五金數控旋壓機為自動化控制設備，在生產制作過程中，除了上料和下料需要人工操作外，其制作全過程均由程序控制完成，設備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預置編制程序。五金數控旋壓機也采用華大高 能伺服電機半閉環(huán)控制形式進行旋壓，并且配置多工位重型數控轉塔旋輪座，可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。該機型可選配我司自 主研發(fā)的高 精 密數字液壓油缸及滑臺組成強 力旋壓機，用于造型復雜、剛性要求高等多種特 殊要求的五金零部件的旋壓制作。哪里可以定制五金數控旋壓機？杭州自動數控旋壓機訂做

如何防止數控旋壓機模具變形？

數控旋壓機模具變形的原因往往是復雜的，只要能掌握其變形規(guī)律，分析其產生的原因，采用不同的方法進行預防，數控旋壓機模具的變形的情況是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復雜的數控旋壓機模具進行熱處理變形可預防變形，具體方法有：

1)合理選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調質熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

2)數控旋壓機模具的結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大的數控旋壓機模具要掌握變形規(guī)律，預留加工余量，對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。

深圳燈具數控旋壓機型號上海尚晞制造強力旋壓機、常規(guī)旋壓機、熱旋壓機等多款數控旋壓機型。

熱旋壓需要注意的問題：

加熱旋壓常用于毛坯料過厚，或材質容易出現冷加工硬化的產品，通過加熱處理，減少料片的抗拉強度和冷作硬化，在成型過程的料片流動更加順暢，以下是熱旋過程需注意的幾大事項：

①關閉機床防護罩

 因熱旋在產品成型過程需加熱處理，料片在高速旋轉過程，會出現產品斷裂現象，為了預防料片從機床飛出對加工人員造成危險，在生產過程需要關好防護罩。

②上下料需戴石棉手套

 因經過熱旋的產品、模具、刀輪均處于高溫狀態(tài)，在上下料過程要戴上石棉手套隔熱，避免手臂燙傷。

③加工后的產品隔離放置

 因產品熱旋后處于高溫，產品冷卻需一定時間，需隔離整齊放置，以防產品燙傷。

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢（一）

原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。

模具區(qū)別:做相同的-個五金成型產品，旋壓成型只需要制作一個芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。

用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

關于數控旋壓機的發(fā)展歷程介紹。

通用型數控旋壓機的結構特性（二）

為了讓數控旋壓機的作用充分發(fā)揮，考慮到特殊鋼件的特殊規(guī)定，旋壓機可以配置相關的輔助設備。比如安裝卡鋼件的定心組件、鋼件倒邊、卷邊設備等等。若為了避免鋼板在拉深或旋壓時發(fā)皺，還必須配置反推輥，讓鋼板逐漸形變。為了讓1個造型復雜的鋼件從鋼板的安裝精確定位和旋壓成型，進行必需的輔助工藝流程，直至卸掉鋼件的過程能夠選用啟保停，數控旋壓機可以配備更加精密的微型機開展系統(tǒng)控制，可更便捷地更改加工工藝次序。

尚晞五金旋壓機主要用于有特殊要求的五金零部件的旋壓制作。蘇州金屬數控旋壓機廠

尚晞雙旋輪數控旋壓機結合了熱處理和旋壓加工的優(yōu)勢，創(chuàng)造了新的旋壓加工方法。杭州自動數控旋壓機訂做

尚晞數控旋壓機的分類：

根據變形原理折疊可分為：普通旋壓機，強力旋壓機

通過主軸位置折疊：

臥式旋壓機:主軸為水平方向的叫臥式旋壓機；立式旋壓機:主軸為垂直方向的叫立式旋壓機

旋壓車輥的數量：單旋轉旋壓機：只有一個旋轉輪的旋壓機稱為單輪旋壓機；雙旋轉旋壓機：帶有兩個旋轉輪的旋壓機稱為兩輪旋壓機；三旋轉旋壓機：有三個車滾稱為三輪旋壓機。 多旋轉輪：具有三個或更多旋轉輪的多輪旋壓機。

折疊芯軸相對位置：外部旋壓機：從外部旋轉工件的旋壓機；內部旋壓機：從旋轉輪內部旋轉工件

根據金屬流動方向折疊：

正旋轉：與旋轉輪的旋轉方向相同的金屬旋轉方向

反向旋轉：金屬的旋轉方向沿與旋轉輪的旋轉方向相反的方向流動

正負旋轉：在旋轉過程中沿兩個方向流動的金屬旋轉

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