)行對(duì)大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。 (2)由于激光...

隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，可再生能源被賦予了節(jié)能減排、溫室氣體排放控制和大氣污染防治等新使命。風(fēng)力和水力作為無(wú)危害、無(wú)污染的發(fā)電新能源，為電力行業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。 而在電力行業(yè)中，電力設(shè)備分布量大、不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，其零部件的損壞機(jī)率高。發(fā)電設(shè)備的零部件在作業(yè)環(huán)境中均不同程度地承受著燃?xì)狻⒏邷?、高壓、腐蝕介質(zhì)的考驗(yàn)。長(zhǎng)期使用的設(shè)備可能會(huì)因?yàn)槔匣霈F(xiàn)局部破損，如風(fēng)/水力發(fā)電設(shè)備中的葉輪，水輪機(jī)、輪軸等，為了延長(zhǎng)昂貴的生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，使用表面再制造技術(shù)可以對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，尤其是用于發(fā)電機(jī)組的葉片往往造價(jià)極高，將修復(fù)后的葉片重裝再利用，將很大程度地降低電廠的發(fā)電成本。 昆山質(zhì)子激光設(shè)激光熔覆...

微束等離子熔覆特點(diǎn) 1. 技術(shù)特點(diǎn)： 微束等離子熔覆機(jī)所采用的等離子束，是一種電離弧，比弧焊機(jī)熱量更集中，所以加熱速度更快，為了獲得更集中的離子束，一般采用高壓縮比孔徑，小電流，以便控制基體溫度不致太高，避免引起退火變形。 2.設(shè)備特點(diǎn)： 技術(shù)門檻低，容易制造，可靠性好，維護(hù)使用簡(jiǎn)單，耗電少，使用成本低，通用性好，生產(chǎn)成本低，適應(yīng)性好，便于規(guī)模化生產(chǎn)，效益明顯，對(duì)環(huán)境要求低，對(duì)材料適應(yīng)很廣。隨著電氣技術(shù)的進(jìn)步，我國(guó)的焊機(jī)技術(shù)水平已經(jīng)具備足夠的支持能力。另外設(shè)備體積小，重量小，焊槍可以手持把握。 3. 工藝特點(diǎn)： 前期處理簡(jiǎn)單：只需除銹去污去疲勞層即可。 ...

（1）激光熔覆冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固進(jìn)程，簡(jiǎn)單細(xì)晶安排或發(fā)生平衡態(tài)所無(wú)法取得的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。 （2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈結(jié)實(shí)的冶金結(jié)合或界面分散結(jié)合，經(jīng)過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以取得低稀釋率的杰出涂層，并且涂層成分和稀釋度可控； （3）激光熔覆熱輸入和畸變較小，尤其是選用高功率密度快速熔覆時(shí)，變形可降低到零件的安裝公差內(nèi)。 （4）粉末挑選幾乎沒(méi)有任何限制，特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金； （5）熔覆層的厚度規(guī)模大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm， （6）能進(jìn)行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有的性能...

激光淬火主要是用來(lái)處理鐵基材科,其基本機(jī)理是經(jīng)過(guò)高能激光束掃描工件表面,工件表層資料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能,然后經(jīng)過(guò)熱傳導(dǎo)使周圍資料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變以上、熔點(diǎn)以下，再經(jīng)過(guò)資料基體的自冷卻作用使被加熱的表層資料以超過(guò)馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻，然后完成相變硬化。 因?yàn)榧す獯慊疬^(guò)程中很大的過(guò)熱度和過(guò)冷度使得淬硬層的晶粒極細(xì)、位錯(cuò)密度極高且表層形成應(yīng)力，進(jìn)而可以大提高工件的耐磨性、抗疲勞、耐腐蝕、抗氧化等功能，延伸工件的使用壽命。 激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹與特點(diǎn)。南通軸頸激光熔覆可能出現(xiàn)的問(wèn)題激光熔覆 模具鋼材的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)技術(shù)特質(zhì)適用材料...

