O型圈作為往復(fù)式密封,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小,可以降低元件價(jià)格。主要用在:1)低壓液壓元件中,一般限于短行程和10MPa左右的中等壓力。2)小直徑、短行程以及中等壓力的液壓滑閥中。3)氣動(dòng)滑閥和氣動(dòng)缸中。4)作為組合式往復(fù)動(dòng)密封裝置中的彈性體。O型圈作為往復(fù)動(dòng)密封適合小直徑、短行程、中低壓力的應(yīng)用場(chǎng)合,氣動(dòng)缸、氣動(dòng)滑閥等往復(fù)運(yùn)動(dòng)元件中。在液壓元件中,用O型圈作主要?jiǎng)用芊?,一般限于短行程?0MPa左右的中低壓力。O型圈不適合用作速度非常低的往復(fù)動(dòng)密封和單獨(dú)作為高壓往復(fù)動(dòng)密封。這主要是因?yàn)樵谶@種條件下摩擦較大,會(huì)導(dǎo)致密封過早失效。在任何型式應(yīng)用中,都要根據(jù)密封件的額定數(shù)據(jù)或能力來使用,并且...
接頭橡膠O型圈是靜密封,不考慮橡膠O型圈裝到O型圈環(huán)槽變形和其他裝配影響,簡(jiǎn)單計(jì)算接頭管徑(d’)單邊過盈量為10~20絲即可,即。當(dāng)然考慮到零件尺寸公差(O型圈截面直徑,橡膠O型圈內(nèi)徑,密封面內(nèi)徑尺寸,橡膠O型圈環(huán)槽尺寸和槽岸尺寸),同軸度及裝備位置的偏心,可以進(jìn)一步計(jì)算裝配發(fā)生單邊靠攏時(shí)候的極限情況,確保這個(gè)時(shí)候的松邊過盈不為負(fù)值。以便進(jìn)一步確定密封面、O型圈環(huán)槽、槽岸的尺寸及公差。再計(jì)算D’值(O型密封圈溝槽外徑)D’=d22H其中:d2=d1/要保證合理的密封性能,動(dòng)密封和靜密封都要有合適的表面粗糙度。一般靜密封μm~μm,動(dòng)密封μm~μm。但不是粗糙度越高越好,如果安裝面...
扭曲損傷引起扭曲損傷的原因很多,其中主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O型圈斷面直徑不均勻等造成,由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均勻,O型圈的某些部分摩擦過大,發(fā)生扭曲。通常,斷面尺寸較小的O型圈,容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲(運(yùn)動(dòng)用O型圈比固定用O型圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理。)另外,由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及O型圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象,可能使得O型圈的一部分壓縮過大,另一部分過小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O型圈的壓縮量時(shí),密封會(huì)完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個(gè)害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于O型圈截...
安裝O型圈注意事項(xiàng)(1)安裝前首先進(jìn)行外觀檢查,表面不得有飛邊毛刺、雜質(zhì)、灰塵等缺陷及刮傷,斷面直徑要均勻;(2)安裝前先涂上液壓油或潤滑脂;(3)安裝時(shí)要防止扭曲或打折、翹起。同時(shí)要防止器具刮傷。(4)o型圈安裝的斷面直徑壓縮量占(δ1+δ2)為5%一。(5)安裝時(shí)要先考慮o型圈硬度,防止被擠人密封間隙中去,根據(jù)密封間隙和工作壓力來選擇適當(dāng)?shù)膐形圈的硬度,橡膠硬度應(yīng)隨工作壓力高低與間隙大小而變化,壓力高,間隙大時(shí)硬度應(yīng)稍大,反之則稍小。(6)安裝過程中防止碰傷,先用銼修平銳利毛刺或倒成過度倒角,在其通過的部位螺紋及鍵槽表面用膠帶包上再進(jìn)行安裝可起到保護(hù)o形圈的作用。(7)0形圈在...
O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,靜密封或動(dòng)密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,內(nèi)壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。(歡迎關(guān)注:泵友圈)上述不同形式的靜密封,密封介質(zhì)對(duì)O形圈的作用方向是不同的,所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同。對(duì)于動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封。1.靜密封:圓柱靜密封裝置和往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置一樣,一般取W=10%~15%;平面靜密封裝置取W=15%~30%。2.對(duì)于動(dòng)密封而言,可...
壓縮率壓縮率W通常用下式表示:W=(d0-h)/d0d0:O型圈在自由狀態(tài)下的截面直徑(mm);h:O型圈槽底與被密封表面的距離(溝槽深度),即O型圈壓縮后的截面高度(mm)在選取O形圈的壓縮率時(shí),應(yīng)從如下3方面考慮:1.要有足夠的密封接觸面積;2.摩擦力盡量小;3.盡量避免長(zhǎng)久變形。從以上這些因素不難發(fā)現(xiàn),他們相互之間存在矛盾。壓縮率大就可獲得大的接觸壓力,但是過大的壓縮率無疑就會(huì)增大滑動(dòng)摩擦力和長(zhǎng)久形。而壓縮率過小則可能由于密封溝槽的同軸度誤差和O形圈誤差不符合要求,消失部分壓縮量而引起泄漏。因此,在選擇O形圈的壓縮率時(shí),要權(quán)衡各方面的因素。一般靜密封壓縮率大于動(dòng)密封,但其極值...
