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實(shí)施例本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，自清洗過(guò)濾器，包括出料口與液壓油箱連通的濾芯5；濾芯外罩3頂部開口與液壓油箱箱板2密封固定裝配，濾芯5間隙裝配于濾芯外罩3內(nèi)，彈簧6將濾芯5下端頂壓貼合并徑向定位于濾芯外罩3內(nèi)設(shè)置的定位臺(tái)表面，濾芯5內(nèi)孔與濾芯外罩3內(nèi)部定位圓同心，回油閥座7密封固定于濾芯外罩3頂部開口外，彈簧6上端頂壓于回油閥座7內(nèi)表面，濾芯外罩3內(nèi)表面設(shè)置有呈左旋分布的螺旋凸肋9。p/di＝，di：螺旋凸肋內(nèi)徑；p：螺旋凸肋螺距。e/di≤，di：螺旋凸肋內(nèi)徑；e：螺旋凸肋牙型高。所述的回油閥座7固定于濾芯外罩3頂部開口外的液壓油箱箱板2上且通過(guò)密封圈8密封。液壓油箱箱板2上固定...

工作原理：當(dāng)水通過(guò)過(guò)濾機(jī)的粗濾網(wǎng)后細(xì)過(guò)濾室，臟物在細(xì)濾網(wǎng)上逐漸堆積形成一層濾餅。于是在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)部與外部產(chǎn)生壓力差，當(dāng)此壓力差達(dá)到預(yù)先設(shè)定值，反沖洗控制器控制液壓閥和液壓缸，水從液壓馬達(dá)室經(jīng)液壓閥。當(dāng)液壓閥打開時(shí)，馬達(dá)室內(nèi)、收集器以及吸嘴內(nèi)的壓力降至極低點(diǎn)。這樣就引起細(xì)網(wǎng)外側(cè)面(清水)和與吸嘴相對(duì)的細(xì)網(wǎng)內(nèi)側(cè)面(濁水)之間產(chǎn)生一個(gè)壓力梯度?？窟@種壓力梯產(chǎn)生的反沖運(yùn)動(dòng)就清洗凈了與吸嘴相對(duì)的濾網(wǎng)區(qū)域。當(dāng)水及臟物經(jīng)過(guò)液壓馬達(dá)時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)收集器，同時(shí)液壓缸中的也被驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)收集器作軸向運(yùn)動(dòng)。吸嘴的軸向運(yùn)動(dòng)和使吸嘴能掃到濾網(wǎng)每一處?？梢允篂V網(wǎng)整個(gè)清洗干凈。當(dāng)濾網(wǎng)上的臟物沖洗掉后，壓力差消失了，沖洗控制器關(guān)...

8-2、上法蘭b，9、下法蘭組件，9-1、下法蘭a，9-2、下法蘭b，9-3、凹槽，10、出污組件，10-1、出污蓋，10-11、出污口，10-2、轉(zhuǎn)軸固定器，10-3、罩蓋，11、進(jìn)液腔室，12、污物腔室。具體實(shí)施方式為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例*用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。如圖1所示的一種自清洗過(guò)濾器，包括筒體1、進(jìn)液口2、出液口3、自清洗濾芯4和轉(zhuǎn)軸5，筒體1上端固定有**蘭6，**蘭上固定連接有**蘭壓蓋7，在**蘭壓蓋7的中心位置開有可穿過(guò)轉(zhuǎn)軸5的孔，筒體1底部開有進(jìn)液口2，一側(cè)開有出液口3...

可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到。高速而徹底的反洗，只需數(shù)十秒即可完成4.壽命長(zhǎng)：新型塑料過(guò)濾元件堅(jiān)固、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證，使用6~10年也沒(méi)有磨損，不會(huì)老化，過(guò)濾和反洗效果不會(huì)因使用時(shí)間而變差。5.高質(zhì)量，維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，不需**工具,零部件很少；易于使用,*需定期檢查，幾乎不需日常維護(hù)。工作原理：過(guò)濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)過(guò)濾器出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥，...

