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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-19

當(dāng)外部切削液、切屑及灰塵等沿主軸6與法蘭盤5之間的間隙進(jìn)入時(shí),可經(jīng)法蘭盤5的溝槽由泄油孔7排出。少量的切削液、切屑及灰塵進(jìn)入前鋸齒溝槽,在主軸6高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下仍被甩至法蘭盤5的溝槽內(nèi),由泄油孔7排出,達(dá)到了主軸端部密封的目的。

要使間隙密封結(jié)構(gòu)能在一定的壓力和溫度范闈內(nèi)具有良好的密封防泄漏性能,必須保證法蘭盤4和5與主軸及軸承端面的配合間隙符合如下條件。

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回轉(zhuǎn)精度是衡量超精密機(jī)床主軸的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是影響機(jī)床加工誤差的重要因素。文中以高速精密機(jī)床廣采用的液體懸浮式主軸為研究對(duì)象,測(cè)試其在加工條件下的回轉(zhuǎn)精度。主軸空載條件***體懸浮電主軸誤差運(yùn)動(dòng)的重復(fù)性很好,以同步誤差為主,異步誤差近似為正態(tài)分布噪聲,可采用多個(gè)采樣值平均的方法減小和消除,利用誤差分離技術(shù)即可測(cè)得主軸回轉(zhuǎn)精度。主軸加工條件下,機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動(dòng)受供油壓力、脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩等動(dòng)力學(xué)因素及環(huán)境噪聲等隨機(jī)因素的影響,往往表現(xiàn)出較強(qiáng)的非周期性、非平穩(wěn)特性,傳統(tǒng)的主軸回轉(zhuǎn)誤差測(cè)試技術(shù)不再適用,需要尋找更合適的數(shù)據(jù)處理和分析方法。南京導(dǎo)軌磨床動(dòng)靜壓磨頭優(yōu)勢(shì)電氣時(shí)代,智能時(shí)代!

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高速電機(jī)技術(shù)

電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī)。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡;

潤(rùn)滑

電主軸的潤(rùn)滑一般采用定時(shí)定量油氣潤(rùn)滑;也可以采用脂潤(rùn)滑,但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時(shí),就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油。所謂定量,就是通過(guò)一個(gè)叫定量閥的器件,精確地控制每次潤(rùn)滑油的油量。而油氣潤(rùn)滑,指的是潤(rùn)滑油在壓縮空氣的攜帶下,被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要,太少,起不到潤(rùn)滑作用;太多,在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)因油的阻力而發(fā)熱。 

此外,伍良生教授等口1開(kāi)發(fā)了一種數(shù)理統(tǒng)計(jì)法誤差分離技術(shù),該方法同樣采用兩個(gè)垂直布置的傳感器進(jìn)行測(cè)量,結(jié)合了高速高精度主軸的特點(diǎn)及主軸軸心運(yùn)動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律特性,運(yùn)用數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)理論實(shí)現(xiàn)誤差分離。

2.1.3反向法

反向法是Donald8叫【31在1972年首先提出的,它使用一個(gè)傳感器在被測(cè)截面的兩個(gè)相反方向上獲取數(shù)據(jù),其工作原理如圖2所示。

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圖6兩點(diǎn)測(cè)試法

,在加工條件下,利用第二步安裝好的“垂直布置兩點(diǎn)法”在主軸上嚴(yán)格定點(diǎn)采樣,從實(shí)時(shí)采樣數(shù)據(jù)中減去第二步測(cè)得的對(duì)應(yīng)采樣位置上的主軸圓度誤差,即可得出加工條件下的主軸動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)誤差。

4.實(shí)驗(yàn)研究

被測(cè)對(duì)象為自主開(kāi)發(fā)的35 kW/6 000 r/IIlin超高速磨削電機(jī)內(nèi)置式液體懸浮電主軸試驗(yàn)臺(tái),如圖7所示。

圖7超高速磨削電機(jī)內(nèi)置式液體懸浮電主軸

測(cè)試系統(tǒng)采用美國(guó)雄獅精儀公司的CPLl90回轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x,如圖8所示。

圖8主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)試系統(tǒng)

CPLl90回轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x利用兩個(gè)垂直布置的傳感器實(shí)現(xiàn)主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的兩點(diǎn)法測(cè)量,忽略了標(biāo)準(zhǔn)球的形狀誤差,并通過(guò)濾除基波消除偏心誤差,其傳感器的主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。 品質(zhì)爍金,還您信任!南通**動(dòng)靜壓磨頭

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圖9主軸回轉(zhuǎn)誤差圖

然后,利用兩點(diǎn)法在主軸軸頸上直接采樣,并取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值以消除隨機(jī)誤差的影響。從采樣數(shù)據(jù)中減去步測(cè)得的主軸回轉(zhuǎn)誤差,得到主軸被測(cè)截面圓度誤差,如圖10所示。



圖10主軸被測(cè)截面圓度誤差

4.2加工條件下主軸回轉(zhuǎn)誤差測(cè)量

利用VFD—B變頻器啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),通過(guò)連續(xù)調(diào)節(jié)變頻器的頻率,增加電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),模擬主軸受動(dòng)力學(xué)因素等隨機(jī)因素的影響情況。采用兩點(diǎn)法在主軸軸頸上直接采樣,利用CPLl90回轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x上的編碼盤,確保主軸被測(cè)截面上的采樣點(diǎn)始終不變。從采樣數(shù)據(jù)中減去之前得到的主軸被測(cè)截面圓度誤差,即可得到加工條件下的主軸回轉(zhuǎn)誤差,如圖1l和圖12所示。 安徽**動(dòng)靜壓磨頭經(jīng)銷商

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