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帶有涂、鍍層的試樣需鑲嵌,鑲嵌時可根據(jù)表層的硬度來選擇鑲嵌材料,如選擇收縮率較小的冷鑲樹脂,以保證表層組織得到較好的保護(hù)。與母材結(jié)合性較好的鋅-鋁-鎂涂層試樣,也可采用熱鑲嵌法。磨拋時要保證不倒角。在相同磨削量的情況下,盡量多磨削,少拋光。二者原理不同,磨削是磨粒在試樣表面劃過,產(chǎn)生犁溝,在軟硬材料上的差異較小。而拋光是磨粒在試樣表面劃過并伴隨磨粒的滾動擠壓,及拋光布表面的纖維在試樣表面的摩擦,使材料表面趨于平復(fù),所以拋光在材料上產(chǎn)生的差異較大,拋光時間太長,容易產(chǎn)生臺階,影響涂層顯微組織的觀察。拋光劑可根據(jù)材料的軟硬程度,選用微粒不同的金剛石或氧化物。對于多層材料和復(fù)合層材料,要保證各層平整...

使用金相切割機(jī)切割時應(yīng)該注意。先蓋好機(jī)器上蓋，打開冷卻液開關(guān)，使其有足夠的冷卻流量。啟動電動機(jī)，而后手持?jǐn)[臂手柄，讓砂輪片緩緩接觸試樣，進(jìn)行切割，切割時要用力均勻，切勿用力過猛。注意：1．切割時用力要均勻，切勿用力過猛，建議切割時每切入1-2mm時，微抬一下砂輪。2．冷卻液一定要選用潤滑性較好的冷卻劑進(jìn)行配置（隨機(jī)贈送），切忌使用一般自來水做冷卻液。3．對巖石、陶瓷等試樣的切割，必須用金剛石砂輪片才可以切割。4．裝夾工件時必須切斷電源。全站式金相制樣設(shè)備。福建完善金相制樣設(shè)備鑲嵌料由于鑄鐵基體上含有石墨，磨拋過程中不能將石墨拋落基體而在基本上形成孔洞，也不能將石墨拖出形成拖尾。因此在用砂紙磨的...

鑲樣是指在試樣尺寸過小或者形狀不規(guī)則導(dǎo)致研磨拋光困難,才需要鑲嵌或者夾持,這樣可以使試樣拋磨方便,提高工作效率及實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。分冷鑲嵌和熱鑲嵌二種,鑲嵌材料有膠木粉、電玉粉等。對溫度及壓力極敏感的材料(如淬火馬氏體與易發(fā)生塑性變形的軟金屬),以及微裂紋的試樣,應(yīng)采用冷鑲、洗滌后可在室溫下固化,將不會引起試樣組織的變化。磨拋粗磨：常利用金相預(yù)磨機(jī)在砂紙上進(jìn)行。金相砂紙的磨料有人造剛玉、碳化硅、氧化鐵等,粗磨時可用水作潤滑劑手工濕磨或機(jī)器濕磨,通常使用粗細(xì)不同的四種粒度的金相砂紙進(jìn)行磨光后即可進(jìn)行拋光,對于較軟金屬,應(yīng)用更細(xì)的金相砂紙磨光后再拋光。拋光：使磨光留下的細(xì)微磨痕成為光亮無痕的鏡面。配合...

PRESIFlexicut精密切割機(jī)，適用于小尺寸樣品（金屬、塑膠、線路板及電子器件等材料）的精密定位切割，并比較大限度減小損完美傷層深度。通過結(jié)合內(nèi)置或外置平臺，靈活切割PCB等板型樣品。.同類型設(shè)備中超大功率，且內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速度補(bǔ)償，以確保工作效率及切割質(zhì)量。2.超大轉(zhuǎn)速范圍，充分滿足各種樣品形狀、材料的低應(yīng)力切割要求，優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。3.適用金剛石，CBN(立方氮化硼)，砂輪等各種刀片類型，以針對不同材料對象。4.很多3種切割工藝參數(shù)保存，修改及調(diào)用。5.可調(diào)式冷卻液管，靈活定位。6.單獨(dú)水泵及冷卻液箱。7.樣品夾具懸臂位置可調(diào)，以適應(yīng)不同刀片尺寸...

