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在一些示例中，流體噴射片(100)嵌入在細(xì)長(zhǎng)的整體式模制件(650)中。流體噴射片(100)在多個(gè)行(648-1、648-2、648-3、648-4，在本文中統(tǒng)稱為648)中首尾相連地布置。在一個(gè)示例中，流體噴射片(100)可以以交錯(cuò)構(gòu)型布置，其中每行(648)中的流體噴射片(100)與同一行(648)中的另前列體噴射片(100)重疊。在這種布置中，每行(648)流體噴射片(100)從至少一個(gè)流體通道(104)接收流體，如圖6中的虛線所示。圖6描繪了饋送交錯(cuò)的流體噴射片(100)的行(648-1)的四個(gè)流體通道(104)。然而，每行(648)可以各自包括至少一個(gè)流體通道(104)。在一...

本發(fā)明涉及一種用于從流體分離固體顆粒和/或至少一種液體的旋流器，旋流器的特征在于：殼體，用于將流體連同固體顆粒和/或至少一種液體引入至殼體中的入口開口，用于固體顆粒和/或至少一種液體的排出端口，用于從殼體排出流體的汲取管，以及至少兩個(gè)引導(dǎo)葉片，每個(gè)引導(dǎo)葉片具有帶有至少三個(gè)邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀并且每個(gè)引導(dǎo)葉片通過至少一個(gè)邊緣e3在固定點(diǎn)處被直接地或間接地固定至殼體，其中區(qū)域a被限定為殼體的與固定點(diǎn)相交的橫截面區(qū)域，其中每個(gè)引導(dǎo)葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個(gè)邊緣e1和e2，其中，邊緣e1至殼體的中心線c具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線c具有距離d2，并且d1背景技術(shù)...

在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中電池模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例中匯流片的側(cè)視圖；圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例中匯流片的剖視圖；其中：1-匯流片本體，101-圓環(huán)槽，102-電池焊接區(qū)，103-豁孔，2-電池夾具，3-電池單體。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本申請(qǐng)可以以多種不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本實(shí)施例所描述的實(shí)施方式。提供以下具體實(shí)施方式的目的是便于對(duì)本申請(qǐng)公開內(nèi)容更清楚透徹的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字詞是針對(duì)所示結(jié)構(gòu)在對(duì)應(yīng)附圖中位置而言。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能會(huì)意識(shí)到其中的一個(gè)或...

該空化氣泡將流體推出噴嘴開口(112)并到打印介質(zhì)上。隨著汽化的流體氣泡破裂，流體被從流體饋送孔(108)引入到噴射腔(110)，并且重復(fù)該過程。在該示例中，流體噴射片(100)可以是熱噴墨(tij)流體噴射片(100)。在另一個(gè)示例中，流體噴射致動(dòng)器(114)可以是壓電設(shè)備。當(dāng)施加電壓時(shí)，壓電設(shè)備改變形狀，從而在噴射腔(110)中產(chǎn)生壓力脈沖，并將流體推出噴嘴開口(112)并到打印介質(zhì)之上。在這種示例中，流體噴射片(100)可以是壓電噴墨(pij)流體噴射片(100)。流體噴射片(100)還包括形成在流體饋送孔基質(zhì)(118)中的多個(gè)流體饋送孔(108)。流體饋送孔(108)將流體傳遞...

流體噴射片可以將油墨或另外的流體噴射到諸如紙張的打印介質(zhì)上以形成期望的圖像，或者將一定量的流體放置在打印介質(zhì)的數(shù)字尋址部分。進(jìn)一步地，如本說明書和所附權(quán)利要求書中所使用的那樣，術(shù)語“長(zhǎng)度”是指所描繪的物體的更長(zhǎng)或長(zhǎng)的尺寸，而“寬度”是指所描述的物體的更短或短的尺寸。甚至更進(jìn)一步地，如在本說明書和所附權(quán)利要求書中所使用的那樣，術(shù)語“多個(gè)”或類似語言意味著被廣義地理解為包括從1到無窮大的任何正數(shù)?，F(xiàn)在參考附圖，圖1a至圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的包括流體噴射層(101)、流體通道層(140)和中介層(150)的流體噴射片(100)的視圖。具體地，圖1a是根據(jù)本文所述原理的示例的本文稱為...

