在所有制樣方法中,金剛石是**常用的研磨料。制備軟樣品時(shí),粗磨工序采用Sic,而且氧化物拋光時(shí),則使用二氧化硅膠體,這樣就能得到無劃痕的拋光表面,研磨料的硬度必須是所制備樣品的2.5倍-3倍。***不允許使用比所建議的研磨料軟的研磨料,因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致制樣假象。研磨料的用量要根據(jù)磨拋/拋用具及樣品的硬度來定。用回復(fù)性差的拋光布制備樣品所以用的量較大,是因?yàn)樵谶@周情況下,研磨顆?;馗斓谋荒ズ牡簟V茦铀褂玫哪チ蠎?yīng)盡可能從**小的磨粒標(biāo)號(hào)開始,以免對(duì)樣品的額外損傷。金相制樣設(shè)備2020**近報(bào)價(jià)。珠海高性能金相制樣設(shè)備切片金相切割機(jī)使用中和使用后的注意事項(xiàng)。1.必須安裝可靠的接地線。2.進(jìn)/排水...
在制樣過程中為了便于機(jī)械磨拋,將金相試樣鑲嵌成標(biāo)準(zhǔn)尺寸大小。往往會(huì)根據(jù)不同的應(yīng)用要求(比如鑲嵌料是否需要具有導(dǎo)電性、試樣邊緣是否需要邊緣保護(hù)、試樣是否需要批量鑲嵌、鑲嵌樹脂是否需要很好地填充到試樣內(nèi)部孔隙中等等)來選擇不同的鑲嵌方案:是選擇冷鑲還是熱鑲?是選擇冷鑲或熱鑲樹脂中的哪一種?鑲嵌過程中常見的一些問題有:1、冷鑲嵌塊有大量氣泡;2、試樣與樹脂交界處有縫隙;3、鑲嵌塊表面有放射狀裂紋;4、鑲嵌樹脂黏模。***進(jìn)口金相試樣切割機(jī)。河源耐用金相制樣設(shè)備實(shí)驗(yàn) 冷鑲應(yīng)用:對(duì)溫度及壓力極敏感的材料,以及微裂紋的試樣,應(yīng)采用冷鑲的方式,將不會(huì)引起試樣組織的變化。 冷鑲材料:一...
拋光:拋光的目的是除去金相試樣磨面上由細(xì)磨留下的磨痕,成為平整無疵的鏡面。拋光結(jié)果在很大程度上取決于前幾道工序的質(zhì)量,故拋光之前應(yīng)仔細(xì)檢查磨面磨痕是否為單一方向且均勻,否則應(yīng)重新磨光,以免白費(fèi)時(shí)間。拋光時(shí)在金相樣品拋光機(jī)上灑以適量的拋光液后進(jìn)行,轉(zhuǎn)速一般在200~600r/min,粗拋時(shí)轉(zhuǎn)速較高,精拋或拋軟材料時(shí)轉(zhuǎn)速較低。在拋光盤上蒙一層織物,粗拋時(shí)常用帆布、粗呢等,精拋時(shí)常用絨布、細(xì)呢金絲絨與絲綢等。拋光注意事項(xiàng):拋光時(shí)將試樣的磨面應(yīng)均勻地、平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。壓力不宜過大,并從邊緣到中心不斷地作徑向往復(fù)移動(dòng)。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多,會(huì)使鋼中夾雜物及鑄鐵...
