激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度; 在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工。 激光加工屬于無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào),因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。它可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。 激光精密加工的對象范圍很寬。寧波口碑好激光精密加工哪里有 激光精密加工特點: 成本低廉:不受加工數(shù)量的限制,...
激光精密加工特點: 高速快捷:從加工周期來看,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,加工周期較長;電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計工作量大,制造周期亦很長;光化學加工工序復雜;而激光精密加工操作簡單,切縫寬度方便調(diào)控,可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。 安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應力;相對于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區(qū)和變形很小,因而能加工十分微小的零部件。 成本低廉:不受加工數(shù)量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。對于大件產(chǎn)品的加工,大件產(chǎn)品的模具制造費用很高...
激光精密加工是一種先進的加工技術(shù),它主要利用高效激光對材料進行雕刻和切割,主要的設(shè)備包括電腦和激光切割(雕刻)機,使用激光切割和雕刻的過程非常的簡單,就如同使用電腦和打印機在紙張上進行打印,在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進行圖形設(shè)計之后,將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C,激光切割(雕刻)機就可以將圖形輕松地切割(雕刻)到任何材料的表面,并按照設(shè)計的要求進行邊緣切割。激光精密加工相對來說使用起來非常的快捷有效,能夠有效縮短用工時間,提高工作效率。 激光精密加工中心是什么?口碑好激光精密加工多少錢 激光精密加工的發(fā)展趨勢...
隨著技術(shù)的進步,傳統(tǒng)的打孔方法在許多場合已不能滿足需求。例如在堅硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔;在硬而脆的紅、藍寶石上加工幾百微米直徑的深孔等,用常規(guī)的機械加工方法無法實現(xiàn)。而激光束的瞬時功率密度高達108W/cm2,可在短時間內(nèi)將材料加熱到熔點或沸點,在上述材料上實現(xiàn)打孔。與電子束、電解、電火花、和機械打孔相比,激光打孔質(zhì)量好、重復精度高、通用性強、效率高、成本低及綜合技術(shù)經(jīng)濟效益明顯。國外在激光精密打孔已經(jīng)達到很高的水平。瑞士某公司利用固體激光器給飛機渦輪葉片進行打孔,可以加工直徑從20μm到80μm的微孔,并且其直徑與深度之比可達1∶80。激光束還可以在脆性材料...
激光精密加工是一種較先進的技術(shù)的加工技術(shù),它主要利用有效激光對材料進行雕刻和切割,主要的設(shè)備包括電腦和激光切割(雕刻)機,使用激光切割和雕刻的過程非常簡單,就如同使用電腦和打印機在紙張上打印,在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進行圖形設(shè)計之后,將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C,激光切割(雕刻)機就可以將圖形輕松地切割(雕刻)到任何材料的表面,并按照設(shè)計的要求進行邊緣切割。而且激光精密加工已經(jīng)被應用于音像設(shè)備、測距、醫(yī)療儀器、加工等各個領(lǐng)域。 激光精密加工有哪些特點?余姚正規(guī)激光精密加工怎么樣 激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機...
激光精密加工由于其獨特的優(yōu)點,已成功地應用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn),開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應為理論基礎(chǔ)的深熔接,在機械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益寬泛的應用。 與其它焊接技術(shù)比較,激光焊接的主要優(yōu)點是:激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進行焊接,焊接設(shè)備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。激光加工是一種先進的加工技術(shù)。余姚口碑好激光精密加工費用激光精密打孔隨著技術(shù)的進步,傳統(tǒng)的打孔方法在許多場合已不能滿足需求。例如在堅硬的碳化鎢合金上...
激光氣化切割 在激光氣化切割過程中,材料在割縫處發(fā)生氣化,此情況下需要非常高的激光功率。 為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要有效超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。 該加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外,這些材料通常要達到更厚的切口。 ——在激光氣化切割中,比較好光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。 ——激光功率和氣化熱對比較好焦點位置只有一定的影響。 激...
激光精密加工特點: 高速快捷:從加工周期來看,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,加工周期較長;電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計工作量大,制造周期亦很長;光化學加工工序復雜;而激光精密加工操作簡單,切縫寬度方便調(diào)控,可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。 安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應力;相對于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區(qū)和變形很小,因而能加工十分微小的零部件。 成本低廉:不受加工數(shù)量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。對于大件產(chǎn)品的加工,大件產(chǎn)品的模具制造費用很高...
