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1、石灰石煅燒溫度石灰石煅燒速度與溫度有極大關系。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，當溫度大于925℃之后才迅速分解。當煅燒溫度為900℃時，石灰石分解速度為3.3mm/h；1000℃為6.6mm/h； 1100℃為14mm/h。由此可見，提高煅燒溫度，可以加速石灰石的分解。但是當煅燒溫度大于1100℃時，容易出現過燒，石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時間增長，產品質量降低。。 2、石灰石粒度粒形石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度，粒度越大，煅燒速度越慢。石灰石中的碳酸鈣分解是由表及里逐層推進的，生石灰的導熱系數較石灰石小，石灰層越厚，導熱性能越差，傳熱時間越長；并且越往里分...

石灰有效氧化鈣測定中玻璃珠起到防止溶液暴沸的作用。對過熱液體繼續(xù)加熱，會驟然而劇烈地發(fā)生沸騰現象，這種現象稱為“暴沸”。過熱是亞穩(wěn)狀態(tài)。由于過熱液體內部的漲落現象，某些地方具有足夠高的能量的分子，可以彼此推開而形成極小的氣泡。當過熱的液體溫度遠高于沸點時，小氣泡內的飽和蒸氣壓就比外界的壓強高，于是氣泡迅速增長而膨脹，以至由于破裂引起工業(yè)容器的。液體之所以發(fā)生過熱的原因是液體里缺乏形成氣泡的主要。為了去掉在蒸餾過程中!的過熱現象和保證沸騰的平穩(wěn)狀態(tài)，常加玻璃珠(或沸石)，因為它們都能防止加熱的暴沸現象，把它們稱做止暴劑又叫助沸劑，值得注意的是，不能在液體沸騰時，加入止暴劑，不能用已使用過的止暴劑...

灰窯的窯型按燃料分1、混燒石灰豎窯：混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，包括:焦炭、煤等作燃料的豎窯。所謂現代環(huán)保節(jié)能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實現窯內三段熱工工藝即有預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能達到充分利用，并且窯頂上料，窯下卸灰在全部運行過程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經過除塵達到無污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測、卸灰都是機械化或自動化操作和控制，既能節(jié)約能源又能實現對環(huán)境的保護。2、氣燒石灰窯：氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯?，F在可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣、沼氣等各種可燃氣體。能刺激黏膜，引起...

現在石灰窯的窯型按燃料分1、混燒石灰豎窯：混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，包括:焦炭、煤等作燃料的豎窯。所謂現代環(huán)保節(jié)能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實現窯內三段熱工工藝即有預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能達到充分利用，并且窯頂上料，窯下卸灰在全部運行過程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經過除塵達到無污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測、卸灰都是機械化或自動化操作和控制，既能節(jié)約能源又能實現對環(huán)境的保護。2、氣燒石灰窯：氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯?，F在可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣、沼氣等各種可燃氣體。碳酸鈣分解...

石灰回轉窯工藝流程 1、合格的石灰石存放在石灰回轉窯料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。2、石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入石灰回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。3、分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入石灰窯和煤氣混合燃燒。4、廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸...

窯體結構不同。傳統(tǒng)石灰窯一般采用的是直筒形，而節(jié)能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線花瓶形，直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下降，而曲線花瓶形爐料下降則為為動態(tài)翻滾下降，石料經幾次翻滾，不斷改變受熱面和透氣性，從而加強了煅燒能力和減少了煤耗也降低了生過燒率。供風。由于節(jié)能窯有特殊的窯內結構，空氣流動阻力很小，所以節(jié)能窯使用的風壓風量*為普通豎窯的三分之一，自然功率也就是普通窯的30%左右，由此電耗很大降低相應石灰成本降低?，F代石灰窯研究所還研究設計了概率風帽，使助燃風可科學的分層分布到所需要的窯內爐料斷面上，使窯內氣流均勻火焰燃燒強度一致。現代石灰窯設計的供風方針是：“低風壓、小風量、大效果”。卸灰...