PP熔噴濾芯是以聚丙烯為原料，采用熔噴工藝形成的濾材，最高工作溫度60℃。精密過(guò)濾可去除水中的懸浮物、某些膠體物質(zhì)和細(xì)小顆粒物等。聚丙烯濾芯是一種以超細(xì)聚丙烯纖維濾材為過(guò)濾介質(zhì)的固定孔徑深層過(guò)濾芯，濾材符合FDA相關(guān)要求。真空引水罐（真空引水設(shè)備）適用于各種電動(dòng)水泵在給水、排水中提取空氣之用。該罐采用水氣置換法，當(dāng)水泵起動(dòng)時(shí)只須保持罐內(nèi)的真空度，即可隨時(shí)起動(dòng)水泵進(jìn)行送水，防止了水泵因停止運(yùn)行、水體流出造成真空破壞、水泵空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。水管伸入水池底部，另一端連接真空引水罐（真空引水設(shè)備），真空引水罐（真空引水設(shè)備）另一端連接水泵。組裝完成后，檢查管路閥門的連接，然后真空引水罐（真空引水設(shè)備）...

coandaeffect)亦稱附壁作用或柯恩達(dá)效應(yīng)。當(dāng)流體與它流過(guò)的物體表面之間存在面摩擦?xí)r，鄰近物體表面的流體流速會(huì)減慢，管道中流體與內(nèi)壁距離越遠(yuǎn)受到管道內(nèi)壁的摩擦阻力越小，流速越大。針對(duì)本發(fā)明而言，流體在濾芯外罩內(nèi)流動(dòng)時(shí)受螺旋凸肋的引導(dǎo)，靠近壁面的部分流體順槽旋轉(zhuǎn)。申請(qǐng)人通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出，e/di、p/di(螺旋凸肋內(nèi)徑di、螺旋凸肋牙型高e及螺旋凸肋螺距p)是影響液壓油經(jīng)過(guò)螺旋凸肋時(shí)流速的主要參數(shù)。p/di＝，e/di≤好。由于液壓油進(jìn)入過(guò)濾器外罩，在北半球受到地轉(zhuǎn)偏心力的作用會(huì)有小趨勢(shì)的逆時(shí)針旋渦產(chǎn)生，因此螺旋凸肋的旋轉(zhuǎn)方向采用左旋(逆時(shí)針)。液壓油進(jìn)入濾芯外罩內(nèi)的由相鄰的螺旋凸肋...

10)和反洗排污管(11)，所述過(guò)濾器主體(2)兩側(cè)分別設(shè)有出水口(3)和進(jìn)水口(10)、并且過(guò)濾器主體(2)一端固定有驅(qū)動(dòng)裝置(1)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)與反洗配器(6)為電性連接，這樣的設(shè)計(jì)方便驅(qū)動(dòng)裝置(1)啟動(dòng)后帶動(dòng)反洗排污管(11)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)反洗排污管(11)下端設(shè)有的小蓋板進(jìn)行圓周間歇式掃描運(yùn)動(dòng)，同時(shí)下部分反洗配器(6)跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使濾芯(9)在反洗負(fù)壓水的沖洗下，從內(nèi)到外對(duì)每一根濾芯(9)進(jìn)行反沖洗，所述過(guò)濾器主體(2)另一端連接有反洗配器(6)、并且反洗配器(6)另一端連接有連接管道(5)，所述反洗配器(6)一端開設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)的通孔，且反洗配器(6)通過(guò)其螺紋結(jié)構(gòu)的通孔與...