在一些示例中，流體噴射片(100)嵌入在細(xì)長(zhǎng)的整體式模制件(650)中。流體噴射片(100)在多個(gè)行(648-1、648-2、648-3、648-4，在本文中統(tǒng)稱為648)中首尾相連地布置。在一個(gè)示例中，流體噴射片(100)可以以交錯(cuò)構(gòu)型布置，其中每行(648)中的流體噴射片(100)與同一行(648)中的另前列體噴射片(100)重疊。在這種布置中，每行(648)流體噴射片(100)從至少一個(gè)流體通道(104)接收流體，如圖6中的虛線所示。圖6描繪了饋送交錯(cuò)的流體噴射片(100)的行(648-1)的四個(gè)流體通道(104)。然而，每行(648)可以各自包括至少一個(gè)流體通道(104)。在一...

104)可以由肋(rib)(141)分開。肋(141)可以用于支撐流體通道層(140)上方的層，該層包括流體噴射層(101)的噴嘴基質(zhì)(116)和流體饋送孔基質(zhì)(118)。在一個(gè)示例中，肋(141)在相鄰的流體通道(104)之間在流體通道(104)的長(zhǎng)度上延伸。在另一個(gè)示例中，肋(141)可以是沿著流體通道(104)的長(zhǎng)度間斷的。在一些示例中，流體通道(104)將流體傳遞到流體饋送孔(108)陣列的不同子集的行。例如，如圖1b中所示，多個(gè)流體通道(104)可以將流體傳遞到子集(122-1)中的流體噴射子組件(102)的行和在第二子集(122-2)中的流體噴射子組件(102)的行。在這種...

所述豁孔的徑向尺寸自所述圓環(huán)槽的徑向外側(cè)壁延伸至所述圓環(huán)槽的徑向內(nèi)側(cè)壁。所述豁孔為橢圓孔。所述匯流片本體上一體設(shè)置有用于壓接導(dǎo)線的壓接端子。一種電池模組，包括塑料材質(zhì)的電池夾具，所述電池夾具上制有若干個(gè)左右貫通的、且呈矩陣狀排布的電池插裝孔，該電池夾具的右側(cè)布置有左端插入所述電池插裝孔中的若干只電池單體，該電池夾具的左側(cè)貼靠布置有與所述電池單體的左端面焊接固定的匯流片，所述匯流片為上述結(jié)構(gòu)的匯流片，所述匯流片本體的所述第二表面與所述電池夾具的左端面貼靠布置，所述電池單體的左端面與所述電池焊接區(qū)焊接固定。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)是：本申請(qǐng)這種電池模組在其匯流片外表面沖制有與模組中各只電池單體對(duì)應(yīng)的圓...

邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2，其中d1＜d2。圖1c涉及軸向旋流器。然而，的區(qū)別是進(jìn)給通道7的位置，所述進(jìn)給通道7從旋流器1的頂部引入包括流體以及顆粒和/或液滴的輸入流。圖2更詳細(xì)地示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)已知的引導(dǎo)葉片10。所有的引導(dǎo)葉片10被固定至支撐元件，支撐元件還被用來將引導(dǎo)葉片10安裝至旋流器1中。在使用支撐元件的情況下，支撐元件所形成的區(qū)域(例如環(huán)所限定的圓圈)為區(qū)域a。如根據(jù)圖2可以看到的，未固定至支撐元件的兩個(gè)邊緣e1和e2至區(qū)域a顯示出相同的距離。圖3示出了被安裝至支撐元件11的引導(dǎo)葉片10的設(shè)計(jì)，所述支撐元件11也限定區(qū)域a...