引風除塵不僅是起環(huán)保除塵作用而且還要起調節(jié)窯內溫度的作用使窯內預熱帶溫度保持在800度以上、煅燒帶溫度始終保持1200度左右冷卻帶溫度到120度以下。三、要做到石灰石、燃料整粒到合理粒度，給料要做到嚴格計量。四、窯頂要使用布料器布料使窯內有均勻的透氣性火焰燃燒一致。窯頂可人工加煤也可石灰石、煤在窯下混料后直接通過布料器混合料加入窯。五、改窯下自然通風改合理強化供風，燃料（煤）若做到合理供風即合理供給氧氣（空氣即氧氣）燃煤的熱效率就會成倍提高，煤耗自然會大幅度降低林州現代科技中心石灰窯研究所研制的概率風帽就可起到這樣的作用。要改窯下無密封人工卸灰為機械卸灰機控制卸灰使窯內始終保持密閉狀態(tài)做到卸灰...

石灰中的有效氧化鈣，簡稱“有效鈣”，是指能迅速水解形成氫氧化鈣的、具有活性的那部分氧化鈣。由于煅燒溫度的原因，有的氧化鈣遇水后并不能迅速發(fā)生水解反應，仍然以游離的氧化鈣形態(tài)存在，這種游離在水中的氧化鈣又稱為過燒氧化鈣；此外，石灰中一般還含有少量的硅酸鈣、鋁酸鈣、鐵酸鈣等鈣的化合物，他們都屬于非活性的鈣鹽，因此都不屬于有效鈣。 活性氧化鈣溶于水后能與蔗糖反應生成蔗糖鈣，生成的蔗糖鈣易溶于水，能與稀鹽酸反應，而稀鹽酸在常溫下一般不與過燒氧化鈣等非活性鈣發(fā)生化學反應，利用這兩者的差異就可采取滴定法分析出石灰中有效氧化鈣的含量。 另外，如石灰中鎂、鋁、鐵等金屬元素含量較高時，利用稀鹽酸滴...

.石灰粒度石灰粒度對于電石生產有著重要的影響。假如粒度較大，接觸面積較小，反應速度會降低；假如粒度較小，將致使電極處料層出現硬殼，降低爐料下路的速度，影響生產活動。通過研究我們可以發(fā)現，石灰的粒度過小在運輸及裝卸過程中很容易破碎，致使使用過程中的粉末較多。因而，應該將自產石灰的粒度控制在5～40毫米，采購的石灰粒度控制在8～60毫米。此外，還應該科學控制石灰?guī)齑妫悦馐页霈F粉化的問題。 石灰塊與水反應會生成氫氧化鈣，用于電石生產會導致電石爐氫含量超標。 易從空氣中吸收二氧化碳及水分。寧夏中心燒嘴有效鈣能耗有效鈣窯體結構不同。傳統(tǒng)石灰窯一般采用的是直筒形，而節(jié)能窯則是不同窯身...

石灰需求量增加迅速，降低石灰窯單耗，提高石灰窯熱效率越來越受到石灰窯主的重視，但是石灰窯的特殊結構和石灰煅燒工藝特點，決定了石灰窯熱工操作過程復雜，，致使其在操作過程中控制相對困難，產品質量波動大、能耗偏高。同時石灰生產中燃料費用占總成本費用的70%以上，能否做好石灰窯的節(jié)能，是目前很多中小企業(yè)重點關注的問題。 針對石灰窯高能耗業(yè)態(tài)，在石灰的生產中，為控制成本，實現高產、質量、低耗的目的，應當重點對對石灰窯現有的熱工操作制度進行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14.96%，CO2氣體含量為19.91%，與理想的煙氣成份：O22%～4%，CO2約30%，差距相對較大。如果以煙氣中含...

常見的石灰石是一種非金屬礦產。我國石灰石礦產資源豐富,占世界總儲量的64%以上,是一種具有優(yōu)勢的天然資源。石灰石生成輕質碳酸鈣后仍然用途多多：可用作橡膠、塑料、造紙、涂料和油墨等行業(yè)的填料。用于有機合成、冶金、玻璃和石棉等生產中。還可用作工業(yè)廢水的中種劑、胃與十二指腸潰瘍病的制酸劑、酸中毒的***劑、含SO2廢氣中的SO2消除劑、乳牛飼料填加劑和油毛氈的防粘劑。也可用作牙粉、牙膏及其它化妝品的原料。石灰石生產***造紙用涂布級重質碳酸鈣產品。這類高附加值的微細、超細及活性重質碳酸鈣在造紙工藝中應用十分***,粉碎后一般粒徑-2μm≥90%的用于中性施膠造紙工藝;-2μm粒徑≥50%的主要用于涂...

