數(shù)控旋壓機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法（一）一、旋壓機(jī)尾頂跳動(dòng)的幾大原因，怎么解決？旋壓機(jī)床的尾頂容易產(chǎn)生跳動(dòng)，以下是機(jī)床尾頂產(chǎn)生跳動(dòng)的幾大原因及相應(yīng)的解決方式。1.操作機(jī)床失誤，刀輪撞到尾頂軸，導(dǎo)致尾頂軸變形。2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。3.尾頂軸軸承磨損損壞，尾頂軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)異響，4.主軸模具和法蘭裝配精度不好，帶動(dòng)尾頂跳動(dòng)。二、旋壓機(jī)主軸在大型強(qiáng)旋過(guò)程出現(xiàn)卡滯主要原因1.旋壓模具未減重，模具的質(zhì)量過(guò)大。 2.主軸電機(jī)的皮帶用的過(guò)久變得松弛，調(diào)緊預(yù)緊力即可。

選購(gòu)旋壓機(jī)時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？CNC強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)計(jì)

數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹（四）從進(jìn)給系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)來(lái)看：1、尾座油缸應(yīng)使頂緊塊產(chǎn)生足夠的頂緊力，以保證工作中夾緊毛坯，同時(shí)也有助于提高主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的剛度。2、旋輪的橫向進(jìn)給多采用電液伺服系統(tǒng)的數(shù)字控制，主要用于加工任意形狀的回轉(zhuǎn)體空心件。3、采用半自動(dòng)或全自動(dòng)工作循環(huán)。半自動(dòng)旋壓機(jī)，除了工件的裝卸外，全部運(yùn)動(dòng)由終點(diǎn)開(kāi)關(guān)與擋塊控制，自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。全自動(dòng)旋壓機(jī)，則使工件裝料和卸料實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)周而復(fù)始，有節(jié)奏地連續(xù)進(jìn)行。

CNC強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)計(jì)壁厚比較薄的用品如燈罩、炊事和一些手工等多采用普通旋壓方式加工。

旋壓產(chǎn)品的應(yīng)用介紹（一）【航空工業(yè)方面】現(xiàn)在美國(guó)飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司幾乎全都裝備了金屬旋壓機(jī)床，并已用于生產(chǎn)。較早采用這種工藝的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋壓工藝制造的航空零件有：渦輪軸、壓氣機(jī)軸、進(jìn)氣道頭錐、噴管的尾椎。燃燒室襯套、軸承支座。壓氣機(jī)機(jī)匣以及75型噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴上用的管材是將內(nèi)徑2958mm、長(zhǎng)1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋壓而成的薄壁管。噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)采用的復(fù)合制件，其圓筒部分外徑55mm、長(zhǎng)541mm、壁厚1.14~0.89mm，圓錐部分直徑390mm、零件全長(zhǎng)967~968mm。

數(shù)控旋壓機(jī)和人工手動(dòng)旋壓機(jī)的區(qū)別：1，人工手動(dòng)旋壓機(jī)由旋壓工控制刀路，新數(shù)控旋壓機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓刀路。2，人工做出的產(chǎn)品一致性差，數(shù)控機(jī)床做出的產(chǎn)品一致性好。3，人工旋壓機(jī)需要工人掌握一定的旋壓技能，數(shù)控旋壓機(jī)適合沒(méi)有旋壓技術(shù)的人員操作。4，數(shù)控旋壓機(jī)可以一人多機(jī)的操作方式，人工只能一人一機(jī)的操作方式。5，由于人工旋壓機(jī)出力非常大，一般只能工作8小時(shí)，數(shù)控機(jī)床可以24小時(shí)工作。6，訂單量大量小時(shí)，旋壓工不好招聘，而數(shù)控旋壓不需要招聘旋壓工，普通工人即可。7，數(shù)控旋壓機(jī)工廠的工資比普通操作工的工資多出一倍左右，數(shù)控旋壓能降低產(chǎn)品成本。 保養(yǎng)數(shù)控旋壓機(jī)要怎么做？

數(shù)控旋壓機(jī)的保養(yǎng)方法（一）1、確保良好的電源。為避免電源動(dòng)搖起伏**于:10%)和可能的瞬間攪擾信號(hào)等影響，數(shù)控旋壓機(jī)一般選用專線供電(如從低壓配電室分- -路獨(dú)自供數(shù)控機(jī)床運(yùn)用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可削減供電質(zhì)量的影響和電氣攪擾。2、擬定有用操作規(guī)程。在數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用與辦理方面，應(yīng)擬定一系列切合實(shí)際 行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運(yùn)用及標(biāo)準(zhǔn)的交接班準(zhǔn)則等,是數(shù)控旋壓機(jī)使用及辦理的主要內(nèi)容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施之一。實(shí)踐證明， 很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。

有人用過(guò)數(shù)控旋壓機(jī)嗎？好用嗎？大型強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)使用說(shuō)明

哪里可以定制五金數(shù)控旋壓機(jī)？CNC強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)計(jì)

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)（一）原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來(lái)控制料片的流動(dòng)和變形，而拉伸沖壓成型過(guò)程是通過(guò)上下凸凹模的配合控制料片流動(dòng)。模具區(qū)別:做相同的-個(gè)五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對(duì)更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

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