在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中電池模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例中匯流片的側(cè)視圖；圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例中匯流片的剖視圖；其中：1-匯流片本體，101-圓環(huán)槽，102-電池焊接區(qū)，103-豁孔，2-電池夾具，3-電池單體。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本申請(qǐng)可以以多種不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本實(shí)施例所描述的實(shí)施方式。提供以下具體實(shí)施方式的目的是便于對(duì)本申請(qǐng)公開內(nèi)容更清楚透徹的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字詞是針對(duì)所示結(jié)構(gòu)在對(duì)應(yīng)附圖中位置而言。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能會(huì)意識(shí)到其中的一個(gè)或...

提升風(fēng)扇下工作人員的舒適感，有利于提高其生產(chǎn)工作效率；進(jìn)一步地，使工業(yè)大風(fēng)扇能夠真正得到廣泛應(yīng)用。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)如下：一種大型工業(yè)用的變截面絮流風(fēng)扇葉片，所述葉片包括一擠出成型的空心主體，所述主體具有沿葉片根部至尾部方向的內(nèi)部空腔，所述空腔由主體的上下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運(yùn)動(dòng)的前側(cè)邊處圓弧過渡，在葉片運(yùn)動(dòng)的后側(cè)處逐漸收聚；所述主體的上表面自運(yùn)動(dòng)方向的前側(cè)至后側(cè)方向?yàn)榛⌒伪砻?，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側(cè)上下距離矮，上表面和下表面在后側(cè)逐漸向下彎曲收聚；還包括連接于葉片后側(cè)邊并沿后側(cè)邊根尾方向延伸分布的實(shí)心絮流翼，絮流翼的上下表...

這種平滑變小的方案在其原文件的技術(shù)方案中主要是為了解決塑料剛性不足的問題，所以根部的寬度設(shè)計(jì)得更大些，這種設(shè)計(jì)方式解決的問題是剛性的問題；由于小型風(fēng)扇的葉片長(zhǎng)度較小，且扇葉推動(dòng)出來的風(fēng)是成擴(kuò)散式的，故其葉片根部和尾部的風(fēng)力變化并不明顯。不過，這種方案如果如果應(yīng)用到上述問題中，不失為一種解決方案，即在線速度比較小的根部，將扇葉的寬度設(shè)計(jì)的更大些，從而使得根部葉片在線速度比較小的情況下，能夠提高風(fēng)力。但所有以上的解決方案，還存在另一個(gè)問題，即傳統(tǒng)工業(yè)大風(fēng)扇的風(fēng)是持續(xù)性吹的，，在工業(yè)大廠房中，特別是到了悶熱天風(fēng)扇需要持續(xù)工作扇風(fēng)，由于其風(fēng)向風(fēng)力比較持續(xù)穩(wěn)定，作業(yè)人員在風(fēng)扇下工作，被持續(xù)吹的風(fēng)...

在工廠車間內(nèi)，由于空間很大，人多，在炎熱的夏天，工廠都會(huì)安裝空氣冷卻器，以對(duì)車間內(nèi)降溫，但是，傳統(tǒng)的空氣冷卻器出風(fēng)口的角度都是固定不變的，就會(huì)導(dǎo)致一部分人能吹到，而另一部分人就會(huì)吹不到，從而只是實(shí)現(xiàn)了局部降溫，所以我么提出一種空氣冷卻器的空氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種空氣冷卻器的空氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種空氣冷卻器的空氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，包括空氣冷卻器本體，所述空氣冷卻器本體的出風(fēng)口通過螺栓螺栓固定連接矩形板，所述矩形板的表面開設(shè)矩形孔，所述矩形孔的內(nèi)壁開設(shè)圓形槽，所述圓形槽內(nèi)卡接軸承，所述軸...

