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伺服高精密數(shù)字油缸優(yōu)勢

來源: 發(fā)布時間:2024-03-12

液壓油缸的常見故障及解決辦法(一)

1.液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯,一般我建議直接更換整套過濾器,這樣可以讓液壓油缸壽命更長久。

2.液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下,液壓油黏度大,流動性差,導致液壓缸動作緩慢。改善方法是,更換黏溫性能較好的液壓油,在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫,系統(tǒng)正常工作油溫應保持在40℃左右,如一般情況下,用ISO質量的油,并且長期使用油缸,很少會出現(xiàn)這種問題,除非是幾年不換液壓油。


尚晞數(shù)字油缸為什么采用伺服電機而不是步進電機?伺服高精密數(shù)字油缸優(yōu)勢

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維護人員需了解的液壓知識——制造和裝配因素

  (1)制造因素

   所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差,例如:油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點、鍍鉻脫落等,密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現(xiàn)象發(fā)生使其失去密封功能。

  (2)裝配因素

   液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作,如果過度用力將使零件產生變形,特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等;裝配前應對零件進行仔細檢查,裝配時應將零件蘸少許液壓油,輕輕壓入,清洗時應用柴油,特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件,如果用汽油則使其易老化失去原有彈性,從而失去密封機能。


尚晞科技高精密數(shù)字油缸結構尚晞數(shù)字油缸采用伺服電機提供動力。

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液壓油缸的常見故障及解決辦法(三)

液壓油缸有時修都修不好(需要換缸的情況):很多工程液壓油缸在工作一段時間后,液壓油缸鋼管就會出現(xiàn)變色的情況,尤其是那種老設備,變色現(xiàn)象更加嚴重,以為是油缸的質量問題。油缸變色是正?,F(xiàn)象,原因有很多,并且大多數(shù)變色原因跟油缸質量關系,下面**有講一講油缸變色的原因以及解決方法,讓液壓油缸的顏色恢復,通常油缸變色是一個變化過程,如果是黑色的油缸變色還不是很嚴重,如果是灰色或白色的油缸,會慢慢變成黑色,這時你的液壓油缸也離死不遠了。


為什么有的液壓油缸會變色?

(1)液壓油缸在工作時間長后,液壓系統(tǒng)的溫度升高,而外界環(huán)境溫度又很低,所以這時油缸缸體與低溫產生溫差,引起變色,有時也會影響使用壽命。

(2)液壓油缸的油品質太差,有很多設備商為了降低成本,起初加的是一些劣質的液壓油,而不是我們正常使用的ISO油,因不正規(guī)的液壓油里面會有很低雜質,所以會影響變色,更會影響整支油缸的使用壽命。

(3)軸心以及缸體表面有雜質,因很多廠家工作環(huán)境不是很好,因空氣中有過多雜物,長時間吸附在油缸的的缸體以及軸心上,長時間使用,也會使油缸損壞,導致軸心和密封件以及油缸內壁再也維修不好,只能換新缸。


尚晞科技生產的高精密數(shù)字油缸加工精度可達0.025mm。

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數(shù)字油缸安裝需要注意哪些地方(一)

1、安裝前,認真檢查數(shù)字油缸銘牌上的參數(shù)是否與定制要求的參數(shù)一致,防止錯拿;

2、保持數(shù)字油缸及周邊環(huán)境的清潔。安裝前要確認數(shù)字油缸的密封狀態(tài),防止被污染,不能用麻線和粘合劑做密封材料。檢查油缸的管路和油路,如有雜物需及時清理。清潔油缸表面時要用無絨軟布或**清潔紙。使用的液壓油要符合設計要求,加入時要注意油溫和油壓。油缸空載時,要擰開排氣閥排氣;

3、油缸的配管鏈接要擰緊,不能松弛,油缸基座的剛度要夠,防止油缸加壓時缸筒呈弓形向上翹,導致活塞杠彎曲;


為什么說數(shù)字油缸是工業(yè)4.0的新生代產品?國產高精密數(shù)字油缸非標定做

數(shù)字油缸可提供可視化操作,操作者使用方便,調試簡單。伺服高精密數(shù)字油缸優(yōu)勢

液壓油缸的常見故障及解決辦法(二)

1.調壓閥或過濾器氣孔有異物卡?。寒斦{壓閥或過濾器氣動堵塞時,液壓油缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況,清洗、更換系統(tǒng)過濾器,清洗油箱,更換過濾器或其他配件。

2.油缸出力不穩(wěn)定:此時無論如何操縱,液壓油缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進入臟物及膠質沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效,所帶負荷是否太大。

3.液壓系統(tǒng)控制壓力太低:控制管路中節(jié)流阻力可能過大,流量閥調節(jié)不當,控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源,保證壓力調節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。


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