收藏查看我的收藏0有用+1已投票0鎳銅合金編輯鎖定討論本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。鎳銅合金由60%鎳、33%銅、鐵三種金屬組成的合金材料。[1]鎳銅合金有較好的室溫力學(xué)性能和高溫強(qiáng)度，耐蝕性高耐磨性好，容易加工，無磁性，是制造行波管和其他電子管較好的結(jié)構(gòu)材料。還可作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)材料。中文名鎳銅合金外文名Nickelcopperalloy特點(diǎn)**度、耐腐蝕、耐磨性好主要元素Ni、Co、Cu、Si、Mn、C、Mg等熔點(diǎn)1350℃目錄1材料介紹2影響3品種4性能鎳銅合金材料介紹編輯高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成固溶體。以鎳為基并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類。雖然現(xiàn)有的鎳銅合***號(hào)很多，但其含銅量一般均處于10~30%范圍內(nèi)。而做為耐蝕合金使用時(shí)，含銅～28%的鎳銅合金應(yīng)用則更加***。[2]鎳銅合金影響編輯向鎳中加入銅，會(huì)對(duì)鎳的各種性能，特別是耐蝕性能、力學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，而降低鎳在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性，以及在空氣中的抗氧化性；銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高，塑性稍有降低；銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。公司擁有完善的各種銅合金元素檢測(cè)設(shè)備。福建服務(wù)各種牌號(hào)銅合金鑄件誠(chéng)信服務(wù)

    我們依舊對(duì)其設(shè)置冒口，利用冒口進(jìn)行補(bǔ)縮，然后對(duì)結(jié)果進(jìn)行模擬，結(jié)果如圖13所示。圖8大平面部位的掉砂、粘砂缺陷圖9冒口與鑄件熱節(jié)的孤立液相圖10增加冒口后鑄件內(nèi)部密實(shí)度圖11對(duì)角面作為分型面時(shí)的起模分析圖12對(duì)角分型凝固順序模擬圖13對(duì)角分型冒口補(bǔ)縮五、結(jié)語通過對(duì)不同工藝方案的模擬及驗(yàn)證，我們可以看出：（1）通過運(yùn)用Anycasting鑄造模擬軟件，對(duì)鑄造凝固過程進(jìn)行模擬分析，可以直觀地預(yù)判缺陷，實(shí)現(xiàn)鑄造過程可視化，模擬結(jié)果較為準(zhǔn)確。（2）通過對(duì)不同工藝方案的模擬分析對(duì)比，可以及早地從不同方案中選擇較優(yōu)方案，省去大量的小批量試制投產(chǎn)驗(yàn)證環(huán)節(jié)，節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短投產(chǎn)周期，為選擇工藝方案提供了更為可靠的參考。（3）本例中平板類鑄件結(jié)構(gòu)雖然較為簡(jiǎn)單，但鑄造缺陷較多，為了提高鑄件外觀質(zhì)量，可采用厚度方向?qū)敲娣中偷姆绞絹矸乐勾笃矫娌课蝗毕?，同時(shí)為了提高內(nèi)部密實(shí)度質(zhì)量，可加設(shè)冒口對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)縮。作者簡(jiǎn)介：侯文偉，中車齊齊哈爾車輛有限公司，工程師，從事鑄造工藝研究和模具制造工藝等方面的工作。鄭寶堂，中車齊齊哈爾車輛有限公司，鑄造工程師，從事鐵路貨車車鉤鑄件鑄造工藝的設(shè)計(jì)工作。河北質(zhì)量各種牌號(hào)銅合金鑄件歡迎咨詢鋁青銅屬于什么樣的銅合金。