PRESI VIBROTECH 300VIBROTECH 300是一款?305 mm可靠且堅固的振動拋光機(jī)。振動拋光是一種超軟技術(shù)，適用于超精加工階段，尤其適用于EBSD（電子背散射衍射）或AFM（原子力顯微鏡）分析的樣品，這種拋光方法可以節(jié)省夾雜物并消除表面硬化。儀器非常容易使用，振動的頻率和幅度可以實(shí)時修改。 樣品拋光數(shù)量磨拋數(shù)量較多可達(dá)21個。PRESI VIBROTECH 300VIBROTECH可以實(shí)現(xiàn)半自動化工作，即便沒有人看管也可以自行運(yùn)轉(zhuǎn)，可長時間實(shí)現(xiàn)自行半自動化運(yùn)轉(zhuǎn)。制樣設(shè)備，金相制樣設(shè)備。茂名進(jìn)口金相制樣設(shè)備切割金相樣品鑲嵌（以下簡稱鑲樣），是指在試樣尺寸較小或者形狀不規(guī)則...

為使制樣達(dá)到既低成本又高質(zhì)量的目的，所有制樣的方法都經(jīng)過***而細(xì)致的評定。制樣過程中均使用MD系列的耗材，以確保能在短時間內(nèi)達(dá)到重現(xiàn)性和平整性俱佳的理想制樣效果，另外由于我們M系列的耗材帶有磁性基地，因而其磨拋具有著易于使用的優(yōu)點(diǎn)。 我們設(shè)計了適用于所有材料的七種方法，采用這些方法均可獲到比較好的制樣效果。另外還有很多種快速方法可資利用，這些方法對大多數(shù)樣品材料來說都是理想的使用方法，可以得到較為滿足的制樣結(jié)果。 制樣設(shè)備，金相制樣設(shè)備。湛江金相制樣設(shè)備排名金相制樣中，如果初次研磨不得當(dāng)，那么很容易使樣品表面出現(xiàn)劃痕。那我們又如何防止制樣過程中出現(xiàn)劃痕呢，劃痕即是樣品...

金相式樣的制備方法:金相顯微式樣的制備拋光、浸蝕等工序。拋光細(xì)磨的式樣還需進(jìn)行拋光,拋光的目的是去除細(xì)磨時遺留下來的細(xì)微磨痕而獲得光亮的鏡面。式樣的拋光是在拋光機(jī)上進(jìn)行的,轉(zhuǎn)速一般100～150r/min。拋光時在拋光盤盤面上鋪有絲絨等織物,并不斷滴注拋光液。拋光液是由àl2O3、Cr2O3或MgO等極細(xì)粒度的磨料加水而形成的懸浮液,依靠拋光液中極細(xì)的拋光粉末與式樣磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕。拋光時應(yīng)使式樣磨面均勻地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上,并沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復(fù)運(yùn)動。除機(jī)械拋光方法外,還有電解拋光、化學(xué)拋光等其他拋光方法。浸蝕經(jīng)拋光后的式樣還必須經(jīng)過浸蝕后才能在顯微鏡下進(jìn)行...

我們在金相制樣的時候,選擇金相耗材一樣。你選擇了什么樣的金相耗材,就會呈現(xiàn)出什么樣的樣品,選對金相制樣耗材也真的很重要。下面就跟著小編一起來看看吧,我們的工程師使用率比較高的金相制樣耗材都有哪些呢？金相制樣耗材不論是品牌,還是種類都有很多,但是工程師們比較喜歡和常用的主要是美國QMAXIS金相耗材的以下三種：金相制樣耗材一、原裝進(jìn)口美國QMAXIS（可脈）超薄砂輪切割片,軸心孔徑分別適用于金相精密切割機(jī)和金相砂輪切割機(jī)。超薄砂輪切割片的厚度,比金剛石&CBN切割片略厚、比砂輪切割片略薄。這種超薄砂輪切割片切口小、損傷小、切割效率高、應(yīng)用范圍廣、使用壽命長。在許多應(yīng)用場景中,替代金剛石&CBN切...

