高壓微射流均質機原理：通過增壓器使物料在高壓作用下以速度流經(jīng)微管通道，并進入微米級固定均質腔，物料流在此過程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效應等，由此獲得理想的均質結果。由PSI研發(fā)的增壓器、固定均質腔可調節(jié)恒定壓力以獲得穩(wěn)定的剪切力，確保均勻減小顆粒尺寸、使粒徑分布窄而均一；有助于研發(fā)、生產(chǎn)過程中優(yōu)化配方以獲得大的穩(wěn)定性；延長貨架期、降低生產(chǎn)成本。高壓微射流均質機普遍的應用范圍涵蓋醫(yī)藥、生物、化工等行業(yè)，適用于細胞破壁、納米乳劑、納米脂質體、化妝品、高粘度材料等，是降低粒徑、解團聚、乳化等過程的選擇。微射流均質機的操作簡單，維護成本低。廣東全自動微射流均質機作用

均質機的作用力主要為剪切力和壓力。在均質過程中，產(chǎn)生層流效應，分散相顆?；蛞旱伪患羟泻脱由炖?；受到湍流效應影響，顆?；蛞旱卧趬毫Σ▌酉庐a(chǎn)生隨機變形；受到空穴效應的影響，較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂,釋放能量，從而引起局部液壓沖擊,造成振動。經(jīng)過縫隙的液體，由于瞬間失壓以極高的速度噴射出，撞擊到均質部件上，產(chǎn)生了剪切、撞擊和空穴三種效應。較高速度的液體流經(jīng)均質腔縫隙時由于極大的速度梯度，會產(chǎn)生劇烈的剪切作用。分散相顆粒或液滴在強剪切力的作用下將發(fā)生變形，當剪切力大到一定程度時，分散相中的液滴發(fā)生破碎。廣東漿料微射流均質機廠商高剪切力微射流有助于顆粒的細化和分散，提升懸浮液的穩(wěn)定性。

微射流均質機：1、微射流均質機的技術優(yōu)勢，微射流均質機具有以下技術優(yōu)勢：高效率：能夠在較短的時間內完成均質過程。高均勻性：能夠實現(xiàn)物料的高均勻性分散。溫和處理：對熱敏感物料的溫和處理，避免熱損傷。易于操作：設備操作簡單，易于控制和維護。2、微射流均質機的選購指南，在選購微射流均質機時，應考慮以下因素：處理能力：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的處理能力。均質效果：選擇能夠達到預期均質效果的設備。設備材質：選擇耐腐蝕、易清潔的材質。售后服務：選擇提供良好售后服務的供應商。

微射流高壓均質機優(yōu)勢：1、微射流高壓均質機的產(chǎn)能放大是通過金剛石交互容腔內部微孔道的并列排布實現(xiàn)的，多個與實驗型機器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵，可以實現(xiàn)研發(fā)工藝的完美線性放大，生產(chǎn)型設備在增加產(chǎn)能的同時不會改變均質效果，這也是普通高壓均質機很難達到的優(yōu)勢，故很多檔次高應用采用微射流均質機以免在昂貴的研發(fā)實驗后無法順利放大生產(chǎn)。2、微射流高壓均質機采用液壓增壓模式提供均質動力，其液壓站在較低的幾十Mpa壓力下就能輸出高達幾百Mpa的均質壓力，這樣狀態(tài)下液壓動力單元能持續(xù)穩(wěn)定運行，同時又能保證提供很高的均質壓力，相較于普通高壓均質機的曲折連桿高頻動作設計可以較大程度上降低設備的故障率，保證生產(chǎn)的順利進行。微射流均質機可以將物料在微射流作用下實現(xiàn)細化、均勻懸浮等效果。

高壓均質機是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進入壓力大小可調節(jié)的閥組中，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后，瞬間失壓地物料以很高的流速（1000 至 1500 米/秒）噴射出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上，產(chǎn)生了三種效應：空穴效應：被柱塞壓縮的物料內積聚了極高的能量，通過限流縫隙時瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆裂，致使物料強烈粉碎細化。撞擊效應：物料通過限流縫隙時以上述極高的速度撞擊到特制的碰撞環(huán)上，造成物料粉碎。剪切效應：高速物料通過閥腔通道和限流縫隙時會產(chǎn)生強烈的剪切。經(jīng)微射流均質，產(chǎn)品的質地更細膩。乳化微射流均質機廠家精選

微射流均質機可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。廣東全自動微射流均質機作用

應用分析，高壓均質機由于壓力限制，對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適，不適宜高粘度的物料。鞠健等采用優(yōu)化后的超高壓輔助提取法可明顯提高山藥皮總酚提取率，且提取時間短、工藝條件穩(wěn)定。賀永朝等采用高壓均質處理懷山藥，發(fā)現(xiàn)可以降低淀粉內部的有序度，降低抗酶解能力，提高淀粉消化性，且壓力越高，該趨勢越明顯。高壓均質機使各類乳品飲料中的脂肪球明顯細化，用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中，能提高料液的細潔度和疏松度，防止或減少料液分層，口感更醇。廣東全自動微射流均質機作用