數(shù)控旋壓機的保養(yǎng)方法(二)
1、擬定有用操作規(guī)程在數(shù)控旋壓機的運用與辦理方面,應擬定一系列切合實際 行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運用及標準的交接班準則等,是數(shù)控旋壓機使用及辦理的主要內(nèi)容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數(shù)控機床安全運轉(zhuǎn)的重要措施之一。實踐證明, 很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。
2、數(shù)控旋壓機的運用環(huán)境 為延長數(shù)控旋壓機的運用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,同時要避兔太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精細數(shù)控旋壓機要遠離振蕩大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。
縮管數(shù)控旋壓機采用西門子主控系統(tǒng),尚晞科技預置編制程序。大型數(shù)控旋壓機教程
強力旋壓成型的優(yōu)勢(一 ):
1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%,因此強力旋壓能有效地減小零件的設(shè)計壁厚、減輕重量,其疲勞性能也得到明顯提高。
2、強力旋壓屬于整體成形技術(shù),成形的零件沒有母線焊縫,因此零件整體性能提高,尤其是疲勞壽命能提高。
3、強力旋壓的無切削加工,提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本。
4、由于減薄率較大,強力旋壓能有效地檢驗母材中的冶金缺點,而這些缺點用超聲波等其他無損檢測方法時效果非常不明顯甚至根本無法進行。 北京大型數(shù)控旋壓機價格標準輪轂旋壓機可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。
數(shù)控旋壓機和人工手動旋壓機的區(qū)別:1,人工手動旋壓機由旋壓工控制刀路,新數(shù)控旋壓機由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓刀路。2,人工做出的產(chǎn)品一致性差,數(shù)控機床做出的產(chǎn)品一致性好。3,人工旋壓機需要工人掌握一定的旋壓技能,數(shù)控旋壓機適合沒有旋壓技術(shù)的人員操作。4,數(shù)控旋壓機可以一人多機的操作方式,人工只能一人一機的操作方式。5,由于人工旋壓機出力非常大,一般只能工作8小時,數(shù)控機床可以24小時工作。6,訂單量大量小時,旋壓工不好招聘,而數(shù)控旋壓不需要招聘旋壓工,普通工人即可。7,數(shù)控旋壓機工廠的工資比普通操作工的工資多出一倍左右,數(shù)控旋壓能降低產(chǎn)品成本。
旋壓分為普通旋壓和強 力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形,既改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強 力旋壓成型。強 力數(shù)控旋壓機屬于后者。 從鋁鎂合金棒材的剪切、鋁棒到毛坯的旋鍛、毛坯的沖孔、輪轂的旋壓成型到后續(xù)的外型加工,強 力旋壓機都 能出 色完成。尚晞數(shù)控科技的強 力數(shù)控旋壓機有立式和臥式兩種,具有單旋輪、雙旋輪和三旋輪三種結(jié)構(gòu)。設(shè)備控制系統(tǒng)為西門子802系列,旋輪進給系統(tǒng)為我司研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸,多用于板旋輪轂、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作。尚晞雙旋輪數(shù)控旋壓機結(jié)合了熱處理和旋壓加工的優(yōu)勢,創(chuàng)造了新的旋壓加工方法。
旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(二)
加工區(qū)別:對于一些簡易的五金成型產(chǎn)品,拉伸沖壓成型工序多,包括開料、成型、切邊等基本工序,有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸,工序繁多但加工速度相對更快,而旋壓成型和切削均可同時在一臺數(shù)控旋壓機床上完成,但單件加工速度會慢;對于一些拉伸高度長或異形的產(chǎn)品,拉伸沖壓成型會導致產(chǎn)品開裂,但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。
產(chǎn)品區(qū)別:在產(chǎn)品的表面方面,旋壓紋是呈圓圈式分布,拉伸痕是呈豎線分布;在產(chǎn)品成型后強度方面,旋壓產(chǎn)品的強度會比拉伸沖壓的強度會好很多。
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數(shù)控旋壓機常見問題及解決辦法(二)
旋壓機尾頂跳動對旋壓成型產(chǎn)品有什么影響?
旋壓機尾頂跳動會對旋壓成型產(chǎn)生一定的影響,主要有以下一些因素:
1.不銹鋼因材料的延展率不好、受力大,當尾頂跳動時會因材料受力不均根部斷裂。
2.鋁材硬度小,旋壓過程會因為尾頂跳動而刮花旋壓產(chǎn)品底部。
3.尾頂跳動會造成料片和尾頂之間的接觸面積不夠,旋壓受力會使料片產(chǎn)生移動。
4.尾頂跳動會影響產(chǎn)品成型后的尺寸精度,產(chǎn)品底部的直徑精度變差。
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