這種平滑變小的方案在其原文件的技術(shù)方案中主要是為了解決塑料剛性不足的問題，所以根部的寬度設(shè)計(jì)得更大些，這種設(shè)計(jì)方式解決的問題是剛性的問題；由于小型風(fēng)扇的葉片長(zhǎng)度較小，且扇葉推動(dòng)出來的風(fēng)是成擴(kuò)散式的，故其葉片根部和尾部的風(fēng)力變化并不明顯。不過，這種方案如果如果應(yīng)用到上述問題中，不失為一種解決方案，即在線速度比較小的根部，將扇葉的寬度設(shè)計(jì)的更大些，從而使得根部葉片在線速度比較小的情況下，能夠提高風(fēng)力。但所有以上的解決方案，還存在另一個(gè)問題，即傳統(tǒng)工業(yè)大風(fēng)扇的風(fēng)是持續(xù)性吹的，，在工業(yè)大廠房中，特別是到了悶熱天風(fēng)扇需要持續(xù)工作扇風(fēng)，由于其風(fēng)向風(fēng)力比較持續(xù)穩(wěn)定，作業(yè)人員在風(fēng)扇下工作，被持續(xù)吹的風(fēng)...

邊緣e1至區(qū)域a顯示出距離l1并且第二邊緣e2顯示出距離l2，其中l(wèi)2>×l1。，本發(fā)明還覆蓋一種具有至少四個(gè)根據(jù)權(quán)利要求10的引導(dǎo)葉片的支撐元件，其被布置成使得支撐元件形成區(qū)域a。附圖說明還可以根據(jù)對(duì)附圖和示例的以下描述來獲得本發(fā)明的其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)以及可能的應(yīng)用。所描述和/或示出的所有特征自身或者以任何組合形成本發(fā)明的主題，而與它們?cè)诟鱾€(gè)權(quán)利要求中的包含或者它們的反向參考無關(guān)。在圖中：圖1a示出了根據(jù)實(shí)施例的切向旋流器的縱向截面，圖1b示出了通過圖1a的旋流器的入口開口的截面，圖1c示出了軸向旋流器的縱向截面，圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的引導(dǎo)葉片、以及支撐元件，以及圖3示出了根據(jù)本...

但是來自包括其內(nèi)部的基于電阻的泵的微觀循環(huán)系統(tǒng)的廢熱可能會(huì)將廢熱升高到期望的操作溫度之上。進(jìn)一步地，在一些打印頭和打印頭片架構(gòu)中，宏觀、中觀和微觀循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)可能會(huì)將微通道放置得離流體饋送孔(例如，以及油墨饋送孔(ifh))、激發(fā)腔、流體噴射元件、噴嘴或其組合太遠(yuǎn)以至于不能有效地冷卻所述片。本文所述的示例提供了一種射流片，該射流片包括流體通道層，所述流體通道層包括沿著射流片的長(zhǎng)度限定的至少一個(gè)流體通道。所述射流片還包括耦接到流體通道層的中介層。所述中介層包括限定在中介層中的多個(gè)輸入端口，用于將至少一個(gè)通道層射流地耦接到流體源，并且所述中介層包括限定在中介層中的多個(gè)輸出端口，用于將至少一...

所述豁孔的徑向尺寸自所述圓環(huán)槽的徑向外側(cè)壁延伸至所述圓環(huán)槽的徑向內(nèi)側(cè)壁。所述豁孔為橢圓孔。所述匯流片本體上一體設(shè)置有用于壓接導(dǎo)線的壓接端子。一種電池模組，包括塑料材質(zhì)的電池夾具，所述電池夾具上制有若干個(gè)左右貫通的、且呈矩陣狀排布的電池插裝孔，該電池夾具的右側(cè)布置有左端插入所述電池插裝孔中的若干只電池單體，該電池夾具的左側(cè)貼靠布置有與所述電池單體的左端面焊接固定的匯流片，所述匯流片為上述結(jié)構(gòu)的匯流片，所述匯流片本體的所述第二表面與所述電池夾具的左端面貼靠布置，所述電池單體的左端面與所述電池焊接區(qū)焊接固定。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)是：本申請(qǐng)這種電池模組在其匯流片外表面沖制有與模組中各只電池單體對(duì)應(yīng)的圓...

