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真空釬焊設備真空釬焊設備主要應用于銅、鎳、金、不銹鋼、高溫合金、尤其是含鋁、鈦量較高的耐熱合金的釬焊。還適合鈦、鋯、鈮、鉬等同種難熔合金或異種金屬的焊接。焊接過程中，零件處于真空氣氛下，具有不氧化、無污染、變形小的優(yōu)點，以及不用焊劑，不產(chǎn)生氣孔、夾渣，不腐蝕工件，可實現(xiàn)多道釬縫、多個組件同焊接的高效工藝手段。根據(jù)市場需要，真空釬焊設備有立式、臥式、上開門和底開門等多種形式。真空設備的發(fā)展趨勢真空釬焊技術由于它獨特的技術優(yōu)勢，愈來愈被釬焊界**的重視。特別是新興工業(yè)的飛速發(fā)展有力的推動了焊接技術的前進。作為高新技術的真空釬焊，更體現(xiàn)了它的技術魅力。尤其對航空航天及核工業(yè)的重要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，真...

從理論上加以分析可初步判定漏點可能在爐體的十二組加熱水冷電極上或者在爐內(nèi)的熱交換器上如果漏點在熱交換器上真空度應該沒有這么高，加工出來產(chǎn)品的顏色也不是這樣。熱交換器上如果漏點就會滲透出水，滲透出來的水經(jīng)過高溫氣化產(chǎn)生水蒸氣，大家都知道水是由水分子構成的.水分子是由2個氫原子和1個氧原子構成的.如果在真空系統(tǒng)中出現(xiàn)水分子真空度是不容易上去的，所以初步懷疑漏點在加熱電極周圍的密封圈上，因為加熱電極的密封圈可能老化或已受熱碳化，電極連接板上雖然有水冷卻裝置，但此處是發(fā)熱源，熱量較高，密封件容易老化。當密封件老化或碳化降低或失去彈性時，冷態(tài)真空度必然下降，只有當爐內(nèi)加溫時，電極上的密封件受熱膨脹才能起...

釬焊的關鍵是接頭的裝配間隙、釬焊材料的正確選擇和PCBA真空焊接工藝等方面現(xiàn)介紹如下。1、真空焊接設備真空焊接的爐子有三類。一類加熱元件為鉬片，隔熱屏為鉬片+不銹鋼的全金屬屏爐子。該類爐子的特點是真空度高，適合于鋁合金、耐熱材料、不銹鋼釬焊。另一類爐子的加熱元件和隔熱材料均為石墨元件。該類爐子適用于真空度要求比較低的碳鋼材料的銅釬焊工藝。第三類是通過金屬加熱板加熱，適合于目前電子電路板常用的錫膏、焊片材料的焊接。2、接頭的裝配間隙接頭的裝配間隙大小是影響釬焊焊縫致密性和接頭強度的關鍵因素之一。間隙過小，阻礙釬料流入，不易形成大量焊適率良好的接頭;間隙太大，毛細作用減弱，釬料填充困難，合金化作用...

故需要盡可能提高釬焊時的真空度,減少O2、H2O等氧化性氣體的含量,控制Al2O3的生成量。一般要求,釬焊爐采用多溫區(qū)控溫,爐溫均勻性為±5℃,工作真空度應保證不大于2·0×10-3Pa,預抽真空的極限真空度必須在10-4數(shù)量級。、隔板及封條上。將高濕度下組裝的換熱器放入真空爐中釬焊,水分會蒸發(fā)、釋放出更多的氣體,且換熱器內(nèi)部的水分蒸發(fā)、氣體釋放是個緩慢的過程。水分需要大量蒸發(fā)熱,影響換熱器內(nèi)部的溫度;水分還會影響真空度;水分將加劇鋁的氧化,從而影響釬焊質量。所以在進行換熱器構件表面處理、組裝及釬焊前都應該保持一定的環(huán)境濕度,或采取其他方法控制由于環(huán)境濕度造成的換熱器構件表面水分含量。3結論通...

真空釬焊電爐是航空發(fā)動機制造中的主要釬焊設備，美國已有200多臺真空釬焊爐。國內(nèi)，黎明發(fā)動機制造公司、成都發(fā)動機公司、北京航空工藝研究所在70年代分別研制出中型單室的真空釬焊電爐。北京航空工藝研究所在1964年與天津電爐廠合作研制出半連續(xù)式真空釬焊爐，西安航發(fā)動機公司引進伊普森公司臥式真空電爐(爐膛尺寸910×610×610mm)，北京民航Ameco公司引進伊普森公司鐘罩式真空釬焊電爐(爐膛尺寸髟2300×1300mm)，進口的爐子皆為微機控溫、程序自動控制?，F(xiàn)在，沈陽真空技術研究所、北京航空工藝研究所、沈陽市真空應用研究所等單位都研制了能夠微機控溫、按程序自動控制的大型高溫真空釬焊電爐。常州...

