2.2.3 內軸加工工藝

首先根據(jù)圖紙，軸承外圈的毛坯材料為38CrMoAl，選擇尺寸為820*99，先在鍛造車間進行鍛造，毛坯成型后進行粗車加工。使用設備數(shù)控車床，型號為CKD6140。切削液選為皂化液，夾具選擇為三爪卡盤。按圖示車出相應尺寸并留出0.5mm余量。工藝裝備為90°車刀，游標卡尺Ⅱ型，千分尺，主軸轉速160，切削速度0.5mm/s，切削深度4.5mm，切削次數(shù)2次。

然后調質熱處理。放入調質熱處理爐中加熱淬火后經(jīng)高溫回火處理。

接著進行精車加工。使用設備數(shù)控車床，型號CKD6140。切削液，夾具的選擇同上。工藝裝備為90°車刀，游標卡尺Ⅱ型，千分尺，主軸轉速160r/min，切削速度0.5mm/s，切削深度4.5mm，切削次數(shù)2次。 我們用心，請您放心。嘉興**液壓主軸質量商家

動靜壓軸承區(qū)別1、深淺腔結構動靜壓軸承：適用于高速輕載的機床主軸，如M1432外圓磨、MGA6025工具磨等。

2、孔式環(huán)面節(jié)流深淺腔動靜壓軸承：適用于中速中載的機床主軸，如MG1432外圓磨、MM7150平磨、M1080無心磨、軋輥磨等。

3、柱銷式內反饋動靜壓軸承：適用于載荷與速度變化范圍大的機床主軸。

4、圓錐靜壓軸承：適合于高速內圓磨頭主軸系統(tǒng)（如2110內圓磨頭）、電主軸、和內溝道磨床。

杭州杭坤以客戶為中心，為您呈現(xiàn)我們質量的服務。 杭州杭坤機電設備有限公司成立于2008年，占地2000平方，是一家專業(yè)從事液壓產品的研發(fā)生產與銷售的公司，杭坤機電擁有完整的管理體系，公司主營成套動靜壓磨頭，動靜壓主軸及配套液壓站，阻尼器，砂輪夾盤等。

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主軸啟動后立即停止1、系統(tǒng)輸出脈沖時間不夠：調整系統(tǒng)的M代碼輸出時間。

2、變頻器處于點動狀態(tài)：參閱變頻器的使用說明書，設置好參數(shù)。

3、主軸線路的控制元器件損壞：檢查電路上的各觸點接觸是否良好，檢查直流繼電器 交流 接觸器是否損壞， 造成觸頭不自鎖

4、主軸電機短路，造成熱繼電器保護：查找短路原因，使熱繼電器復位。

5、主軸控制回路沒有帶自鎖電路， 而把參數(shù)設置為脈沖信號輸出， 使主軸不能正常運轉：將系統(tǒng)控制主軸的啟停參數(shù)改為電平控制方式。 

對于精密電主軸的參數(shù)您都了解了嗎？

  精密電主軸在設計時，不同布局方式的電主軸會有不一樣的特點，其適用范圍也有所不同。

  1.主電動機置于主軸前、后軸承之間

  優(yōu)點：主軸單元的軸向尺寸較短，主軸剛度高，出力大。較適用于中、大型高速加工中心，目前大多數(shù)電主軸都采用這種結構形式。

  2.主電動機置于主軸后軸承之后即主軸箱和主電動機作軸向的同軸布置(有的用聯(lián)軸節(jié))

  優(yōu)點：減小電主軸前端的徑向尺寸，電動機的散熱。 品無止境，質動我心！

第三步進行精車加工，使用數(shù)控車床，型號為CKD6140。夾具選擇為三爪卡盤。切削液選擇為皂化液。一頭直徑由71mm車削至70.5mm，切削深度1.5mm，切削次數(shù)：1次。內孔由45mm車削至直徑49.5mm'的孔，切削深度4.5mm，切削次數(shù)：1次。工藝裝備選擇90°車刀，游標卡尺Ⅱ型，千分尺。主軸轉速為160r/min，車削速度：0.5mm/s。

第四步是劃基準線。以外圓為基準劃中心線，上分度頭找正。工藝裝備選擇V型鐵，高度尺，游標卡尺Ⅱ型。然后以70端面為基準，撐內孔校跳動在0.02內在20尺寸內軸向每60°+30°循環(huán)劃線。工藝裝備選擇分度頭，校標，高度尺。接著取出外圈放置于劃線平臺，劃徑向線等分20。工藝裝備選擇劃線平臺，高度尺。 機電時代，智能時代！杭州**液壓主軸有哪些品牌

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準備完成后開始車削，先加工一頭，直徑由160尺寸加工到131。加工完成后開始加工另一頭，由160尺寸加工到159.5。85尺寸加工到89。其余尺寸均按照圖紙參數(shù)進行加工。主軸轉速設為160r/s，車削速度0.5mm/s，切削深度4.5mm。工步號1切削7次，工步號2切削1次，工步號3切削1次，工步號4切削2次。

下一道工序是穩(wěn)定去除應力，其工藝是將工件加熱升溫，在加熱爐中保溫200～300℃，然后在加熱升溫，然后再次降溫至200~300℃。以去除應力。杭州杭坤以客戶為中心，為您呈現(xiàn)我們的服務。 嘉興**液壓主軸質量商家