在制樣過程中為了便于機(jī)械磨拋,將金相試樣鑲嵌成標(biāo)準(zhǔn)尺寸大小。往往會(huì)根據(jù)不同的應(yīng)用要求(比如鑲嵌料是否需要具有導(dǎo)電性、試樣邊緣是否需要邊緣保護(hù)、試樣是否需要批量鑲嵌、鑲嵌樹脂是否需要很好地填充到試樣內(nèi)部孔隙中等等)來選擇不同的鑲嵌方案:是選擇冷鑲還是熱鑲?是選擇冷鑲或熱鑲樹脂中的哪一種?鑲嵌過程中常見的一些問題有:1、冷鑲嵌塊有大量氣泡;2、試樣與樹脂交界處有縫隙;3、鑲嵌塊表面有放射狀裂紋;4、鑲嵌樹脂黏模。金相制樣切割機(jī),質(zhì)量的金相切割機(jī)代理商。汕頭陶瓷電容失效分析金相制樣設(shè)備誠信推薦 得到一個(gè)盡可能無變形的平表面才能迅速而容易地進(jìn)行下一步制樣,蕞合適的切割法是濕式砂輪片切割法,這種方法所...
PRESIMECATOME T330手/自一體砂輪切割機(jī),適用于包括大面積和高硬度材料等各類樣品的切割,并比較大限度的減小損傷層深度適合于中大尺寸樣品切割,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固操作簡(jiǎn)單,同時(shí)適合于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境以及生產(chǎn)車間環(huán)境。內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速度補(bǔ)償,以確MECATOMET330技術(shù)資料保工作效率及切割質(zhì)量。2.4種切割模式,充分滿足各種材料形狀、性質(zhì)切割要求:a)手動(dòng)切割:用戶可自定義刀片轉(zhuǎn)速,循環(huán)泵啟停,以及刀片轉(zhuǎn)速控制方式等。b)輔助切割:通過操作手柄控制平臺(tái)向刀片進(jìn)刀。可通過預(yù)設(shè)比較大進(jìn)刀量以保護(hù)樣品和刀片,使得快速和靈活切割成為可能。c)自動(dòng)切割:設(shè)備自行按照預(yù)設(shè)刀...
在所有制樣方法中,金剛石是**常用的研磨料。制備軟樣品時(shí),粗磨工序采用Sic,而且氧化物拋光時(shí),則使用二氧化硅膠體,這樣就能得到無劃痕的拋光表面,研磨料的硬度必須是所制備樣品的2.5倍-3倍。***不允許使用比所建議的研磨料軟的研磨料,因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致制樣假象。研磨料的用量要根據(jù)磨拋/拋用具及樣品的硬度來定。用回復(fù)性差的拋光布制備樣品所以用的量較大,是因?yàn)樵谶@周情況下,研磨顆?;馗斓谋荒ズ牡?。制樣所使用的磨料應(yīng)盡可能從**小的磨粒標(biāo)號(hào)開始,以免對(duì)樣品的額外損傷。深圳市新則興科技有限公司代理法國進(jìn)口金相制樣設(shè)備。成都穩(wěn)定金相制樣設(shè)備材料金相制樣中,如果初次研磨不得當(dāng),那么很容易使樣品表面出現(xiàn)...
金相制樣過程中切割方向的要求:對(duì)于不同的材料檢測(cè)要求,對(duì)切割方向有要求。以金屬材料為例,縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測(cè)非金屬夾雜物的變形程度,晶?;兂潭?,塑性變形程度,變型后的各種組織形貌,熱處理的實(shí)際情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測(cè)從表面到中心的組織形貌,晶粒度級(jí)別,碳化物網(wǎng),表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕層深度,表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。金相制樣哪家強(qiáng),廣東深圳新則興。茂名完善金相制樣設(shè)備切片金相切割機(jī)使用中和使用后的注意事項(xiàng)。1.必須安裝可靠的接地線。2.進(jìn)/排水管要求通暢,但不能漏水。3.不得使用有裂紋或破損的砂輪片切割試樣。...