通常來(lái)說(shuō)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的預(yù)處理有以下三大步:1、沉淀利用自然沉淀(如沉砂池)，或藥劑軟化(如加入化學(xué)藥劑)，使水中的泥沙，大顆粒懸浮物暫時(shí)硬度生成沉淀物而沉降。2、過(guò)濾將被處理的水通過(guò)粒狀濾料，使水中雜質(zhì)被濾料截留得到去除，而或得清水。如各種濾池、過(guò)濾器等。3、混凝澄清。利用混凝劑的作用，使水中固體顆粒因相互接觸吸附，改變其大小形狀和密度，以達(dá)到從水中分離出去。折疊編輯本段精度換算微米03000目數(shù)0105毫米折疊編輯本段技術(shù)參數(shù)1、單臺(tái)流量:30-1200立方米更大流量可多機(jī)并聯(lián)2、小工作壓力:3、大工作壓力:MPa、MPa4、高工作溫度:80度，過(guò)濾精度10-3000微米5、控...

一、行業(yè)資訊全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器工作原理水由入口，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)。將開始自動(dòng)清洗，石家莊潤(rùn)新水處理技術(shù)有限公司此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污。同時(shí)，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)沖洗只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾...

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器注意事項(xiàng)編輯1.設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。2.本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水平或垂直安裝，設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接，當(dāng)垂直安裝時(shí)，設(shè)備進(jìn)水口朝上，水平安裝時(shí)，排污口朝下。3.設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門（排污閥應(yīng)為快速閥）。4.設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。5.設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器預(yù)處理編輯水過(guò)濾的預(yù)處理是指將水中的懸浮物和膠體物等去除...

生產(chǎn)全自動(dòng)軟水器，鍋爐軟化水設(shè)備，電子除垢儀，旋流除砂器，反沖洗除污器，紫外線器，硅磷晶罐及硅磷晶、歸麗晶、軟水硬度指示劑等水處理及藥劑。公司從事水處理行業(yè)多年，經(jīng)銷各種水處理設(shè)備及藥劑的同時(shí)承攬換熱站軟化水設(shè)備工程，工廠、小區(qū)純水工程、凈水工程賓館水處理工程各種水處理阻垢，除砂凈水工程。自主加工電子除垢儀，旋流除砂器，反沖洗過(guò)濾器，軟化水設(shè)備，硅磷晶罐，各種碳鋼水處理設(shè)備，不銹鋼水處理設(shè)備。還有代理硅磷晶，進(jìn)口歸麗晶，fleck控制閥等產(chǎn)品。愿以我們的智慧、可靠的、合理的價(jià)格、質(zhì)量的售后服務(wù)真誠(chéng)與您合作，共創(chuàng)美好明天。公司一貫奉行以求生存，靠科技求發(fā)展的宗旨。在實(shí)施的基礎(chǔ)上，以具有競(jìng)...

當(dāng)反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。應(yīng)用范圍：過(guò)濾器用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過(guò)濾，乳化液的再生，廢油過(guò)濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。...

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器注意事項(xiàng)編輯1.設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。2.本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水平或垂直安裝，設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接，當(dāng)垂直安裝時(shí)，設(shè)備進(jìn)水口朝上，水平安裝時(shí)，排污口朝下。3.設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門（排污閥應(yīng)為快速閥）。4.設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。5.設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器預(yù)處理編輯水過(guò)濾的預(yù)處理是指將水中的懸浮物和膠體物等去除...

與傳統(tǒng)的過(guò)濾器相比，自動(dòng)化程度高，壓力損失小，不必進(jìn)行人工濾渣。自清洗過(guò)濾器適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政、海水淡化過(guò)程等的分離過(guò)濾。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器特點(diǎn)編輯1全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器底部帶有離心盤，可以使水流產(chǎn)生旋渦，形成離心力，這樣可以讓固體顆粒遠(yuǎn)離過(guò)濾盤片，聚集在過(guò)濾器頂部，減少過(guò)濾器清洗頻率。2、反洗時(shí)濾芯**四根噴水柱切向噴水，打擊盤片，使盤片旋轉(zhuǎn)，讓沾在盤片上的污物產(chǎn)生離心力脫離盤片，便于清洗，減少清洗時(shí)間。3、外殼為ABS或尼龍工程塑料，耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強(qiáng)。4、盤片直徑較大，同等數(shù)量的盤片相對(duì)應(yīng)過(guò)濾器過(guò)濾面積大，從而增加過(guò)濾能力。5、過(guò)濾器內(nèi)腔結(jié)構(gòu)符合水力學(xué)特點(diǎn)，具有流線型結(jié)構(gòu)，...