    連續(xù)鑄造是一種先進(jìn)的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中，凝固（結(jié)殼）了的鑄件，連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出，它可獲得任意長(zhǎng)或特定的長(zhǎng)度的鑄件。發(fā)展連鑄是我國(guó)冶金工業(yè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重要手段，將使我國(guó)金屬材料生產(chǎn)的低效率、高消耗現(xiàn)狀得到根本改變，并推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化方向發(fā)展。連續(xù)鑄造與許多新技術(shù)的出現(xiàn)分不開的。其中代表性的技術(shù)有：(1)中間包快速更換技術(shù)；(2)采用鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)多爐連鑄技術(shù)；(3)結(jié)晶器在線調(diào)寬技術(shù)；(4)多點(diǎn)彎曲和矯直技術(shù)；(5)結(jié)晶器液面控制和漏鋼預(yù)報(bào)技術(shù)；(6)無氧化澆注技術(shù)；(7)壓縮澆注技術(shù)；(8)輕壓下技術(shù)；(9)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)；(10)氣-水冷卻、電磁攪拌應(yīng)用等。連續(xù)鑄造有下述優(yōu)點(diǎn)：1、由于金屬被迅速冷卻，結(jié)晶致密，組織均勻，機(jī)械性能較好；2、連續(xù)鑄造時(shí)，鑄件上沒有澆注系統(tǒng)的冒口，故連續(xù)鑄錠在軋制時(shí)不用切頭去尾，節(jié)約了金屬，提高了收得率；3、簡(jiǎn)化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；所需生產(chǎn)面積也大為減少；4、連續(xù)鑄造生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，鑄錠時(shí)還能實(shí)現(xiàn)連鑄連軋，**提高了生產(chǎn)效率。

    其硬度為70-75hb、電阻率為～μωm、抗拉強(qiáng)度為155～159mpa、沖擊韌性為9～11j/cm2、滑板高度磨耗比為、滑板重量磨耗比為62-110g/萬機(jī)車公里、對(duì)接觸線磨耗比為。經(jīng)進(jìn)一步優(yōu)化后，本發(fā)明所設(shè)計(jì)和制備的銅基受電弓滑板，其硬度為70-75hb、電阻率為～μωm、抗拉強(qiáng)度為155～159mpa、沖擊韌性為9～10j/cm2、滑板高度磨耗比為、滑板重量磨耗比為62-89g/萬機(jī)車公里、對(duì)接觸線磨耗比為。發(fā)明優(yōu)勢(shì)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的配方采用銅錫合金粉、鐵銅合金粉和銅鉻合金粉取代單質(zhì)錫粉、鐵粉和鉻粉等作為增強(qiáng)相，可有效降低燒結(jié)溫度，避免低熔點(diǎn)的單質(zhì)錫粉在燒結(jié)過程流失的問題。通過強(qiáng)化，提高了銅基體的高溫穩(wěn)定性和抗燒蝕能力，抑制滑板在摩擦產(chǎn)生的高溫環(huán)境中的變形和粘連，降低滑板的損耗，提高滑板的耐摩擦能力。本發(fā)明的配方中主要采用不規(guī)則形狀的銅錫粉和樹枝狀的銅粉，這些不規(guī)則形狀粉末相比球形顆粒，粉末比表面積大，具有良好的壓制性能，并進(jìn)一步降低燒結(jié)溫度，促進(jìn)燒結(jié)。采用常規(guī)燒結(jié)方式時(shí)，由于石墨粉與銅基粉末在燒結(jié)過程中完全不反應(yīng)，粉末變形少，**終制品中存在較多的孔隙，制品致密度通常為90～95％，制品機(jī)械強(qiáng)度相對(duì)較低；而采用加壓燒結(jié)。高鉛青銅銅套供應(yīng)廠家。