拋光時操作者對試樣施加的壓力同樣會對軟質(zhì)材料產(chǎn)生變形層。常用的磨拋設(shè)備并沒有控制試樣壓力的功能，全靠操作者的經(jīng)驗(yàn)，制樣效果的不確定性很大。拋光時間并不是越長越好，長時間的過度拋光，會使夾雜物或基體中的石墨等脫落或產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象，影響判定，也可能出現(xiàn)磨拋腐蝕坑的情況，而且拋光時間過長也會降低效率。常用的拋光織物有呢、平絨、絲絨、帆布、聚胺脂等。粗拋時可以選擇回復(fù)性大的拋光織物，即纖維、絨毛長的拋光織物，其優(yōu)點(diǎn)是拋光磨料能嵌入織物纖維中，不易被離心力甩出，可保持比較高的拋光效率。細(xì)拋時拋光織物可以選擇纖維或絨較短的拋光織物，或比較薄的拋光織物。拋光液一般都采用金剛石拋光液，其拋光速率很快，效率很高，...

金相分析是檢驗(yàn)分析材料的手段之一，旨在揭示材料的真實(shí)結(jié)構(gòu)。要進(jìn)行金相分析，就必須制備能用于微觀觀察檢驗(yàn)的樣品——金相試樣。在金相分析中，選擇及制備有**性的試樣是很重要的。通常，金相試樣制備要經(jīng)過以下幾個步驟：取樣、鑲嵌(有時可以省略)、磨光(粗磨和細(xì)磨)、拋光和腐蝕。每項(xiàng)操作都必須細(xì)心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按操作要求實(shí)施，因?yàn)槿魏尾僮魇д`都可能影響后續(xù)步驟，在極端情況下，還可能造成假組織，從而得出錯誤的結(jié)論。金相試樣制備是與制備人員制樣經(jīng)驗(yàn)密切相關(guān)的技術(shù)，制備人員的水平?jīng)Q定了試樣的制備質(zhì)量。金相制樣設(shè)備的產(chǎn)品分類。惠州***金相制樣設(shè)備實(shí)驗(yàn)室儀器金相制樣過程中，在使用研磨拋光設(shè)備時，如果不注意樣品的儲存...

將已拋光好的試樣用水沖洗干凈或用酒精擦掉表面殘留的臟物,然后將試樣磨面浸入腐蝕劑中,或用竹夾子或木夾夾住棉花球沾取腐蝕劑在試樣磨面上擦拭,拋光的磨面即逐漸失去光澤；待試樣腐蝕合適后馬上用水沖洗干凈,用濾紙吸干或用吹風(fēng)機(jī)吹干試樣磨面,即可放在顯微鏡下觀察。高倍觀察時腐蝕稍淺一些,而低倍觀察則應(yīng)腐蝕較深一些。注意事項(xiàng)：在磨拋過程中要根據(jù)材料的不同選擇適合的添加輔料,以免造成使用不當(dāng)?shù)妮o料對材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),如鋁材不要用氧化鋁拋光粉,否則會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),引起材料組織結(jié)構(gòu)變化,從而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果等。金相制樣設(shè)備及耗材推薦：1、取樣：金相切割機(jī)（Q-2A、SQ-8等）所需耗材：金相切割片。2、鑲樣：...