近年來,二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速,它具有轉(zhuǎn)換效率高、工作穩(wěn)定性好、光束質(zhì)量好、體積小等一系列優(yōu)點,很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)集成化是激光精密加工發(fā)展的又一重要趨勢。將各種材料的激光精密加工工藝系統(tǒng)化、完善化;開發(fā)用戶界面友好、適合激光精密加工的控制軟件,并且輔之以相應的工藝數(shù)據(jù)庫;將控制、工藝和激光器相結(jié)合,實現(xiàn)光、機、電、材料加工一體化,是激光精密加工發(fā)展的必然趨勢。國內(nèi)在激光加工的工藝與設(shè)備方面雖然與國外存在較大的差距,但是如果我們在原有基礎(chǔ)上不斷提高激光器的光束質(zhì)量和加工精度,結(jié)合材料的加工工藝研究,盡可能地占領(lǐng)激光精密加工市場,并逐步向激光微細加工領(lǐng)域中滲...
激光精密焊接激光焊接熱影響區(qū)很窄,焊縫小,尤其可焊高熔點的材料和異種金屬,并且不需要添加材料。國外利用固體YAG激光器進行縫焊和點焊,已有很高的水平。另外,用激光焊接印刷電路的引出線,不需要使用焊劑,并可減少熱沖擊,對電路管芯無影響,從而保證了集成電路管芯的質(zhì)量。 經(jīng)過二十多年的努力,在激光精密加工工藝與成套設(shè)備方面,我國雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點焊、縫焊與氣密性焊接以及打標等領(lǐng)域得到應用,但在激光精密加工技術(shù)中技術(shù)含量很高、應用市場廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝、陶瓷片與印刷電路板上各種規(guī)格尺寸的通孔、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面,尚處于研究與開發(fā)階段,未見...
有效、穩(wěn)定、可靠、廉價的激光器是精密加工推廣應用的前提,激光精密加工的發(fā)展趨勢之一就是加工系統(tǒng)小型化。近年來,二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速,它具有轉(zhuǎn)換效率高、工作穩(wěn)定性好、光束質(zhì)量好、體積小等一系列優(yōu)點,很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)集成化是激光精密加工發(fā)展的又一重要趨勢。將各種材料的激光精密加工工藝系統(tǒng)化、完善化;開發(fā)用戶界面友好、適合激光精密加工的專門用的控制軟件,并且輔之以相應的工藝數(shù)據(jù)庫;將控制、工藝和激光器相結(jié)合,實現(xiàn)光、機、電、材料加工一體化,是激光精密加工發(fā)展的必然趨勢 激光精密加工的原理是什么?浙江正規(guī)激光精密加工要多少錢 激光精密加工有如下比較鮮明...
激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,比較高可達10:1??珊附与y熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。便如,將銅和鉭兩種性質(zhì)截然不同的材料焊接在一起,合格率高。也可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精密定位,可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型元件的組焊中,例如,集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子組裝等由于采用了激光焊,不僅生產(chǎn)效率大、高,且熱影響區(qū)小,焊點無污染,有效提高了焊接的質(zhì)量。激光加工是激光系統(tǒng)常用的應用。奉化區(qū)激光精密加工哪里有激光精密焊接激光焊接熱影響區(qū)很窄,焊縫小,尤其可焊高熔點的材料和異種金屬,并且不需要添加材料。國外利用固...
激光氣化切割 在激光氣化切割過程中,材料在割縫處發(fā)生氣化,此情況下需要非常高的激光功率。 為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要有效超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。 該加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外,這些材料通常要達到更厚的切口。 ——在激光氣化切割中,比較好光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。 ——激光功率和氣化熱對比較好焦點位置只有一定的影響。 激...
高功率工業(yè)光纖激光器高功率光纖激光器是第三代固體激光器。在激光加工領(lǐng)域,光纖激光器有逐步替代傳統(tǒng)YAG、部分CO2激光器的趨勢。目前商用光纖激光器輸出功率連續(xù)功率已上升到數(shù)千瓦,以至50kW。重點研發(fā)實用型1~4kW光纖激光器,攻克10kW光纖激光器產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。高功率光纖激光器用大芯徑摻鐿光纖,為高功率光纖激光器及其中心光纖器件提供配套。10kW高功率工業(yè)光纖激光器工程化和產(chǎn)品化,以滿足船舶、汽車及能源等行業(yè)對厚鋼板進行激光切割、激光焊接等的迫切需求。2~4kW連續(xù)光纖激光器,滿足焊接、切割應用需求。激光精密加工可分為四類應用,分別是精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理。海曙區(qū)正規(guī)激光精密加...