我們?cè)诮鹣嘀茦拥臅r(shí)候,選擇金相耗材一樣。你選擇了什么樣的金相耗材,就會(huì)呈現(xiàn)出什么樣的樣品,選對(duì)金相制樣耗材也真的很重要。下面就跟著小編一起來看看吧,我們的工程師使用率比較高的金相制樣耗材都有哪些呢?金相制樣耗材不論是品牌,還是種類都有很多,但是工程師們比較喜歡和常用的主要是美國QMAXIS金相耗材的以下三種:金相制樣耗材一、原裝進(jìn)口美國QMAXIS(可脈)超薄砂輪切割片,軸心孔徑分別適用于金相精密切割機(jī)和金相砂輪切割機(jī)。超薄砂輪切割片的厚度,比金剛石&CBN切割片略厚、比砂輪切割片略薄。這種超薄砂輪切割片切口小、損傷小、切割效率高、應(yīng)用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)。在許多應(yīng)用場(chǎng)景中,替代金剛石&CBN切...
金相切割機(jī)使用中和使用后的注意事項(xiàng)。1.必須安裝可靠的接地線。2.進(jìn)/排水管要求通暢,但不能漏水。3.不得使用有裂紋或破損的砂輪片切割試樣。4.不允許使用線速度低于35米/秒的砂輪工作5。每次操作完畢,應(yīng)及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作。取出并清洗機(jī)器工作臺(tái)左后側(cè)出水口的濾網(wǎng),確保排水通暢。6.工作一年后主軸及電動(dòng)機(jī)軸承應(yīng)按時(shí)更換高速潤(rùn)滑脂。7.冷卻液應(yīng)定期更換,以防變質(zhì)失效。(一個(gè)月更換一次)8.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。9.定期為本機(jī)加注潤(rùn)滑油。高性能***砂輪切割機(jī)。江門金相制樣設(shè)備市場(chǎng)在制樣過程中為了便于機(jī)械磨拋,將金相試樣鑲嵌成標(biāo)準(zhǔn)尺寸大小。往往會(huì)根據(jù)不同的應(yīng)用要求(比如鑲嵌料...
PRESIFlexicut精密切割機(jī),適用于小尺寸樣品(金屬、塑膠、線路板及電子器件等材料)的精密定位切割,并比較大限度減小損完美傷層深度。通過結(jié)合內(nèi)置或外置平臺(tái),靈活切割PCB等板型樣品。.同類型設(shè)備中超大功率,且內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速度補(bǔ)償,以確保工作效率及切割質(zhì)量。2.超大轉(zhuǎn)速范圍,充分滿足各種樣品形狀、材料的低應(yīng)力切割要求,優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。3.適用金剛石,CBN(立方氮化硼),砂輪等各種刀片類型,以針對(duì)不同材料對(duì)象。4.很多3種切割工藝參數(shù)保存,修改及調(diào)用。5.可調(diào)式冷卻液管,靈活定位。6.單獨(dú)水泵及冷卻液箱。7.樣品夾具懸臂位置可調(diào),以適應(yīng)不同刀片尺寸...
金相制樣過程中切割方向的要求:對(duì)于不同的材料檢測(cè)要求,對(duì)切割方向有要求。以金屬材料為例,縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測(cè)非金屬夾雜物的變形程度,晶?;兂潭?,塑性變形程度,變型后的各種組織形貌,熱處理的實(shí)際情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測(cè)從表面到中心的組織形貌,晶粒度級(jí)別,碳化物網(wǎng),表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕層深度,表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。金相制樣切割機(jī),質(zhì)量的金相切割機(jī)代理商。佛山金相制樣金相制樣設(shè)備質(zhì)量保障由于鑄鐵基體上含有石墨,磨拋過程中不能將石墨拋落基體而在基本上形成孔洞,也不能將石墨拖出形成拖尾。因此在用砂紙磨的過程中,盡...