接頭殘余應力增大，在不銹鋼側出現(xiàn)了貫穿性裂紋.圖4不同保溫時間時接頭的顯微Microstructuresofjsbrazedatdifferentholdingtime工藝參數(shù)對接頭性能的影響圖5a所示為保溫時間15min，釬焊溫度對接頭抗剪強度的影響.隨著釬焊溫度的升高，接頭抗剪強度呈現(xiàn)先升高后降低的變化趨勢.當釬焊溫度為580℃時，釬料反應適當，焊縫無缺點，接頭抗剪強度達到比較大值為49MPa.圖5b所示為釬焊溫度590℃時，保溫時間對接頭抗剪強度的影響.可以看出，保溫時間對接頭抗剪強度的影響與釬焊溫度對接頭抗剪強度的影響類似，隨著保溫時間的延長，釬料充分熔化，與兩側母材的反應程度增加，接...

從理論上加以分析可初步判定漏點可能在爐體的十二組加熱水冷電極上或者在爐內(nèi)的熱交換器上如果漏點在熱交換器上真空度應該沒有這么高，加工出來產(chǎn)品的顏色也不是這樣。熱交換器上如果漏點就會滲透出水，滲透出來的水經(jīng)過高溫氣化產(chǎn)生水蒸氣，大家都知道水是由水分子構成的.水分子是由2個氫原子和1個氧原子構成的.如果在真空系統(tǒng)中出現(xiàn)水分子真空度是不容易上去的，所以初步懷疑漏點在加熱電極周圍的密封圈上，因為加熱電極的密封圈可能老化或已受熱碳化，電極連接板上雖然有水冷卻裝置，但此處是發(fā)熱源，熱量較高，密封件容易老化。當密封件老化或碳化降低或失去彈性時，冷態(tài)真空度必然下降，只有當爐內(nèi)加溫時，電極上的密封件受熱膨脹才能起...

降低了釬料和母材間的相互擴散作用。裝爐量大或工裝設計不合理。工裝太重吸熱量太大，而導致升溫速率慢。保溫時間長或冷卻速率慢等，釬料低熔點組元的揮發(fā)多。釬料過腐蝕，改變了其成分進而改變了熔點。(2)消除措施增加釬料用量，增大工裝的夾緊力縮小連接處縫隙。釬焊前增加釬焊組件的去應力退火工序，或者分階段升溫并設置等溫階段，在500℃以上快速升溫。減少釬劑的使用量，連續(xù)釬焊時應逐爐減少釬劑的使用量。減少裝爐量，減輕工裝重量，用石墨取代部分不銹鋼?？s短釬料堿腐蝕時間，或調(diào)整腐蝕工藝參數(shù)，釬料和母材的腐蝕應分開進行。5針眼(氣孔)釬焊過程中熔化釬料中的氣泡在凝固時形成于表面的孔穴，小的稱針眼，大的稱氣孔。(1...

真空釬焊優(yōu)點：1．真空釬焊，因不用釬劑，明顯的提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，的處理設備費，有好的安全生產(chǎn)條件；2．真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復雜的焊劑清洗工序，降低了生產(chǎn)成本；3．真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率，獲得堅固的清潔的工作面；4．與其它方法相比，爐子的內(nèi)部結構及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費用；5．適于真空釬焊的材料很多，如：鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊，設計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料，其中鋁和鋁合金應用得...

真空釬焊的板翅式機油冷卻器就用于車、船上。板翅式機油冷卻器具有傳熱效率高、結構緊湊、重量輕等特點，是當今柴油機冷卻器的更新?lián)Q代產(chǎn)品，已廣泛應用于汽車、拖拉機、船用柴油機等領域中。我國生產(chǎn)這類板翅式機油冷卻器的廠家為數(shù)不多，并均采用銀銅合金焊接，每臺需耗費白銀150克，而采用無銀銅真空釬焊工藝制成的冷卻器，不僅為國家節(jié)約了大量貴重的銀，又氣密性好，釬焊的產(chǎn)品經(jīng)10kg·f/cm2的氣壓試驗，無漏氣和滲漏現(xiàn)象，清潔度高，表面光澤良好，在柴油機上使用，其傳熱性能達到機械工業(yè)部頒布的t·柴油機板翅式水冷機油冷卻器”的規(guī)定指標，在水中浸泡115小時，表面無銹斑腐蝕，并很大的降低了生產(chǎn)...