自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截液體中的雜質(zhì)，漂浮物，顆粒物等，同時(shí)降低水的濁度，減少污垢，同時(shí)保障后面設(shè)備正常工作及使用壽命的精密設(shè)備。目前的自清洗過(guò)濾器的污物集中在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁，由吸污管吸除，但是吸污管不能吸掉卡在網(wǎng)孔內(nèi)的雜質(zhì)，也不能吸除粘在濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，影響過(guò)濾器使用效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供自清洗過(guò)濾器，包括殼體，殼體上端設(shè)端蓋，端蓋上設(shè)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連接轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸與端蓋密封連接，并伸入殼體內(nèi)；轉(zhuǎn)軸上設(shè)鋼刷，鋼刷與過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)壁貼合；殼體內(nèi)設(shè)有安裝板，安裝板中部設(shè)有通孔；安裝板上固定設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)底部設(shè)底板，底板上設(shè)排污管；排污管與殼體底部密封連接，并...

其周邊邊沿會(huì)起到刮板的作用，掛掉濾網(wǎng)上的污物。上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷為：一是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；二是排污圓板在過(guò)濾器主體內(nèi)做來(lái)回推拉運(yùn)動(dòng)，需要輔助動(dòng)力；三是當(dāng)過(guò)濾器的進(jìn)出水口與壓差達(dá)到一定值時(shí)，排污圓板會(huì)在過(guò)濾器主體內(nèi)做來(lái)回推拉運(yùn)動(dòng)，需要在進(jìn)出水口加輔助裝置(如壓力表或壓力傳感器)來(lái)控制排污圓板動(dòng)作。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種自清洗過(guò)濾器，能夠在一定程度減少由于回油濾芯堵塞導(dǎo)致液壓油直接通過(guò)旁通閥進(jìn)入液壓油箱的次數(shù)，提高液壓油清潔度，延長(zhǎng)液壓元器件使用壽命。本發(fā)明的整體技術(shù)構(gòu)思是：自清洗過(guò)濾器，包括出料口與液壓油箱連通的濾芯；濾芯外罩頂部開口與液壓油箱箱板密封固定裝配，濾芯間...

所述過(guò)濾器主體另一端連接有反洗配器、并且反洗配器另一端連接有連接管道，所述連接管道另一端固定有排污閥，其中，靠近反洗配器的所述過(guò)濾器主體一側(cè)設(shè)有凈水室、并且凈水室上端開設(shè)有原水室，所述原水室內(nèi)部固定有濾芯、并且濾芯一端連接有反洗排污管。推薦的，所述驅(qū)動(dòng)裝置與反洗配器為電性連接。推薦的，所述反洗配器一端開設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)的通孔，且反洗配器通過(guò)其螺紋結(jié)構(gòu)的通孔與連接管道為螺紋連接，并且反洗配器通過(guò)連接管道與排污閥相連接。推薦的，所述原水室和凈水室均設(shè)置有兩個(gè)，且原水室和凈水室均關(guān)于過(guò)濾器主體的軸心對(duì)稱分布，并且原水室的平面高度大于凈水室的平面高度。推薦的，所述濾芯共設(shè)置有四個(gè)，且2個(gè)濾芯關(guān)于過(guò)...