【石灰的深加工】(1)碳化法：將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣)和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份為氫氧化鈣)，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，***碳酸鈣沉淀經脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。(2)純堿(Na2CO3)氯化鈣法：在純堿水溶液中加入氯化鈣，即可生成碳酸鈣沉淀。(3)苛化堿法：在生產燒堿(NaOH)過程中，可得到副產品輕質碳酸鈣。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀，并同時得到燒堿水溶液，***碳酸鈣沉淀經脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。(4)聯鈣法：用鹽酸處理消石灰得到氯化鈣溶液，氯化鈣溶液在吸入氨氣后用二氧化碳進行碳化...

石灰窯設備煅燒石灰石是根據石灰的特性來研發(fā)的，另外根據用戶的對石灰特性、活性度不同來選擇不同的石灰窯，那么石灰窯煅燒工藝了解嗎？石灰窯煅燒工藝是是由多個設備輔助生產的，其中篩分設備、輸送設備、提升設備是石灰煅燒上料設備系統(tǒng)工藝；多推頭分倉室預熱器是石灰石的預熱系統(tǒng)，回轉窯是高溫煅燒技術工藝，冷卻器系統(tǒng)是石灰冷卻技術工藝，成品石灰入倉工藝等等。石灰窯煅燒石灰工藝具有活性度高、顆粒均勻的特點，是冶金煉鋼企業(yè)除雜的質量設備，這也是當下很多企業(yè)選擇石灰窯來煅燒石灰石的原因，當然也有很多沒有自己建設石灰窯生產線，而是通過外購來達到自己的生產需求，這也是附近石灰廠原料和燃料供不應求的原因。石灰中一般還含有...

氣燒石灰窯技術在我國發(fā)展起來時間還比較短，任何事物都有一個發(fā)展認識的過程.特別是焦爐煤氣，由于熱值高、火焰短、石灰窯使用容易過燒和生燒。燒石灰用燃料的多少，是和它爐型與燃料的熱值有關。煅燒石灰所需的熱量是由燃料的燃燒而得，燃料的主要成分，碳的燃燒過程的分子式為C+O?= CO?，氣體燃料則是根據它的熱值來計算的。按實際經驗生產一公斤石灰約需960kcal熱量。但由于各廠的生產設備和工藝條件各不同也有區(qū)別。一般來說，燒一噸灰用高爐煤氣需1600m3左右，燒焦爐煤氣需300m3左右，電石尾氣需360m3左右，天然氣需120m3左右，發(fā)生爐煤氣需900m3左右。有效氧化鈣（CaO2）它的（CaCO3...

1、石灰石煅燒溫度石灰石煅燒速度與溫度有極大關系。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，當溫度大于925℃之后才迅速分解。當煅燒溫度為900℃時，石灰石分解速度為3.3mm/h；1000℃為6.6mm/h； 1100℃為14mm/h。由此可見，提高煅燒溫度，可以加速石灰石的分解。但是當煅燒溫度大于1100℃時，容易出現過燒，石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時間增長，產品質量降低。。 2、石灰石粒度粒形石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度，粒度越大，煅燒速度越慢。石灰石中的碳酸鈣分解是由表及里逐層推進的，生石灰的導熱系數較石灰石小，石灰層越厚，導熱性能越差，傳熱時間越長；并且越往里分...

