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然后進(jìn)行煅燒，煅燒溫度450～900℃。堿式碳酸鋅分解，得到終產(chǎn)品氧化鋅固體。如果步驟7中加入了活性劑，則本步驟堿式碳酸鋅分解后可得到納米氧化鋅固體，其平均粒徑為10～100nm。下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本公開(kāi)的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例用于說(shuō)明本公開(kāi)，而不應(yīng)視為對(duì)本公開(kāi)的范圍的限定。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過(guò)市購(gòu)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。實(shí)施例1云南某地鋅礦，鋅含量％，原礦氧化率％，該礦中的鋅成分以碳酸鋅為主要存在形式。取2000克氧化鋅原礦，放入6000毫升的氨-碳銨混合液(總氨質(zhì)量濃...

這樣的話就可以很好的推進(jìn)橡膠的硫化、活化的性能，同時(shí)還可以起到防老化的性能，在實(shí)際生產(chǎn)中使用的時(shí)候就可以很大程度的提高了硫化的效果和速度，讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品擁有更高的耐撕裂性、耐磨性。活性氧化鋅還可以運(yùn)用可變成抗軟劑，使得橡膠產(chǎn)品不容易出現(xiàn)變形的情況，可以作為淡色膠填充劑來(lái)使用。比普通的氧化鋅相比的話含有的重金屬的比重是非常低的，這樣的話在生產(chǎn)的時(shí)候就不會(huì)出現(xiàn)影響到產(chǎn)品的情況，而且不會(huì)發(fā)作色素污點(diǎn)，對(duì)于白色橡膠制品的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)也是有很大的幫助的，讓純白度的影響降到了比較低的位置上。可以應(yīng)用在抗軟劑上，使得橡膠配料在變成制品之后不容易變形。而且在比重上非常的小，基本上沒(méi)有含有對(duì)人體有害的一些...

包括100份二水合乙酸鋅、10-500份催化劑及100-400000份質(zhì)量百分比為50％-100％的乙醇為制備原料。所述的催化劑為一水合氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀一類(lèi)的堿。納米氧化鋅的制備方法，按上述質(zhì)量份數(shù)取各組分，包含以下步驟：1)將二水合乙酸鋅及催化劑溶解于溶劑中，獲得反應(yīng)液；2)將步驟1)的反應(yīng)液升溫到60～120℃并反應(yīng)30分鐘以上；反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)離心、洗滌、干燥過(guò)程，即獲得納米氧化鋅。步驟1)中的溶解溫度為0～50℃。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明推薦出適合的組分及含量，并采用將二水合乙酸鋅和催化劑溶于乙醇后再升溫進(jìn)行反應(yīng)的制備方法，簡(jiǎn)化了制備流程，縮短了反應(yīng)時(shí)間。本發(fā)明材料來(lái)...

然后進(jìn)行煅燒，煅燒溫度450～900℃。堿式碳酸鋅分解，得到終產(chǎn)品氧化鋅固體。如果步驟7中加入了活性劑，則本步驟堿式碳酸鋅分解后可得到納米氧化鋅固體，其平均粒徑為10～100nm。下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本公開(kāi)的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例用于說(shuō)明本公開(kāi)，而不應(yīng)視為對(duì)本公開(kāi)的范圍的限定。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過(guò)市購(gòu)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。實(shí)施例1云南某地鋅礦，鋅含量％，原礦氧化率％，該礦中的鋅成分以碳酸鋅為主要存在形式。取2000克氧化鋅原礦，放入6000毫升的氨-碳銨混合液(總氨質(zhì)量濃...

本步驟過(guò)濾得到濾液用于進(jìn)行下一步驟，固體中所含的碳酸鈣則可被煅燒為氧化鈣和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。本步驟攪拌反應(yīng)的時(shí)間推薦1～2小時(shí)，既可使反應(yīng)充分，又可將能耗控制在合理范圍內(nèi)。攪拌反應(yīng)的溫度推薦例如15～25℃的常溫。沉淀步驟中加入的氫氧化鈣和/或氧化鈣的量，可根據(jù)實(shí)際情況具體選擇。以下提出兩種可供選擇的方案：第一種方案是對(duì)浸出液進(jìn)行基本完全的脫碳，即根據(jù)浸出液中全部有效碳酸根的量，匹配確定沉淀步驟加入氧化鈣和/或氫氧化鈣的量，從而將浸出液中的有效碳酸根轉(zhuǎn)化為碳酸鈣沉淀。例如，推薦沉淀步驟加入的氫氧化鈣和/或氧化鈣的物質(zhì)的量為浸出液中有效碳酸根的物質(zhì)的量的100％至130％，更推薦1...

氧化鋅是一種常用的化學(xué)添加劑，地應(yīng)用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤(rùn)滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中，氧化鋅生產(chǎn)時(shí)常用到回轉(zhuǎn)爐，在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)對(duì)原料進(jìn)行煅燒，產(chǎn)生鋅蒸汽，鋅蒸汽與氧氣反應(yīng)后生成氧化鋅，然而，在對(duì)原料進(jìn)行煅燒時(shí)，往往會(huì)因?yàn)殪褵粔虺浞?，?dǎo)致原料利用不充分。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過(guò)濾回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過(guò)濾回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過(guò)濾回收裝置，包括回收管、回收料斗、回收箱、...