真空釬焊缺點的主要現(xiàn)象有：1漫流漫流是釬焊時釬料流過釬焊接頭處在母材上所形成的薄的釬料覆蓋層。(1)漫流原因工裝夾具在釬焊溫度時應有一定的彈性和鋼度，使焊縫聯(lián)接處有合適的間隙，形成毛細現(xiàn)象吸附住熔化釬料。工裝裝夾不緊，釬焊組件縫隙太大就保持不住釬料，產(chǎn)生漫流缺點。工裝鋼度低，加熱后熱變形和重力作用引起釬焊組件聯(lián)結縫隙增大，不能形成釬料的毛細現(xiàn)象也導致釬料漫流。真空釬焊是輻射傳熱，工裝夾具的熱容量大，釬焊零件的升溫速率小，在釬料的固一液相溫度區(qū)間停留時間長，釬料低熔點組分揮發(fā)較多，同時釬劑的作用時間也長，兩者進一步破壞了液態(tài)釬料的表面張力，過度改善了釬料對母材的潤濕性。裝爐量大，升降溫速率小，保...

降低了釬料和母材間的相互擴散作用。裝爐量大或工裝設計不合理。工裝太重吸熱量太大，而導致升溫速率慢。保溫時間長或冷卻速率慢等，釬料低熔點組元的揮發(fā)多。釬料過腐蝕，改變了其成分進而改變了熔點。(2)消除措施增加釬料用量，增大工裝的夾緊力縮小連接處縫隙。釬焊前增加釬焊組件的去應力退火工序，或者分階段升溫并設置等溫階段，在500℃以上快速升溫。減少釬劑的使用量，連續(xù)釬焊時應逐爐減少釬劑的使用量。減少裝爐量，減輕工裝重量，用石墨取代部分不銹鋼?？s短釬料堿腐蝕時間，或調(diào)整腐蝕工藝參數(shù)，釬料和母材的腐蝕應分開進行。5針眼(氣孔)釬焊過程中熔化釬料中的氣泡在凝固時形成于表面的孔穴，小的稱針眼，大的稱氣孔。(1...

真空釬焊，是指工件加熱在真空室內(nèi)進行，主要用于要求質量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。真空釬焊爐包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器，門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進行熱處理或釬焊。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統(tǒng)可連接到工件，使工件內(nèi)部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。真空釬焊中小釬頭就是一個實例，中小釬頭更多的地應用于冶金、地質、煤炭、水利、鐵路等建設事業(yè)上。據(jù)統(tǒng)計1978年，全國消耗中小釬頭約1萬只，而現(xiàn)在的用量就更大，在國民經(jīng)濟建設中發(fā)揮了重要作用。真空釬焊的板翅式機油冷卻器就用于車、船上。板翅式機油冷卻器具有傳熱...

接頭殘余應力增大，在不銹鋼側出現(xiàn)了貫穿性裂紋.圖4不同保溫時間時接頭的顯微Microstructuresofjsbrazedatdifferentholdingtime工藝參數(shù)對接頭性能的影響圖5a所示為保溫時間15min，釬焊溫度對接頭抗剪強度的影響.隨著釬焊溫度的升高，接頭抗剪強度呈現(xiàn)先升高后降低的變化趨勢.當釬焊溫度為580℃時，釬料反應適當，焊縫無缺點，接頭抗剪強度達到比較大值為49MPa.圖5b所示為釬焊溫度590℃時，保溫時間對接頭抗剪強度的影響.可以看出，保溫時間對接頭抗剪強度的影響與釬焊溫度對接頭抗剪強度的影響類似，隨著保溫時間的延長，釬料充分熔化，與兩側母材的反應程度增加，接...

釬焊是兩種相同或不同的材料達到連接時，采用比母材熔點低的材料充當釬料。當被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化時，利用液態(tài)釬料在母材表面間隙中濕潤、毛細流動并與母材相互溶解、擴散從而達到被連接零件間的連接。而真空釬焊是指整個釬焊過程是在真空設備中進行的。其基本工藝過程如下：將被連接件清洗干凈，放置于真空設備中，關好爐門進行抽真空。當真空度達到焊接所需真空度時（一般應在3～5×10-3Pa時）進行升溫。溫度達到釬焊溫度時充氣冷卻。完成在真空爐內(nèi)的釬焊過程。真空釬焊，就選常州三千科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！新吳區(qū)鋸片真空釬焊正確選擇釬料是保證獲得好的釬焊接頭的重要因素。對釬料的基本...