先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進(jìn)行粗過(guò)濾，然后進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng)②內(nèi)腔進(jìn)行細(xì)過(guò)濾，過(guò)濾后的凈水由出口流出。過(guò)濾出來(lái)的雜質(zhì)吸附在細(xì)濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)（比如Bar時(shí)），壓力傳感器傳送信號(hào)給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結(jié)果使得水力馬達(dá)腔和雜質(zhì)收集器③和⑤室的壓力下降，從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負(fù)壓抽吸，濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過(guò)集污器和水力馬達(dá)⑦排到污水腔⑥，經(jīng)過(guò)排污孔排出。排水使水力馬達(dá)和雜物收集器旋轉(zhuǎn)，以使整個(gè)濾網(wǎng)得以沖洗。大尺寸的過(guò)濾器還帶有驅(qū)動(dòng)缸⑧以控制雜質(zhì)收集器的縱向移動(dòng)，并防止其移動(dòng)過(guò)快，使整個(gè)濾網(wǎng)能被噴嘴沖洗。整個(gè)反沖洗過(guò)程自動(dòng)控制，只需數(shù)秒...

6、的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;**度球墨鑄鐵材料防腐性能較好，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命;7、專有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù)，高精度濾芯**磨損;8、可靠的智能化控制，過(guò)濾、清洗、排污自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無(wú)人看守，給水不間斷;9、的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾面積大，納污量高，管路壓損小，電源能耗低;10、優(yōu)化的控制方式設(shè)計(jì)，反洗時(shí)間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源;11、產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結(jié)構(gòu)形式，適應(yīng)用戶復(fù)雜工況;12、各參數(shù)可按實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整，操作簡(jiǎn)便，免維護(hù)，壽命長(zhǎng)。13、過(guò)濾精度默認(rèn)為100微米，且從10至3000微米可選，過(guò)濾面積大，納污量高，...

反洗水耗*為正常產(chǎn)水量的～，省水、省電，節(jié)約能源。過(guò)濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，面積小，安裝靈活方便。設(shè)備易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。過(guò)濾器應(yīng)用領(lǐng)域廣，可適用不同原水水質(zhì)和用水要求。真空罐工作原理：采用真空引水罐引水，就是在水池和泵之間的管路上安裝一個(gè)密封的水罐（箱），在啟動(dòng)水泵之前，注滿真空罐（泵內(nèi)也注滿水）。當(dāng)水泵啟動(dòng)之后，水泵會(huì)先抽取真空罐內(nèi)的水，真空罐內(nèi)的液位下降，管內(nèi)形成真空，壓力低于水池液面的大氣壓力，此時(shí)水就會(huì)沿著管真空罐。當(dāng)水泵的排液和管路的進(jìn)液達(dá)到平衡，真空罐內(nèi)的液位也就不會(huì)再下降，達(dá)到工作狀態(tài)。泵也就達(dá)到了額定工作狀態(tài)，源源不斷地將水輸送出去。六、產(chǎn)品特點(diǎn)產(chǎn)品...

濾芯(9)外表面上的雜質(zhì)會(huì)越來(lái)越厚，使出水口(3)和進(jìn)水口(10)的壓差會(huì)越來(lái)越高，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)(～)壓差裝置便發(fā)出信號(hào)，使驅(qū)動(dòng)裝置(1)接通電源，開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并打開排污閥(4)，驅(qū)動(dòng)裝置(1)啟動(dòng)后帶動(dòng)反洗排污管(11)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且反洗排污管(11)帶動(dòng)小蓋板進(jìn)行圓周間歇式掃描運(yùn)動(dòng)，同時(shí)下部分反洗配器(6)跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以使濾芯(9)在反洗負(fù)壓水的沖洗下，從內(nèi)到外對(duì)每一根濾芯(9)進(jìn)行反沖洗，使掛在濾芯(9)外部的雜質(zhì)被沖洗干凈，并隨著反洗配器(6)的排污口，經(jīng)排污閥(4)排除體外，然后當(dāng)完成一個(gè)清洗周期后，排污系統(tǒng)停止工作，待進(jìn)行下一個(gè)清洗周期，在清洗排污時(shí)整個(gè)系統(tǒng)能保證正...