石灰中的有效氧化鈣一種化學物質，簡稱“有效鈣”，是指能迅速水解形成氫氧化鈣的、具有活性的那部分氧化鈣。氧化鈣一種無機化合物，俗名生石灰。物理性質是表面白色粉末，不純者為灰白色，含有雜質時呈淡黃色或灰色，具有吸濕性。氧化鈣為堿性氧化物，對濕敏感。易從空氣中吸收二氧化碳及水分。與水反應生成氫氧化鈣并產生大量熱，有腐蝕性。氧化鈣含量值是生石灰混合物中氧化鈣的含量；有效鈣含量則是其中鈣元素的含量。有效氧化鈣大于等于氧化鈣含量，氧化鈣含量是生石灰的綜合分析，里面包括雜質和生燒，把雜質和生燒去掉就是有效氧化鈣含量。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。優(yōu)勢有效鈣耐材檢修有效鈣實現環(huán)保的政策，我們國家對于環(huán)保的要...

石灰需求量增加迅速，降低石灰窯單耗，提高石灰窯熱效率越來越受到石灰窯主的重視，但是石灰窯的特殊結構和石灰煅燒工藝特點，決定了石灰窯熱工操作過程復雜，，致使其在操作過程中控制相對困難，產品質量波動大、能耗偏高。同時石灰生產中燃料費用占總成本費用的70%以上，能否做好石灰窯的節(jié)能，是目前很多中小企業(yè)重點關注的問題。針對石灰窯高能耗業(yè)態(tài)，在石灰的生產中，為控制成本，實現高產、質量、低耗的目的，應當重點對對石灰窯現有的熱工操作制度進行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14。96%（文中含量均指體積分數），CO2氣體含量為19。91%，與理想的煙氣成份：O22%～4%，CO2約30%，差距相對較大。如...

【石灰的深加工】(1)碳化法：將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣)和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份為氫氧化鈣)，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，***碳酸鈣沉淀經脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。(2)純堿(Na2CO3)氯化鈣法：在純堿水溶液中加入氯化鈣，即可生成碳酸鈣沉淀。(3)苛化堿法：在生產燒堿(NaOH)過程中，可得到副產品輕質碳酸鈣。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀，并同時得到燒堿水溶液，***碳酸鈣沉淀經脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。(4)聯鈣法：用鹽酸處理消石灰得到氯化鈣溶液，氯化鈣溶液在吸入氨氣后用二氧化碳進行碳化...

石灰窯的窯型按燃料分1、混燒石灰豎窯：混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，包括:焦炭、煤等作燃料的豎窯。所謂現代環(huán)保節(jié)能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實現窯內三段熱工工藝即有預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能達到充分利用，并且窯頂上料，窯下卸灰在全部運行過程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經過除塵達到無污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測、卸灰都是機械化或自動化操作和控制，既能節(jié)約能源又能實現對環(huán)境的保護。2、氣燒石灰窯：氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯。現在可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣、沼氣等各種可燃氣體。質量石灰氧化鈣...

石灰窯設備煅燒石灰石是根據石灰的特性來研發(fā)的，另外根據用戶的對石灰特性、活性度不同來選擇不同的石灰窯，那么石灰窯煅燒工藝了解嗎？石灰窯煅燒工藝是是由多個設備輔助生產的，其中篩分設備、輸送設備、提升設備是石灰煅燒上料設備系統(tǒng)工藝；多推頭分倉室預熱器是石灰石的預熱系統(tǒng)，回轉窯是高溫煅燒技術工藝，冷卻器系統(tǒng)是石灰冷卻技術工藝，成品石灰入倉工藝等等。石灰窯煅燒石灰工藝具有活性度高、顆粒均勻的特點，是冶金煉鋼企業(yè)除雜的質量設備，這也是當下很多企業(yè)選擇石灰窯來煅燒石灰石的原因，當然也有很多沒有自己建設石灰窯生產線，而是通過外購來達到自己的生產需求，這也是附近石灰廠原料和燃料供不應求的原因。氧化鈣忌與敵百蟲...

