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旋壓分為普通旋壓和強(qiáng) 力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形,既改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng) 力旋壓成型。強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)屬于后者。 從鋁鎂合金棒材的剪切、鋁棒到毛坯的旋鍛、毛坯的沖孔、輪轂的旋壓成型到后續(xù)的外型加工,強(qiáng) 力旋壓機(jī)都 能出 色完成。尚晞數(shù)控科技的強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)有立式和臥式兩種,具有單旋輪、雙旋輪和三旋輪三種結(jié)構(gòu)。設(shè)備控制系統(tǒng)為西門(mén)子802系列,旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸,多用于板旋輪轂、缸套、錐體、筒體、盤(pán)類(lèi)零部件、拋物線(xiàn)形、母線(xiàn)型等五金零部件的旋壓制作。保養(yǎng)數(shù)控旋壓機(jī)要怎么做?重慶多功能數(shù)控旋壓機(jī)定做價(jià)格
如何防止數(shù)控旋壓機(jī)模具變形?
數(shù)控旋壓機(jī)模具變形的原因往往是復(fù)雜的,只要能掌握其變形規(guī)律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防,數(shù)控旋壓機(jī)模具的變形的情況是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來(lái)說(shuō),對(duì)精密復(fù)雜的數(shù)控旋壓機(jī)模具進(jìn)行熱處理變形可預(yù)防變形,具體方法有:
1)合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,對(duì)較大和無(wú)法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。
2)數(shù)控旋壓機(jī)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對(duì)稱(chēng),對(duì)于變形較大的數(shù)控旋壓機(jī)模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。
成都輪轂數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備上海的數(shù)控旋壓機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家有哪些?
旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)(一)
原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來(lái)控制料片的流動(dòng)和變形,而拉伸沖壓成型過(guò)程是通過(guò)上下凸凹模的配合控制料片流動(dòng)。
模具區(qū)別:做相同的-個(gè)五金成型產(chǎn)品,旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模 ,而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具,模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍,同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短,尺寸更容易修改。
用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%,拉伸沖壓變薄約10%,變薄率相對(duì)更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料,所需的材料成本要大。
與人工手動(dòng)旋壓機(jī)相比,數(shù)控旋壓機(jī)具有產(chǎn)品加工精度高、產(chǎn)品一致性強(qiáng)等特點(diǎn),并且對(duì)于直徑在1米以上的旋壓件的加工,更是有著人工手動(dòng)旋壓機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。數(shù)控旋壓機(jī)已經(jīng)在各先進(jìn)工業(yè)國(guó)家工業(yè)部門(mén)中顯示出其先進(jìn)性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。旋壓技術(shù)和設(shè)備的成功應(yīng)用,促進(jìn)了航空、火箭、導(dǎo)彈和人造衛(wèi)星等前列技術(shù)發(fā)展,在常規(guī)兵器、化工、冶金、機(jī)械制造、電子以及輕工民用等工業(yè)部門(mén)中,成為量大面廣金屬加工技術(shù)裝備和產(chǎn)品。數(shù)控旋壓機(jī)加工作為一項(xiàng)新技術(shù)與傳統(tǒng)工藝方法并行發(fā)展著,已形成近代金屬壓力加工一個(gè)新領(lǐng)域。 壁厚比較薄的用品如燈罩、炊事和一些手工等多采用普通旋壓方式加工。
數(shù)控旋壓機(jī)的常見(jiàn)故障及解決辦法(三)
數(shù)控旋壓機(jī)是一種精度很高的金屬加工設(shè)備,通過(guò)旋壓加工可將金屬加工為各種形狀的生活或工業(yè)用品,在民用和**用領(lǐng)域均發(fā)揮著重要作用。由于一些原因,有時(shí)在加工過(guò)程中會(huì)遇到一些設(shè)備問(wèn)題。
1、數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸伸出不順暢
數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸不能進(jìn)退但是操縱其進(jìn)退的氣缸卻有動(dòng)作,這有可能是尾軸卡住了,只需對(duì)尾軸添加機(jī)油潤(rùn)滑即可;還有一種可能是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動(dòng)后,維修人員在將螺母擰緊時(shí)沒(méi)有與尾軸平行,影響了推力的傳動(dòng)。此時(shí),只需將螺母松開(kāi),把尾軸和氣缸都推回至后端重新對(duì)準(zhǔn)后,再次鎖緊螺母即可。
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數(shù)控旋壓機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法(二)
旋壓機(jī)尾頂跳動(dòng)對(duì)旋壓成型產(chǎn)品有什么影響?
旋壓機(jī)尾頂跳動(dòng)會(huì)對(duì)旋壓成型產(chǎn)生一定的影響,主要有以下一些因素:
1.不銹鋼因材料的延展率不好、受力大,當(dāng)尾頂跳動(dòng)時(shí)會(huì)因材料受力不均根部斷裂。
2.鋁材硬度小,旋壓過(guò)程會(huì)因?yàn)槲岔斕鴦?dòng)而刮花旋壓產(chǎn)品底部。
3.尾頂跳動(dòng)會(huì)造成料片和尾頂之間的接觸面積不夠,旋壓受力會(huì)使料片產(chǎn)生移動(dòng)。
4.尾頂跳動(dòng)會(huì)影響產(chǎn)品成型后的尺寸精度,產(chǎn)品底部的直徑精度變差。
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