強(qiáng)力旋壓成型的優(yōu)勢(shì)（一 ）：

1、強(qiáng)力旋壓后材料的強(qiáng)度和硬度比母材提高了約35%~45%，因此強(qiáng)力旋壓能有效地減小零件的設(shè)計(jì)壁厚、減輕重量，其疲勞性能也得到明顯提高。

2、強(qiáng)力旋壓屬于整體成形技術(shù)，成形的零件沒(méi)有母線焊縫，因此零件整體性能提高，尤其是疲勞壽命能提高。

3、強(qiáng)力旋壓的無(wú)切削加工，提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本。

4、由于減薄率較大，強(qiáng)力旋壓能有效地檢驗(yàn)?zāi)覆闹械囊苯鹑秉c(diǎn)，而這些缺點(diǎn)用超聲波等其他無(wú)損檢測(cè)方法時(shí)效果非常不明顯甚至根本無(wú)法進(jìn)行。 旋壓機(jī)的工作原理是什么？蘇州鋁桶數(shù)控旋壓機(jī)床

旋壓刀輪是數(shù)控旋壓機(jī)的重要組成部分，對(duì)材料有著很高的要求。旋壓刀輪常用材料有cr12鋼、高速鋼和鎢鋼。cr12鋼經(jīng)熱處理后，刀輪加工鋁產(chǎn)品的使用壽命比較長(zhǎng)，而不銹鋼和鐵材料硬度高，加工過(guò)程溫度高，長(zhǎng)期使用CR12會(huì)對(duì)刀輪表面刮傷嚴(yán)重，進(jìn)而刮傷成型產(chǎn)品表面，或因磨損速度過(guò)快影響刀輪和模具的間隙，造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定性；使用高速鋼對(duì)刀輪的硬度、耐磨性、耐高溫有所提高，但是高速鋼熱處理過(guò)后韌性不夠，受力較大時(shí)容易崩刀；旋壓刀輪也可以用CR12外表鍍鎢鋼，增加刀輪表層的硬度，耐磨性，做鋁件旋壓表面需要壓光時(shí)，可用鎢鋼作為壓光面的材料。 重慶大型數(shù)控旋壓機(jī)哪種好數(shù)控旋壓機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮操作者的操作習(xí)慣。

強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)有：

普通數(shù)控旋壓機(jī)較多用一個(gè)旋輪+多個(gè)輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）結(jié)構(gòu)。強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)多為2到3個(gè)（通用型的為2個(gè)筒形，件旋壓機(jī)多為2到3個(gè)）。旋輪或旋輪架以相對(duì)主軸軸線成對(duì)稱(chēng)配置，這樣可以平衡旋壓加工時(shí)的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動(dòng)，提高旋壓加工的精度。相應(yīng)的，這種結(jié)構(gòu)要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數(shù)控旋壓機(jī)）或縱向（如通用型數(shù)控旋壓機(jī)）同步進(jìn)給精度，因此尚晞強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)均采用數(shù)字油缸來(lái)控制旋輪的進(jìn)退，保證了旋輪的同步精度要求。

五金數(shù)控旋壓機(jī)為自動(dòng)化控制設(shè)備，在生產(chǎn)制作過(guò)程中，除了上料和下料需要人工操作外，其制作全過(guò)程均由程序控制完成，設(shè)備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預(yù)置編制程序。五金數(shù)控旋壓機(jī)也采用華大高 能伺服電機(jī)半閉環(huán)控制形式進(jìn)行旋壓，并且配置多工位重型數(shù)控轉(zhuǎn)塔旋輪座，可同時(shí)安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。該機(jī)型可選配我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸及滑臺(tái)組成強(qiáng) 力旋壓機(jī)，用于造型復(fù)雜、剛性要求高等多種特 殊要求的五金零部件的旋壓制作。尚晞數(shù)控旋壓機(jī)可以加工的材料有哪些？

尚晞數(shù)控旋壓機(jī)主要是對(duì)金屬進(jìn)行旋壓加工。在加工過(guò)程中，有些因素會(huì)對(duì)制造工藝造成一些影響，在生產(chǎn)過(guò)程中需要引起注意。  

（1）旋壓加工模具的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)。

  （2）旋壓加工件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、表面加工精度和表面粗糙度的要求。    

  （3）旋壓加工材料的性質(zhì)。材料的性質(zhì)對(duì)加工工藝的選擇也有影響。

（4）生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的要求。選擇旋壓加工方法時(shí)，應(yīng)以精度要求選擇與經(jīng)濟(jì)精度相適宜的加工方法。

  （5）企業(yè)的設(shè)備情況和技術(shù)條件。旋壓加工工藝既要滿(mǎn)足技術(shù)要求還要與現(xiàn)場(chǎng)制模條件、技術(shù)水平相適應(yīng)。

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數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹（三）

從主軸功能上看：

1、 主軸具有足夠的傳動(dòng)扭矩和功率。根據(jù)具體工藝要求，滿(mǎn)足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,建議使主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進(jìn)給速度為無(wú)級(jí)調(diào)速，一方面可滿(mǎn)足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實(shí)現(xiàn)旋壓過(guò)程中保持芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。

2、主軸采用重型滾動(dòng)軸承，以承受在旋壓時(shí)由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力，并對(duì)主軸及其軸承進(jìn)行良好的冷卻與潤(rùn)滑。在加熱旋壓時(shí)，具有對(duì)主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻和隔熱措施。

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