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器工作原理(一)水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開始自動(dòng)清洗過(guò)程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí)，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開始準(zhǔn)備...

所述下殼體1-1的下部由所述底座8密封，上部設(shè)有蓋板1-11，所述蓋板1-11的中心連接有所述上殼體1-2；所述上殼體1-2包括同軸設(shè)置的外筒1-21和內(nèi)筒1-22，所述外筒1-21的下部與所述濾芯2的上部連接，所述外筒1-21的上部與所述內(nèi)筒1-22連接，所述內(nèi)筒1-22的上部延伸出所述外筒1-21的上部，所述內(nèi)筒1-22的下部與所述反沖筒3的上部連接，所述內(nèi)筒1-22的上部與所述蓄能罐5連接，凈液可通過(guò)所述內(nèi)筒1-22進(jìn)入到蓄能罐5內(nèi)；所述濾芯2和所述下殼體1之間設(shè)有空腔，所述反沖筒3和所述濾芯2之間設(shè)有第二空腔；所述反沖筒3上多個(gè)通孔3-1；所述外筒1-21和內(nèi)筒1-22之間設(shè)有...

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程觀察和控制，彩色液晶顯示能顯示設(shè)備運(yùn)行各種工況下的工作狀態(tài)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配有網(wǎng)卡,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程觀察和控制；配有彩色液晶顯示，能顯示進(jìn)、出口壓力和壓差曲線以及設(shè)備運(yùn)行各種工況下的工作狀態(tài)；全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器由簡(jiǎn)體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、電氣控制部分和傳動(dòng)裝置組成。過(guò)濾器工作時(shí)，等到過(guò)濾的水由水口過(guò)濾器流經(jīng)濾網(wǎng)時(shí)，通過(guò)出口進(jìn)入使用者所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的殘留雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來(lái)的殘留雜志增多，過(guò)濾的速度下降，而進(jìn)口的污水一直不斷地進(jìn)入，濾孔會(huì)越來(lái)越小，由此在進(jìn)口、出口之間產(chǎn)生相應(yīng)的壓力差額...

所述污液出口8-4處設(shè)有污液閥7。所述下殼體1-1、底筒8-1和內(nèi)筒1-22均為圓筒形；所述底座8、下殼體1-1、上殼體1-2、濾芯2、反沖筒3、蓄能罐5均同軸設(shè)置機(jī)床臟液經(jīng)提升泵由污液管道4旋轉(zhuǎn)進(jìn)入下殼體1-1中，通過(guò)重力作用，大的顆粒沉積到底座8處，小的顆粒會(huì)附著在濾芯表面；過(guò)濾后的液體一少部分進(jìn)入到蓄能罐5，壓縮蓄能罐5內(nèi)的空氣，產(chǎn)生一定的壓力；在工作過(guò)程中當(dāng)濾芯2堵塞時(shí)，凈液閥6關(guān)閉，污液閥7開啟，大量的液體會(huì)將沉積在底座1的顆粒沖洗出去，同時(shí)蓄能罐5儲(chǔ)存的液體也會(huì)瞬間釋放壓力經(jīng)濾芯2由內(nèi)向外沖洗濾芯2；另外，該過(guò)濾裝置可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)清洗或根據(jù)濾芯2兩側(cè)的壓差控制反沖清洗。以上所...

