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成都數(shù)控旋壓機(jī)廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-11

如何防止數(shù)控旋壓機(jī)模具變形?

數(shù)控旋壓機(jī)模具變形的原因往往是復(fù)雜的,只要能掌握其變形規(guī)律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防,數(shù)控旋壓機(jī)模具的變形的情況是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來(lái)說(shuō),對(duì)精密復(fù)雜的數(shù)控旋壓機(jī)模具進(jìn)行熱處理變形可預(yù)防變形,具體方法有:

1)合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,對(duì)較大和無(wú)法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

2)數(shù)控旋壓機(jī)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對(duì)稱,對(duì)于變形較大的數(shù)控旋壓機(jī)模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。


數(shù)控旋壓機(jī)加工的產(chǎn)品具有產(chǎn)品精度高,產(chǎn)品一致性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。成都數(shù)控旋壓機(jī)廠

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尚晞數(shù)控旋壓機(jī)的分類:

根據(jù)變形原理折疊可分為:普通旋壓機(jī),強(qiáng)力旋壓機(jī)

通過(guò)主軸位置折疊:

臥式旋壓機(jī):主軸為水平方向的叫臥式旋壓機(jī);立式旋壓機(jī):主軸為垂直方向的叫立式旋壓機(jī)

旋壓車輥的數(shù)量:?jiǎn)涡D(zhuǎn)旋壓機(jī):只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)輪的旋壓機(jī)稱為單輪旋壓機(jī);雙旋轉(zhuǎn)旋壓機(jī):帶有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輪的旋壓機(jī)稱為兩輪旋壓機(jī);三旋轉(zhuǎn)旋壓機(jī):有三個(gè)車滾稱為三輪旋壓機(jī)。 多旋轉(zhuǎn)輪:具有三個(gè)或更多旋轉(zhuǎn)輪的多輪旋壓機(jī)。

折疊芯軸相對(duì)位置:外部旋壓機(jī):從外部旋轉(zhuǎn)工件的旋壓機(jī);內(nèi)部旋壓機(jī):從旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)部旋轉(zhuǎn)工件

根據(jù)金屬流動(dòng)方向折疊:

正旋轉(zhuǎn):與旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向相同的金屬旋轉(zhuǎn)方向

反向旋轉(zhuǎn):金屬的旋轉(zhuǎn)方向沿與旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向流動(dòng)

正負(fù)旋轉(zhuǎn):在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中沿兩個(gè)方向流動(dòng)的金屬旋轉(zhuǎn)


上海大型數(shù)控旋壓機(jī)床數(shù)控旋壓機(jī)可以加工不銹鋼嗎?

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強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)

一、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)旋輪架的橫向和縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動(dòng)或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動(dòng),這樣才能產(chǎn)生足夠的旋壓力量并能進(jìn)行平衡的無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)滿足工藝要求。尚晞強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)使用的就是數(shù)字液壓系統(tǒng),控制更精確。

二、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的機(jī)床床身、主軸、傳動(dòng)系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分均具有足夠的剛度,同時(shí)還具有工作臺(tái)重量大、導(dǎo)軌粗大、承力支架和箱體的壁部厚實(shí)等特點(diǎn)。


三、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的主軸要具有足夠的傳動(dòng)扭矩和功率,根據(jù)不同的工藝要求滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,可將主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進(jìn)給速度設(shè)置為無(wú)級(jí)調(diào)速。一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實(shí)現(xiàn)旋壓過(guò)程中保持旋壓芯模表面的旋轉(zhuǎn)線速度和每次轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。



通用型數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特性(一):

(1)空心樓蓋與主軸軸承的安裝特性。同數(shù)控車床對(duì)比,旋壓機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力十分之大,特別是主軸軸承部分要承擔(dān)非常大的軸向力和徑向力。因而在安裝芯棒的時(shí)候須要確保鋼件的平穩(wěn),一般是用法蘭盤和錐型體來(lái)輔助安裝。

(2)旋輪與旋輪架的安裝特性。在旋輪層面,它與數(shù)控車床的安裝方式迥然不同。數(shù)控旋壓機(jī)根據(jù)徑向固定不動(dòng)的方法將旋輪固定在旋輪臂上,再將旋輪臂安裝在旋輪墻上。在數(shù)控旋壓機(jī)工作的時(shí)候,為了提高效率,可立即將2個(gè)旋輪串接。終端安裝部位始終不變,適合很多種類型的生產(chǎn)制造。


尚晞?shì)嗇炐龎簷C(jī)是一種重型數(shù)控旋壓機(jī)。

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強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)有:

普通數(shù)控旋壓機(jī)較多用一個(gè)旋輪+多個(gè)輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)結(jié)構(gòu)。強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)多為2到3個(gè)(通用型的為2個(gè)筒形,件旋壓機(jī)多為2到3個(gè))。旋輪或旋輪架以相對(duì)主軸軸線成對(duì)稱配置,這樣可以平衡旋壓加工時(shí)的徑向力,減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動(dòng),提高旋壓加工的精度。相應(yīng)的,這種結(jié)構(gòu)要求旋輪具有較高的橫向(如筒形件數(shù)控旋壓機(jī))或縱向(如通用型數(shù)控旋壓機(jī))同步進(jìn)給精度,因此尚晞強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)均采用數(shù)字油缸來(lái)控制旋輪的進(jìn)退,保證了旋輪的同步精度要求。 數(shù)控旋壓機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮操作者的操作習(xí)慣。風(fēng)機(jī)用數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備

數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些?成都數(shù)控旋壓機(jī)廠

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)(一)

原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來(lái)控制料片的流動(dòng)和變形,而拉伸沖壓成型過(guò)程是通過(guò)上下凸凹模的配合控制料片流動(dòng)。

模具區(qū)別:做相同的-個(gè)五金成型產(chǎn)品,旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模 ,而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具,模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍,同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短,尺寸更容易修改。

用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%,拉伸沖壓變薄約10%,變薄率相對(duì)更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料,所需的材料成本要大。


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