PRESI較新一代自動研磨拋光機(jī)MECATECH250SPI250SPC250DPC300SPC300SPS 無論樣品的尺寸與數(shù)量，MECATECH都可保證比較好的拋光效果。憑借其被肯定的風(fēng)格和邊緣線設(shè)計，這個產(chǎn)品系列由于其新穎的圓滑和碳外觀的設(shè)計風(fēng)格易于被辨認(rèn)與識別?？蛇m用于手動和自動用途。在中心壓力下，程序設(shè)置好所希望的材料去除量，內(nèi)置的超精細(xì)的線性量規(guī)，可以準(zhǔn)確測量出自動頭的移動距離（約+/-5微米，配合適合的磨盤）。這個功能可以使操作者在繁重的工作中得以解脫出來。比例電子閥可以確?？諝鈮毫Ρ粶?zhǔn)確的測量和穩(wěn)定的施加。從而保證施加在每個樣品的載荷恒定不變，確保比較好的制備重復(fù)性。中型進(jìn)口金...

拋光的目的是除去金相制樣設(shè)備磨面上由細(xì)磨留下的磨痕,成為平整無疵的鏡面。拋光結(jié)果在很大程度上取決于前幾道工序的質(zhì)量,故拋光之前應(yīng)仔細(xì)檢查磨面磨痕是否為單一方向且均勻,否則應(yīng)重新磨光,以免白費(fèi)時間。拋光通常在金相樣品拋光機(jī)上灑以適量的拋光液后進(jìn)行,轉(zhuǎn)速一般在200～600r/min,粗拋時轉(zhuǎn)速較高,精拋或拋軟材料時轉(zhuǎn)速較低。在拋光盤上蒙一層織物,粗拋時常用帆布、粗呢等,精拋時常用絨布、細(xì)呢金絲絨與絲綢等。拋光耗材拋光注意事項(xiàng)：拋光時將試樣的磨面應(yīng)均勻地、平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。壓力不宜過大,并從邊緣到中心不斷地作徑向往復(fù)移動。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多,會使鋼中夾雜...

金相制樣設(shè)備耗材、原裝進(jìn)口美國QMAXIS（可脈）冷鑲嵌樹脂和固化劑,包括環(huán)氧樹脂系統(tǒng)和丙烯酸樹脂系統(tǒng)。粘度低、收縮率低、滲透性強(qiáng)、保邊效果好,適用于對溫度和壓力敏感的材料的室溫鑲嵌。操作簡單、方便,應(yīng)用廣,很適合單次大批量的樣品制備。EpoQuick環(huán)氧樹脂和固化劑,2hEpoCure環(huán)氧樹脂和固化劑,6hEpoFlow環(huán)氧樹脂和固化劑,9hEpoLi-ion環(huán)氧樹脂和固化劑,24h/25℃或2h/60℃AcryQuick丙烯酸樹脂和固化劑,8-12min金相制樣耗材三、原裝進(jìn)口美國QMAXIS（可脈）碳化硅金相砂紙,紙基韌性強(qiáng),耐水性好,碳化硅顆粒分布均勻致密、鋒利,去除率高。以其研磨金相...

對不同材料、不同檢測要求的試樣，金相制樣的工藝參數(shù)是不一樣的，制樣不良可能會造成分析結(jié)果的偏差。應(yīng)保證制樣過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，使檢測結(jié)果正確一致，有效避免因人而異的制樣過程所造成的檢驗(yàn)結(jié)果差異。(2)采用自動制樣設(shè)備制備的金相試樣，完全滿足相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，大幅提高了金相制樣的質(zhì)量和效率。(3)金相制樣設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了利用程序控制的自動化，考慮到設(shè)備的性價比，目前磨拋機(jī)還不能進(jìn)行自動換盤、換砂紙或拋布等步驟，但對于企業(yè)大批量金相試樣的制備，目前的自動金相制樣設(shè)備不失為提高金相制樣效率的有力保障。單盤進(jìn)口金相研磨機(jī)。湖北進(jìn)口金相制樣設(shè)備鑲嵌料金相制樣過程中，脫落：在研磨過程中，樣品表面處的粒子或...