真空釬焊優(yōu)點：1．真空釬焊，因不用釬劑，明顯提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，的處理設備費，有好的安全生產(chǎn)條件；2．真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復雜的焊劑清洗工序，降低了生產(chǎn)成本；3．真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率，獲得堅固的清潔的工作面；4．與其它方法相比，爐子的內(nèi)部結構及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費用；5．適于真空釬焊的材料很多，如：鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊，設計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料，其中鋁和鋁合金應...

降低了釬料和母材間的相互擴散作用。裝爐量大或工裝設計不合理。工裝太重吸熱量太大，而導致升溫速率慢。保溫時間長或冷卻速率慢等，釬料低熔點組元的揮發(fā)多。釬料過腐蝕，改變了其成分進而改變了熔點。(2)消除措施增加釬料用量，增大工裝的夾緊力縮小連接處縫隙。釬焊前增加釬焊組件的去應力退火工序，或者分階段升溫并設置等溫階段，在500℃以上快速升溫。減少釬劑的使用量，連續(xù)釬焊時應逐爐減少釬劑的使用量。減少裝爐量，減輕工裝重量，用石墨取代部分不銹鋼。縮短釬料堿腐蝕時間，或調(diào)整腐蝕工藝參數(shù)，釬料和母材的腐蝕應分開進行。5針眼(氣孔)釬焊過程中熔化釬料中的氣泡在凝固時形成于表面的孔穴，小的稱針眼，大的稱氣孔。(1...

真空釬焊中小釬頭就是一個實例，中小釬頭更多的地應用于冶金、地質、煤炭、水利、鐵路等建設事業(yè)上。據(jù)統(tǒng)計1978年，全國消耗中小釬頭約1萬只，而現(xiàn)在的用量就更大，在國民經(jīng)濟建設中發(fā)揮了重要作用。西北礦冶研究所1978年開始研制真空釬焊中小釬頭，1980年通過冶金部作的技術鑒定，80年代已具有年產(chǎn)十萬只中小釬頭的生產(chǎn)線，產(chǎn)品供應全國上百家礦山使用。該所生產(chǎn)的釬頭還先后在大廟鐵礦、湘東鎢礦、南京梅山鐵礦、紅透山銅礦、華銅銅礦等地進行了數(shù)十次試驗。鉆鑿了不同類型的礦巖，經(jīng)受了堅硬的花崗巖、難鉆鑿的角巖以及堅硬磨蝕性強的塊狀磁鐵礦夾矽卡巖等考驗。φ42mm的十字形釬頭與瑞典同類型釬頭在現(xiàn)場進行鉆鑿花崗巖的...

釬焊的關鍵是接頭的裝配間隙、釬焊材料的正確選擇和PCBA真空焊接工藝等方面現(xiàn)介紹如下。1、真空焊接設備真空焊接的爐子有三類。一類加熱元件為鉬片，隔熱屏為鉬片+不銹鋼的全金屬屏爐子。該類爐子的特點是真空度高，適合于鋁合金、耐熱材料、不銹鋼釬焊。另一類爐子的加熱元件和隔熱材料均為石墨元件。該類爐子適用于真空度要求比較低的碳鋼材料的銅釬焊工藝。第三類是通過金屬加熱板加熱，適合于目前電子電路板常用的錫膏、焊片材料的焊接。2、接頭的裝配間隙接頭的裝配間隙大小是影響釬焊焊縫致密性和接頭強度的關鍵因素之一。間隙過小，阻礙釬料流入，不易形成大量焊適率良好的接頭;間隙太大，毛細作用減弱，釬料填充困難，合金化作用...

真空釬焊設備真空釬焊設備主要應用于銅、鎳、金、不銹鋼、高溫合金、尤其是含鋁、鈦量較高的耐熱合金的釬焊。還適合鈦、鋯、鈮、鉬等同種難熔合金或異種金屬的焊接。焊接過程中，零件處于真空氣氛下，具有不氧化、無污染、變形小的優(yōu)點，以及不用焊劑，不產(chǎn)生氣孔、夾渣，不腐蝕工件，可實現(xiàn)多道釬縫、多個組件同焊接的高效工藝手段。根據(jù)市場需要，真空釬焊設備有立式、臥式、上開門和底開門等多種形式。真空設備的發(fā)展趨勢真空釬焊技術由于它獨特的技術優(yōu)勢，愈來愈被釬焊界**的重視。特別是新興工業(yè)的飛速發(fā)展有力的推動了焊接技術的前進。作為高新技術的真空釬焊，更體現(xiàn)了它的技術魅力。尤其對航空航天及核工業(yè)的重要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，真...