激光表面熱處理技術(shù)包含激光淬火（相變硬化）、激光熔凝，是利用聚焦后高能量（104~105W/c㎡）的激光束由激光加工系統(tǒng)在數(shù)控控制下，對(duì)金屬表面指定部位以106℃/s的加熱速度作用于材料表面，使激光作用區(qū)溫度急劇上升形成奧氏體，或表面熔化形成熔凝狀態(tài)。并利用材料自身的自冷作用使其迅速發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過(guò)程。 其處理特點(diǎn)： 1.激光相變硬化的硬度一般要比常規(guī)淬火方法得到的高15%左右。 2.由于激光表面處理的加熱和冷卻速度比較快，熱影響區(qū)很小，所以激光熱處理前后工件的變形幾乎可以忽略，適合高精度要求的零件表面處理。 3.激光表面處理后硬度層的深度依照零件材料...

激光熔覆在大型機(jī)械物件修復(fù)中的應(yīng)用 激光熔覆在石礦、化工、冶金、電力、水泥等機(jī)械設(shè)備行業(yè)中，跟著設(shè)備的長(zhǎng)期使用和老化，如燃機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸和葉片、軋輥軸頸、鋼廠的牌坊、等，呈現(xiàn)部分損壞而需求修正。這些大型構(gòu)件失效模式主要有內(nèi)部金屬零部件的碎裂和開(kāi)裂等、磨損或腐蝕嚴(yán)重至部分剝落等。這些零部件均不同程度地承受著燃?xì)飧邷馗邏旱目简?yàn)，長(zhǎng)期經(jīng)受著腐蝕介質(zhì)的效果，以及由體積負(fù)荷引起的機(jī)械應(yīng)力效果，而且能夠發(fā)現(xiàn)損傷多數(shù)發(fā)作在外表或許從外表開(kāi)始，因而激光熔覆進(jìn)步零部件外表性能對(duì)延伸零部件使用壽命具有重要的效果，同時(shí)經(jīng)過(guò)周期性檢修及時(shí)發(fā)現(xiàn)的外表受損部位，還能夠通過(guò)外表再制作技能對(duì)其進(jìn)行彌補(bǔ)。關(guān)于燃...

激光熔覆在石礦、化工、冶金、電力、水泥等機(jī)械設(shè)備行業(yè)中，隨著設(shè)備的長(zhǎng)期使用和老化，如燃機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸和葉片、軋輥軸頸、鋼廠的牌坊、等，出現(xiàn)局部損壞而需要修復(fù)。激光熔覆技術(shù)，這些大型構(gòu)件失效模式主要有內(nèi)部金屬零部件的碎裂和開(kāi)裂等、磨損或腐蝕嚴(yán)重至局部剝落等。這些零部件均不同程度地承受著燃?xì)飧邷馗邏旱目简?yàn)，長(zhǎng)期經(jīng)受著腐蝕介質(zhì)的作用，以及由體積負(fù)荷引起的機(jī)械應(yīng)力作用，并且可以發(fā)現(xiàn)損傷多數(shù)發(fā)生在表面或者從表面開(kāi)始，因此提高零部件表面性能對(duì)延長(zhǎng)零部件使用壽命具有重要的作用，同時(shí)經(jīng)過(guò)周期性檢修及時(shí)發(fā)現(xiàn)的表面受損部位，還可以通過(guò)表面再制造技術(shù)對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)救。對(duì)于燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)來(lái)說(shuō)，失效部位常發(fā)生在熱端部件，如...

下面介紹幾個(gè)激光熔覆的應(yīng)用實(shí)例： 激光束的聚焦功率密度可達(dá)1010~12W/cm2，作用于材料能獲得高達(dá)1012K/s的冷卻速度，這種綜合特性不僅為材料科學(xué)新學(xué)科的生長(zhǎng)提供了強(qiáng)有力的基礎(chǔ)，同時(shí)也為新型材料或新型功能表面的實(shí)現(xiàn)提供了一種前所未有的工具。激光熔覆所創(chuàng)造的熔體在高溫度梯度下遠(yuǎn)離平衡態(tài)的快速冷卻條件，使凝固組織中形成大量過(guò)飽和固溶體、介穩(wěn)相甚至新相，已經(jīng)被大量研究所證實(shí)。它提供了制造功能梯度原位自生顆粒增強(qiáng)復(fù)合層全新的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件。同時(shí)激光熔覆技術(shù)制備新材料是極端條件下失效零部件的修復(fù)與再制造、金屬零部件的直接制造的重要基礎(chǔ)，受到世界各國(guó)科學(xué)界和企業(yè)的高度重視...