金相制樣過程中,還有這樣的一種情況出現(xiàn)。浮雕:由于不同相的磨損速率和硬度不同而導(dǎo)致不同的材料剝離速率不同,從而產(chǎn)生浮雕。應(yīng)對(duì)措施:浮雕主要發(fā)生于拋光階段,研磨后的樣品質(zhì)量要高,給拋光提供好的基礎(chǔ)。拋光布對(duì)樣品的平整度有很高的影響,低回復(fù)性拋光布要比高回復(fù)性拋光布造成的浮雕效果輕。拋光布拋光期間應(yīng)保持一定的濕度,并且控制制樣時(shí)間,避免制樣時(shí)間過長(zhǎng)。如果出現(xiàn)了浮雕現(xiàn)象,那么此次制樣失敗,將得不到正確的結(jié)論,必須要重新制樣。金相制樣選深圳市新則興科技有限公司。茂名優(yōu)zhi金相制樣設(shè)備鑲嵌在制作金相試樣的過程中,有這樣一種情況,偽色:就是對(duì)樣品表面的非正常著色,主要的原因是由于接觸了外來物質(zhì)。鑲樣時(shí)避...
PRESIFlexicut精密切割機(jī),適用于小尺寸樣品(金屬、塑膠、線路板及電子器件等材料)的精密定位切割,并比較大限度減小損完美傷層深度。通過結(jié)合內(nèi)置或外置平臺(tái),靈活切割PCB等板型樣品。.同類型設(shè)備中超大功率,且內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速度補(bǔ)償,以確保工作效率及切割質(zhì)量。2.超大轉(zhuǎn)速范圍,充分滿足各種樣品形狀、材料的低應(yīng)力切割要求,優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。3.適用金剛石,CBN(立方氮化硼),砂輪等各種刀片類型,以針對(duì)不同材料對(duì)象。4.很多3種切割工藝參數(shù)保存,修改及調(diào)用。5.可調(diào)式冷卻液管,靈活定位。6.單獨(dú)水泵及冷卻液箱。7.樣品夾具懸臂位置可調(diào),以適應(yīng)不同刀片尺寸...
帶有涂、鍍層的試樣需鑲嵌,鑲嵌時(shí)可根據(jù)表層的硬度來選擇鑲嵌材料,如選擇收縮率較小的冷鑲樹脂,以保證表層組織得到較好的保護(hù)。與母材結(jié)合性較好的鋅-鋁-鎂涂層試樣,也可采用熱鑲嵌法。磨拋時(shí)要保證不倒角。在相同磨削量的情況下,盡量多磨削,少拋光。二者原理不同,磨削是磨粒在試樣表面劃過,產(chǎn)生犁溝,在軟硬材料上的差異較小。而拋光是磨粒在試樣表面劃過并伴隨磨粒的滾動(dòng)擠壓,及拋光布表面的纖維在試樣表面的摩擦,使材料表面趨于平復(fù),所以拋光在材料上產(chǎn)生的差異較大,拋光時(shí)間太長(zhǎng),容易產(chǎn)生臺(tái)階,影響涂層顯微組織的觀察。拋光劑可根據(jù)材料的軟硬程度,選用微粒不同的金剛石或氧化物。對(duì)于多層材料和復(fù)合層材料,要保證各層平整...
金相式樣的制備方法:金相顯微式樣的制備拋光、浸蝕等工序。拋光細(xì)磨的式樣還需進(jìn)行拋光,拋光的目的是去除細(xì)磨時(shí)遺留下來的細(xì)微磨痕而獲得光亮的鏡面。式樣的拋光是在拋光機(jī)上進(jìn)行的,轉(zhuǎn)速一般100~150r/min。拋光時(shí)在拋光盤盤面上鋪有絲絨等織物,并不斷滴注拋光液。拋光液是由àl2O3、Cr2O3或MgO等極細(xì)粒度的磨料加水而形成的懸浮液,依靠拋光液中極細(xì)的拋光粉末與式樣磨面間產(chǎn)生的相對(duì)磨削和滾壓作用來消除磨痕。拋光時(shí)應(yīng)使式樣磨面均勻地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上,并沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。除機(jī)械拋光方法外,還有電解拋光、化學(xué)拋光等其他拋光方法。浸蝕經(jīng)拋光后的式樣還必須經(jīng)過浸蝕后才能在顯微鏡下進(jìn)行...
