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讓冷水流過得到加熱。但是,當使用一個加熱桶時,由于加熱桶體積大,因此加熱注入于桶內(nèi)的冷水所需的時間較長;而當使用多層加熱桶時,則由于加熱桶體積變大、結(jié)構(gòu)變得復雜,因此生產(chǎn)成本增加。并且,加熱桶內(nèi)的流量按自然流速流動,速度非常慢,因此,在高溫下加熱器周圍形成油脂或石灰石,從而降低熱導率、縮短加熱器的壽命、增大耗電率。如中國**cn。本發(fā)明提出了一種電磁感應加熱單元結(jié)構(gòu),配合10kv高壓電磁感應技術(shù),使得綜合效率大幅提高。技術(shù)實現(xiàn)要素:發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種電磁感應加熱單元結(jié)構(gòu),解決電磁感應加熱過程中電磁場泄漏的問題,保證加熱管壁高效運行,無過熱風險。技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種電磁感應加熱單元結(jié)構(gòu),包括兩端開口的中心加熱筒,沿所述中心加熱筒切向依次套裝有內(nèi)筒體和外筒體;所述內(nèi)筒體與外筒體底部位于同一封閉平面,內(nèi)筒體與外筒體之間形成倒u型輔助加熱水套;所述外筒體頂端與中心加熱筒頂端位于同一平面;所述中心加熱筒與輔助加熱水套連接處開有若干通孔;所述內(nèi)筒體與中心加熱筒之間均勻設置有線圈固定裝置,沿所述線圈固定裝置外側(cè)螺旋繞裝有線圈。高溫電磁輥可達400度高溫,適用于特殊復合新型材料加工生產(chǎn)。北京定制電磁加熱輥誠信服務
降低成本電磁加熱設備的功率比傳統(tǒng)電加熱降低30%,另外電磁加熱采用渦流遙感技術(shù),不直接加熱輥筒,而是讓輥筒自身產(chǎn)生熱量,可以將95%以上的電能轉(zhuǎn)換成熱能(工作線圈損耗3%,控制系統(tǒng)損耗2%),實際測量能夠節(jié)省至少40%的電費。以一條典型的鋁塑復合板生產(chǎn)線為例,加熱輥共8個,采用電磁加熱復合輥,取消所有導熱油加熱裝置和輸送油泵。其中4個輥電磁加熱裝機功率各12kW;另4個輥電磁加熱裝機功率各9kW;合計裝機功率84kw。*取消輸送油泵以及不存在高溫導熱油在輸送過程中管道沿途散熱,能量節(jié)約就在30%以上。此外,復合輥**耗能的階段在開機升溫階段,當該階段結(jié)束后,*需補充由于熱量散失帶來的熱量,由于電磁加熱不存在熱慣性,故電磁發(fā)生器的通斷比會比導熱油加熱裝置的通斷比更低,此處節(jié)約的能量通常在10%~25%左右。故累計節(jié)能可達到40%~55%。另外,使用電磁加熱復合輥,免除了導熱油配套系統(tǒng)的施工、維護、年檢和相關(guān)配套費,免除了管道的敷設等;設備占地面積減少很多,運行人員也減少。3.安全穩(wěn)定,使用壽命長由于電磁感應加熱輥從根本上避開了對環(huán)境造成巨大污染的導熱油系統(tǒng),故真正意義上實現(xiàn)了無燃燒廢氣排放、不消耗氧氣、無噪音、無污染。貴州品質(zhì)電磁加熱輥咨詢報價哪家電磁加熱輥廠家好。
本實用新型涉及一種電磁加熱裝置的除垢結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):中國專利文獻號cnu于2018年02月13日公開了一種電磁淋浴加熱器,包括:機箱、固定于所述機箱上的控制面板以及固定于機箱內(nèi)的電磁加熱器、變頻器和連接管;所述機箱上設有用于與冷水管、噴頭分別連接的進水接口和出水接口;所述控制面板通過所述變頻器與所述電磁加熱器電連接;所述連接管位于所述控制面板與所述變頻器的下方;所述電磁加熱器包括中空加熱管、***蓋體、第二蓋體、套管以及圍沿所述套管的外壁設置的線圈,所述套管套于所述中空加熱管上,并與所述中空加熱管的外壁之間圍合成液體流動腔;所述***蓋體封罩于所述中空加熱管與所述套管的一端,所述液體流動腔通過所述***蓋體與所述中空加熱管的內(nèi)部連通;所述第二蓋體封罩于所述中空加熱管與所述套管的另一端,所述第二蓋體上開有與所述進水接口、所述出水接口分別連通的進水通道和出水通道,所述進水通道的一端與所述液體流動腔連通;所述進水通道的另一端通過所述連接管與所述進水接口連通。這種電磁沐浴加熱器在長期工作后,容易產(chǎn)生水垢從而影響工作性能,因此有待改進。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的旨在提供一種易操作的電磁加熱裝置的除垢結(jié)構(gòu)。
