數(shù)控旋壓機可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。由于旋壓成形工藝，普旋壓工件形狀各異，因而具有很廣的用途。數(shù)控旋壓成形過程有縮旋、擴旋、及卷邊等。需要了解的是拉深成形，擴旋壓肋，縮旋收口，卷邊成形，這幾種成形中，普通旋壓可以滿足整體成形和局部成形。在現(xiàn)代化的旋壓機上，針對不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求，可以采取冷旋與熱旋等方法進(jìn)行相應(yīng)的塑性成形，主要類別為拉旋、縮旋、擴旋、制梗等多種。 旋壓加工用數(shù)控旋壓機好還是手工旋壓機好？重慶自動數(shù)控旋壓機參考價

數(shù)控旋壓機可以加工哪些材料？（一）

木材是被普遍看作是適合數(shù)控旋壓機床加工的材料，這點估計很多人會感到奇怪。但是從很多實踐中我們發(fā)現(xiàn)，相比其他材料，木材是一個非常好的加工材料。它與數(shù)控旋壓機的組合能得到令人非常驚艷的效果。利用數(shù)控旋壓機床，可以讓木材更容易制造成所需的產(chǎn)品。不同的木材可為用戶的項目添加不同的風(fēng)采，如松木或櫻桃木，兩者制造的成品就有很大的區(qū)別。根據(jù)選擇的木材，用戶也可以自己加工成某一種特殊顏色或特殊花紋的產(chǎn)品，甚至可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的較暗或較亮的光潔度。

蘇州大型數(shù)控旋壓機訂做汽車輪轂旋壓機的生產(chǎn)廠家有哪些？

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢（一）

原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。

模具區(qū)別:做相同的-個五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。

用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

旋壓刀輪是數(shù)控旋壓機的重要組成部分，對材料有著很高的要求。旋壓刀輪常用材料有cr12鋼、高速鋼和鎢鋼。cr12鋼經(jīng)熱處理后，刀輪加工鋁產(chǎn)品的使用壽命比較長，而不銹鋼和鐵材料硬度高，加工過程溫度高，長期使用CR12會對刀輪表面刮傷嚴(yán)重，進(jìn)而刮傷成型產(chǎn)品表面，或因磨損速度過快影響刀輪和模具的間隙，造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定性；使用高速鋼對刀輪的硬度、耐磨性、耐高溫有所提高，但是高速鋼熱處理過后韌性不夠，受力較大時容易崩刀；旋壓刀輪也可以用CR12外表鍍鎢鋼，增加刀輪表層的硬度，耐磨性，做鋁件旋壓表面需要壓光時，可用鎢鋼作為壓光面的材料。 數(shù)控旋壓機在設(shè)計時需要考慮操作者的操作習(xí)慣。

縮管數(shù)控旋壓機主要應(yīng)用于以各 種管件作為毛胚進(jìn)行縮管加工或旋壓各 種異型管件。設(shè)備為自動化控制設(shè)備，其制作全過程均由程序控制完成，設(shè)備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預(yù)置編制程序。該機采用液壓自動定心卡盤進(jìn)行毛胚裝夾定位，執(zhí)行機構(gòu)采用中國臺灣ABBA或新加坡HISAKA高 精 度線性直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿以確 保導(dǎo)向和傳動精度。設(shè)備采用華大高 能伺服電機半閉環(huán)控制形式進(jìn)行旋壓，同時配置多4位數(shù)控雙轉(zhuǎn)塔旋輪座對稱旋壓，可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。數(shù)控旋壓機開辟了金屬加工的一個新領(lǐng)域。深圳強力數(shù)控旋壓機設(shè)備

輪轂旋壓機可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。重慶自動數(shù)控旋壓機參考價

數(shù)控旋壓機可以加工哪些材料？（二）

塑料也可以用數(shù)控旋壓機床進(jìn)行加工。聚氯乙烯（PVC）就是一種典型的塑料，它輕便不失硬朗，這使它成為理想的數(shù)控旋壓機加工材料。數(shù)控旋壓機削減PVC材料相對容易，留下的成品非常光滑。PVC也有多種顏色選擇，它可以幫助相當(dāng)多的項目，讓業(yè)主借助CNC設(shè)備發(fā)揮他們的創(chuàng)造性。此外，與CNC機床搭配使用的另一種塑料是壓克力板。壓克力板具有不同的顏色和厚度，該厚度可以變成標(biāo)志，儲物箱，或甚至水族箱觀察窗。

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