金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括金屬,陶瓷,塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應(yīng)用,要進(jìn)行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經(jīng)過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個(gè)步驟。在質(zhì)量檢驗(yàn),失效分析和固體材料研究實(shí)驗(yàn)室也得到廣泛應(yīng)用。金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量,避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專院校實(shí)驗(yàn)室制作金相試樣必備的設(shè)備之一。我司提供的金相制樣設(shè)備完善,價(jià)格適中,歡迎詢問。汕頭貼片失效分析金相制樣設(shè)備質(zhì)量服務(wù)...
金相試樣切割機(jī)又叫金相切割機(jī),金相試樣切割作為金相試驗(yàn)的開始工序,后面還有研磨、拋光、鑲嵌、顯微鏡觀測(cè)、打硬度等多種工序。金相試樣切割非常重要。金相切割機(jī)價(jià)格從小幾千到小幾十萬不等,下面就簡(jiǎn)單說下金相切割機(jī)分類。1、金相切割機(jī)樣式上分為:臺(tái)式、立式、臥式、大型等;2、金相切割機(jī)自動(dòng)化程度上分為:手動(dòng)、手自一體、自動(dòng)等;3、金相切割機(jī)材料分為:金屬、非金屬、復(fù)合材料、巖石亦或其他材料等;4、金相切割機(jī)速度分為:低速、中低速、告訴等精密切割機(jī)。對(duì)于金相切割機(jī)的選型,選手動(dòng)還是自動(dòng)的、如何配置夾具、切割片尺寸型號(hào)怎么選擇等,還是需要結(jié)合廠家的推薦方案來做詳細(xì)的選擇,另外,還需要考慮到價(jià)格預(yù)算等諸多因...
PRESIFlexicut精密切割機(jī),適用于小尺寸樣品(金屬、塑膠、線路板及電子器件等材料)的精密定位切割,并比較大限度減小損完美傷層深度。通過結(jié)合內(nèi)置或外置平臺(tái),靈活切割PCB等板型樣品。.同類型設(shè)備中超大功率,且內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速度補(bǔ)償,以確保工作效率及切割質(zhì)量。2.超大轉(zhuǎn)速范圍,充分滿足各種樣品形狀、材料的低應(yīng)力切割要求,優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。3.適用金剛石,CBN(立方氮化硼),砂輪等各種刀片類型,以針對(duì)不同材料對(duì)象。4.很多3種切割工藝參數(shù)保存,修改及調(diào)用。5.可調(diào)式冷卻液管,靈活定位。6.單獨(dú)水泵及冷卻液箱。7.樣品夾具懸臂位置可調(diào),以適應(yīng)不同刀片尺寸...
PRESI提供的多種切割片適用于幾乎所有固態(tài)材料的切割。針對(duì)不同樣品對(duì)象,我們提供氧化鋁,碳化硅,立方氮化硼和金剛石刀片以便滿足所有需求。 通過固化鑲嵌工藝參數(shù),PRESI熱鑲嵌樹脂具有高硬度,耐酸,耐腐蝕,具有低收縮率等特點(diǎn)。同時(shí),它們提供了良好的邊緣保護(hù),從而減少拋光過程中對(duì)樣品損傷的可能性。對(duì)壓力,熱量不敏感的材料可以選用熱鑲嵌。 拋光是將研磨過程中產(chǎn)生的劃痕去除,選擇合適的拋光布和相應(yīng)的拋光液,能輕松獲得理想的制備表面。拋光布的選擇很重要,不同的材質(zhì)的拋光布可將磨削材料微粒嵌入到拋光布的纖維縫隙中,達(dá)到去除研磨引入的表面損傷,獲得便于觀測(cè)的光亮面。PRESI提供了各種拋...