關于石灰窯設備封窯需要注意的事項。封窯需要注意的問題和具體作法是：如果突然停風降溫，可能使料塊粘結在一起，或料塊與窯壁粘在一起，啟封后會影響窯的正常操作。因此在封窯的前幾天應有一個降低配煤率的過程，使窯在不存在粘窯和結瘤的情況下再進行封窯，配煤率減少的數量要根據封窯天數的多少、窯的煅燒情況（如生燒和過燒情況）等來確定，一般可考慮減為3%-5%,然后用降低配煤率的混合料將原來處在高溫層的物料替換下來，以達到瀉火降溫，使窯內物料溫度低于粘窯溫度。當降低配煤率的混合料裝好后，石灰窯設備在進行封窯保溫，即用增加配煤率的混合料裝入窯內封窯。其所增加的配煤率依封窯天數（長達1-2個月）的多少，可在1%-5...

常見的石灰石是一種非金屬礦產。我國石灰石礦產資源豐富,占世界總儲量的64%以上,是一種具有優(yōu)勢的天然資源。石灰石生成輕質碳酸鈣后仍然用途多多：可用作橡膠、塑料、造紙、涂料和油墨等行業(yè)的填料。用于有機合成、冶金、玻璃和石棉等生產中。還可用作工業(yè)廢水的中種劑、胃與十二指腸潰瘍病的制酸劑、酸中毒的***劑、含SO2廢氣中的SO2消除劑、乳牛飼料填加劑和油毛氈的防粘劑。也可用作牙粉、牙膏及其它化妝品的原料。石灰石生產***造紙用涂布級重質碳酸鈣產品。這類高附加值的微細、超細及活性重質碳酸鈣在造紙工藝中應用十分***,粉碎后一般粒徑-2μm≥90%的用于中性施膠造紙工藝;-2μm粒徑≥50%的主要用于涂...

石灰窯燃料很關鍵。要想煅燒效果好必須要窯內斷面上石灰石和燃料均勻一致，這就需要理想的布料器。現代石灰窯研究所針對不同窯型、窯徑研究設計制造了不同形式的布料器。其中，旋轉布料器、三鐘概率布料器、雙鐘布料器、鐘旋結合布料器。大的窯徑當然應優(yōu)先旋轉布料器或鐘旋結合布料器，窯口徑小的就可選用雙鐘布料或三鐘概率布料器。對回收窯頂煙氣二氧化碳的窯就應使用三鐘概率布料器，因為它分段開啟和封閉，所以有很好的密封效果。因此，布料器和節(jié)能有很大的關系，但必須針對窯形結構配套選擇。質量石灰氧化鈣含量應達到95%，而低質的*為50%以下，工業(yè)用的應達到60%。新疆全窯型有效鈣生產石灰的生過燒石灰石的主要成分為碳酸鈣，...

本發(fā)明是一種煉鋼脫氧及鈣處理用鈣芯鋁及其生產方法,一種煉鋼脫氧及鈣處理用鈣芯鋁包括鈣粒或鈣絲內芯和純鋁外層,所述鈣絲內芯包括多根鈣絲,所述鈣?；蜮}絲內芯被包裹在所述純鋁外層內。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所得產品能通過真空爐料倉進行加料操作,解決了金屬鈣不能在空氣種放置的難題,解決了煉鋼真空精煉生產時不能喂鈣線對鋼水進行鈣處理的工藝難題,大幅度提高了過真空精煉和鈣處理鋼種的鋼水質量,有力提高了高級別鋼種的質量合格率。用作原料，可制造電石、純堿、漂白粉等，也用于制革、廢水凈化，氫氧化鈣及各種鈣化合物;湖北梁式有效鈣生產石灰需求量增加迅速，降低石灰窯單耗，提高石灰窯熱效率越來越受...

石灰中有效氧化鈣含量的測定石灰中有效氧化鈣及其它鈣是指游離狀態(tài)的氧化鈣，它不包括石灰中的碳酸鈣、硅酸鈣及其它鈣。石灰的優(yōu)劣品質依有效氧化鈣含量而定，質量石灰氧化鈣含量應達到95%，而低質的*為50%以下，工業(yè)用的應達到60%。石灰中的有效氧化鈣，簡稱“有效鈣”，是指能迅速水解形成氫氧化鈣的、具有活性的那部分氧化鈣。由于煅燒溫度的原因，有的氧化鈣遇水后并不能迅速發(fā)生水解反應，仍然以游離的氧化鈣形態(tài)存在，這種游離在水中的氧化鈣又稱為過燒氧化鈣;此外，石灰中一般還含有少量的硅酸鈣、鋁酸鈣、鐵酸鈣等鈣的化合物，他們都屬于非活性的鈣鹽，因此都不屬于有效鈣。儲存于陰涼、通風的庫房。庫內濕度比較好不大于85...

