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碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈上游屬于石油化工行業(yè)，主要通過原油煉制、裂解、氨氧化等工序獲得丙烯腈；碳纖維企業(yè)通過對以丙烯腈為主的原材料進(jìn)行聚合反應(yīng)生成聚丙烯腈，再以其 紡絲獲得聚丙烯腈原絲，對原絲進(jìn)行預(yù)氧化、碳化等工藝制得碳纖維，通過對碳纖維和高質(zhì)量樹脂的加工以獲得碳纖維復(fù)合材料以滿足應(yīng)用需求。 碳纖維的生產(chǎn)流程主要包括：拉絲、牽伸、穩(wěn)定、碳化、石墨化。 一、拉絲：這是碳纖維生產(chǎn)過程中的第一步，主要把原材料分離成纖，屬于物理變化，在這過程中，紡絲液細(xì)流與凝固液之間的傳質(zhì)、傳熱，PAN沉析形成凝膠結(jié)構(gòu)的 絲條。 二、牽伸：要求溫度100到300度，結(jié)合定向纖維的拉伸效應(yīng)來操作。...

具體而言，“十四五”期間，國內(nèi)碳纖維企業(yè)要重點做好三件事。一是根據(jù)用戶需求研發(fā)具有專門應(yīng)用性能的碳纖維，并提供符合用戶需求的預(yù)浸料原料。通過自主創(chuàng)新，開發(fā)出滿足用戶要求，可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)的復(fù)合材料產(chǎn)品，從而實現(xiàn)國產(chǎn)碳纖維的大規(guī)模銷售。 二是改進(jìn)工藝，降低成本?？v觀碳纖維復(fù)合材料大量應(yīng)用領(lǐng)域，如目前增長迅速的風(fēng)電葉片和壓力容器領(lǐng)域，相關(guān)產(chǎn)品都是由國外廠家設(shè)計和制造，利用中國廉價的勞動力在中國設(shè)廠生產(chǎn)。國產(chǎn)碳纖維進(jìn)入這些領(lǐng)域的首要條件必須是質(zhì)量、性能與國外產(chǎn)品相當(dāng)，且價格低廉，才能被用戶接受。在此背景下，企業(yè)只有立足于自身改進(jìn)工藝，提高性能，降低成本。但要實現(xiàn)這一目標(biāo)，需要國家和企業(yè)的共...

碳纖維的制造過程 拉絲：把原材料經(jīng)過加熱，它是增強(qiáng)材料：纏繞成型用的增強(qiáng)材料，主要是各種纖維紗：如無堿玻璃纖維紗，中堿玻璃纖維紗，碳纖維紗，強(qiáng)度較高的玻璃纖維紗，芳綸纖維紗及表面氈等。樹脂基體，及各種填料。，擠壓形成凝膠形狀的絲條，塑料纖維是用數(shù)千條計的細(xì)絲組成。 穩(wěn)定：經(jīng)過400度加熱氧化，使熱塑性大分子轉(zhuǎn)換成耐熱性結(jié)構(gòu)。使其在高溫下不融不燃，保持纖維形狀，熱力處于穩(wěn)定狀態(tài)碳化：加溫1千-2千度將非碳原子驅(qū)離，隨著高溫氧化變成黑色，再經(jīng)過碳化爐碳原子結(jié)合在纖維上。 機(jī)械手的功率重量比可以通過輕量化設(shè)計來優(yōu)化，選擇輕量化材料也是實現(xiàn)機(jī)械手輕量化的重要途徑。福建體育用品行業(yè)用碳纖...

碳纖維板在固化成型后，為了精度要求或裝配需要，還要進(jìn)行切削、鉆孔等后加工。在切削工藝參數(shù)、切割深度等相同條件下，選擇不同材料、尺寸、形狀的刀具和鉆頭，效果上有很大差異，與此同時，刀具和鉆頭的力度、方向、時間和溫度等因素也會影響到加工的結(jié)果。 后加工過程中，盡量選擇帶金剛石涂層的鋒利刀具和整體硬質(zhì)合金的鉆頭，刀具和鉆頭本身的耐磨性決定了加工的質(zhì)量和工具的使用壽命。如果刀具和鉆頭不夠鋒利或者使用不當(dāng)，不僅會加速磨損，提高產(chǎn)品的加工成本，更會造成板材損傷，影響板材的形狀、尺寸以及板材上孔、槽等加工部位尺寸的穩(wěn)定性，嚴(yán)重時會造成材料出現(xiàn)層狀撕裂，甚至是塊狀崩落，導(dǎo)致整塊板材的報廢。 ...