在制作金相試樣的過程中,有這樣一種情況,偽色:就是對(duì)樣品表面的非正常著色,主要的原因是由于接觸了外來物質(zhì)。鑲樣時(shí)避免在樣品和樹脂間有留下縫隙各道制樣工序后立即清洗并干燥樣品。在氧化物拋光的后10秒里,用涼水沖洗拋光布,使樣品和拋光布同時(shí)得到清洗,拋光后避免使用壓縮空氣干燥樣品,因?yàn)閴嚎s空氣含有油或水。保存樣品時(shí),不能將樣品置于空氣中,因?yàn)闈駳饪赡芙g樣品。應(yīng)該將樣品保存在干燥皿中。如果能注意以上問題,偽色就能避免。制樣設(shè)備-金相制樣設(shè)備-深圳市新則興科技有限公司。清遠(yuǎn)電阻失效分析金相制樣設(shè)備推薦貨源 得到一個(gè)盡可能無變形的平表面才能迅速而容易地進(jìn)行下一步制樣,蕞合適的切割法是濕式砂輪片切割法...
金相切割機(jī)使用中和使用后的注意事項(xiàng)。1.必須安裝可靠的接地線。2.進(jìn)/排水管要求通暢,但不能漏水。3.不得使用有裂紋或破損的砂輪片切割試樣。4.不允許使用線速度低于35米/秒的砂輪工作5。每次操作完畢,應(yīng)及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作。取出并清洗機(jī)器工作臺(tái)左后側(cè)出水口的濾網(wǎng),確保排水通暢。6.工作一年后主軸及電動(dòng)機(jī)軸承應(yīng)按時(shí)更換高速潤(rùn)滑脂。7.冷卻液應(yīng)定期更換,以防變質(zhì)失效。(一個(gè)月更換一次)8.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。9.定期為本機(jī)加注潤(rùn)滑油。切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、研磨機(jī)、顯微鏡找深圳市新則興科技有限公司。韶關(guān)線路板失效分析金相制樣設(shè)備歡迎選購為保證金相顯微鏡系統(tǒng)的使用壽命及可靠性,注意...
在制樣過程中樣品較大區(qū)域發(fā)生的塑性變形稱為褶皺,當(dāng)不恰當(dāng)?shù)厥褂醚心チ?、?rùn)滑劑或拋光布時(shí),或者它們的搭配不合適,都將使研磨料象鈍刀一樣作用在作品表面,推擠表面,致使出現(xiàn)皺褶。那么符合避免呢,一,潤(rùn)滑劑:檢查潤(rùn)滑劑的用量。潤(rùn)滑劑量太少時(shí)常發(fā)生推擠,必要時(shí)應(yīng)加大潤(rùn)滑劑用量。二,拋光布:由于拋光布的高回復(fù)性,研磨料會(huì)被深深壓入拋光布的底部而無法起到研磨作用。三,研磨料:金剛石的顆粒尺寸可能太小,致使無法壓入樣品進(jìn)行研磨。請(qǐng)使用大顆粒研磨料。高性能金相試樣切割機(jī)。綿陽名優(yōu)金相制樣設(shè)備切片使用金相切割機(jī)切割時(shí)應(yīng)該注意。先蓋好機(jī)器上蓋,打開冷卻液開關(guān),使其有足夠的冷卻流量。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),而后手持?jǐn)[臂手柄,讓砂...
為了獲得真實(shí)的材料內(nèi)部組織,需要通過逐道次機(jī)械研磨和拋光來實(shí)現(xiàn)。磨拋難點(diǎn)在于,會(huì)存在許多制備贗像,而這些贗像會(huì)干擾我們對(duì)真實(shí)組織的判斷。磨拋過程中常見的一些問題有:1、劃痕;2、涂覆;3、變形;4、邊緣磨圓;5、浮雕;6、脫落;7、磨料嵌入;8、曳尾;9、開裂;10、虛假孔隙率。蝕刻:蝕刻提高了試樣拋光表面的對(duì)比度,展示出材料的微觀或宏觀結(jié)構(gòu)(金相圖),比如晶界或者相的輪廓形貌,這將有助于我們進(jìn)行金相分析。蝕刻要點(diǎn)有:1、蝕刻之前試樣表面需要達(dá)到一個(gè)盡量無變形或無劃痕的光滑表面;2、如果是電解制樣,可以先進(jìn)行電解拋光緊接著進(jìn)行電解蝕刻。3、選擇適合當(dāng)前材料的化學(xué)蝕刻液或者電解蝕刻液。金相制樣哪...
