工業(yè)機器人由主體、驅動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個基本部分組成。主體即機座和執(zhí)行機構,包括臂部、腕部和手部,有的工業(yè)機器人還有行走機構。大多數(shù)工業(yè)機器人有3~6個運動自由度,其中腕部通常有1~3個運動自由度;驅動系統(tǒng)包括動力裝置和傳動機構,用以使執(zhí)行機構產生相應的動作;控制系統(tǒng)是按照輸入的程序對驅動系統(tǒng)和執(zhí)行機構發(fā)出指令信號,并進行控制。正是由于工業(yè)機器人結構控制上的復雜性,使用工業(yè)機器人的員工需要專業(yè)的培訓才能。如果操作不當,就算是一個簡單的動作,也可能出現(xiàn)很大的安全問題。相比之下,對于一些簡單的工序,由人工來完成會方便很多。工業(yè)機器人是自動執(zhí)行工作的機器裝置,是靠自身動力和控制能力來實現(xiàn)各種功能的一種機器。鄭州工業(yè)機器人制造商
工業(yè)機械手本體的研發(fā)就是一種整機技術,可以和windows平臺類似的概念,比如6軸機械手的研發(fā)中,能實現(xiàn)各個關節(jié)的自由活動,同時機械手能有通用的設計考慮,即要考慮將來給各種行業(yè)應用時到便捷快速的完成調試和各類動作,因此工業(yè)機械手的設計其實是一種平臺的設計,通常多軸工業(yè)機器人產品往往通過工程師在它的基礎上簡單做一些編程和動作示教就可以完成各類復雜的動作,這就是一種平臺的思想。在這種平臺的開發(fā)中,應用到的技術要從通用性出發(fā),綜合考慮機械手中各個硬件部件的特點和功能,再通過研發(fā)平臺通用類的控制軟件使機械手具有能做各種動作的基礎功能和通用便利性,因此這種整機技術含量非常,難度也非常大。青島專業(yè)焊接機器人關于工業(yè)機器人的分類,國際上并沒有制定統(tǒng)一的標準。
弧焊機器人主要有熔化極焊接作業(yè)和非熔化極焊接作業(yè)兩種類型,具有可長期進行焊接作業(yè)、保證焊接作業(yè)的生產率、質量和穩(wěn)定性等特點。激光焊接的特點是被焊接工件變形極小,幾乎沒有連接間隙,焊接深度/寬度比,因此焊接質量比傳統(tǒng)焊接方法。機器人激光切割系統(tǒng)一方面具有工業(yè)機器人的特點:能夠自由、靈活的實現(xiàn)各種復雜三維曲線加工軌跡;另一方面采用柔韌性好、能夠遠距離傳輸激光光纖作為傳輸介質,不會對機器人的運動路徑產生限制作用。上下料機器人系統(tǒng)具有有效率和穩(wěn)定性,結構簡單更易于維護,可以滿足不同種類產品的生產,對用戶來說,可以很快進行產品結構的調整和擴大產能,并且可以極大降低產業(yè)工人的勞動強度。鍛造機器人由先進的電腦及程序自動控制,能完全代替人工,完成鍛造生產過程中的連續(xù)上料、翻轉、下料等危險性、簡單重復性、勞動強度的工作,同時能有效降低勞動強度及危險性,提生產自動化程度,提生產效率。
取針氣缸51將分針機構8中頂針氣缸41頂入的針腳取出并放入取針治具52中,針腳在取針治具52中排列定位。[0029]圖6是本發(fā)明中插針機器人10的立體結構示意圖。插針機器人10位于取針手掌9和注塑機模具13中間位置,可以360°旋轉,插針機器人10的作用是對取針治具52中的針腳進行移位檢測并植入注塑機模具13中注塑成型。[0030]圖7是本發(fā)明中取產品機械手11的立體結構示意圖。取產品機械手11將注塑機模具13中注塑成型的產品取出并放置在產品料道12上滑入下工序工作臺,其中取產品機械手11包括夾料氣缸61、氣夾62和金屬支架63,所述金屬支架63—端焊接在機器人插針機金屬臺架I上,另一端和氣夾62連接,氣夾62正上方設有夾料氣缸63,夾料氣缸63往上運動時,氣夾62張開,夾料氣缸63向下運動時,氣夾62收緊。[0031]圖8是本發(fā)明中產品料道12的立體結構示意圖。產品料道12通過一個焊接支架71焊接在注塑機金屬臺架15的Z軸表面Y軸方向下端,注塑機模具13中注塑成型的產品通過產品滑道72進入下道工序。[0032]為了更清晰的描述本發(fā)明,特將本發(fā)明的工作程序描述如下:五金針腳被裝入儲料斗2和第二儲料斗3以后。隨著制造業(yè)自動化和智能化的不斷提升,工業(yè)機器人迅猛發(fā)展,在加工制造領域,工業(yè)機器人應用越來越成熟。
工業(yè)機器人由主體、驅動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個基本部分組成。主體即機座和執(zhí)行機構,包括臂部、腕部和手部,有的機器人還有行走機構。大多數(shù)工業(yè)機器人有3~6個運動自由度,其中腕部通常有1~3個運動自由度;驅動系統(tǒng)包括動力裝置和傳動機構,用以使執(zhí)行機構產生相應的動作;控制系統(tǒng)是按照輸入的程序對驅動系統(tǒng)和執(zhí)行機構發(fā)出指令信號,并進行控制。工業(yè)機器人按臂部的運動形式分為四種。直角坐標型的臂部可沿三個直角坐標移動;圓柱坐標型的臂部可作升降、回轉和伸縮動作;球坐標型的臂部能回轉、俯仰和伸縮;關節(jié)型的臂部有多個轉動關節(jié)。工業(yè)機器人按執(zhí)行機構運動的控制機能,又可分點位型和連續(xù)軌跡型。點位型只控制執(zhí)行機構由一點到另一點的準確定位,適用于機床上下料、點焊和一般搬運、裝卸等作業(yè);連續(xù)軌跡型可控制執(zhí)行機構按給定的軌跡運動,適用于連續(xù)焊接和涂裝等作業(yè)。大多數(shù)工業(yè)機器人有3~6個運動自由度,其中腕部通常有1~3個運動自由度。廣州機械機器人
在發(fā)達國家中,工業(yè)機器人自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向。鄭州工業(yè)機器人制造商
圖2為一種四軸機器人中底座的結構示意圖。圖3為一種四軸機器人中支撐桿二和支撐桿三的連接結構示意圖。圖中:1-底座,2-支撐柱,3-支撐桿一,4-支撐桿二,5-支撐桿三,6-夾持機構,7-轉軸一,8-轉軸二,9-轉軸三,10-液壓缸一,11-轉軸四,12-滑槽,13-液壓缸二,14-固定架,15-電機,16-驅動軸,17-小齒輪,齒輪,19-主軸,20-固定盤,21-卡槽,101-液壓缸三。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種四軸機器人,包括底座1、支撐柱2和電機15,所述底座1右側上端安裝有支撐柱2,支撐柱2上端連接支撐桿一3,且支撐桿一3通過轉軸一7轉動連接支撐柱2,支撐桿一3的另一端通過轉軸二8轉動連接支撐桿二4,支撐桿一3右側安裝有轉軸三9,支撐桿二4右側安裝有轉軸四11,轉軸三9和轉軸四11之間安裝有液壓缸一10,支撐桿二4的另一端插裝有支撐桿三5。鄭州工業(yè)機器人制造商
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