質(zhì)子激光表面淬火技術(shù)原理 激光淬火，也稱激光熱處理、激光硬化，即利用聚焦后的激光束快速加熱金屬材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的一種高新技術(shù)，分為激光相變硬化、激光熔凝硬化和激光沖擊硬化三種工藝方法。 技術(shù)特點(diǎn) 1.激光淬火馬氏體晶粒更細(xì)、位錯(cuò)密度更高，硬度更高，耐磨性更好。 2.變形極小，甚至無(wú)變形，適合于高精度零件處理，部分場(chǎng)合可作為材科和零件的后處理工序。 3.無(wú)需回火，淬火表面得到壓應(yīng)力，不易產(chǎn)生裂紋。 4.如工柔牲好，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、深孔、內(nèi)孔、盲孔等局部區(qū)域。 5可根據(jù)需要調(diào)整硬化層深淺。 6...

昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高科技企業(yè)，主要從事高性能材料研發(fā)與生產(chǎn)、表面新技術(shù)開(kāi) 發(fā)與咨詢、表面功能化處理與服務(wù)。公司與多所國(guó)內(nèi)高校、研究院所及業(yè)內(nèi)**有良好合作，并聘請(qǐng)哈工大多位**、博士進(jìn)行技術(shù)支持與指導(dǎo)；公司依托哈工大的技術(shù)平臺(tái)與研發(fā)能力，在防腐蝕、耐磨性、耐高溫、抗氧化、絕緣、隔熱、生物相容性等表面處理領(lǐng)域帶領(lǐng)、開(kāi)拓。愿為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要領(lǐng)域的航空航天、能 源電力、鋼鐵冶金、石油化工、機(jī)械制造、醫(yī)療等各行業(yè)提供表面處理及功能化系統(tǒng)解決方案.激光熔覆在軸類零件中的應(yīng)用。濟(jì)寧軋機(jī)牌坊激光熔覆技術(shù)設(shè)備廠家激光熔覆 技術(shù)參數(shù) 適合材質(zhì)：各類鋼、鑄鐵 ...

對(duì)于曲軸的修復(fù)，若采用等離子噴涂修復(fù)。涂層和基體的結(jié)合強(qiáng)度不夠，回裝后，可能影響設(shè)備的安全運(yùn)行。而采用表面堆焊的方法修復(fù)，很難確保修復(fù)層的耐磨性和基體不產(chǎn)生裂紋。鑒于這些情況，采用工藝修復(fù)成為推薦的可行方案。采用昆山質(zhì)子激光熔覆設(shè)備修復(fù)，首先應(yīng)該了解工件失效原因、工件材質(zhì)、先前的熱處理狀態(tài)、熔覆位置尺寸和形狀、熔覆的工藝和性能要求等;在此基礎(chǔ)上確定修復(fù)方案，包括修復(fù)前機(jī)加工方法、工藝過(guò)程中工件溫度控制、熔覆后熱處理方法、熔覆焊材、送粉方法、方式、、掃描速度、光斑大小、單層熔覆厚度、機(jī)加工余量控制等。 昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有激光焊接、激光熔覆,激光淬火,激光修復(fù)等成套激光加...

激光熔覆的分類與區(qū)別 激光熔覆按熔覆資料的供應(yīng)方法大約可分為兩大類，即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。預(yù)置式激光熔覆的首要工藝流程為：基體資料熔覆外表預(yù)處理－預(yù)置熔覆資料－預(yù)熱－激光熔化－后熱處理。同步式激光熔覆的首要工藝流程為：基體資料熔覆外表預(yù)處理－送料激光熔化－后熱處理。 激光熔覆是用高能激光束（104～106 W/cm 2） 輻照金屬基體外表，使金屬基體外表薄層和其上的熔覆資料一同相互作用，通過(guò)快速熔化、凝固構(gòu)成具有硬度高、耐磨性好、抗腐蝕等特別物理化學(xué)特性的涂覆層的工藝進(jìn)程。這是一種新型的復(fù)合資料，可以補(bǔ)充基體所不具備的很好性能，更充分地發(fā)揮二者的優(yōu)勢(shì)，戰(zhàn)勝彼...

