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寧波**動(dòng)靜壓磨頭優(yōu)勢(shì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-03

反向法原理圖

首先使用一個(gè)傳感器對(duì)安裝在主軸上的標(biāo)準(zhǔn)球進(jìn)行次測(cè)量,得到反向前讀數(shù)值s。(p),然后軸系不動(dòng),標(biāo)準(zhǔn)球和傳感器各自相對(duì)于軸系轉(zhuǎn)動(dòng)1800,再進(jìn)行第二次測(cè)量,得到反向后讀數(shù)值S:(p)。其中|s。(p)和S:(口)均包含被測(cè)截面形狀誤差和主軸回轉(zhuǎn)誤差,并有如下關(guān)系:



在理想測(cè)試條件下,反向法能夠?qū)崿F(xiàn)誤差分離,得出主軸回轉(zhuǎn)誤差在傳感器軸線(xiàn)方向上的分量,但其對(duì)傳感器及標(biāo)準(zhǔn)球的轉(zhuǎn)位精度要求較高。

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冷卻裝置

為了盡快給高速運(yùn)行的電主軸散熱,通常對(duì)電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑,冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。

內(nèi)置脈沖編碼器

為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器,以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的相角控制以及與進(jìn)給的配合。

自動(dòng)換刀裝置

為了應(yīng)用于加工中心,電主軸配備了自動(dòng)換刀裝置,包括碟形簧、拉刀油缸等;

高速刀 具的裝卡方式

廣為熟悉的BT、ISO刀 具,已被實(shí)踐證明不適合于高速加工。這種情況下出現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀 具。  湖州動(dòng)靜壓磨頭改造誠(chéng)贏天下,質(zhì)鑄百年!

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圖9主軸回轉(zhuǎn)誤差圖

然后,利用兩點(diǎn)法在主軸軸頸上直接采樣,并取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值以消除隨機(jī)誤差的影響。從采樣數(shù)據(jù)中減去步測(cè)得的主軸回轉(zhuǎn)誤差,得到主軸被測(cè)截面圓度誤差,如圖10所示。



圖10主軸被測(cè)截面圓度誤差

4.2加工條件下主軸回轉(zhuǎn)誤差測(cè)量

利用VFD—B變頻器啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),通過(guò)連續(xù)調(diào)節(jié)變頻器的頻率,增加電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),模擬主軸受動(dòng)力學(xué)因素等隨機(jī)因素的影響情況。采用兩點(diǎn)法在主軸軸頸上直接采樣,利用CPLl90回轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x上的編碼盤(pán),確保主軸被測(cè)截面上的采樣點(diǎn)始終不變。從采樣數(shù)據(jù)中減去之前得到的主軸被測(cè)截面圓度誤差,即可得到加工條件下的主軸回轉(zhuǎn)誤差,如圖1l和圖12所示。

主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)和回轉(zhuǎn)誤差的定義

  首先要實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的測(cè)試,首先要明確主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)和回轉(zhuǎn)誤差的定義。根據(jù)“cIRP統(tǒng)一文件”規(guī)定,主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)是指主軸繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的直線(xiàn),該直線(xiàn)與主軸固定連接,并與主軸一同相對(duì)于另一條稱(chēng)為軸線(xiàn)平均線(xiàn)的直線(xiàn)做軸向、徑向和角度運(yùn)動(dòng),軸線(xiàn)平均線(xiàn)是固定不動(dòng)的,它處于回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的平均位置上‘¨。主軸實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)相對(duì)于其理想回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的位置變動(dòng),被定義為主軸回轉(zhuǎn)誤差,其基本運(yùn)動(dòng)形式如圖1所示 至精至誠(chéng),質(zhì)樸至真!

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旋轉(zhuǎn)軸體;軸支承體,其 將上述旋轉(zhuǎn)軸體支承為能夠旋轉(zhuǎn);動(dòng)力源,其產(chǎn)生上述旋轉(zhuǎn)軸體的旋轉(zhuǎn)力;以及旋轉(zhuǎn)傳遞裝置,其將上述動(dòng)力源的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由帶傳遞至被設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)軸體的帶輪部。而且,在軸支承體具備支承旋轉(zhuǎn)軸體的徑向方向的載荷的徑向靜壓軸承以及對(duì)基于該徑向靜壓軸 承的支承力進(jìn)行修正的修正力加壓部,上述徑向靜壓軸承與上述修正力加壓部被設(shè)置于上 述旋轉(zhuǎn)軸體的軸向的不同位置,上述徑向靜壓軸承在周向具有多個(gè)壓油兜,在該壓油兜從 液壓供給源經(jīng)由具有節(jié)流部的供給路供給有軸承油專(zhuān)業(yè)正能量,品質(zhì)新形象!合肥銷(xiāo)售動(dòng)靜壓磨頭廠家

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 靜動(dòng)壓磨頭技術(shù)參數(shù)



1.主軸徑向跳≤0.0015mm,軸向竄動(dòng)≤0.002mm。



2.主軸轉(zhuǎn)速與主軸軸徑相關(guān),軸徑大則允許轉(zhuǎn)速較低,軸徑小則允許轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)速區(qū)間為:800-20000rpm。



3.前后靜壓油腔座溫度<60℃。



4.蓄能器斷電保壓不小于1分鐘。



5.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于65db。



6.在符合切削條件范圍內(nèi):



   t=0.05mm,s=10                                t=0.02mm,s=50



  主軸應(yīng)工作正常,不應(yīng)有異響。



7.加工表面粗糙度Ra<0.6um 。



8.油液型號(hào):2-5號(hào)主軸油。



9.液壓站供油油壓1.5-3MPa,主軸能正常工作。



10.安裝普通砂輪時(shí),要確保線(xiàn)速度≤35米/分,避免安全事故發(fā)生。

立式數(shù)控磨床,主要用于飛輪法蘭和薄壁錐套外圓和內(nèi)孔一體磨削加工。機(jī)床在工作5~10min后,主軸有發(fā)熱的現(xiàn)象,并產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲;在磨床磨削內(nèi)外圓時(shí),加工的工件表面有波紋,工件圓度,圓柱度均超差,在加工薄壁內(nèi)孔時(shí)表面粗糙度超差,達(dá)到Ra0.6以上,圓度超差0.01以上,加工出的零件精度不符合技術(shù)要求,無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。


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