工作原理：當(dāng)水通過(guò)過(guò)濾機(jī)的粗濾網(wǎng)后細(xì)過(guò)濾室，臟物在細(xì)濾網(wǎng)上逐漸堆積形成一層濾餅。于是在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)部與外部產(chǎn)生壓力差，當(dāng)此壓力差達(dá)到預(yù)先設(shè)定值，反沖洗控制器控制液壓閥和液壓缸，水從液壓馬達(dá)室經(jīng)液壓閥。當(dāng)液壓閥打開時(shí)，馬達(dá)室內(nèi)、收集器以及吸嘴內(nèi)的壓力降至極低點(diǎn)。這樣就引起細(xì)網(wǎng)外側(cè)面(清水)和與吸嘴相對(duì)的細(xì)網(wǎng)內(nèi)側(cè)面(濁水)之間產(chǎn)生一個(gè)壓力梯度。靠這種壓力梯產(chǎn)生的反沖運(yùn)動(dòng)就清洗凈了與吸嘴相對(duì)的濾網(wǎng)區(qū)域。當(dāng)水及臟物經(jīng)過(guò)液壓馬達(dá)時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)收集器，同時(shí)液壓缸中的也被驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)收集器作軸向運(yùn)動(dòng)。吸嘴的軸向運(yùn)動(dòng)和使吸嘴能掃到濾網(wǎng)每一處?？梢允篂V網(wǎng)整個(gè)清洗干凈。當(dāng)濾網(wǎng)上的臟物沖洗掉后，壓力差消失了，沖洗控制器關(guān)...

目前主流機(jī)床在加工過(guò)程中面對(duì)切削液的過(guò)濾中，多采用管路過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)行過(guò)濾，在使用濾芯進(jìn)行過(guò)濾時(shí)都會(huì)有大量耗材產(chǎn)生，對(duì)終端用戶的使用成本以及環(huán)境保護(hù)角度來(lái)考慮都是巨大的成本浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種自動(dòng)清洗過(guò)濾裝置，不需要經(jīng)常更換濾芯，降低使用成本。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種自動(dòng)清洗過(guò)濾裝置，包括殼體、濾芯、反沖筒和蓄能罐，所述濾芯設(shè)于所述殼體內(nèi)部，所述反沖筒設(shè)于所述濾芯內(nèi)部，所述濾芯和所述反沖筒的頂部均開口設(shè)置，底部均密封設(shè)置，所述蓄能罐與所述反沖筒連通；所述濾芯和所述殼體之間設(shè)有空腔，所述反沖筒和所述濾芯之間設(shè)有第二空腔；所述反沖筒上至少設(shè)...

自動(dòng)排污全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器自動(dòng)排污全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器刷式過(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯，這樣充分利用了過(guò)濾空間，顯著縮小了過(guò)濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔，大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔，后從出口送出。自動(dòng)化刷式過(guò)濾器安裝詳述壓力1、設(shè)備安裝完畢后，通水試壓完成2、觀察進(jìn)水壓力值，將出水口電接點(diǎn)壓力表下限值設(shè)定為低于進(jìn)水壓力值之間，上限值設(shè)定為等于進(jìn)水壓力值或略低于進(jìn)水壓力值左右即可。如：觀察進(jìn)水...

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開始自動(dòng)清洗過(guò)程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降自清洗管道過(guò)濾器，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí)，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開始準(zhǔn)...

其周邊邊沿會(huì)起到刮板的作用，掛掉濾網(wǎng)上的污物。上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷為：一是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；二是排污圓板在過(guò)濾器主體內(nèi)做來(lái)回推拉運(yùn)動(dòng)，需要輔助動(dòng)力；三是當(dāng)過(guò)濾器的進(jìn)出水口與壓差達(dá)到一定值時(shí)，排污圓板會(huì)在過(guò)濾器主體內(nèi)做來(lái)回推拉運(yùn)動(dòng)，需要在進(jìn)出水口加輔助裝置(如壓力表或壓力傳感器)來(lái)控制排污圓板動(dòng)作。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種自清洗過(guò)濾器，能夠在一定程度減少由于回油濾芯堵塞導(dǎo)致液壓油直接通過(guò)旁通閥進(jìn)入液壓油箱的次數(shù)，提高液壓油清潔度，延長(zhǎng)液壓元器件使用壽命。本發(fā)明的整體技術(shù)構(gòu)思是：自清洗過(guò)濾器，包括出料口與液壓油箱連通的濾芯；濾芯外罩頂部開口與液壓油箱箱板密封固定裝配，濾芯間...