導(dǎo)流流道之間的間隔的不同化能夠適應(yīng)不同的使用環(huán)境。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流片的底面位于同一水平面上。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得導(dǎo)流片的底部平穩(wěn)。進(jìn)一步的，所述多個(gè)導(dǎo)流流道的形狀均為弧形，所述多個(gè)導(dǎo)流流道平行并排連接形成波浪形?；⌒蜗啾扔谟欣饨堑男螤罡械娜菀浊逑?，且在有原液流經(jīng)時(shí)也不會(huì)造成堵塞。進(jìn)一步的，所述多個(gè)導(dǎo)流流道的頂端位于同一水平面上。導(dǎo)流流道的統(tǒng)一設(shè)置，使得在纏繞時(shí)不會(huì)發(fā)生偏差。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流片為pvc、pet或其他材料制成。不同材質(zhì)的使用能夠應(yīng)用到不同場(chǎng)景上。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實(shí)用新型弧形導(dǎo)流流道的設(shè)置使得原液會(huì)順著弧形槽平穩(wěn)的流動(dòng)，相比現(xiàn)有的一些有棱角的...

所述多個(gè)流體饋送孔射流地耦接到激發(fā)腔陣列。所述系統(tǒng)可以包括耦接到中介層的載體基質(zhì)。該載體基質(zhì)可以包括對(duì)應(yīng)于輸入端口和輸出端口地限定于該載體基質(zhì)中的多個(gè)開口。進(jìn)一步地，流體噴射設(shè)備的至少一部分可以在可注塑的材料內(nèi)二次注塑。本文所述的示例還提供了一種流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)。該流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)可以包括流體通道層，該流體通道層包括沿著流體噴射設(shè)備的長(zhǎng)度限定的至少一個(gè)流體通道。所述流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)還可以包括耦接到流體通道層的中介層。所述中介層可以包括限定在所述中介層中的多個(gè)輸入端口以將至少一個(gè)通道層射流地耦接到流體源，和限定在中介層中的多個(gè)輸出端口以將至少一個(gè)通道層射流地耦接到流體源。所述流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)還可以包括耦...

其中推薦地兩個(gè)邊緣e1與e2之間的連接為梯形的平行邊中的一個(gè)。因此，簡(jiǎn)化了引導(dǎo)葉片的生產(chǎn)和維護(hù)。而且，使用梯形使得能夠在一邊上、推薦地在邊緣3與邊緣2之間進(jìn)行固定。另外地或替代地，推薦的是，至少一個(gè)引導(dǎo)葉片沿一個(gè)軸線彎曲。因此，建立了影響旋流器中的徑向和圓周速度的額外參數(shù)。在本文中，推薦的是，彎曲部的半徑在邊緣e3與邊緣e1或邊緣e2之間的距離上變化。結(jié)果，可以優(yōu)化分離效率。在另一推薦實(shí)施例中，引導(dǎo)葉片中的至少兩個(gè)安裝在固定于殼體處的支撐元件上。該支撐元件以推薦至少4個(gè)、更推薦6個(gè)以及甚至更推薦至少10個(gè)引導(dǎo)葉片為特征，并且被安裝在殼體的內(nèi)圓圈中。推薦地，它為圓形的和/或引導(dǎo)葉片均勻地...

諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備不包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備中還存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超過”等理解為不包括本數(shù)；“以上”、...