使用金相切割機(jī)切割時(shí)應(yīng)該注意。先蓋好機(jī)器上蓋,打開冷卻液開關(guān),使其有足夠的冷卻流量。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),而后手持?jǐn)[臂手柄,讓砂輪片緩緩接觸試樣,進(jìn)行切割,切割時(shí)要用力均勻,切勿用力過猛。注意:1.切割時(shí)用力要均勻,切勿用力過猛,建議切割時(shí)每切入1-2mm時(shí),微抬一下砂輪。2.冷卻液一定要選用潤(rùn)滑性較好的冷卻劑進(jìn)行配置(隨機(jī)贈(zèng)送),切忌使用一般自來水做冷卻液。3.對(duì)巖石、陶瓷等試樣的切割,必須用金剛石砂輪片才可以切割。4.裝夾工件時(shí)必須切斷電源。金相制樣哪家強(qiáng),廣東深圳新則興。湛江電阻失效分析金相制樣設(shè)備推薦貨源金相制樣設(shè)備耗材、原裝進(jìn)口美國QMAXIS(可脈)冷鑲嵌樹脂和固化劑,包括環(huán)氧樹脂系統(tǒng)和丙烯...
在金相制樣過程中會(huì)產(chǎn)生各式各樣的問題。污染:來源于其他部分而不是樣品本身的雜物,并在機(jī)械研磨或拋光過程沉積在樣品表面,這種現(xiàn)象稱之為污染。應(yīng)對(duì)措施:這種試樣重新輕拋即可去除,如果檢查拋光態(tài)試樣,用酒精淋后進(jìn)行吹風(fēng)時(shí),用酒精棉花在試樣面上輕輕擦洗即可。為了避免出現(xiàn)污染,各道制樣工序后尤其是倒數(shù)那一道工序后要立即清洗并干燥樣品。當(dāng)懷疑某一種相或粒子可能不屬于真實(shí)組織時(shí),請(qǐng)一定要清潔或者更換拋光布,并且從精磨開始重新制樣。工藝完美,制作精良的金相切割機(jī)。河源金相制樣設(shè)備用途在制樣過程中為了便于機(jī)械磨拋,將金相試樣鑲嵌成標(biāo)準(zhǔn)尺寸大小。往往會(huì)根據(jù)不同的應(yīng)用要求(比如鑲嵌料是否需要具有導(dǎo)電性、試樣邊緣是否...
“金”原來就是專指金屬材料,后來隨著材料學(xué)的發(fā)展,新材料的不斷出現(xiàn),又有了泛指所研究對(duì)象的意義。“相”這個(gè)字很重要,從“相”字的字形來看,左右結(jié)構(gòu),由“木”和“目”構(gòu)成,是一個(gè)意會(huì)字,可以形象的理解為用眼睛觀察樹木,這就是古人對(duì)這個(gè)字的描述。隨著細(xì)致的觀察和深入的思考,人們發(fā)現(xiàn)一棵樹由樹根、樹干、樹枝和樹葉組成,但不同的樹種,它們的形態(tài)、顏色、大小、分布又各不相同,不同樹種的果實(shí)、材質(zhì)也大不相同。初中語文課本中有一篇文言文,叫“九方皋相馬”,是講九方皋通過觀察一匹馬的外形、骨骼等等可見的外在形態(tài),從小馬駒中來挑選千里馬的故事。這里的“相”就不jinjin是觀察,又有了依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷分析,...