經(jīng)激光淬火激光熱處理后,表面硬度會(huì)根據(jù)母材含碳量的不同而有所不同,通常保持在>5365Hc的水平,有效硬化深度約為0.8^1.5m,硬化幅度按激光功率調(diào)整為幾毫米至幾十毫米。到2000年初為止,主要用于激光熱處理工程的為二氧化碳激光器,但囯前隨著多種高功率激光器的開(kāi)發(fā),對(duì)金屬材料的吸收率更高的高功率激受青睞,包括半導(dǎo)體激光器、碟片激光器、光纖激光器生熱處理而提升產(chǎn)品硬度及強(qiáng)度的多個(gè)領(lǐng)域。 激光淬火就激光金屬熱處理技術(shù)的基本原理而言,通過(guò)將高能量密度的激光束照射到金屬材料的表面上,將母材溫度急劇上升至母材快要達(dá)到溫廚寸為止,并重新急劇冷卻之,由此誘導(dǎo)其表面的組織變化。照射到母材表面上的...

激光熔覆修復(fù)技術(shù)，是利用激光高功率密度光束，由激光加工系統(tǒng)在數(shù)控控制下，在基體表面指定部位形成一層很薄的微熔層，同時(shí)以預(yù)置或同步的方式添加特定成分的自熔合金粉，在隨后的快速凝固過(guò)程中，在零件表面形成與基體完全不同的，具有預(yù)定特殊性能的功能熔覆材料層，從而可以完全改變材料表面性能，可以使價(jià)廉的材料表面獲得極高的耐磨性、耐蝕、耐高溫等性能。 激光熔覆（修復(fù)）的特點(diǎn)： 1.冷卻速度快（高達(dá)106℃/s），屬于快速凝固過(guò)程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。 2.涂層稀釋率小于5%，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，獲得涂層成分和稀釋度可...

激光熔覆在排氣門應(yīng)用中的工藝 影響排氣門激光熔覆層質(zhì)量的其它因素還有保護(hù)氣體的壓力大小，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，保護(hù)氣體壓力過(guò)大，會(huì)使表面粗糙度增加，表面不平整光滑，產(chǎn)生折皺。保護(hù)氣體壓力過(guò)小，一是熔覆層表面達(dá)不到防氧化目的，會(huì)使空氣中的氧參與激光與粉末的作用，使熔覆層產(chǎn)生缺陷。 鏡頭的污染也會(huì)有影響。因?yàn)楣馐捅Ｗo(hù)氣同軸，既起到保護(hù)熔池的作用，也起到保護(hù)鏡頭的作用。在激光處理過(guò)程中，難免有飛濺現(xiàn)象，保護(hù)氣可以防止熔渣飛賤到聚焦透鏡上，所以保護(hù)氣體的壓力大小也是不可忽視的。 工裝卡具也是影響熔覆層質(zhì)量的重要因素。在激光熔覆過(guò)程中，工裝卡具必須保證排氣門能勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使掃描速度...

激光淬火，也稱激光熱處理、激光硬化，即利用聚集后的激光束快速加熱金屬材料外表，使其發(fā)生相變，構(gòu)成馬氏體淬硬層的一種高新技能，分為激光相變硬化、激光熔凝硬化和激光沖擊硬化三種工藝方法。 質(zhì)子激光淬火特點(diǎn) 1.激光淬火馬氏體晶粒更細(xì)、位錯(cuò)密度更高，硬度更高，耐磨性更好。 2.變形極小，乃至無(wú)變形，合適于高精度零件處理，部分場(chǎng)合可作為材科和零件的處理工序。 3.無(wú)需回火，淬火外表得到壓應(yīng)力，不易產(chǎn)生裂紋。 4.如工柔牲好，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、深孔、內(nèi)孔、盲孔等局部區(qū)域。 5.可根據(jù)需要調(diào)整硬化層深淺。 6.硬度梯度非常小，硬...