從而使得安裝板1內(nèi)的電磁線圈401通過導線6的電連接,進行發(fā)熱,且安裝板1上開設的安裝槽2由六個線圈隔斷條3分隔成十六個相對稱的發(fā)熱槽7,且環(huán)形線圈模塊4均勻安裝于十六個相對稱的發(fā)熱槽7內(nèi)部,從而使得裝置的發(fā)熱效果相對均勻,使得烹飪效果得到了極大的提高,通過開設在安裝板1上的安裝槽2,且環(huán)形線圈模塊4與線圈隔斷條3均位于安裝槽2的內(nèi)部,且線圈隔斷條3把安裝槽2分為十六個發(fā)熱槽7,且環(huán)形線圈模塊4均勻安裝于十六個發(fā)熱槽7內(nèi),且線圈隔斷條3的材質(zhì)為可隔絕輻射材料,從而使得線圈隔斷條3可均勻?qū)Νh(huán)形線圈模塊4工作時產(chǎn)生的輻射進行隔絕防護,且線圈隔斷條3的外側(cè)固定安裝有防輻射外環(huán)5,進一步的增加了防輻射的效果,且隔熱圈8對防輻射外環(huán)5起到防護隔熱作用,從而使得裝置達到防輻射效果好的目的,增加了裝置安全性,從而使裝置達到發(fā)熱效果均勻且防輻射效果好的優(yōu)勢。需要說明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含。電磁感應加熱輥使用壽命。
設計不同的熱流密度;防止工質(zhì)進入過渡沸騰區(qū),從而導致傳熱惡化,壁溫過熱。(3)采用合理的絕緣固定方式,保證每匝線圈之間的節(jié)距,以及線圈到加熱筒體內(nèi)外壁之間的距離,保證各區(qū)段的電感量在設計范圍之內(nèi)。附圖說明圖1為本發(fā)明提供的電磁感應加熱單元結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明提供的電磁感應加熱單元剖視圖;圖3為本發(fā)明提供的電磁感應加熱單元外部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為電磁感應加熱單元與蒸汽爐配合工作流程示意圖。附圖標記說明:1-汽水引出管;2-中心加熱筒;3-內(nèi)筒體;4-外筒體;5-汽水引進管;6-輔助加熱水套汽水引入管;7-線圈;8-線圈固定裝置;81-支柱固定塊;82-支柱定位管;83-絕緣支柱;84-定位螺栓。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。如圖1所示的一種電磁感應加熱單元結(jié)構(gòu),包括兩端開口的中心加熱筒2,沿中心加熱筒2切向向外依次套裝有內(nèi)筒體3和外筒體4。內(nèi)筒體3與外筒體4底部位于同一封閉平面,內(nèi)筒體3與外筒體4之間形成倒u型輔助加熱水套。外筒體4頂端與中心加熱筒2頂端位于同一平面。中心加熱筒2與輔助加熱水套連接處開有若干通孔。其中中心加熱筒2承擔90%左右的加熱量,輔助加熱水套承擔10%左右的加熱量。400度電磁加熱輥廠家。北京定制電磁加熱輥誠信服務
電磁加熱輥能保證運行穩(wěn)定嘛。北京定制電磁加熱輥誠信服務
此“艸”狀結(jié)構(gòu)的下方兩個凸起處各抵觸有一個散熱膠7,散熱膠7外部設置有導熱凸起11,導熱流體室6端部安裝有密封堵頭5。具體的,金屬輥體3采用不銹鋼合金,不銹鋼合金具有***的抗腐蝕性能和導熱性能,可以快速的將熱量發(fā)散出去,同時不銹鋼合金具有較長的使用壽命,成本較低。具體的,安裝環(huán)箍1與保護環(huán)2一體化成型,保護環(huán)2與金屬輥體3一體化成型,安裝環(huán)箍1可以對復合電纜線組4提供保護的作用,同時可以提高安裝環(huán)箍1、保護環(huán)2、金屬輥體3之間的連接強度,保證本裝置的穩(wěn)定性,避免本裝置在正常運行過程中安裝環(huán)箍1、保護環(huán)2、金屬輥體3斷裂。具體的,密封堵頭5為防腐蝕材料,密封堵頭5與導熱流體室6過盈配合,這樣設置可以使密封堵頭5為導熱流體室6提供密封的作用,避免導熱流體室6內(nèi)的流體流出去,從而保證本裝置的導熱性能。具體的,散熱膠7固定在導熱流體室6與導熱凸起11之間,導熱凸起11可以將高頻交變磁場室10中部產(chǎn)生的熱量傳導至散熱膠7上,并由散熱膠7將熱量輸送至導熱流體室6內(nèi),并由導熱流體室6將熱量發(fā)散出去,提高散熱效果。具體的,導熱流體室6的數(shù)量為十二個,導熱流體室6均勻排布在金屬輥體3的圓周上,這樣設置可以保證導熱流體室6散熱的均勻性和高效率。北京定制電磁加熱輥誠信服務
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