PRESIPOLY'VAC 真空冷鑲嵌機(jī)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量鑲嵌是必不可少的，我們的機(jī)器和冷鑲嵌耗材可以滿足任何給定樣品類型的處理要求，對于冷鑲嵌，我們使用丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂或聚酯樹脂，我們的加工技術(shù)的優(yōu)勢包括消除起泡和邊緣收縮的風(fēng)險。真空冷鑲嵌機(jī)提供了改進(jìn)的多孔材料樹脂浸漬，比較好使用環(huán)氧樹脂，該設(shè)備可以通過觸摸屏手動操作或編程和控制，可選擇設(shè)置周期時間（計時器從一分鐘到幾個小時） 和各種級別的真空，它還包括一個樹脂分配器。 深圳市新則興科技金相制樣設(shè)備。江西完善金相制樣設(shè)備研磨機(jī)金相分析是研究材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的重要方法，一般用來進(jìn)行失效分析（FA）、質(zhì)量控制（QC）、研發(fā)（RD）等。而金相試...

金相制樣制備方法：金相顯微式樣的制備包括取樣、鑲嵌等工序。取樣式樣的選取應(yīng)根據(jù)研究的目的,取其具有代表性的部位。待確定好部位,就可以把式樣截下,式樣的尺寸通常采用直徑12～15mm,高12～15mm的圓柱體或邊長12～15mm的方形式樣。取樣方法可用手鋸、鋸床切割或錘擊等方法。鑲嵌如式樣尺寸太小,直接用手來磨制困難時,可把式樣鑲嵌在低熔點(diǎn)合金或塑料中,以便于式樣的磨制和拋光。磨制切好或鑲好的式樣在砂輪機(jī)上磨平,尖角要倒圓。一直磨到W10砂紙方可進(jìn)行粗拋光和細(xì)拋光。高性能金相自動熱鑲嵌機(jī)。中山進(jìn)口金相制樣設(shè)備鑲嵌料精磨細(xì)磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕，為拋光做準(zhǔn)備。細(xì)磨本身包括多道操作...

金相制樣過程中切割方向的要求：對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。以金屬材料為例，縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶?；兂潭龋苄宰冃纬潭?，變型后的各種組織形貌，熱處理的實(shí)際情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。金相制樣哪家強(qiáng)，廣東深圳新則興。茂名名優(yōu)金相制樣設(shè)備研磨機(jī)拋光的目的是除去金相制樣設(shè)備磨面上由細(xì)磨留下的磨痕,成為平整無疵的鏡面。拋光結(jié)果在很大程度上取決于前幾道工序的質(zhì)量,故拋光之前應(yīng)仔細(xì)檢查磨...

在制作金相試樣的過程中，有這樣一種情況，偽色：就是對樣品表面的非正常著色，主要的原因是由于接觸了外來物質(zhì)。鑲樣時避免在樣品和樹脂間有留下縫隙各道制樣工序后立即清洗并干燥樣品。在氧化物拋光的后10秒里，用涼水沖洗拋光布，使樣品和拋光布同時得到清洗，拋光后避免使用壓縮空氣干燥樣品，因?yàn)閴嚎s空氣含有油或水。保存樣品時，不能將樣品置于空氣中，因?yàn)闈駳饪赡芙g樣品。應(yīng)該將樣品保存在干燥皿中。如果能注意以上問題，偽色就能避免。高性能PCB試樣切割機(jī)。中國香港***金相制樣設(shè)備檢驗(yàn)使用金相切割機(jī)時，切割方向可以通過切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來實(shí)現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測...

