從指標(biāo)上來(lái)說(shuō)，二者有很多相同之處，也有很多不同之處。具體來(lái)說(shuō)，硅微粉與微硅粉的化學(xué)成分基本上是相同的，主要成分都是二氧化硅，而且雜質(zhì)里都含有氧化 鈉、氧化鈣，氧化鎂，氧化鐵，氧化鋁等。只不過(guò)硅微粉的含硅量比較高，基本都在99%以上，而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都屬于很不 常見的。從粒度上來(lái)說(shuō)，硅微粉由天然石英加工而成的，粒度比較大，有200目，300目，400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、3000目、5000目等是一種粉狀態(tài)。而微硅粉的細(xì)度小于1μm的占80%以上，平均粒徑在 0.1-0.3μm ，是一種灰狀態(tài)從市場(chǎng)方面來(lái)說(shuō)，微硅粉的潛在市場(chǎng)要比硅微粉要大，國(guó)內(nèi)微硅粉的市場(chǎng)還有很大的開發(fā)空間。從以上我們可以看出硅微粉與微硅粉有著本質(zhì)的區(qū)別，性質(zhì)不同決定著二者用途的不同，在以后的商業(yè)貿(mào)易中，還要分清二者的概念和區(qū)別，以提高貿(mào)易的成功率工業(yè)硅粉也可應(yīng)用于某些金屬的還原劑，用于新型陶瓷合金等。金華高純硅粉生產(chǎn)廠家

硅粉在混凝土中摻量太少，對(duì)混凝土性能改善不大，但是摻量太多，則混凝土太粘，不易施工，且干縮變形大，抗凍性差，因此，摻硅粉時(shí)，應(yīng)找出很優(yōu)摻量才能獲得很佳結(jié)果。一般情況下，摻量在10％以內(nèi)效果較為滿意。硅粉的合適摻量一般根據(jù)所用硅粉，水泥種類和骨料性質(zhì)，選擇幾個(gè)硅粉摻量，如3、5、7、10％等，成型混凝土試件，繪制R－SF（強(qiáng)度－硅粉摻量）曲線確定。值得注意的是硅粉價(jià)格較高，在確定硅粉的很佳摻量時(shí)，也要考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。青海多晶硅粉品牌硅粉在混凝土中一般有兩種方法： 一是內(nèi)摻，二是外摻，都要與減水劑配合使用。

在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3~4份水泥（重量）而保持混凝土立方體抗壓強(qiáng)不變而提高混凝土其它性能。水泥用量不變，摻加硅粉則明顯提高混凝土強(qiáng)度和其它性能。混凝土摻入硅粉時(shí)有一定坍落度損失。這點(diǎn)需在配合比試驗(yàn)時(shí)加以注意。硅粉必須與減水劑聯(lián)合使用：建議復(fù)摻粉煤灰改善其施工性。用硅粉配制混凝土?xí)r，一般與凝膠材料的重量比為：高性能混凝土：5-10%；水工混凝土：5-10%噴射混凝土：5-10%；助泵劑：2-3%；耐磨工業(yè)地坪：5-10%；聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)選定合理、經(jīng)濟(jì)的摻量。

硅粉、超細(xì)礦渣的摻量不能盲目的增加，當(dāng)硅粉摻量達(dá)到15%，超細(xì)礦渣達(dá)到20%時(shí)，他們的各齡期抗壓強(qiáng)度都會(huì)有所下降。對(duì)抗壓強(qiáng)度而言，雙摻硅粉、超細(xì)礦渣高性能混凝土的很佳配合比是硅粉摻量10%、超細(xì)礦渣摻量15%。硅粉摻入到混凝土中后，引起混凝土坍落度下降，超細(xì)礦渣的摻入對(duì)混凝土坍落度略有增加。從降低混凝土經(jīng)濟(jì)成本和擁有良好的工作性能兩方面考慮，硅灰摻量5%，超細(xì)礦渣摻量15%為宜。硅粉對(duì)提高混凝土早期強(qiáng)度有很好的效果，而超細(xì)礦渣對(duì)提高混凝土的后期強(qiáng)度有非常好的功效。雙摻硅粉和超細(xì)礦渣時(shí)，混凝土各齡期抗壓強(qiáng)度均優(yōu)越于兩者單摻的混凝土。多晶硅的生產(chǎn)，除個(gè)別工廠采用硅烷熱分解法外，一般都采用氫還原三氯氫硅方法。

硅的區(qū)熔提純采用懸浮區(qū)熔法，區(qū)熔過(guò)程對(duì)多晶硅中分凝系數(shù)小的雜質(zhì)有一定的提純作用，但對(duì)分凝系數(shù)大的雜質(zhì)如硼則不起作用。多晶硅能用化學(xué)方法提純(如三氯氫硅精餾及氫還原)得到很高的純度，因此區(qū)熔法在硅的生產(chǎn)中，一般作為制作單晶的手段，而不作為提純手段。在區(qū)熔爐爐室內(nèi)，將硅棒用上下夾頭保持垂直，有固定晶向的籽晶在下面，在真空或氬氣條件下，用高頻線圈加熱( 2 ～3MHz)，使硅棒局部熔化，依靠硅的表面張力及高頻線圈的磁力，可以保持一個(gè)穩(wěn)定的懸浮熔區(qū)，熔區(qū)緩慢上升，達(dá)到制成單晶或提純的目的。設(shè)備及原料經(jīng)清潔處理后裝爐，抽真空或充氬氣。在氬氣下高頻加熱進(jìn)行區(qū)熔提純單晶。設(shè)備為QRL-20型區(qū)熔爐、高頻發(fā)生器及FC-16型磁飽和電抗器配套作生產(chǎn)主機(jī)。預(yù)熱、引晶、放肩、等徑、收尾等過(guò)程由人工控制。在有機(jī)硅化工行業(yè)，工業(yè)硅粉是有機(jī)硅高分子合成的基礎(chǔ)原料，如用于生產(chǎn)硅單體、硅油、硅橡膠防腐劑。硅粉品牌

微硅粉在與Al2O3并存時(shí)，更易生成莫來(lái)石相，使其高溫強(qiáng)度，抗熱振性增強(qiáng)。金華高純硅粉生產(chǎn)廠家

微硅粉的使用方法及注意事項(xiàng)：摻量：一般為膠凝材料量的5-10%。微硅粉的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻。內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強(qiáng)度不變而提高混凝土其它性能。外摻：水泥用量不變，摻加微硅粉則明顯提高混凝土強(qiáng)度和其它性能?；炷翐饺胛⒐璺蹠r(shí)有一定坍落度損失。這點(diǎn)需在配合比試驗(yàn)時(shí)加以注意。微硅粉須與減水劑配合使用，建議復(fù)摻粉煤灰和磨細(xì)礦渣以改善其施工性。用微硅粉配制混凝土?xí)r，一般與膠凝材料的重量比為：高性能混凝土：5-10%；水工混凝土：5-10%；噴射混凝土：5-10%；助泵劑：2-3%；耐磨工業(yè)地坪：6-8%；聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)選定合理、經(jīng)濟(jì)的摻量。金華高純硅粉生產(chǎn)廠家