如果存在)的流體的指示符由中間帶點(diǎn)的圓圈表示。進(jìn)一步地，在其上帶有頭部的箭頭與沒有頭部的箭頭相對(duì)地指示空隙或其他負(fù)空間。此外，圖1b和圖1c描繪了陣列的流體噴射子組件(102)。為了簡(jiǎn)明起見，圖1b和圖1c中的一個(gè)流體噴射子組件(102)以附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。為了噴射流體，流體噴射子組件(102)包括多個(gè)部件。例如，流體噴射子組件(102)可以包括：噴射腔(110)，用于容納要噴射的一定量的流體；噴嘴開口(112)，一定量的流體噴射通過該噴嘴開口；以及流體噴射致動(dòng)器(114)，所述流體噴射致動(dòng)器布置在噴射腔(110)內(nèi)，以將一定量的流體噴射通過噴嘴開口(112)?？梢栽诹黧w噴射層(101)的...

絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展，在其他實(shí)施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20c的后側(cè)邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21c，各絮牙21c與主體10c距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側(cè)為絮流邊211c，絮流邊211c沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10c一側(cè)收窄。所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊212c，所述整流邊212c朝根部方向延伸并逐漸朝主體10c一側(cè)收窄。所述絮牙21c為圓弧狀的大牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向逐漸變小,即在根部前方的絮牙與主體的距離大于在尾部方向的絮牙與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實(shí)施例五...

預(yù)知引導(dǎo)葉片比較大為殼體的從排出端口測(cè)量的總長(zhǎng)度的60％至100％，推薦80％至100％，甚至更推薦90％至100％以及推薦95％至100％。殼體的總長(zhǎng)度被限定為蓋與排出端口之間的長(zhǎng)度。本發(fā)明還延伸至各種形式的汲取管。汲取管的開口與殼體蓋之間的距離可以為殼體的總長(zhǎng)度的0％至70％。在0％的距離處，汲取管與殼體蓋齊平地封閉，并且因此不再浸入至旋流器中。為殼體的總長(zhǎng)度的40％的比較大距離、特別地20％的比較大距離以及特別地10％的比較大距離是推薦的。而且，推薦的是，在具有用于引入流體連同固體顆粒和/或至少一種液體的共同預(yù)燃室的多旋流器中使用本發(fā)明，因?yàn)檫@種布置需要軸向旋流器。而且，本發(fā)明還...

所述豁孔的徑向尺寸自所述圓環(huán)槽的徑向外側(cè)壁延伸至所述圓環(huán)槽的徑向內(nèi)側(cè)壁。所述豁孔為橢圓孔。所述匯流片本體上一體設(shè)置有用于壓接導(dǎo)線的壓接端子。一種電池模組，包括塑料材質(zhì)的電池夾具，所述電池夾具上制有若干個(gè)左右貫通的、且呈矩陣狀排布的電池插裝孔，該電池夾具的右側(cè)布置有左端插入所述電池插裝孔中的若干只電池單體，該電池夾具的左側(cè)貼靠布置有與所述電池單體的左端面焊接固定的匯流片，所述匯流片為上述結(jié)構(gòu)的匯流片，所述匯流片本體的所述第二表面與所述電池夾具的左端面貼靠布置，所述電池單體的左端面與所述電池焊接區(qū)焊接固定。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)是：本申請(qǐng)這種電池模組在其匯流片外表面沖制有與模組中各只電池單體對(duì)應(yīng)的圓...

提升風(fēng)扇下工作人員的舒適感，有利于提高其生產(chǎn)工作效率；進(jìn)一步地，使工業(yè)大風(fēng)扇能夠真正得到廣泛應(yīng)用。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)如下：一種大型工業(yè)用的變截面絮流風(fēng)扇葉片，所述葉片包括一擠出成型的空心主體，所述主體具有沿葉片根部至尾部方向的內(nèi)部空腔，所述空腔由主體的上下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運(yùn)動(dòng)的前側(cè)邊處圓弧過渡，在葉片運(yùn)動(dòng)的后側(cè)處逐漸收聚；所述主體的上表面自運(yùn)動(dòng)方向的前側(cè)至后側(cè)方向?yàn)榛⌒伪砻妫媳砻媾c下表面之間，其中部上下距離高，兩側(cè)上下距離矮，上表面和下表面在后側(cè)逐漸向下彎曲收聚；還包括連接于葉片后側(cè)邊并沿后側(cè)邊根尾方向延伸分布的實(shí)心絮流翼，絮流翼的上下表...

