(5)靜壓軸承的標(biāo)準(zhǔn)化,系列化設(shè)計(jì)和作為通用零件出售,是靜壓技術(shù)成熟的標(biāo)志。磨床靜壓主軸標(biāo)準(zhǔn)化,系列化設(shè)計(jì)等。這些都標(biāo)志著我國(guó)靜壓技術(shù)發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新階段。
(6)盡管靜壓軸承的制造已不困難,但軸承和主軸的制造工藝還有很大的改進(jìn)失地。其基本要求是如何保證和提高前、后徑向軸承的同心度和推力軸承與徑向軸承內(nèi)孔的垂直度。
(7)靜壓軸承供油系統(tǒng)中,過(guò)濾器還有進(jìn)一步改進(jìn)研制的必要。過(guò)濾器精度如能控制在5微米以下,就能確保靜壓主軸的性能和使用壽命。
(8)還應(yīng)從事應(yīng)用靜壓主軸改進(jìn)現(xiàn)有制造工藝的研究,如要獲得與一般主軸相同的制造精度,對(duì)于砂輪主軸可采用大粒度砂輪,快速修正來(lái)提高效率,也可用CBN砂輪;可以合并工序,減少磨削工序,在產(chǎn)品質(zhì)量允許的情況下,實(shí)現(xiàn)粗精一次裝夾磨出:甚至實(shí)現(xiàn)以磨代車(chē)或以磨代超等工藝。以提高效率。 更尖科技,更高助力。杭坤質(zhì)量液壓主軸性?xún)r(jià)比
準(zhǔn)備完成后開(kāi)始車(chē)削,先加工一頭,直徑由160尺寸加工到131。加工完成后開(kāi)始加工另一頭,由160尺寸加工到159.5。85尺寸加工到89。其余尺寸均按照?qǐng)D紙參數(shù)進(jìn)行加工。主軸轉(zhuǎn)速設(shè)為160r/s,車(chē)削速度0.5mm/s,切削深度4.5mm。工步號(hào)1切削7次,工步號(hào)2切削1次,工步號(hào)3切削1次,工步號(hào)4切削2次。
下一道工序是穩(wěn)定去除應(yīng)力,其工藝是將工件加熱升溫,在加熱爐中保溫200~300℃,然后在加熱升溫,然后再次降溫至200~300℃。以去除應(yīng)力。杭州杭坤以客戶(hù)為中心,為您呈現(xiàn)我們的服務(wù)。 杭坤質(zhì)量液壓主軸性?xún)r(jià)比好機(jī)質(zhì),質(zhì)在推薦?。?/p>
靜壓軸承的幾種典型結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
液體動(dòng)靜壓軸承所采用油腔結(jié)構(gòu)、節(jié)流器與靜壓軸承相比均不相同。靜壓軸承采用的固定節(jié)流器有"小孔"、"毛細(xì)管"等,可變節(jié)流器大多設(shè)置在軸承外部的靜止部位,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用時(shí)常因節(jié)流器出面截流面太小,油液雜質(zhì)易堆積而發(fā)生堵塞。早期設(shè)計(jì)的動(dòng)靜壓軸承為淺腔結(jié)構(gòu),分有節(jié)流器和無(wú)節(jié)流器兩種。
節(jié)流器的動(dòng)靜壓軸承,深腔與淺腔形成靜壓腔,淺腔兼?zhèn)涔?jié)流功能。壓力油(Ps)進(jìn)入中間環(huán)槽后,流入深腔和淺腔,經(jīng)兩端的軸向封油面排出,當(dāng)主軸在軸承中高速旋轉(zhuǎn)時(shí),由于淺腔同軸向封油面臺(tái)階及主軸中心的軸承中微小偏心,自然形成模形油膜而產(chǎn)生動(dòng)壓承載油膜。
對(duì)于精密電主軸的參數(shù)您都了解了嗎
精密電主軸在設(shè)計(jì)時(shí),不同布局方式的電主軸會(huì)有不一樣的特點(diǎn),其適用范圍也有所不同。
1.主電動(dòng)機(jī)置于主軸前、后軸承之間
優(yōu)點(diǎn):主軸單元的軸向尺寸較短,主軸剛度高,出力大。較適用于中、大型高速加工中心,目前大多數(shù)電主軸都采用這種結(jié)構(gòu)形式。
2.主電動(dòng)機(jī)置于主軸后軸承之后即主軸箱和主電動(dòng)機(jī)作軸向的同軸布置(有的用聯(lián)軸節(jié))
優(yōu)點(diǎn):減小電主軸前端的徑向尺寸,電動(dòng)機(jī)的散熱 質(zhì)行萬(wàn)里,貴在品位。
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優(yōu)點(diǎn):主軸單元的軸向尺寸較短,主軸剛度高,出力大。較適用于中、大型高速加工中心,目前大多數(shù)電主軸都采用這種結(jié)構(gòu)形式。
2.主電動(dòng)機(jī)置于主軸后軸承之后即主軸箱和主電動(dòng)機(jī)作軸向的同軸布置(有的用聯(lián)軸節(jié))
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不帶變頻的主軸(換檔主軸)轉(zhuǎn)速不受控
1、系統(tǒng)無(wú)S01-S04的控制信號(hào)輸出:檢查系統(tǒng)有無(wú)換檔控制信號(hào)輸出。若無(wú),則為系統(tǒng)故障,更換IC或送廠維修。
2、連接線(xiàn)路故障:若系統(tǒng)有換檔控制信號(hào)輸出,則檢查各連接線(xiàn)路是否存在斷路或接觸不良,檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞。
3、主軸電機(jī)損壞或短路:檢查主軸電機(jī)。
4、機(jī)械未掛檔:掛好檔位。
主軸無(wú)制動(dòng)1、制動(dòng)電路異?;驈?qiáng)電元器件損壞:檢查橋堆,熔斷器,交流接觸器是否損壞;檢查強(qiáng)電回路是否斷路。
2、制動(dòng)時(shí)間不夠長(zhǎng):調(diào)整系統(tǒng)或變頻器的制動(dòng)時(shí)間參數(shù)。
3、系統(tǒng)無(wú)制動(dòng)信號(hào)輸出:更換內(nèi)部元器件或送廠維修。
4、變頻器控制參數(shù)未調(diào)好:查閱變頻器使用說(shuō)明書(shū),正確設(shè)置變頻器參數(shù)。
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