什么是輪轂數控旋壓機?輪轂數控旋壓機屬于重型數控旋壓機,主要應用于汽車輪轂制造如***轎車、沙灘車、跑車、特種車、改裝車、摩托車及電動車輪轂制造。設備為自動化控制設備,在生產制作過程中,除了上料和下料需要人工操作外,其它制作過程均由程序控制完成。該設備主控系統(tǒng)采用西門子802系列,由尚晞數控科技有限公司預置編制程序。旋輪進給系統(tǒng)為我司自 主研 發(fā)的高 精 密數字液壓油缸,該系統(tǒng)精度高,體積小噸位大調試操作簡便。數控旋壓機加工成型的產品強度要大于沖壓成型的產品。哪里有數控旋壓機維護
數控旋壓機是加工金屬材料時一般需要用到模具。根據加工的材料不同,模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼,45#硬度低,容易加工,材料成本低。因旋壓鋁對模具的模具速度較慢,一般用45#鋼就可以滿足需求,45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年,若產品內壁表面要求光亮,因產品的內壁表面質量和模具表面質量有關,則需選擇CR12鋼作為模具材料,該材料熱處理后硬度較高,耐磨性更好,精車之后拋光可達鏡面。鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具,因鐵和不銹鋼材料硬度較高,對模具磨損較大,45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小,進而造成模具報廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。 河南鋁桶數控旋壓機哪里好上海的數控旋壓機生產廠家有哪些?
旋壓產品的應用介紹(一)
【航空工業(yè)方面】現(xiàn)在美國飛機、發(fā)動機制造公司幾乎全都裝備了金屬旋壓機床,并已用于生產。較早采用這種工藝的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋壓工藝制造的航空零件有:渦輪軸、壓氣機軸、進氣道頭錐、噴管的尾椎。燃燒室襯套、軸承支座。壓氣機機匣以及75型噴氣發(fā)動機噴嘴上用的管材是將內徑2958mm、長1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋壓而成的薄壁管。噴氣發(fā)動機采用的復合制件,其圓筒部分外徑55mm、長541mm、壁厚1.14~0.89mm,圓錐部分直徑390mm、零件全長967~968mm。
數控旋壓機的優(yōu)勢介紹(五)
1、對于重型旋壓機的各部件間相對位置的調節(jié)多采用機動,例如采用液壓鎖緊機構,這樣,既可提高機械化、自動化程序、又可使工作可靠和減輕工人勞動強度。
2、對于曾通旋壓和異型件的強力旋壓,都要求旋輪能作轉角---攻角調節(jié),以利于金屬走向或單位時間流量不變,穩(wěn)定旋壓過程和提高工件質量以及能使結構緊湊。
3、在數控旋壓機設備上,除了主要工藝裝備外,通常還備有各種輔助工藝裝備,如毛坯裝夾的對中裝置、成品的卸料裝置、芯模和毛坯加熱裝置、芯模車削、磨削和拋光裝置。旋輪與芯模的間隙調整和測量顯示裝置,零件尺寸和質量的檢測裝置以及零件的平整、搟光和邊緣的剪切、翻邊、卷邊裝置等。對于大型現(xiàn)代化的旋壓機有時還要設置閉式回路工業(yè)電視監(jiān)控裝置等。
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強力數控旋壓機的結構優(yōu)勢有:
普通數控旋壓機較多用一個旋輪+多個輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)結構。強力數控旋壓機的旋輪或旋輪架數多為2到3個(通用型的為2個筒形,件旋壓機多為2到3個)。旋輪或旋輪架以相對主軸軸線成對稱配置,這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力,減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動,提高旋壓加工的精度。相應的,這種結構要求旋輪具有較高的橫向(如筒形件數控旋壓機)或縱向(如通用型數控旋壓機)同步進給精度,因此尚晞強力數控旋壓機均采用數字油缸來控制旋輪的進退,保證了旋輪的同步精度要求。 哪些因素是選購旋壓機時必須要考慮的?廈門臥式數控旋壓機品牌
上海尚晞制造強力旋壓機、常規(guī)旋壓機、熱旋壓機等多款數控旋壓機型。哪里有數控旋壓機維護
數控旋壓機的優(yōu)勢介紹(一)
尚晞數控科技生產的數控旋壓機有大型或重型的普通旋壓機和強力旋壓機,為了滿足上述旋壓工藝的要求,對于大型旋壓機,尤其是大型強力旋壓機,通常具有普通機床不具備的**優(yōu)勢。
從旋壓機的機身結構來看:
1、旋壓機的床身、主軸及傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺、較粗大的導軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。
2、旋輪架的橫向、縱向進給機構多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅動,使其產生足夠的旋壓力,并能進行平衡的無級調速,滿足工藝要求。
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