從兩圖來看，現(xiàn)有技術(shù)的葉片中心風(fēng)力較疏，風(fēng)力比周邊弱很多，不均勻，本發(fā)明的葉片改善了上述問題，中心風(fēng)力有所提升，風(fēng)力分布比較均衡。如圖17和圖18所示，為本發(fā)明變截面絮流翼的風(fēng)力切割示意圖(此為簡(jiǎn)化示意圖)，從絮流翼的截面尺寸趨勢(shì)來看，整體上是風(fēng)扇的根部方向更大，尾部方向更小，或者周期變化，從而平衡了風(fēng)扇根部線速度不足風(fēng)力弱的缺點(diǎn)，使得葉片根尾部的風(fēng)力差異變小，另外，在絮流翼上的絮牙對(duì)風(fēng)力進(jìn)行切割，并有規(guī)律地打亂，絮牙成周期性設(shè)置，在葉片后方形成周期性的風(fēng)力波動(dòng)，風(fēng)力波動(dòng)擴(kuò)散與其他絮牙的風(fēng)力波動(dòng)互相干擾形成絮流，會(huì)在風(fēng)扇下方(大范圍內(nèi))形成強(qiáng)弱和方向均有變化的陣風(fēng)效果，從而模擬自然風(fēng)；...

可以方便對(duì)空氣冷卻器本體的出風(fēng)口的閉合和關(guān)閉，通過電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并且電機(jī)電性連接plc控制器，可以自動(dòng)孔圓柱桿和第二圓柱桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便改變出風(fēng)方向，該裝置可以方便改變空氣流動(dòng)的方向，便于調(diào)節(jié)吹風(fēng)角度，以滿足人們使用，操作方便，簡(jiǎn)單。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、空氣冷卻器本體；2、矩形板；3、矩形孔；4、圓形槽；5、軸承；6、圓柱桿；7、擋板；8、齒輪；9、伺服電機(jī)；10、plc控制器；11、第二軸承；12、第二圓柱桿；13、第三齒輪；14、第二齒輪。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行...

從而不能與經(jīng)過流體噴射子組件(102)的流體充分混合。然而，流體通道(104)將流體引到更靠近流體噴射子組件(102)，從而促進(jìn)更好的流體混合。由于將使用過的流體從流體噴射子組件(102)中移除，因此增加的流體流還改善了噴嘴的使用狀況，這是由于如果使用過的流體在整個(gè)流體噴射子組件(102)中循環(huán)，則可能會(huì)損壞流體噴射子組件(102)。進(jìn)一步地，隨著更冷的流體通過流體通道(104)移動(dòng)、進(jìn)入流體饋送孔(108)并返回到流體通道(104)，冷流體通過從流體噴射致動(dòng)器(114)中通過熱量轉(zhuǎn)移將熱量散出使流體噴射致動(dòng)器(114)冷卻。因此，要由流體噴射子組件(102)噴射的流體還用作冷卻劑，以...

100)的流體被先引入流體通道(104)的端比流體噴射片(100)的流體離開流體通道(104)的第二端相對(duì)更冷。為了減小或消除流體噴射片(100)中的這種熱梯度，可以在流體通道層(140)相對(duì)于流體噴射層(101)的相對(duì)側(cè)上鄰近流體通道層(140)地設(shè)置有中介層(150)。中介層(150)可以包括多個(gè)輸入端口(151)和輸出端口(152)。在一個(gè)示例中，輸入端口(151)和輸出端口(152)可以以大約(mm)的間距間隔開。中介層(150)中限定的輸入端口(151)和輸出端口(152)的大小、數(shù)量和位置可以基于流體通道(104)內(nèi)的流體的期望流動(dòng)速度，并且可以考慮優(yōu)化流體通道(104)內(nèi)...