鑲樣是指在試樣尺寸過小或者形狀不規(guī)則導(dǎo)致研磨拋光困難,才需要鑲嵌或者夾持,這樣可以使試樣拋磨方便,提高工作效率及實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。分冷鑲嵌和熱鑲嵌二種,鑲嵌材料有膠木粉、電玉粉等。對(duì)溫度及壓力極敏感的材料(如淬火馬氏體與易發(fā)生塑性變形的軟金屬),以及微裂紋的試樣,應(yīng)采用冷鑲、洗滌后可在室溫下固化,將不會(huì)引起試樣組織的變化。磨拋粗磨:常利用金相預(yù)磨機(jī)在砂紙上進(jìn)行。金相砂紙的磨料有人造剛玉、碳化硅、氧化鐵等,粗磨時(shí)可用水作潤(rùn)滑劑手工濕磨或機(jī)器濕磨,通常使用粗細(xì)不同的四種粒度的金相砂紙進(jìn)行磨光后即可進(jìn)行拋光,對(duì)于較軟金屬,應(yīng)用更細(xì)的金相砂紙磨光后再拋光。拋光:使磨光留下的細(xì)微磨痕成為光亮無痕的鏡面。配合...
帶有涂、鍍層的試樣需鑲嵌,鑲嵌時(shí)可根據(jù)表層的硬度來選擇鑲嵌材料,如選擇收縮率較小的冷鑲樹脂,以保證表層組織得到較好的保護(hù)。與母材結(jié)合性較好的鋅-鋁-鎂涂層試樣,也可采用熱鑲嵌法。磨拋時(shí)要保證不倒角。在相同磨削量的情況下,盡量多磨削,少拋光。二者原理不同,磨削是磨粒在試樣表面劃過,產(chǎn)生犁溝,在軟硬材料上的差異較小。而拋光是磨粒在試樣表面劃過并伴隨磨粒的滾動(dòng)擠壓,及拋光布表面的纖維在試樣表面的摩擦,使材料表面趨于平復(fù),所以拋光在材料上產(chǎn)生的差異較大,拋光時(shí)間太長(zhǎng),容易產(chǎn)生臺(tái)階,影響涂層顯微組織的觀察。拋光劑可根據(jù)材料的軟硬程度,選用微粒不同的金剛石或氧化物。對(duì)于多層材料和復(fù)合層材料,要保證各層平整...
PRESIPOLY'VAC 真空冷鑲嵌機(jī)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量鑲嵌是必不可少的,我們的機(jī)器和冷鑲嵌耗材可以滿足任何給定樣品類型的處理要求,對(duì)于冷鑲嵌,我們使用丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂或聚酯樹脂,我們的加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)包括消除起泡和邊緣收縮的風(fēng)險(xiǎn)。真空冷鑲嵌機(jī)提供了改進(jìn)的多孔材料樹脂浸漬,比較好使用環(huán)氧樹脂,該設(shè)備可以通過觸摸屏手動(dòng)操作或編程和控制,可選擇設(shè)置周期時(shí)間(計(jì)時(shí)器從一分鐘到幾個(gè)小時(shí)) 和各種級(jí)別的真空,它還包括一個(gè)樹脂分配器。 工藝完美、制作精良的金相制樣設(shè)備。廣西高性能金相制樣設(shè)備切割為了獲得真實(shí)的材料內(nèi)部組織,需要通過逐道次機(jī)械研磨和拋光來實(shí)現(xiàn)。磨拋難點(diǎn)在于,會(huì)存在許多制備贗像,而這些贗像會(huì)...
使用金相切割機(jī)時(shí),切割方向可以通過切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來實(shí)現(xiàn)。切割時(shí)盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不僅要從觀測(cè)方便的角度出發(fā),還要從觀測(cè)的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測(cè)為例,如果從基體向涂鍍層切割,切割過程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力,導(dǎo)致結(jié)合部變形,影響觀測(cè)。以軟質(zhì)或者脆性材料為例,如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈,可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變,影響觀測(cè)。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的,可以通過對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、研磨機(jī)、顯微鏡找深圳市新則興科技有限公司。韶關(guān)金相切割金相制樣設(shè)備歡迎咨詢拋光時(shí)操作者對(duì)試樣施加的壓力...