真空釬焊優(yōu)點：1.真空釬焊，因不用釬劑，明顯的提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，的處理設備費，有好的安全生產(chǎn)條件;2.真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復雜的焊劑清洗工序，降低了生產(chǎn)成本;3.真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率，獲得堅固的清潔的工作面;4.與其它方法相比，爐子的內(nèi)部結構及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費用;5.適于真空釬焊的材料很多，如:鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊，設計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料，其中鋁和鋁合金應用得...

真空釬焊優(yōu)點：1.真空釬焊，因不用釬劑，明顯的提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，的處理設備費，有好的安全生產(chǎn)條件;2.真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復雜的焊劑清洗工序，降低了生產(chǎn)成本;3.真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率，獲得堅固的清潔的工作面;4.與其它方法相比，爐子的內(nèi)部結構及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費用;5.適于真空釬焊的材料很多，如:鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊，設計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料，其中鋁和鋁合金應用得...

真空爐中釬焊方法是在真空條件下，不施加釬劑的一種比較新的釬焊方法。由于釬焊處在真空環(huán)境下，可以有效地排除空氣對工件的有害影響，因此可以不施加釬劑成功地進行釬焊。主要用于釬焊那些難釬焊的金屬和合金，如鋁合金、鈦合金、高溫合金、難熔合金及陶瓷等。所釬焊的接頭光亮致密，具有良好的力學性能和耐腐蝕性等。真空釬焊設備一般不用于碳鋼和低合金鋼的針焊。真空爐中釬焊設備主要由真空釬焊爐和真空系統(tǒng)兩部分組成。真空釬焊爐大致可以有兩種類型：熱壁爐和冷壁爐。兩種類型的爐子可用天然氣加熱或電熱，可以設計成側裝爐、底裝爐或頂裝爐(炕式)結構，真空系統(tǒng)可以通用。真空釬焊，就選常州三千科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！...

真空釬焊，是指工件加熱在真空室內(nèi)進行，主要用于要求質量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。真空釬焊爐包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器，門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進行熱處理或釬焊。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統(tǒng)可連接到工件，使工件內(nèi)部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。真空釬焊中小釬頭就是一個實例，中小釬頭更多的地應用于冶金、地質、煤炭、水利、鐵路等建設事業(yè)上。據(jù)統(tǒng)計1978年，全國消耗中小釬頭約1萬只，而現(xiàn)在的用量就更大，在國民經(jīng)濟建設中發(fā)揮了重要作用。真空釬焊的板翅式機油冷卻器就用于車、船上。板翅式機油冷卻器具有傳熱...

故需要盡可能提高釬焊時的真空度,減少O2、H2O等氧化性氣體的含量,控制Al2O3的生成量。一般要求,釬焊爐采用多溫區(qū)控溫,爐溫均勻性為±5℃,工作真空度應保證不大于2·0×10-3Pa,預抽真空的極限真空度必須在10-4數(shù)量級。、隔板及封條上。將高濕度下組裝的換熱器放入真空爐中釬焊,水分會蒸發(fā)、釋放出更多的氣體,且換熱器內(nèi)部的水分蒸發(fā)、氣體釋放是個緩慢的過程。水分需要大量蒸發(fā)熱,影響換熱器內(nèi)部的溫度;水分還會影響真空度;水分將加劇鋁的氧化,從而影響釬焊質量。所以在進行換熱器構件表面處理、組裝及釬焊前都應該保持一定的環(huán)境濕度,或采取其他方法控制由于環(huán)境濕度造成的換熱器構件表面水分含量。3結論通...

