動靜壓主軸的特點:
該系列主軸主要針對加工高精密產(chǎn)品,其回轉(zhuǎn)精度≤0.001mm,安裝該主軸的機床,保證主軸三年精度不變,車床加工工件的圓度≤1.5μm、表面粗糙度可達Ra0.4μm,該主軸內(nèi)部滑動軸承取代了傳統(tǒng)的滾動軸承支撐方式,克服了一般主軸回轉(zhuǎn)精密慢慢喪失的缺點。
動靜壓主軸內(nèi)部設(shè)計有若干個油糟和油腔,當機床通電后,油腔內(nèi)會產(chǎn)生很大的壓力,形成一層油膜,并將主軸托起。其主軸會根據(jù)設(shè)計要求的不同,順時針或逆時針方向自行旋轉(zhuǎn)。主軸轉(zhuǎn)速可達200-10000轉(zhuǎn)/分,主軸按生產(chǎn)廠家規(guī)定使用,壽命可達80000小時。
經(jīng)科學巧妙的設(shè)計,該系列主軸具有高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性、使用壽命長,維修成本低等優(yōu)點,適合使用于各種磨床、車床、銑床、鏜床等機加工設(shè)備。 誠信一百,“質(zhì)”得信賴!麗水銷售動靜壓主軸出廠價格
什么是靜壓軸承 杭坤機電告訴您
采用靜力潤滑的滑動軸承稱為靜壓軸承。靜力潤滑與動力潤滑原理不同,靜壓軸承由外部的潤滑油泵提供壓力油來形成壓力油膜,以承受載荷。雖然許多動壓軸承亦用潤滑油泵供給壓力油,但其性質(zhì)是不同的,明顯的是供油壓力不同,靜壓軸承的供油壓力比動壓軸承高的多。
靜壓軸承的主要特點之一,是在完全靜止的狀態(tài)下,也能建立起承載油膜,能保證在啟動階段摩擦副兩表面也沒有直接接觸,這在動壓軸承是完全不可能的。
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靜壓軸承的標準化,系列化設(shè)計和作為通用零件出售,是靜壓技術(shù)成熟的標志。磨床靜壓主軸標準化,系列化設(shè)計等。這些都標志著我國靜壓技術(shù)發(fā)展進入了一個新階段。
盡管靜壓軸承的制造已不困難,但軸承和主軸的制造工藝還有很大的改進失地。其基本要求是如何保證和提高前、后徑向軸承的同心度和推力軸承與徑向軸承內(nèi)孔的垂直度。
靜壓軸承供油系統(tǒng)中,過濾器還有進一步改進研制的必要。過濾器精度如能控制在5微米以下,就能確保靜壓主軸的性能和使用壽命。
精密電主軸與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,雙向軸承的中軸圈應在軸上固定,以防止相對于軸滾動。假如裝反了,不只機床主軸軸承工作不正常,且各配合面會遭到損壞。
對于精密電主軸的參數(shù)您都了解了嗎?
精密電主軸在設(shè)計時,不同布局方式的電主軸會有不一樣的特點,其適用范圍也有所不同。
1.主電動機置于主軸前、后軸承之間
優(yōu)點:主軸單元的軸向尺寸較短,主軸剛度高,出力大。較適用于中、大型高速加工中心,目前大多數(shù)電主軸都采用這種結(jié)構(gòu)形式。 用了都說好,客戶介紹真不少!
動壓軸承是靠軸的轉(zhuǎn)動形成油膜而具有承載能力的。承載能力與滑動速度成正比,低速時,承載能力低。靜壓軸承油膜較厚,對軸頸和軸瓦的圓度誤差能起均化作用(圖1)故靜壓軸承還用于精度要求較高的主軸。靜壓軸承需要一套供油設(shè)備(液壓泵、電動機、油箱)對油的潔凈度要求也較高。所以能用動壓軸承應盡量用動壓軸承,只有動壓軸承不能滿足要求(如低速,轉(zhuǎn)速變化大,高精度)時才用靜壓軸承。
液體動靜壓軸承精度高、剛度大、壽命長、吸振抗震性能好,主要用于精密加工機械及高速、高精度設(shè)備的主軸。既可用于舊機床改造,也可用于新機床配套。采用動靜壓軸承可以完全恢復機床因主軸軸承問題而喪失的加工精度和表面粗糙度;提高機床主軸精度和切削效率;并可多年連續(xù)使用而不需維修。 把好質(zhì)量關(guān),打好硬基石!麗水銷售動靜壓主軸出廠價格
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精密電主軸技術(shù)在機床數(shù)控改造中的應用
精密電主軸的電動機部分由產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的定子繞組和把電能轉(zhuǎn)換成機械能的轉(zhuǎn)子組成。電主軸定子和轉(zhuǎn)子之間的空隙是形成功率輸出有效部分的主要部位。電主軸持續(xù)工作功率主要取決于電動機的機械效率和冷卻效果,其機械效率的大小取決于軸承中徑Dm和主軸轉(zhuǎn)速n。電主軸工作過程中,會產(chǎn)生振動、軸承發(fā)熱、降低精度和壽命等問題。
國內(nèi)現(xiàn)有的數(shù)控車床均為主電機通過皮帶和齒輪的傳動裝置帶動車床主軸工作,橫向滾珠絲桿設(shè)置在車床前側(cè),床身導軌跨距小,這種結(jié)構(gòu)不僅給機床帶來噪音、振動和損失,還直接影響機床精度,并使機床鞍單邊受力,影響橫向進給的平衡,床面窄、剛性差、振動噪音大。 麗水銷售動靜壓主軸出廠價格
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