怎么提升高速電主軸軸承的使用效果呢？高速電主軸軸承是高速加工機(jī)床的**部件，正確使用和維護(hù)電主軸對(duì)于高速加工機(jī)床加工精度的提高以及使用壽命的延長(zhǎng)有著極其重要的影響。做好以下幾點(diǎn)，勢(shì)必能夠提升電主軸的使用與維護(hù)效果。1.不要用壓縮空氣清潔電主軸，避免將灰塵帶入主軸縫隙，進(jìn)而損壞主軸軸承；2.當(dāng)清潔電主軸周圍區(qū)域時(shí)，主軸雖然停止但機(jī)床應(yīng)通電，并保證主軸軸承處于氣簾保護(hù)狀態(tài)；3.電主軸在使用過(guò)程中注意切削液應(yīng)打在切削***上，不要打在主軸軸端；4.裝到電主軸上的***，其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔，避免將灰塵帶入主軸錐孔，即使不用時(shí)主軸上也應(yīng)保留一個(gè)刀柄，用以保護(hù)主軸錐孔；5.新的或超過(guò)一個(gè)月未用的電主軸，剛開始工作時(shí)一定要保證低速轉(zhuǎn)動(dòng)，*好進(jìn)行主軸預(yù)熱空運(yùn)轉(zhuǎn)；6.為了保證電主軸的高精度，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只能使用動(dòng)平衡達(dá)標(biāo)***，進(jìn)行高精度切削時(shí)*好將電主軸預(yù)熱三十分鐘，使其達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)。 一份貨有一分錢的價(jià)值。直銷液壓主軸新報(bào)價(jià)

下一步是劃基準(zhǔn)線。以外圓為基準(zhǔn)劃中心線，上分度頭找正。使用的工藝裝備是V型鐵，高度尺，游標(biāo)卡尺Ⅱ型。 以70端面為基準(zhǔn)，撐內(nèi)孔校跳動(dòng)在0.02內(nèi)在20尺寸內(nèi)軸向每60°+30°循環(huán)劃線。使用的工藝裝備是分度頭，校標(biāo)，高度尺。取出外圈放置于劃線平臺(tái)，劃徑向線等分20。使用的工藝裝備是劃線平臺(tái)，高度尺。

打油路孔及回油孔。使用Φ4麻花鉆，游標(biāo)卡尺，千分尺，鉆出φ4mm的孔 2個(gè)。

銑油路槽，根據(jù)圖紙銑各個(gè)油路槽。工藝裝備使用端面銑刀，游標(biāo)卡尺Ⅱ型，主軸轉(zhuǎn)速1200r/min，切削速度5.9mm/s。下一步精磨。根據(jù)圖紙精磨磨去多余的余量。主軸轉(zhuǎn)速2500/min，磨削速度33mm/min，切削深度0.1mm，進(jìn)給次數(shù)6次。 直銷液壓主軸新報(bào)價(jià)質(zhì)量機(jī)電，滿意稱心。

裝配的工藝是外圈熱裝于固定座之中、精磨外圈的內(nèi)圓、手動(dòng)研磨外圓的內(nèi)孔、清洗所有零件及組成件、裝內(nèi)軸、固定外壓蓋、調(diào)試。先把外圈裝在固定座中，然后精磨外圓的內(nèi)表面。然后清洗液壓軸承的組成件，再裝內(nèi)軸和外壓蓋，再進(jìn)行調(diào)試，一個(gè)合格的液壓軸承就被制造出來(lái)了。軸承的加工工藝已經(jīng)完成，接著就是夾具的設(shè)計(jì)了。按照加工工藝的要求，夾具需要定位精度需要滿足加工零件所需的精度，夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)該緊湊，重心盡可能靠近主軸等要求，設(shè)計(jì)出上面圖紙的設(shè)計(jì)。 

2.4.3 功用

整套集成后，內(nèi)軸高速無(wú)限旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸完全懸浮于油體中，前后，左右，上下均無(wú)硬性摩擦 。

3 液壓軸承的夾具設(shè)計(jì)3.1 液壓軸承夾具的要求定位精度需要滿足加工零件所需的精度。

防滑，夾具和零件接觸的部位要有防滑措施，增大夾具和工件的摩擦力，以保證機(jī)床主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，夾具能把工件可靠的夾緊。

夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)該緊湊，懸臂的尺寸要短，重心盡可能靠近主軸。

夾具的零部件應(yīng)該盡可能的標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一化，以減少夾具的制造成本并且方便更換和維修安裝。 至精至誠(chéng)，質(zhì)樸至真！

機(jī)床主軸保養(yǎng)

降低軸承的工作溫度，經(jīng)常采用的辦法是潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑方式有，油氣潤(rùn)滑方式、油液循環(huán)潤(rùn)滑兩種。在使用這兩種方式時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：1、在采用油液循環(huán)潤(rùn)滑時(shí)，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分。2、油氣潤(rùn)滑方式剛好和油液循環(huán)潤(rùn)滑相反，它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。循環(huán)式潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)是，在滿足潤(rùn)滑的情況下，能夠減少摩擦發(fā)熱，而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。對(duì)于主軸的潤(rùn)滑同樣有兩種放式：油霧潤(rùn)滑方式和噴注潤(rùn)滑方式。 專業(yè)正能量，品質(zhì)新形象！濟(jì)南通用液壓主軸推薦

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2 液壓軸承的加工工藝分析2.1 液壓軸承的外圈2.1.1 材質(zhì)

錫青銅

2.1.2 外圈加工工藝流程

毛坯---粗車加工---精車加工---基準(zhǔn)劃線---打油路孔---銑油路槽---高溫穩(wěn)定去除應(yīng)力---粗磨加工

2.1.3 外圈加工工藝

根據(jù)圖紙，軸承外圈的毛坯材料為錫青銅，步選擇尺寸為80*45*72，先在鍛造車間進(jìn)行鍛造，第二步毛坯成型后進(jìn)行粗車加工，使用數(shù)控車床，型號(hào)為CKD6140。夾具選擇為三爪卡盤。切削液選擇為皂化液。然后開始車削，一頭直徑由80mm車削至71mm，切削深度4.5mm，切削次數(shù)：2次?？傞L(zhǎng)由72mm車削至71.5mm切削深度1.5mm，切削次數(shù)：1次。，內(nèi)孔由45mm車削至直徑49mm'的孔，切削深度4mm切削次數(shù)：1次。工藝裝備選擇90°車刀，游標(biāo)卡尺Ⅱ型，千分尺。主軸轉(zhuǎn)速為160r/min，車削速度：0.5mm/s。 直銷液壓主軸新報(bào)價(jià)