國外，美國普·惠公司的JT9D發(fā)動機蜂窩封嚴環(huán)，由環(huán)件和蜂窩夾芯用真空釬焊制成；該發(fā)動機燃油總管由主管和多個支管、噴咀用真空釬焊組成；此機發(fā)動機不銹鋼熱交換器由300多根不銹鋼管、隔板、殼體用真空釬焊組成；JT8D發(fā)動機12、13級壓氣機靜子環(huán)由內(nèi)外環(huán)和幾十個葉片用真空釬焊制成。美國GE的發(fā)動機機匣由240多個～。國內(nèi)，沈陽黎明發(fā)動機公司、成都發(fā)動機公司分別真空釬焊靜子環(huán)，用于海軍飛機上；成都發(fā)動機公司真空釬焊燃油總管，并通過發(fā)動機試車。真空釬焊電爐是航空發(fā)動機制造中的主要釬焊設備，美國已有200多臺真空釬焊爐。國內(nèi)，黎明發(fā)動機制造公司、成都發(fā)動機公司、北京航空工藝研究所在70年代分別研...

真空釬焊的特點真空釬焊與傳統(tǒng)的釬焊工藝相比較有以下特點：1．真空釬焊特別適用于兩種不同母材釬焊面積較大，焊縫長的焊接工藝。其焊接質量好，而且經(jīng)濟。2．真空釬焊克服了傳統(tǒng)焊接方法焊接后需要去掉表面殘留雜質的工序，保證了表面質量。3．真空釬焊克服了氣體保護焊中難以凈化被焊件表面殘留雜質的缺陷，很大的提高了焊接質量和性能。4．真空釬焊減少了傳統(tǒng)釬焊過程中需要輔助設備（保護氣體的供給檢測等）很大的節(jié)約了能源，降低了成本。5．真空釬焊能精確控制焊接溫度、真空度，爐內(nèi)溫度均勻性好，因而焊接質量好。6．真空釬焊對環(huán)境無污染，改善了工作條件。7．智能化控制的采用，使釬焊工藝更加完善，設備性能更加可靠，使用更加...

真空系統(tǒng)主要包括真空機組、真空管道、真空閥門等。真空機組通常由旋選片式機械泵和油擴散泵組成。單用機械泵只能得到低于×10-1Pa級的真空度。要獲得高真空必須同時使用油擴散泵，此時能達到×10-4Pa級的真空度。系統(tǒng)內(nèi)的氣體壓力用真空計測量。真空爐中釬焊是在抽出空氣的爐中或釬焊室中釬焊，特別適合于釬焊面積很大而連續(xù)的接頭，也適用于連接某些特殊的金屬，包括鈦、鋯、鈮、鉬和鉭，應用范圍較廣。但是，真空釬焊也存在下面一些缺點：①在真空條件下金屬易于揮發(fā)，因此對焊接易揮發(fā)元素的基體金屬和釬料不宜使用真空釬焊，如確需使用，則應采用相應的復雜的工藝措施。②真空釬焊對釬焊零件的表面粗糙度、裝配質量、配合公差等...

從理論上加以分析可初步判定漏點可能在爐體的十二組加熱水冷電極上或者在爐內(nèi)的熱交換器上如果漏點在熱交換器上真空度應該沒有這么高，加工出來產(chǎn)品的顏色也不是這樣。熱交換器上如果漏點就會滲透出水，滲透出來的水經(jīng)過高溫氣化產(chǎn)生水蒸氣，大家都知道水是由水分子構成的.水分子是由2個氫原子和1個氧原子構成的.如果在真空系統(tǒng)中出現(xiàn)水分子真空度是不容易上去的，所以初步懷疑漏點在加熱電極周圍的密封圈上，因為加熱電極的密封圈可能老化或已受熱碳化，電極連接板上雖然有水冷卻裝置，但此處是發(fā)熱源，熱量較高，密封件容易老化。當密封件老化或碳化降低或失去彈性時，冷態(tài)真空度必然下降，只有當爐內(nèi)加溫時，電極上的密封件受熱膨脹才能起...

在過度長大的鋁基體上密集分布有呈針狀的析出物G和滲入大塊鋁晶粒晶間的灰色E和白色F相.Ⅱ區(qū)是靠近陶瓷側的連續(xù)反應層，由一層連續(xù)分布的A層、斷續(xù)分布的黑色相B層、灰色相C和白色相D組成.對圖2中各區(qū)域進行能譜分析，所得結果列于表4.寶玉爹如此一說，倒把喜姑的臉說紅了。她略帶嬌嗔地說，人家這不是想向你老人家拜師學藝嘛！接著又說，我聽人說，你演《黃鶴樓》里的劉備，臉上可以表演一邊笑，一邊驚慌，是真的嗎？圖2600℃，5min時接頭界面背散射像SEMBEIsofjbrazedat600℃/5min表4600℃/5minAl-Si釬料真空釬焊接頭能譜(原子分數(shù)，%)Table4600℃/5minEDSr...