    并且交替地一個(gè)位于鑄造線的內(nèi)弧面?zhèn)认乱粋€(gè)位于鑄造線的外弧面?zhèn)取Ｕ缥覀兯f，移動(dòng)式控制性扇形區(qū)114不*對(duì)于冷卻制品p而言是必要的，而且對(duì)于支撐限定制品本身的面而言也是必要的。事實(shí)上，形成制品p的表層的特征在于，具有相當(dāng)?shù)偷暮穸龋⑶視?huì)出現(xiàn)“膨脹”現(xiàn)象，即，由鐵水靜壓力引起的鼓脹效應(yīng)，鐵水靜壓力向液體制品部分的外部推進(jìn)，使凝固表層的壁鼓脹。通常，這種現(xiàn)象受控制性扇形區(qū)114控制，控制性扇形區(qū)114將其實(shí)體限制到可忽略的膨脹，因此不會(huì)損害制品p的鑄造性。事實(shí)上，如果這些鼓脹不受限制地出現(xiàn)，那么形成制品p的表層113將會(huì)破損。這些破損可以局限在表面，從而導(dǎo)致制品p鑄件的質(zhì)量降低，或者它們可以決定表層的完全破裂，帶來隨后的液態(tài)金屬泄漏(迸出)。這除了構(gòu)成危險(xiǎn)之外，還決定了非常高的維護(hù)成本和相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)損失。然而，即使使用移動(dòng)式控制性扇形區(qū)114，鑄造過程也并非沒有風(fēng)險(xiǎn)。事實(shí)上，至關(guān)重要的是，在結(jié)晶器111的下游以及沿著鑄造線的其余部分，都使移動(dòng)式控制性扇形區(qū)114相對(duì)于制品p完美對(duì)齊直至其與下游的矯直單元接合。事實(shí)上，控制性扇形區(qū)114的對(duì)齊必須遵循制品p的表層的自然收縮，該自然收縮是由于冷卻的結(jié)果。如果由于某種原因。能夠提供銅鑄件的生產(chǎn)廠家。山東標(biāo)準(zhǔn)各種牌號(hào)銅合金鑄件來電咨詢

鋁青銅與高鉛銅的區(qū)別。福建服務(wù)各種牌號(hào)銅合金鑄件誠(chéng)信服務(wù)

    矯直和/或拉伸單元20配置用于矯直制品p和/或可能執(zhí)行壓緊制品p的動(dòng)作。矯直和/或拉伸單元20決定制品本身沿著鑄造線18的鑄造速度vc。為此，矯直和/或拉拔單元20可設(shè)有具有矯直、壓緊和/或拉伸功能的輥?zhàn)?2。根據(jù)本發(fā)明的可能的實(shí)施例，*通過支撐和彎曲輥19的作用來支撐、引導(dǎo)或彎曲從結(jié)晶器11出來的制品p，直至其進(jìn)入矯直和/或拉伸單元20中。根據(jù)可能的解決方案，支撐和彎曲輥19可以設(shè)有冷卻設(shè)備(例如內(nèi)部冷卻通道)，以冷卻支撐和彎曲輥19本身以及制品p的表層13。根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例，設(shè)備10還可以包括冷卻裝置21(例如噴嘴)以輸送霧化水，從而進(jìn)一步冷卻制品p。根據(jù)本發(fā)明的方法規(guī)定將液態(tài)金屬m鑄造到結(jié)晶器11中。通過支撐和彎曲輥19使從結(jié)晶器11出來的制品p沿著鑄造線彎曲，而不借助制品p的橫截面的控制性扇形區(qū)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，在開始鑄造之前，該方法包括設(shè)定鑄造線18的生產(chǎn)率pr，生產(chǎn)率pr是在預(yù)定工作區(qū)域內(nèi)選擇的并且是管狀腔12或結(jié)晶器11的邊數(shù)n的函數(shù)。此外，該方法規(guī)定提供具有確定的邊數(shù)n(特別是八條邊)的結(jié)晶器11，以便獲得或?qū)崿F(xiàn)所述預(yù)設(shè)生產(chǎn)率pr，使得制品p在結(jié)晶器11的出口處具有至少**小厚度tmin的凝固表層13，并將表層13的變形限制在閾值以下。福建服務(wù)各種牌號(hào)銅合金鑄件誠(chéng)信服務(wù)

南通毅陽磁能應(yīng)用設(shè)備有限公司致力于能源，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋電磁感應(yīng)加熱輥，電磁能熱泵蒸汽發(fā)生器，銅、鋁合金鑄件，加熱烘干供暖設(shè)備等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造能源良好品牌。毅陽磁能熙泰科技立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。