用“堅如磐石、韌如發(fā)絲”來形容碳纖維材料毫不為過。別看碳纖維材料像紡織纖維一樣柔軟可加工，卻是一種強(qiáng)度比鋼大，且耐腐蝕、耐高溫、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好的新一代高性能材料。人們平時接觸非常多的碳纖維材料自行車，就是借助了碳纖維材料沒有塑性形變的特性，不但減輕了車身重量，更提升了自行車的使用壽命。 目前，碳纖維復(fù)合材料的特性還存在著巨大的提升空間。在碳纖維材料重點研究的樹脂領(lǐng)域，碳纖維的應(yīng)用將進(jìn)一步提升武器裝備各部件的使用壽命，并非常大的改善武器裝備抗沖擊韌性、耐疲勞損傷性、工藝性和耐濕熱性。 碳纖維重量輕但比強(qiáng)度高，是要求較高的機(jī)械設(shè)備輕量化的理想材料。福建無人機(jī)用碳纖維種類有哪些工藝 碳纖維...

就拿碳纖維和我們常見的鋼材來說，碳纖維的強(qiáng)度在 400 到 800 兆帕左右，而普通鋼材的強(qiáng)度為 200 到 500 兆帕。再來看韌性，碳纖維和鋼材基本類似，沒有明顯的區(qū)別。 碳纖維具有更高的強(qiáng)度，更輕的重量，所以說碳纖維在新材料中地位不可撼動。正因為這種優(yōu)勢，碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)在加工過程中，基體和纖維存在較為復(fù)雜的內(nèi)部相互作用，使其物理特性與金屬有較大區(qū)別，CFRP密度遠(yuǎn)小于金屬，而強(qiáng)度大于絕大部分金屬。因為 CFRP 的不均勻性，在加工過程中往往會出現(xiàn)纖維拉出或基質(zhì)纖維的脫離；CFRP 具有較高的耐熱性和耐磨性，使其在加工過程中對設(shè)備的要求較高，因此生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量...

碳纖維是一種新型的非金屬材料，它是由與金剛石材料相同的碳材料制成，溫度在1000℃以上。它及其復(fù)合材料具有高比強(qiáng)度、高比模量、抗疲勞、抗蠕變、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、尺寸穩(wěn)定、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熱膨脹系數(shù)小、自潤滑、吸能、抗震等一系列優(yōu)異性能。碳纖維的另一個重要特點是比重低。比重1.6左右，是鋁的一半，鋼的五分之一。碳纖維雖然重量輕，但強(qiáng)度高，“比強(qiáng)度”高。它的比強(qiáng)度是鋼的五倍，剛性很好。鑒于碳纖維的上述優(yōu)良特性，碳纖維的應(yīng)用范圍越來越廣闊。從50年代開始，主要用于火箭、航天、航空等高精尖科學(xué)，80年代廣闊應(yīng)用于運動器材、紡織、化工機(jī)械、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。碳纖維管是碳纖維復(fù)合材料在工業(yè)、民用和醫(yī)用領(lǐng)域的常...

碳纖維復(fù)合材料在飛機(jī)上的使用比例不斷提升,使用部位逐步由受力較小的前緣、擾流板等構(gòu)件，向機(jī)翼、機(jī)身等飛機(jī)主要受力部件發(fā)展，當(dāng)前國產(chǎn)客機(jī)復(fù)合材料用量與國際 水平仍有明顯差距，未來國產(chǎn)飛機(jī)復(fù)合材料含量的提升空間廣闊。 根據(jù)航空工業(yè)集團(tuán)發(fā)布的《2019~2038年民用飛機(jī)中國市場預(yù)測年報》，預(yù)計2019～2038年間，中國民用航空市場需要補(bǔ)充7630架客機(jī)，總價值將超過1萬億美元。隨著我 國民用大型客機(jī)項目穩(wěn)步推進(jìn)，未來隨著更多國產(chǎn)機(jī)型的量產(chǎn)，碳纖維復(fù)合材料行業(yè)將迎來更大發(fā)展空間。 由于碳纖維重量輕、強(qiáng)度高、設(shè)計靈活等優(yōu)勢，有成為新一代零件的發(fā)展趨勢。福建醫(yī)療器械用碳纖...

關(guān)于上海復(fù)晟碳纖維 目前上海泰晟的復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料已用于以下幾個領(lǐng)域：液晶領(lǐng)域：搬運手臂、Cassette支撐桿、清洗耐腐蝕支撐桿、搬運輥軸；半導(dǎo)體領(lǐng)域：導(dǎo)熱要求高元器件、晶圓搬運手臂/手掌；機(jī)器人領(lǐng)域：輕量化、剛性要求較高部件、耐候性要求較高部件（耐腐蝕、振動衰減）；紡織領(lǐng)域：經(jīng)編機(jī)槽針床/芯、超4米長輥軸、綜框等。 自德國提出工業(yè)4.0后，包括機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)等也都跟著蓬勃發(fā)展，而原本在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)就已扮演要角的日、德等工業(yè)大國，更是趁此趨勢大力發(fā)展機(jī)器人及機(jī)器手臂。復(fù)晟碳纖維機(jī)械臂在機(jī)器人手臂應(yīng)用中有著成熟的技術(shù)和前沿的設(shè)備制造工藝。 碳纖維復(fù)合...