金相制樣過程中，還有這樣的一種情況出現(xiàn)。浮雕：由于不同相的磨損速率和硬度不同而導(dǎo)致不同的材料剝離速率不同，從而產(chǎn)生浮雕。應(yīng)對措施：浮雕主要發(fā)生于拋光階段，研磨后的樣品質(zhì)量要高，給拋光提供好的基礎(chǔ)。拋光布對樣品的平整度有很高的影響，低回復(fù)性拋光布要比高回復(fù)性拋光布造成的浮雕效果輕。拋光布拋光期間應(yīng)保持一定的濕度，并且控制制樣時間，避免制樣時間過長。如果出現(xiàn)了浮雕現(xiàn)象，那么此次制樣失敗，將得不到正確的結(jié)論，必須要重新制樣。廠用大型金相切割機(jī)。四川金相制樣設(shè)備市場金相制樣設(shè)備耗材、原裝進(jìn)口美國QMAXIS（可脈）冷鑲嵌樹脂和固化劑,包括環(huán)氧樹脂系統(tǒng)和丙烯酸樹脂系統(tǒng)。粘度低、收縮率低、滲透性強(qiáng)、保邊效...

金相式樣的制備方法:金相顯微式樣的制備拋光、浸蝕等工序。拋光細(xì)磨的式樣還需進(jìn)行拋光,拋光的目的是去除細(xì)磨時遺留下來的細(xì)微磨痕而獲得光亮的鏡面。式樣的拋光是在拋光機(jī)上進(jìn)行的,轉(zhuǎn)速一般100～150r/min。拋光時在拋光盤盤面上鋪有絲絨等織物,并不斷滴注拋光液。拋光液是由àl2O3、Cr2O3或MgO等極細(xì)粒度的磨料加水而形成的懸浮液,依靠拋光液中極細(xì)的拋光粉末與式樣磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕。拋光時應(yīng)使式樣磨面均勻地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上,并沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復(fù)運(yùn)動。除機(jī)械拋光方法外,還有電解拋光、化學(xué)拋光等其他拋光方法。浸蝕經(jīng)拋光后的式樣還必須經(jīng)過浸蝕后才能在顯微鏡下進(jìn)行...

將已拋光好的試樣用水沖洗干凈或用酒精擦掉表面殘留的臟物,然后將試樣磨面浸入腐蝕劑中,或用竹夾子或木夾夾住棉花球沾取腐蝕劑在試樣磨面上擦拭,拋光的磨面即逐漸失去光澤；待試樣腐蝕合適后馬上用水沖洗干凈,用濾紙吸干或用吹風(fēng)機(jī)吹干試樣磨面,即可放在顯微鏡下觀察。高倍觀察時腐蝕稍淺一些,而低倍觀察則應(yīng)腐蝕較深一些。注意事項(xiàng)：在磨拋過程中要根據(jù)材料的不同選擇適合的添加輔料,以免造成使用不當(dāng)?shù)妮o料對材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),如鋁材不要用氧化鋁拋光粉,否則會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),引起材料組織結(jié)構(gòu)變化,從而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果等。金相制樣設(shè)備及耗材推薦：1、取樣：金相切割機(jī)（Q-2A、SQ-8等）所需耗材：金相切割片。2、鑲樣：...

在金相制樣過程中會產(chǎn)生各式各樣的問題。污染：來源于其他部分而不是樣品本身的雜物，并在機(jī)械研磨或拋光過程沉積在樣品表面，這種現(xiàn)象稱之為污染。應(yīng)對措施：這種試樣重新輕拋即可去除，如果檢查拋光態(tài)試樣，用酒精淋后進(jìn)行吹風(fēng)時，用酒精棉花在試樣面上輕輕擦洗即可。為了避免出現(xiàn)污染，各道制樣工序后尤其是倒數(shù)那一道工序后要立即清洗并干燥樣品。當(dāng)懷疑某一種相或粒子可能不屬于真實(shí)組織時，請一定要清潔或者更換拋光布，并且從精磨開始重新制樣。我司提供的金相制樣設(shè)備完善，價格適中，歡迎詢問。韶關(guān)金相制樣金相制樣設(shè)備歡迎選購金相制樣過程中，還有這樣的一種情況出現(xiàn)。浮雕：由于不同相的磨損速率和硬度不同而導(dǎo)致不同的材料剝離速率...