激光淬火是材料表面強(qiáng)化的重要方法之一，質(zhì)子激光對(duì)金屬材料進(jìn)行激光淬火處理時(shí)，由于激光對(duì)材料表面的快速加熱和冷卻作用，可在其表面獲得高碳含量的孿晶馬氏體、高位錯(cuò)密度的奧氏體、索氏體和硬質(zhì)碳化物等具有良好耐磨性能和耐腐蝕性能的組織，從而大幅提高材料的表面性能。現(xiàn)有的一些研究成果已揭示了激光相變淬火時(shí)功率和掃描速度的變化對(duì)硬化層深度、硬度的影響規(guī)律，但熔凝淬火工藝影響因素的研究還較少。熔凝淬火后表面會(huì)出現(xiàn)一定變形，但由于它能獲得較深的淬硬層，其應(yīng)用前景也比較大。采用42CrMo鋼進(jìn)行了激光熔凝淬火試驗(yàn)，從激光功率和掃描速度分析了淬火后組織和性能的影響因素。 質(zhì)子激光的技術(shù)人員采用YLS...

激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過(guò)程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。接下來(lái)小編給大家介紹一下激光淬火技術(shù)的應(yīng)用。 與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC)，工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對(duì)大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制，因此，在很多工業(yè)領(lǐng)域中，正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是，激...

昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事激光設(shè)備及自動(dòng)化焊接設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷于一體的高新技術(shù)科技企業(yè)，坐落于美麗的江南城市-江蘇昆山，公司研發(fā)的產(chǎn)品主要有，激光熔覆機(jī)、等離子熔覆機(jī)、微束等離子焊接機(jī)、激光焊接機(jī)、等離子堆焊噴焊設(shè)備、冷焊機(jī)及各種自動(dòng)化焊接設(shè)備。 鐳速科技是一家擁有激光熔覆與等離子堆焊技術(shù)領(lǐng)域靠前具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新科技企業(yè)，擁有2項(xiàng)發(fā)明專利10項(xiàng)實(shí)用新型專利。 依托多年的專業(yè)、豐富的技術(shù)研發(fā)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)用戶要求量身定制研制各類**的零件修復(fù)設(shè)備、耐磨熔覆設(shè)備及各種自動(dòng)焊接堆焊設(shè)備等。開(kāi)發(fā)各種配套工藝技術(shù)，培訓(xùn)操作人員。依托多年專業(yè)工藝技術(shù)研發(fā)積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，我公司...

（1）激光熔覆冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固進(jìn)程，簡(jiǎn)單細(xì)晶安排或發(fā)生平衡態(tài)所無(wú)法取得的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。 （2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈結(jié)實(shí)的冶金結(jié)合或界面分散結(jié)合，經(jīng)過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以取得低稀釋率的杰出涂層，并且涂層成分和稀釋度可控； （3）激光熔覆熱輸入和畸變較小，尤其是選用高功率密度快速熔覆時(shí)，變形可降低到零件的安裝公差內(nèi)。 （4）粉末挑選幾乎沒(méi)有任何限制，特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金； （5）熔覆層的厚度規(guī)模大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm， （6）能進(jìn)行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有的性能...

金屬材料外表對(duì)激光輻射能量吸收能力取決于外表狀態(tài)。一般金屬材料外表經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，外表粗糙度很小，其反射率可達(dá)80-90%，影響金屬材料外表吸收光能的功率。為了進(jìn)步金屬外表對(duì)激光的吸收功率，在激光硬化前要進(jìn)行外表預(yù)處理，外表預(yù)處理辦法許多，包含進(jìn)步外表粗糙法、噴涂料法、磷化法、氧化法、鍍膜法等，其間很常用的是噴涂料法和磷化法。 噴涂料法中，涂料多種多樣，并且還在不斷開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品和新配方。在很多的涂料中，有的配方簡(jiǎn)單，有的雜亂，但都是在激光淬火中進(jìn)步激光吸收率的效果，大部分吸光率可達(dá)80-98%以上，徹底滿意激光淬火的要求。噴類涂料的使用辦法簡(jiǎn)單，操作便利，除可采用噴涂辦法使用較大...