激光精密切割 與傳統(tǒng)切割法相比,激光精密切割有很多優(yōu)點。例如,它能開出狹窄的切口、幾乎沒有切割殘渣、熱影響區(qū)小、切割噪聲小,并可以節(jié)省材料 15%~30%。由于激光對被切割材料幾乎不產(chǎn)生機械沖力和壓力,故適宜于切割玻璃、陶瓷和半導體等既硬又脆的材料,加上激光光斑小、切縫窄,所以特別適宜于對細小部件作各種精密切割。瑞士某公司利用固體激光器進行精密切割,其尺寸精度已經(jīng)達到很高的水平。 激光精密切割的一個典型應用就是切割印刷電路板PCB中表面安裝用模板(SMT stencil)。 激光精密加工有哪些應用?舟山正規(guī)激光精密加工費用激光精密加工未來發(fā)展狀況怎么樣?1.激光器技術(shù)發(fā)展繼傳統(tǒng)...
激光精密加工在電子工業(yè)中的應用 激光精密加工技術(shù)屬于非接觸性加工方式,所以不產(chǎn)生機械擠壓或機械應力,符合電子行業(yè)的加工要求。另外,還由于激光加工技術(shù)的高效率、無污染、高精度、熱影響區(qū)小,因此在電子工業(yè)中得到較廣的應用。 如激光劃片,激光劃技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù),其劃線細、精度高(線寬為15-25μm,槽深5-200μm)、加工速度快(可達200mm/s),成品率達 99.5%以上。集成電路生產(chǎn)過程中,在一塊基片上要制備上千個電路,在封裝前要把它們分割成單個管芯。 激光加工的原理是什么?北侖區(qū)口碑好激光精密加工多少錢激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局...
方法比較激光精密加工有如下明顯特點:(1)范圍寬泛:激光精密加工的對象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)、打孔、打標、切割、焊接、表面改性和化學氣相沉積等。而電解加工只能加工導電材料,光化學加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點的材料。(2)精確細致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。(3)高速快捷:從加工周期來看,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,加工周期較長;電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計工作量大,制造周期亦很長;光化學加工工序復雜;而激光精...
激光精密加工有如下比較鮮明特點: 范圍較廣:激光精密加工的對象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)、打孔、打標、切割、焊接、表面改性和化學氣相沉積等。而電解加工只能加工導電材料,光化學加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點的材料。 精確細致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。 激光加工技術(shù)都有什么應用領(lǐng)域?余姚激光精密加工哪家專業(yè)高功率工業(yè)光纖激光器高功率光纖激光器是第三代固體激光器。在激光加工領(lǐng)域,光纖激光器有逐步替代傳統(tǒng)YAG、部分CO2激...
激光精密打孔隨著技術(shù)的進步,傳統(tǒng)的打孔方法在許多場合已不能滿足需求。例如在堅硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔;在硬而脆的紅、藍寶石上加工幾百微米直徑的深孔等,用常規(guī)的機械加工方法無法實現(xiàn)。而激光束的瞬時功率密度高達108W/cm2,可在短時間內(nèi)將材料加熱到熔點或沸點,在上述材料上實現(xiàn)打孔。與電子束、電解、電火花、和機械打孔相比,激光打孔質(zhì)量好、重復精度高、通用性強、效率高、成本低及綜合技術(shù)經(jīng)濟效益明顯。國外在激光精密打孔已經(jīng)達到很高的水平。瑞士某公司利用固體激光器給飛機渦輪葉片進行打孔,可以加工直徑從20μm到80μm的微孔,并且其直徑與深度之比可達1∶80。激光束還可以在脆性材料如陶...
激光功率密度大,工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工;激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問題;工件不受應力,不易污染;可以對運動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工;激光束的發(fā)散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級,因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工;激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度;激光精密加工有哪些特點?紹興激光精密加工費用激光精密加工過程中,激光束能量密...
激光熔化切割在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參與切割?!す馊刍懈羁梢缘玫奖葰饣懈罡叩那懈钏俣取饣璧哪芰客ǔ8哂诎巡牧先刍璧哪芰?。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收?!容^大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光精密加工有哪些用途?寧波正規(guī)激光精密加工哪里好激光聚焦后,功率密度高,在高功率...
激光精密打孔隨著技術(shù)的進步,傳統(tǒng)的打孔方法在許多場合已不能滿足需求。例如在堅硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔;在硬而脆的紅、藍寶石上加工幾百微米直徑的深孔等,用常規(guī)的機械加工方法無法實現(xiàn)。而激光束的瞬時功率密度高達108W/cm2,可在短時間內(nèi)將材料加熱到熔點或沸點,在上述材料上實現(xiàn)打孔。與電子束、電解、電火花、和機械打孔相比,激光打孔質(zhì)量好、重復精度高、通用性強、效率高、成本低及綜合技術(shù)經(jīng)濟效益明顯。國外在激光精密打孔已經(jīng)達到很高的水平。瑞士某公司利用固體激光器給飛機渦輪葉片進行打孔,可以加工直徑從20μm到80μm的微孔,并且其直徑與深度之比可達1∶80。激光束還可以在脆性材料如陶...
