在主軸空載條件下，利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在安裝于主軸軸端的高精度標(biāo)準(zhǔn)球上采樣，如圖5所示。忽略標(biāo)準(zhǔn)球的形狀誤差，通過(guò)濾除基波消除偏心誤差，通過(guò)取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值消除隨機(jī)誤差，得到空載條件下的主軸回轉(zhuǎn)誤差。

圖5 標(biāo)準(zhǔn)球測(cè)試法

第二步，在主軸空載條件下，利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在主軸軸頸上嚴(yán)格定點(diǎn)采樣。通過(guò)濾除基波消除偏心誤差，通過(guò)取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值消除隨機(jī)誤差。從采樣數(shù)據(jù)中減去步測(cè)得的對(duì)應(yīng)采樣位置上的主軸回轉(zhuǎn)誤差值，得出主軸被測(cè)截面圓度誤差。 我們用心，顧客放心！蕪湖官方動(dòng)靜壓磨頭全國(guó)發(fā)貨

動(dòng)壓軸承是靠軸的轉(zhuǎn)動(dòng)形成油膜而具有承載能力的。承載能力與滑動(dòng)速度成正比，低速時(shí)，承載能力低。靜壓軸承油膜較厚，對(duì)軸頸和軸瓦的圓度誤差能起均化作用(圖1)故靜壓軸承還用于精度要求較高的主軸。靜壓軸承需要一套供油設(shè)備(液壓泵、電動(dòng)機(jī)、油箱)對(duì)油的潔凈度要求也較高。所以能用動(dòng)壓軸承應(yīng)盡量用動(dòng)壓軸承，只有動(dòng)壓軸承不能滿(mǎn)足要求(如低速，轉(zhuǎn)速變化大，高精度)時(shí)才用靜壓軸承。

液體動(dòng)靜壓軸承精度高、剛度大、壽命長(zhǎng)、吸振抗震性能好，主要用于精密加工機(jī)械及高速、高精度設(shè)備的主軸。既可用于舊機(jī)床改造，也可用于新機(jī)床配套。采用動(dòng)靜壓軸承可以完全恢復(fù)機(jī)床因主軸軸承問(wèn)題而喪失的加工精度和表面粗糙度；提高機(jī)床主軸精度和切削效率；并可多年連續(xù)使用而不需維修。 溫州***動(dòng)靜壓磨頭廠(chǎng)家千鍾百煉，熱不可摧！

2．1．4對(duì)稱(chēng)布置式兩點(diǎn)法

對(duì)稱(chēng)布置式兩點(diǎn)法㈨使用兩個(gè)對(duì)稱(chēng)布置的傳感器在被測(cè)截面的兩個(gè)相反方向上獲取數(shù)據(jù)，其工作原理如圖3所示。

圖3對(duì)稱(chēng)布置式兩點(diǎn)法原理圖

由上述原理類(lèi)推，可求出第l，2，?，n一1點(diǎn)的結(jié)果。對(duì)稱(chēng)布置式兩點(diǎn)法多在主軸回轉(zhuǎn)誤差以偶數(shù)次諧波成分為主測(cè)試條件下使用，在理想測(cè)試條件下，其測(cè)量結(jié)果是主軸回轉(zhuǎn)誤差在傳感器軸線(xiàn)方向上的分量。

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反向法原理圖

首先使用一個(gè)傳感器對(duì)安裝在主軸上的標(biāo)準(zhǔn)球進(jìn)行次測(cè)量，得到反向前讀數(shù)值s。(p)，然后軸系不動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)球和傳感器各自相對(duì)于軸系轉(zhuǎn)動(dòng)1800，再進(jìn)行第二次測(cè)量，得到反向后讀數(shù)值S：(p)。其中|s。(p)和S：(口)均包含被測(cè)截面形狀誤差和主軸回轉(zhuǎn)誤差，并有如下關(guān)系：

在理想測(cè)試條件下，反向法能夠?qū)崿F(xiàn)誤差分離，得出主軸回轉(zhuǎn)誤差在傳感器軸線(xiàn)方向上的分量，但其對(duì)傳感器及標(biāo)準(zhǔn)球的轉(zhuǎn)位精度要求較高。

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法蘭盤(pán)4與主軸6的配合間隙應(yīng)控制在0.10.2mm（單邊）。如果間隙偏大，則泄漏量將按照間隙的3次方擴(kuò)大；若間隙過(guò)小，由于加工及安裝的誤差，容易與主軸局部接觸使主軸局部升溫并產(chǎn)生噪聲。

法蘭盤(pán)4內(nèi)端與軸承端面的間隙應(yīng)控制在0.150.3mm。小間隙可使液壓油直接被擋住并沿法蘭盤(pán)4內(nèi)端面下部的泄油孔9經(jīng)回油斜孔8流回油箱。

法蘭盤(pán)5與主軸的配合間隙應(yīng)控制在0.150.25mm（單邊）。間隙太大，進(jìn)入主軸6內(nèi)的切削液及雜物會(huì)明顯增多；間隙太小，則容易與主軸接觸。法蘭盤(pán)5溝梢深度應(yīng)大于10mm（單邊）；泄油孔7的直徑應(yīng)大于6mm，并位于主軸下端靠近溝槽內(nèi)壁處。 品質(zhì)精良，成就夢(mèng)想！溫州***動(dòng)靜壓磨頭廠(chǎng)家

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常用的方法有以下幾種。

1）軸承內(nèi)圈移動(dòng)，這種方法適用于錐孔雙列圓柱滾子軸承。用螺母通過(guò)套筒推動(dòng)內(nèi)圈在錐形軸頸上做軸向移動(dòng)，使內(nèi)圈變形脹大，在滾道上產(chǎn)生過(guò)盈，從而達(dá)到預(yù)緊的目的。

圖a所示的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但預(yù)緊量不易控制，常用于輕載機(jī)床主軸部件。圖b所示的結(jié)構(gòu)用右端螺母限制內(nèi)圈的移動(dòng)量，易于控制預(yù)緊量。圖c所示在主軸凸緣上均布數(shù)個(gè)螺釘以調(diào)整內(nèi)圈的移動(dòng)量，調(diào)整方便，但是用幾個(gè)螺釘調(diào)整易使墊圈歪斜。杭州杭坤以客戶(hù)為中心，為您呈現(xiàn)我們優(yōu)0質(zhì)的服務(wù)。 蕪湖官方動(dòng)靜壓磨頭全國(guó)發(fā)貨

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