液壓油油溫過高的危害

  ①液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降，泄漏增加，甚至使設(shè)備無法正常工作。

  ②液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了相對運動零件之間正常的配合間隙，導致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時，高溫使?jié)櫥湍ぷ儽?、機械磨損增加，結(jié)果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而失效或報廢。

  ③加速橡膠密封件老化變質(zhì)，使用壽命縮短或喪失其密封性能，造成液壓系統(tǒng)嚴重泄漏。

  ④油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕；油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作。

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數(shù)字油缸安裝需要注意哪些地方？（二）

1、腳座固定式安裝的數(shù)字油缸，其中心軸線要與負載作用力的中線同心，否則會引起側(cè)向力，使密封件磨損或活塞損壞；移動物體的數(shù)字油缸在安裝時要與導軌面的移動方向平行，平行度不能大于5絲/米；

2、安裝數(shù)字油缸時，擰緊密封壓蓋螺釘時要控制好力度。使其擰緊后既能讓活塞桿全行程靈活移動沒有輕重不均，油缸也不漏油，又不會增加阻力，導致活塞桿磨損加快；

3、油缸的排氣閥應安裝在**上方，方便空氣的排出； 廣東國產(chǎn)好數(shù)字油缸定做價格數(shù)字油缸由伺服電機、伺服閥、檢測反饋絲杠和液壓油缸組成。

數(shù)字油缸的出現(xiàn)于20世紀70年代，由于巧妙地利用了液壓和滾珠絲桿這兩種技術(shù)，既可以達到大的輸出力，又獲得精密的位置精度，因此得到了迅速的發(fā)展和應用。目前，國外對于大推力、大行程的場合亦采用數(shù)字液壓油缸，從而簡便地實現(xiàn)了數(shù)字位置或數(shù)字速度控制，控制精度達到了加工要求，可以***用于一般工業(yè)控制領(lǐng)域。日本東京計器公司的數(shù)字油缸早已應用于兩坐標（XY）數(shù)控機床、數(shù)控車床、自動機械、冶金設(shè)備、木工機械和潮水閥門上。國內(nèi)研制的數(shù)字油缸早在1980年已在XKB2122A三坐標數(shù)控銑床的縱坐標上使用了。

尚晞數(shù)控研發(fā)的數(shù)字油缸把所 有元件集成為一體，采用直聯(lián)方式把伺服電機、伺服閥、檢測反饋絲桿直接集成在液壓油缸上，由數(shù)控系統(tǒng)直接編程控制。 安 全性能好，基本做到免維護。即使出現(xiàn)故障，用戶在生產(chǎn)廠家指導下，直接可以維修或替換元件。此外，系統(tǒng)還具有自動校對功能，不需要**設(shè)備調(diào)校。由于油缸系統(tǒng)采用標準化數(shù)控系統(tǒng)直接控制伺服電機數(shù)字，因此編程非 常方便。系統(tǒng)運行過程中可以直觀程序運行，修改或調(diào)整程序也十 分便捷。 數(shù)字油缸也叫數(shù)字液壓油缸或數(shù)字伺服油缸。

液壓油缸傳動與其他傳動方式相比較的主要優(yōu)點（一）

（1）在同等體積下液壓油缸裝置能比電氣裝置產(chǎn)生出更大的動力。在輸出同等功率的條件下，液壓油缸裝置的體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊。液壓馬達的體積和質(zhì)量只有同等功率電動機12%左右。

2）液壓油缸裝置能在大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)速范圍可達2000：1，它還可以在運行的過程中進行調(diào)速。

（3）液壓油缸裝置工作比較平穩(wěn)。由于質(zhì)量輕、慣性小、反應快、液壓裝置易于實現(xiàn)快速啟動、制動和頻繁更換。

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數(shù)字油缸安裝需要注意哪些地方？（三）

1、油缸的軸向兩端不能固定死，須有一端保持浮動防止熱膨脹。由于油缸內(nèi)受液壓力和熱膨脹等因素的作用，會有軸向伸縮現(xiàn)象。若油缸兩端都固定死，易導致油缸各部分變形；

2、數(shù)字油缸與導軌的平行度和直線度的偏差應在0.1毫米/全長之內(nèi)。如果數(shù)字缸的上母線全長超過偏差，可修刮油缸的支架底面或機床的接觸面來達到要求；如果側(cè)母線超過偏差，可則松開油缸和固定螺釘，拔掉定位鎖，校正側(cè)母線的精度；

3、拆裝數(shù)字油缸時，保護好活塞桿頂端的螺紋、缸口螺紋和活塞桿表面，防止損傷。嚴禁錘打缸筒和活塞表面。如缸孔和活塞表面有損傷，不能用砂紙打磨，要用細油石精心研磨。 浙江數(shù)字油缸怎么選

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