為保證金相顯微鏡系統(tǒng)的使用壽命及可靠性，注意以下事項(xiàng)：1.試驗(yàn)室應(yīng)具備三防條件：防震（遠(yuǎn)離震源）、 防潮（使用空調(diào)、干燥器）、防塵（地面鋪上地板）；電源：220V±10%，50HZ；溫度：0°C—40°C。2.調(diào)焦時注意不要使物鏡碰到試樣，以免劃傷物鏡。3.當(dāng)載物臺墊片圓孔中心的位置遠(yuǎn)離物鏡中心位置時不要切換物鏡，以免劃傷物鏡。4.亮度調(diào)整切忌忽大忽小，也不要過亮，影響燈泡的使用壽命，同時也有損視力。5.所有（功能）切換，動作要輕，要到位。6.關(guān)機(jī)時要將亮度調(diào)小。7.非專業(yè)人員不要調(diào)整照明系統(tǒng)（燈絲位置燈），以免影響成像質(zhì)量。8.更換鹵素?zé)魰r要注意溫，以免灼傷；注意不要用手直接接觸鹵素?zé)舻牟Ａ?..

拋光:拋光的目的是除去金相試樣磨面上由細(xì)磨留下的磨痕，成為平整無疵的鏡面。拋光結(jié)果在很大程度上取決于前幾道工序的質(zhì)量，故拋光之前應(yīng)仔細(xì)檢查磨面磨痕是否為單一方向且均勻，否則應(yīng)重新磨光，以免白費(fèi)時間。拋光時在金相樣品拋光機(jī)上灑以適量的拋光液后進(jìn)行，轉(zhuǎn)速一般在200～600r/min，粗拋時轉(zhuǎn)速較高，精拋或拋軟材料時轉(zhuǎn)速較低。在拋光盤上蒙一層織物，粗拋時常用帆布、粗呢等，精拋時常用絨布、細(xì)呢金絲絨與絲綢等。拋光注意事項(xiàng)：拋光時將試樣的磨面應(yīng)均勻地、平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。壓力不宜過大，并從邊緣到中心不斷地作徑向往復(fù)移動。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多，會使鋼中夾雜物及鑄鐵...

拋光時操作者對試樣施加的壓力同樣會對軟質(zhì)材料產(chǎn)生變形層。常用的磨拋設(shè)備并沒有控制試樣壓力的功能，全靠操作者的經(jīng)驗(yàn)，制樣效果的不確定性很大。拋光時間并不是越長越好，長時間的過度拋光，會使夾雜物或基體中的石墨等脫落或產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象，影響判定，也可能出現(xiàn)磨拋腐蝕坑的情況，而且拋光時間過長也會降低效率。常用的拋光織物有呢、平絨、絲絨、帆布、聚胺脂等。粗拋時可以選擇回復(fù)性大的拋光織物，即纖維、絨毛長的拋光織物，其優(yōu)點(diǎn)是拋光磨料能嵌入織物纖維中，不易被離心力甩出，可保持比較高的拋光效率。細(xì)拋時拋光織物可以選擇纖維或絨較短的拋光織物，或比較薄的拋光織物。拋光液一般都采用金剛石拋光液，其拋光速率很快，效率很高，...

HMP-1是集預(yù)磨、研磨、拋光于一體的經(jīng)濟(jì)型磨拋機(jī)。它采用單片機(jī)技術(shù)通過薄膜開關(guān)面板進(jìn)行控制，磨拋盤采用直流無刷電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，V帶進(jìn)行傳動，具有轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低，壽命長，安全可靠等特點(diǎn)；可以根據(jù)用戶需要來自行調(diào)整速度，適應(yīng)不同需求；自帶冷卻裝置，可以在研磨時對試樣進(jìn)行冷卻，以防止因試樣過熱而破壞金相組織，是工廠，科研單位以及大專院校實(shí)驗(yàn)室金相制樣設(shè)備理想之選。主要功能和特點(diǎn):殼體采用ABS吸塑一體成型，外觀新穎，防腐蝕;水龍頭采用全銅鍍鉻工藝，防腐性好;帶自動清洗功能，可對集污槽進(jìn)行自動清洗，讓集污槽保持清潔;無極調(diào)速或四檔調(diào)速模式，讓調(diào)速更方便;磨拋盤可以進(jìn)行順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，適應(yīng)不同需要...