加快爐灰滑落速度和過(guò)濾速度。本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明涉及一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過(guò)濾回收裝置，使用過(guò)程中，回轉(zhuǎn)爐送料機(jī)6將原料送入回轉(zhuǎn)爐7內(nèi)，在回轉(zhuǎn)爐7內(nèi)對(duì)原料進(jìn)行煅燒，煅燒后的爐灰被送入回收箱3內(nèi)，在回收箱3內(nèi)的過(guò)濾箱9內(nèi)對(duì)爐灰進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的爐灰通過(guò)爐灰排放口4排出，能重復(fù)利用的爐灰被送入爐灰輸送箱5內(nèi)，爐灰輸送箱5內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉28跟隨第三轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，將爐灰向左上方輸送，爐灰移動(dòng)到回收管1的左端后，掉落到回收料斗2內(nèi)，再?gòu)幕厥樟隙?內(nèi)滑落到回轉(zhuǎn)爐送料機(jī)6內(nèi)，再次進(jìn)行煅燒；其中，攪拌葉11跟隨轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，將爐灰推向?yàn)V網(wǎng)13，并且在推進(jìn)過(guò)程中能夠加快第二濾網(wǎng)14的過(guò)濾效率，攪拌葉11轉(zhuǎn)...

然后進(jìn)行煅燒，煅燒溫度450～900℃。堿式碳酸鋅分解，得到終產(chǎn)品氧化鋅固體。如果步驟7中加入了活性劑，則本步驟堿式碳酸鋅分解后可得到納米氧化鋅固體，其平均粒徑為10～100nm。下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本公開(kāi)的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例用于說(shuō)明本公開(kāi)，而不應(yīng)視為對(duì)本公開(kāi)的范圍的限定。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過(guò)市購(gòu)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。實(shí)施例1云南某地鋅礦，鋅含量％，原礦氧化率％，該礦中的鋅成分以碳酸鋅為主要存在形式。取2000克氧化鋅原礦，放入6000毫升的氨-碳銨混合液(總氨質(zhì)量濃...

過(guò)濾后得到以鋅酸鈣為主要成分的固體。將鋅酸鈣固體在105℃下進(jìn)行干燥2小時(shí)，再經(jīng)300℃煅燒。取80克煅燒后的固體，加入800毫升的氨-碳酸銨混合液(氨質(zhì)量濃度10％，碳酸根質(zhì)量濃度12％)進(jìn)行攪拌浸提，攪拌時(shí)間為2小時(shí)，然后進(jìn)行過(guò)濾。將過(guò)濾后的濾液加熱到70℃后置入反應(yīng)釜中，將壓縮二氧化碳?xì)怏w通入反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)，壓力控制在，取樣檢驗(yàn)，當(dāng)液體中鋅濃度低于％時(shí)停止二氧化碳的加入，抽入正壓過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾得到的堿式碳酸鋅按液固比10:1加水進(jìn)行兩次漂洗，漂洗后的堿式碳酸鋅在105℃下干燥2小時(shí)，再經(jīng)800℃煅燒2小時(shí)，所得氧化鋅產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)分析，其中氧化鋅含量為％。實(shí)施例2重慶某地鋅礦，...

本步驟過(guò)濾得到濾液用于進(jìn)行下一步驟，固體中所含的碳酸鈣則可被煅燒為氧化鈣和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。本步驟攪拌反應(yīng)的時(shí)間推薦1～2小時(shí)，既可使反應(yīng)充分，又可將能耗控制在合理范圍內(nèi)。攪拌反應(yīng)的溫度推薦例如15～25℃的常溫。沉淀步驟中加入的氫氧化鈣和/或氧化鈣的量，可根據(jù)實(shí)際情況具體選擇。以下提出兩種可供選擇的方案：第一種方案是對(duì)浸出液進(jìn)行基本完全的脫碳，即根據(jù)浸出液中全部有效碳酸根的量，匹配確定沉淀步驟加入氧化鈣和/或氫氧化鈣的量，從而將浸出液中的有效碳酸根轉(zhuǎn)化為碳酸鈣沉淀。例如，推薦沉淀步驟加入的氫氧化鈣和/或氧化鈣的物質(zhì)的量為浸出液中有效碳酸根的物質(zhì)的量的100％至130％，更推薦1...

氧化鋅的一個(gè)保護(hù)措施有哪些呢？其中，呼吸系統(tǒng)防護(hù)：作業(yè)工人建議佩戴防塵口罩。眼睛防護(hù)：必要時(shí)可采用安全面罩。防護(hù)服：穿緊袖工作服，長(zhǎng)筒膠鞋。手防護(hù)：戴防護(hù)手套。侵入途徑：吸入、食入。健康危害：吸入氧化鋅煙塵引起鋅鑄造熱。其癥狀有口內(nèi)金屬味。大量氧化鋅粉塵可阻塞皮脂腺管和引起皮膚濕疹。滅火方法：不燃?；鹇曋?chē)捎玫臏缁鸾橘|(zhì)。其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。杭州龍卷風(fēng)化工有限公司免去您的煩惱~氧化鋅的特點(diǎn)是什么？杭州活性氧化鋅源頭 活性氧化鋅粉體的BET比表面積在40㎡/g以上。此外，通過(guò)調(diào)整制備工藝參數(shù)，還可以生產(chǎn)出棒狀活性氧化鋅。本產(chǎn)品經(jīng)中國(guó)科學(xué)院...

氧化鋅是一種常用的化學(xué)添加劑，地應(yīng)用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤(rùn)滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中，氧化鋅生產(chǎn)時(shí)常用到回轉(zhuǎn)爐，在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)對(duì)原料進(jìn)行煅燒，產(chǎn)生鋅蒸汽，鋅蒸汽與氧氣反應(yīng)后生成氧化鋅，然而，在對(duì)原料進(jìn)行煅燒時(shí)，往往會(huì)因?yàn)殪褵粔虺浞?，?dǎo)致原料利用不充分。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過(guò)濾回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過(guò)濾回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過(guò)濾回收裝置，包括回收管、回收料斗、回收箱、...