激光精密加工是一種較先進的技術(shù)的加工技術(shù),它主要利用有效激光對材料進行雕刻和切割,主要的設(shè)備包括電腦和激光切割(雕刻)機,使用激光切割和雕刻的過程非常簡單,就如同使用電腦和打印機在紙張上打印,在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進行圖形設(shè)計之后,將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C,激光切割(雕刻)機就可以將圖形輕松地切割(雕刻)到任何材料的表面,并按照設(shè)計的要求進行邊緣切割。而且激光精密加工已經(jīng)被應用于音像設(shè)備、測距、醫(yī)療儀器、加工等各個領(lǐng)域。 激光加工有哪些優(yōu)勢特點?麗水正規(guī)激光精密加工售價激光精密加工技術(shù)的原理激光加工技術(shù) 激光打標技術(shù) 激光打標技術(shù)...
激光精密加工特點: 高速快捷:從加工周期來看,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,加工周期較長;電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計工作量大,制造周期亦很長;光化學加工工序復雜;而激光精密加工操作簡單,切縫寬度方便調(diào)控,可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。 安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應力;相對于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區(qū)和變形很小,因而能加工十分微小的零部件。 激光精密加工有哪些特點?口碑好激光精密加工售價 激光作為上世紀發(fā)明的新光源,它具有方向性好、亮度高、單色性好及高能量密...
方法比較激光精密加工有如下明顯特點:(1)范圍寬泛:激光精密加工的對象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)、打孔、打標、切割、焊接、表面改性和化學氣相沉積等。而電解加工只能加工導電材料,光化學加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點的材料。(2)精確細致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。(3)高速快捷:從加工周期來看,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,加工周期較長;電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計工作量大,制造周期亦很長;光化學加工工序復雜;而激光精...
激光精密加工是一種先進的加工技術(shù),它主要利用高效激光對材料進行雕刻和切割,主要的設(shè)備包括電腦和激光切割(雕刻)機,使用激光切割和雕刻的過程非常的簡單,就如同使用電腦和打印機在紙張上進行打印,在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進行圖形設(shè)計之后,將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C,激光切割(雕刻)機就可以將圖形輕松地切割(雕刻)到任何材料的表面,并按照設(shè)計的要求進行邊緣切割。激光精密加工相對來說使用起來非常的快捷有效,能夠有效縮短用工時間,提高工作效率。 激光精密加工有哪些特點?慈溪正規(guī)激光精密加工哪里好割時,一股與光束同軸氣流由切割頭噴出,...
激光精密打孔隨著技術(shù)的進步,傳統(tǒng)的打孔方法在許多場合已不能滿足需求。例如在堅硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔;在硬而脆的紅、藍寶石上加工幾百微米直徑的深孔等,用常規(guī)的機械加工方法無法實現(xiàn)。而激光束的瞬時功率密度高達108W/cm2,可在短時間內(nèi)將材料加熱到熔點或沸點,在上述材料上實現(xiàn)打孔。與電子束、電解、電火花、和機械打孔相比,激光打孔質(zhì)量好、重復精度高、通用性強、效率高、成本低及綜合技術(shù)經(jīng)濟效益明顯。國外在激光精密打孔已經(jīng)達到很高的水平。瑞士某公司利用固體激光器給飛機渦輪葉片進行打孔,可以加工直徑從20μm到80μm的微孔,并且其直徑與深度之比可達1∶80。激光束還可以在脆性材料如陶...
有效、穩(wěn)定、可靠、廉價的激光器是精密加工推廣應用的前提,激光精密加工的發(fā)展趨勢之一就是加工系統(tǒng)小型化。近年來,二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速,它具有轉(zhuǎn)換效率高、工作穩(wěn)定性好、光束質(zhì)量好、體積小等一系列優(yōu)點,很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)集成化是激光精密加工發(fā)展的又一重要趨勢。將各種材料的激光精密加工工藝系統(tǒng)化、完善化;開發(fā)用戶界面友好、適合激光精密加工的專門用的控制軟件,并且輔之以相應的工藝數(shù)據(jù)庫;將控制、工藝和激光器相結(jié)合,實現(xiàn)光、機、電、材料加工一體化,是激光精密加工發(fā)展的必然趨勢 激光精密加工的工作原理是什么?解答來了。臺州激光精密加工哪里有 激光氣化切割 ...
激光功率密度大,工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工;激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問題;工件不受應力,不易污染;可以對運動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工;激光束的發(fā)散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級,因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工;激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度;激光精密加工的特點有哪些?象山激光精密加工公司 激光精密加工都有哪些分類特...