在制樣過程中為了便于機(jī)械磨拋，將金相試樣鑲嵌成標(biāo)準(zhǔn)尺寸大小。往往會根據(jù)不同的應(yīng)用要求（比如鑲嵌料是否需要具有導(dǎo)電性、試樣邊緣是否需要邊緣保護(hù)、試樣是否需要批量鑲嵌、鑲嵌樹脂是否需要很好地填充到試樣內(nèi)部孔隙中等等）來選擇不同的鑲嵌方案：是選擇冷鑲還是熱鑲？是選擇冷鑲或熱鑲樹脂中的哪一種？鑲嵌過程中常見的一些問題有：1、冷鑲嵌塊有大量氣泡；2、試樣與樹脂交界處有縫隙；3、鑲嵌塊表面有放射狀裂紋；4、鑲嵌樹脂黏模。進(jìn)口金相研磨拋光機(jī)。江門名優(yōu)金相制樣設(shè)備檢測金相切割機(jī)使用中和使用后的注意事項(xiàng)。1．必須安裝可靠的接地線。2．進(jìn)/排水管要求通暢，但不能漏水。3．不得使用有裂紋或破損的砂輪片切割試樣。4．...

金相分析是檢驗(yàn)分析材料的手段之一，旨在揭示材料的真實(shí)結(jié)構(gòu)。要進(jìn)行金相分析，就必須制備能用于微觀觀察檢驗(yàn)的樣品——金相試樣。在金相分析中，選擇及制備有**性的試樣是很重要的。通常，金相試樣制備要經(jīng)過以下幾個步驟：取樣、鑲嵌(有時可以省略)、磨光(粗磨和細(xì)磨)、拋光和腐蝕。每項(xiàng)操作都必須細(xì)心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按操作要求實(shí)施，因?yàn)槿魏尾僮魇д`都可能影響后續(xù)步驟，在極端情況下，還可能造成假組織，從而得出錯誤的結(jié)論。金相試樣制備是與制備人員制樣經(jīng)驗(yàn)密切相關(guān)的技術(shù)，制備人員的水平?jīng)Q定了試樣的制備質(zhì)量。完善的金相制樣設(shè)備。陜西名優(yōu)金相制樣設(shè)備檢測金相取樣一般會選擇濕式砂輪片切割法（金相切割機(jī)），取樣位置根據(jù)金相檢測...

取樣是金相制樣制備的首要工序,若取樣不當(dāng),則達(dá)不到檢驗(yàn)?zāi)康?因此,所取試樣的部位、數(shù)量、磨面方向等應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行,取樣部位和磨面方向的選擇,取樣部位必須與檢驗(yàn)?zāi)康暮鸵笙嘁恢?使所切取的試樣具有代表性。試樣大小要以便于握持、易于磨制,通常Φ15mm×15～20mm的圓柱體邊長15-25mm的立方體。若太小則操作不便,太大則磨制平面過大,增長了磨制時間且不易磨平。由于備件材料或零件的形狀各異,也有用不規(guī)則外形的試樣。對形狀特殊或尺寸細(xì)小不易握持的試樣,要進(jìn)行鑲嵌或機(jī)械夾持。金相制樣設(shè)備---深圳新則興科技有限公司。湖南金相研磨金相制樣設(shè)備質(zhì)量服務(wù)為了獲得真實(shí)的材料內(nèi)部組織，需要通過...