在建材行業(yè)，有很多的材料，這些設備在生活中很少見，但是在工業(yè)上則是非常的給力。比如石灰。這個石灰在建筑行業(yè)，非常的重要，它能夠很好的起到凝固的作用。但是在建筑上面，石灰的生產，則是非常的污染環(huán)境的。石灰的特性是粉末狀的，一旦彌漫在空中，那么空氣就會被污染。環(huán)保石灰窯的出現，能夠很好的起到保護環(huán)境的作用。長期以來，我國經濟比較大的依靠出口帶動，隨著國際競爭的日益激烈，一方面國際市場對綠色環(huán)保需求增加，另一方面通過綠色壁壘對一些高耗能、高污染行業(yè)進行限制，迫使國內的企業(yè)在生產過程中更加注重資源節(jié)約和環(huán)境保護，環(huán)保石灰窯也客觀上促進了對節(jié)能環(huán)保產品和服務的需求。隨著我國大量的小冶金、小煤礦、小水泥企...

石灰有效氧化鈣的測定石灰中有效氧化鈣是指不包括石灰中的碳酸鈣，硅酸鈣及其他鈣鹽的氧化鈣，故生過燒與有效氧化鈣成反比關系。測定原理:氧化鈣在水中的溶解度小，20°C時溶解度為1.29g，加入蔗糖就可使之成溶解度大的蔗糖鈣，再用酸滴定蔗糖鈣中的氧化鈣的含量。有效氧化鈣溶于水后生成氫氧化鈣，可用酸滴定氫氧化鈣，從而測出有效氧化鈣的含量。不應使氧化鈣生成碳酸鈣,所以要用新煮沸過而盡量除去二氧化碳的蒸餾水,以免氧化鈣溶于水后生成的氫氧化鈣進一步與二氧化碳作用生成碳酸鈣,不慎與眼睛接觸后，請立即用大量植物油沖洗并征求醫(yī)生意見。中國臺灣雙梁有效鈣600噸常見的石灰石是一種非金屬礦產。我國石灰石礦產資源豐富,...

石灰質量的一般標準是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標準。如電石行業(yè)它特別強調活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強調的是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要 軟燒灰。因此它的指標也是不一樣的。一般標準生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小于 10%，活性鈣 要300mi以上。 工業(yè)用石灰對石灰石的質量要求主要有兩個方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結構晶粒要小，因為晶粒小的石灰石晶間不嚴實，且在含有有機物的情況下，有機物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，故便于煅燒。三是雜質少，特別有害成分少如...

石灰回轉窯采用了先進的現代技術，能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶，不僅能達到保護環(huán)境的目的，而且經過石灰回轉窯生產的石灰質量好且成本低。因此，石灰回轉窯是一種具有環(huán)保、節(jié)能、自動化程度較高的現代化石灰窯，主要用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石，對增加企業(yè)經濟效益，推廣新技術石灰生產具有重要的現實意義。 工作原理煤粉（天然氣）在石灰回轉窯內燃燒產生熱量，熱量通過氣體傳導或者輻射對物料進行加熱，同時隨著窯體按照設計的斜度和轉速不停轉動，原料也在窯內周期性的翻滾前進，從而把原料由進料端輸送到出料端，同時保證在原料通過石灰回轉窯的時間內將...

石灰窯的窯型按燃料分1、混燒石灰豎窯：混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，包括:焦炭、煤等作燃料的豎窯。所謂現代環(huán)保節(jié)能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實現窯內三段熱工工藝即有預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能達到充分利用，并且窯頂上料，窯下卸灰在全部運行過程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經過除塵達到無污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測、卸灰都是機械化或自動化操作和控制，既能節(jié)約能源又能實現對環(huán)境的保護。2、氣燒石灰窯：氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯。現在可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣、沼氣等各種可燃氣體。與酸類物質能發(fā)...