橡膠O型圈—硫化硫化是橡膠O型圈生產(chǎn)過程結(jié)束前的一道主要工序,一般使用平板硫化或烘箱二段硫化。在實(shí)際生產(chǎn)中,二段硫化是橡膠制品達(dá)到一定的硫化程度之后除去熱源繼續(xù)進(jìn)行加熱硫化的工藝,很多橡膠O型圈生產(chǎn)廠家選擇二段硫化。以三元乙丙橡膠O型圈為例,通常在常溫下硫化℃硫化,再提高硫化溫度至120℃繼續(xù)硫化,溫度加至150℃繼續(xù)硫化。橡膠O型圈生產(chǎn)過程中,含有硅橡膠、氟橡膠或丙烯酸酯橡膠的O型圈更適合選擇二段硫化工藝。橡膠O型圈生產(chǎn)過程主要包括烘膠、切膠,塑煉、混煉、濾膠、硫化成型等,橡膠制品廠家需要根據(jù)膠料加工工藝性能需求合理調(diào)整生產(chǎn)工藝;使用再生膠降低橡膠O型圈生產(chǎn)成本時(shí),橡膠制品廠家還...
丁基橡膠IIR(ButylRubber)為異丁烯與少量isoprenes聚合而成,保有少量不飽合基供加硫用,因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其它聚合物少,故氣體透過性較少,對(duì)熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳;對(duì)極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用溫度范圍為-54~110℃。優(yōu)點(diǎn):·對(duì)大部份一般氣體具不滲透性·對(duì)陽光及臭氧具良好的抵抗性·可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氧化的化學(xué)物中缺點(diǎn):·不建義與石油溶劑,膠煤油和芳?xì)渫瑫r(shí)使用?!び糜谥谱髂突瘜W(xué)藥品、真空設(shè)備的橡膠零件。氫化丁睛膠HNBR(HydrogenateNitrile)氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈,經(jīng)氫化后其耐溫...
橡膠O型圈—硫化硫化是橡膠O型圈生產(chǎn)過程結(jié)束前的一道主要工序,一般使用平板硫化或烘箱二段硫化。在實(shí)際生產(chǎn)中,二段硫化是橡膠制品達(dá)到一定的硫化程度之后除去熱源繼續(xù)進(jìn)行加熱硫化的工藝,很多橡膠O型圈生產(chǎn)廠家選擇二段硫化。以三元乙丙橡膠O型圈為例,通常在常溫下硫化℃硫化,再提高硫化溫度至120℃繼續(xù)硫化,溫度加至150℃繼續(xù)硫化。橡膠O型圈生產(chǎn)過程中,含有硅橡膠、氟橡膠或丙烯酸酯橡膠的O型圈更適合選擇二段硫化工藝。橡膠O型圈生產(chǎn)過程主要包括烘膠、切膠,塑煉、混煉、濾膠、硫化成型等,橡膠制品廠家需要根據(jù)膠料加工工藝性能需求合理調(diào)整生產(chǎn)工藝;使用再生膠降低橡膠O型圈生產(chǎn)成本時(shí),橡膠制品廠家還...
接頭橡膠O型圈是靜密封,不考慮橡膠O型圈裝到O型圈環(huán)槽變形和其他裝配影響,簡(jiǎn)單計(jì)算接頭管徑(d’)單邊過盈量為10~20絲即可,即。當(dāng)然考慮到零件尺寸公差(O型圈截面直徑,橡膠O型圈內(nèi)徑,密封面內(nèi)徑尺寸,橡膠O型圈環(huán)槽尺寸和槽岸尺寸),同軸度及裝備位置的偏心,可以進(jìn)一步計(jì)算裝配發(fā)生單邊靠攏時(shí)候的極限情況,確保這個(gè)時(shí)候的松邊過盈不為負(fù)值。以便進(jìn)一步確定密封面、O型圈環(huán)槽、槽岸的尺寸及公差。再計(jì)算D’值(O型密封圈溝槽外徑)D’=d22H其中:d2=d1/要保證合理的密封性能,動(dòng)密封和靜密封都要有合適的表面粗糙度。一般靜密封μm~μm,動(dòng)密封μm~μm。但不是粗糙度越高越好,如果安裝面...
O型圈應(yīng)用介紹:軸用YX型O形圈產(chǎn)品用途:用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞桿的密封適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU:工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì):聚氨酯TPU、CPU、橡膠產(chǎn)品硬度:HS85±2°A工作溫度:TPU:-40~+80℃CPU:-40~+120℃工作壓力:≤32Mpa,工作介質(zhì):液壓油、乳化液。O形圈密封性能優(yōu)良,工作壽命高,動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,可達(dá)數(shù)十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命??子肶X型O形圈產(chǎn)品用途:用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞的密封。適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU:工程機(jī)械用液...
氟橡膠O型圈簡(jiǎn)介FPM(FluoroCarbonRubber)分子內(nèi)含氟之橡膠,依氟含量(即單體構(gòu)造)而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有較好的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較不良,一般使用溫度范圍為-20~250℃。特殊配方可耐低溫至-40℃。優(yōu)點(diǎn):·可抗熱至250℃·對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油缺點(diǎn):·不建議使用于酮類,低分子量的酯類及含硝的混合物?!て嚒C(jī)車、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)及燃料系統(tǒng)。適用范圍:·化工廠的密封件。(FFKM)...
O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,靜密封或動(dòng)密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,內(nèi)壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。(歡迎關(guān)注:泵友圈)上述不同形式的靜密封,密封介質(zhì)對(duì)O形圈的作用方向是不同的,所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同。對(duì)于動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封。1.靜密封:圓柱靜密封裝置和往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置一樣,一般取W=10%~15%;平面靜密封裝置取W=15%~30%。2.對(duì)于動(dòng)密封而言,可...