當(dāng)外部切削液、切屑及灰塵等沿主軸6與法蘭盤5之間的間隙進(jìn)入時,可經(jīng)法蘭盤5的溝槽由泄油孔7排出。少量的切削液、切屑及灰塵進(jìn)入前鋸齒溝槽,在主軸6高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下仍被甩至法蘭盤5的溝槽內(nèi),由泄油孔7排出,達(dá)到了主軸端部密封的目的。
要使間隙密封結(jié)構(gòu)能在一定的壓力和溫度范闈內(nèi)具有良好的密封防泄漏性能,必須保證法蘭盤4和5與主軸及軸承端面的配合間隙符合如下條件。
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數(shù)控銑床主軸部件的維修與調(diào)試數(shù)控銑床主軸部件是影響機(jī)床加工精度的主要部件,它的回轉(zhuǎn)精度影響工件的加工精度;它的功率和回轉(zhuǎn)速度影響加工效率;它的自動變速、準(zhǔn)停和換刀等影響機(jī)床的自動化程度。因此,要求主軸部件應(yīng)具有與本機(jī)床工作性能相適應(yīng)的高回轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性、耐磨性和低的溫升。在結(jié)構(gòu)上,必須很好地解決刀 具和工件的裝夾、軸承的配置、軸承間隙的調(diào)整和潤滑密封等問題。主軸應(yīng)根據(jù)數(shù)控銑床的規(guī)格、精度采用不同的主軸軸承。杭州高質(zhì)量動靜壓磨頭批發(fā)廠誠信為本立安穩(wěn),品質(zhì)為尊贏乾坤!
一般中、小規(guī)格數(shù)控銑床的主軸部件多采用成組高精度滾動軸承,重型數(shù)控銑床采用液體靜壓軸承,高精度數(shù)控銑床采用氣體靜壓軸承,轉(zhuǎn)速達(dá)20000r/min的主軸采用磁力軸承或氮化硅材料的陶瓷滾珠軸承。
(1)主軸的潤滑。為了保證主軸有良好的潤滑,減少摩擦發(fā)熱,同時又能把主軸組件的熱量帶走,通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)。用液壓泵供油強力潤滑,在油箱中使用油溫控制器控制油液溫度?,F(xiàn)在許多數(shù)控銑床的主軸采用高級鋰基潤滑脂封閉方式潤滑,每加一次油脂可以使用710年,簡化了結(jié)構(gòu),降低了成本,且維護(hù)保養(yǎng)簡單,但是需要防止?jié)櫥秃陀椭旌?,通常采用迷宮式密封方式。
此外,伍良生教授等口1開發(fā)了一種數(shù)理統(tǒng)計法誤差分離技術(shù),該方法同樣采用兩個垂直布置的傳感器進(jìn)行測量,結(jié)合了高速高精度主軸的特點及主軸軸心運動的統(tǒng)計規(guī)律特性,運用數(shù)學(xué)統(tǒng)計理論實現(xiàn)誤差分離。
2.1.3反向法
反向法是Donald8叫【31在1972年首先提出的,它使用一個傳感器在被測截面的兩個相反方向上獲取數(shù)據(jù),其工作原理如圖2所示。
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怎么提升高速電主軸軸承的使用效果呢?高速電主軸軸承是高速加工機(jī)床的**部件,正確使用和維護(hù)電主軸對于高速加工機(jī)床加工精度的提高以及使用壽命的延長有著極其重要的影響。做好以下幾點,勢必能夠提升電主軸的使用與維護(hù)效果。1.不要用壓縮空氣清潔電主軸,避免將灰塵帶入主軸縫隙,進(jìn)而損壞主軸軸承;2.當(dāng)清潔電主軸周圍區(qū)域時,主軸雖然停止但機(jī)床應(yīng)通電,并保證主軸軸承處于氣簾保護(hù)狀態(tài);3.電主軸在使用過程中注意切削液應(yīng)打在切削***上,不要打在主軸軸端;4.裝到電主軸上的***,其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔,避免將灰塵帶入主軸錐孔,即使不用時主軸上也應(yīng)保留一個刀柄,用以保護(hù)主軸錐孔;5.新的或超過一個月未用的電主軸,剛開始工作時一定要保證低速轉(zhuǎn)動,*好進(jìn)行主軸預(yù)熱空運轉(zhuǎn);6.為了保證電主軸的高精度,在高速運轉(zhuǎn)時只能使用動平衡達(dá)標(biāo)***,進(jìn)行高精度切削時*好將電主軸預(yù)熱三十分鐘,使其達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)。機(jī)”益求精,品行天下!杭州高質(zhì)量動靜壓磨頭批發(fā)廠
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2)噴注潤滑方式。它是用較大流量的恒溫油(每個軸承34L/min)噴注到主軸軸承,以達(dá)到潤滑冷卻的目的。需要特別指出的是,較大流量的油不是自然回流,而是用排油泵強制排油,同時,采用高精度大容量恒溫油箱,油溫變動控制在±0.5℃。
(2)防泄漏措施。在密封件中,被密封的介質(zhì)往往是以穿漏、滲透或擴(kuò)散的形式越界泄漏到密封連接處。造成泄漏的基本原因是流體從密封面上的間隙中溢出,或是由于密封部件內(nèi)外兩側(cè)密封介質(zhì)的壓力差或濃度差,致使流體向壓力或濃度低的一側(cè)流動。 杭州高質(zhì)量動靜壓磨頭批發(fā)廠